一種鋼材運(yùn)送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼材運(yùn)送裝置，包括支撐架、滑輪支腳、第一支撐臺和復(fù)數(shù)個第一滾筒，復(fù)數(shù)個第一滾筒均勻地設(shè)置在第一支撐臺上，還包括第二支撐臺，第二支撐臺嵌套于第一支撐臺并相對滑動，第一支撐臺與第二支撐臺通過扣合件相扣合，第二支撐臺上設(shè)置有至少一個第二滾筒，第一滾筒與第二滾筒的頂端處于同一水平線上，在第一支撐臺與支撐架之間設(shè)置有升降器，升降器的下端設(shè)置有彈簧，在升降器的左右兩端分別設(shè)置有套筒和圓柱桿，升降器的左壁上設(shè)置有扶手。本實(shí)用新型的一種鋼材運(yùn)送裝置可以方便的運(yùn)送長鋼材；由于設(shè)置有升降器，可以配合不同高度的設(shè)備進(jìn)行鋼材的加工，方便了工作人員的使用，提高了工作效率，降低了成本。
【專利說明】一種鋼材運(yùn)送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種鋼材運(yùn)送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)，在沖床的加工上，往往需要人扶持工件，尤其對一些長的鋼材，則更是需要多人扶持，而且，面對不同高度的設(shè)備，需要將鋼材提升到不同的高度，這樣就需要另外的提升或者下降的設(shè)備來配合鋼材運(yùn)送，造成工作人力的浪費(fèi)，而且還會由于人工扶持會造成鋼材傾斜，一旦鋼材掉落就會造成人員砸傷，存在巨大的安全隱患，同時，使鋼材加工精度降低，提高了鋼材加工的成本，降低了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鋼材運(yùn)送裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼材進(jìn)料不方便、工作效率低、成本高的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型提供了一種鋼材運(yùn)送裝置，包括支撐架、滑輪支腳、第一支撐臺和復(fù)數(shù)個第一滾筒，所述復(fù)數(shù)個第一滾筒均勻地設(shè)置在所述第一支撐臺上，還包括第二支撐臺，所述第二支撐臺嵌套于所述第一支撐臺并相對滑動，所述第一支撐臺與所述第二支撐臺通過扣合件相扣合，所述第二支撐臺上設(shè)置有至少一個第二滾筒，所述第一滾筒與所述第二滾筒的頂端處于同一水平線上，在所述第一支撐臺與所述支撐架之間設(shè)置有升降器，所述升降器的下端設(shè)置有彈簧，在所述升降器的左右兩端分別設(shè)置有套筒和圓柱桿，所述升降器的左壁上設(shè)置有扶手。
[0005]優(yōu)選地，還包括擋板，所述擋板的右端通過第一緊固件、第一連接件與所述第一支撐臺連接，左端通過第二緊固件、第二連接件與所述第二支撐臺連接。
[0006]優(yōu)選地，所述第一滾筒和所述第二滾筒的外表面涂覆一層防滑層。
[0007]優(yōu)選地，所述第一緊固件和第二緊固件為螺絲。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的一種鋼材運(yùn)送裝置由于設(shè)置有第一支撐臺和第二支撐臺，且可相互滑動并在滑動到一定位置時通過扣合件相互扣合，可以方便的運(yùn)送長鋼材；由于設(shè)置有升降器，可以配合不同高度的設(shè)備進(jìn)行鋼材的加工，方便了工作人員的使用，提高了工作效率，降低了成本；由于設(shè)置有擋板且在第一滾筒和第二滾筒上設(shè)置有防滑層，防止了鋼材的滑落，降低了安全隱患，使之更加人性化。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鋼材運(yùn)送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0012]1-支撐架，2-滑輪支腳，3-第一支撐臺，4-第二支撐臺，5-扣合件，6-升降器，7-彈簧，8-扶手，9-套筒，10-第二滾筒，11-擋板，12-圓柱桿，13-第一緊固件，14-第一連接件，15-第二緊固件，16-第一滾筒，17-第二連接件。
[0013]【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0015]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鋼材運(yùn)送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]如圖1所示，一種鋼材運(yùn)送裝置，包括支撐架1、滑輪支腳2、第一支撐臺3和復(fù)數(shù)個第一滾筒16，所述復(fù)數(shù)個第一滾筒16均勻地設(shè)置在所述第一支撐臺3上，還包括第二支撐臺4，所述第二支撐臺4嵌套于所述第一支撐臺3并相對滑動，所述第一支撐臺3與所述第二支撐臺4通過扣合件5相扣合，所述第二支撐臺4上設(shè)置有至少一個第二滾筒10，所述第一滾筒16與所述第二滾筒10的頂端處于同一水平線上，在所述第一支撐臺3與所述支撐架I之間設(shè)置有升降器6，所述升降器6的下端設(shè)置有彈簧7，在所述升降器6的左右兩端分別設(shè)置有套筒9和圓柱桿12，所述升降器6的左壁上設(shè)置有扶手8。
[0017]其中，還包括擋板11，所述擋板11的右端通過第一緊固件13、第一連接件14與所述第一支撐臺3連接，左端通過第二緊固件15、第二連接件17與所述第二支撐臺4連接。
[0018]其中，所述第一滾筒16和所述第二滾筒10的外表面涂覆一層防滑層。
[0019]其中，所述第一緊固件13和第二緊固件15為螺絲。
[0020]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的一種鋼材運(yùn)送裝置由于設(shè)置有第一支撐臺和第二支撐臺，且可相互滑動并在滑動到一定位置時通過扣合件相互扣合，可以方便的運(yùn)送長鋼材；由于設(shè)置有升降器，可以配合不同高度的設(shè)備進(jìn)行鋼材的加工，方便了工作人員的使用，提高了工作效率，降低了成本；由于設(shè)置有擋板且在第一滾筒和第二滾筒上設(shè)置有防滑層，防止了鋼材的滑落，降低了安全隱患，使之更加人性化。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼材運(yùn)送裝置，包括支撐架(I)、滑輪支腳(2)、第一支撐臺(3)和復(fù)數(shù)個第一滾筒(16)，所述復(fù)數(shù)個第一滾筒(16)均勻地設(shè)置在所述第一支撐臺(3)上，其特征在于，還包括第二支撐臺(4)，所述第二支撐臺(4)嵌套于所述第一支撐臺(3)并相對滑動，所述第一支撐臺(3)與所述第二支撐臺(4)通過扣合件(5)相扣合，所述第二支撐臺(4)上設(shè)置有至少一個第二滾筒(10)，所述第一滾筒(16)與所述第二滾筒(10)的頂端處于同一水平線上，在所述第一支撐臺(3)與所述支撐架(I)之間設(shè)置有升降器(6)，所述升降器(6)的下端設(shè)置有彈簧(7)，在所述升降器(6)的左右兩端分別設(shè)置有套筒(9)和圓柱桿(12)，所述升降器(6)的左壁上設(shè)置有扶手(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材運(yùn)送裝置，其特征在于，還包括擋板(11)，所述擋板(11)的右端通過第一緊固件(13)、第一連接件(14)與所述第一支撐臺(3)連接，左端通過第二緊固件(15)、第二連接件(17)與所述第二支撐臺(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材運(yùn)送裝置，其特征在于，所述第一滾筒(16)和所述第二滾筒(10)的外表面涂覆一層防滑層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼材運(yùn)送裝置，其特征在于，所述第一緊固件(13)和第二緊固件(15)為螺絲。
【文檔編號】B65G7/02GK203921795SQ201420334193
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】劉晟炎 申請人:天津晟德成科技有限公司