高速連續(xù)式干燥劑填充的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及灌裝機械領(lǐng)域，公開了一種高速連續(xù)式干燥劑填充機，包括第一電動機、同步帶輪、第二電動機、輸瓶裝置以及切斷裝置；第一電動機與同步帶輪傳動連接，帶動傳動帶輪；傳動帶輪帶動帶狀干燥劑移動至藥瓶瓶口高度；第二電動機與輸瓶裝置傳動連接，第二電動機帶動輸瓶裝置，并將置于輸瓶裝置上的藥瓶移動至干燥劑下方；切斷裝置包括下切刀以及上切刀，下切刀與藥瓶同步移動，上切刀設(shè)置于干燥劑下方，當(dāng)藥瓶移動至帶狀干燥劑下方，下切刀與上切刀共同作用切斷帶狀干燥劑。本實用新型的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡潔，制造方便，制造成本低廉，此外，可以進行連續(xù)進出瓶不間斷運行，可以實現(xiàn)更高速度的干燥劑填裝操作，具有較好的應(yīng)用價值。
【專利說明】高速連續(xù)式干燥劑填充機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灌裝機械領(lǐng)域，特別涉及一種高速連續(xù)式干燥劑填充機。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥劑填充機是灌裝機械的一種，用于將干燥劑裝入藥瓶中?？梢宰詣訉崿F(xiàn)空瓶輸送定位、干燥劑輸送定位、干燥劑切斷、干燥劑定向落料進入瓶(藥瓶)中、完成填充后的藥瓶輸送至指定位置?，F(xiàn)有裝置通常采用的是斷續(xù)進出瓶方式，由于進出瓶并非連續(xù)進行，因此干燥劑填充效率不高，通常情況下，生產(chǎn)速度不超過120瓶/分鐘。為了能夠提高干燥劑的填充效率，有必要研制一種新型的干燥劑填充裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)為斷續(xù)式裝填干燥劑的缺點，提供了一種高速連續(xù)式干燥劑填充機，具有連續(xù)裝填的效果，可以較大地提高干燥劑填充速度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]高速連續(xù)式干燥劑填充機，包括第一電動機、同步帶輪、第二電動機、輸瓶裝置以及切斷裝置；第一電動機與同步帶輪傳動連接，帶動傳動帶輪；傳動帶輪帶動帶狀干燥劑移動至藥瓶瓶口高度；第二電動機與輸瓶裝置傳動連接，第二電動機帶動輸瓶裝置，并將置于輸瓶裝置上的藥瓶移動至干燥劑下方；切斷裝置包括下切刀以及上切刀，下切刀與藥瓶同步移動，上切刀設(shè)置于干燥劑下方，當(dāng)藥瓶移動至帶狀干燥劑下方，下切刀與上切刀共同作用切斷帶狀干燥劑。
[0006]于本實用新型的實施例中，還包括升降裝置，升降裝置與同步帶輪以及切斷裝置相連接，升降裝置用于調(diào)節(jié)同步帶輪以及切斷裝置的高度，以調(diào)節(jié)藥瓶的高度。
[0007]于本實用新型的實施例中，所述同步帶輪包括兩個并列設(shè)置的同步帶，同步帶之間夾持帶狀干燥劑向下運動。
[0008]于本實用新型的實施例中，還包括位置檢測裝置，位置檢測裝置測定干燥劑的位置，當(dāng)干燥劑移動至藥瓶瓶口高度時，位置檢測裝置發(fā)送停止信號給第一電動機。
[0009]于本實用新型的實施例中，所述輸瓶裝置為圓形輸瓶盤，輸瓶盤在第二電動機的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0010]于本實用新型的實施例中，所述切斷裝置包括一個切刀盤，所述下切刀設(shè)置于切刀盤上，并隨著切刀盤轉(zhuǎn)動。
[0011]于本實用新型的實施例中，所述切斷裝置還包括一個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽設(shè)置于切刀盤上，并在帶狀干燥劑被切斷后推動切斷后的干燥劑令其落入藥瓶。
[0012]本實用新型具有顯著的技術(shù)效果:
[0013]可以實現(xiàn)連續(xù)進出瓶不間斷地進行干燥劑的填充，可以實現(xiàn)180瓶/分的裝填速度，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為高速連續(xù)式干燥劑填充機的主視示意圖。
[0015]圖2為圖1的A-A向剖切示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述。
[0017]實施例1
[0018]高速連續(xù)式干燥劑填充機，如圖1、2所示，包括第一電動機100、同步帶輪200、第二電動機300、輸瓶裝置400以及切斷裝置500 ;第一電動機100與同步帶輪200傳動連接，帶動同步帶輪200 ;同步帶輪200帶動帶狀干燥劑600移動至藥瓶700瓶口高度；第二電動機300與輸瓶裝置400傳動連接，第二電動機300帶動輸瓶裝置400，并將置于輸瓶裝置400上的藥瓶700移動至帶狀干燥劑600下方；切斷裝置500包括下切刀501以及上切刀502，下切刀501與藥瓶700同步移動，上切刀502設(shè)置于帶狀干燥劑600下方，當(dāng)藥瓶700移動至帶狀干燥劑600下方，下切刀501與上切刀502共同作用切斷帶狀干燥劑600。
[0019]高速連續(xù)式干燥劑填充機還包括升降裝置800，升降裝置800與同步帶輪200以及切斷裝置500相連接，升降裝置800用于調(diào)節(jié)同步帶輪200以及切斷裝置500的高度，以調(diào)節(jié)藥瓶700的高度。升降裝置800上設(shè)置有地腳螺釘801，通過地腳螺釘801固定，減少整機震顫現(xiàn)象，升降裝置800用于調(diào)整藥瓶支撐板900與藥瓶700的輸入輸送帶的相對高度，藥瓶支撐板900為設(shè)置于輸瓶盤下方的扇形裝置，用于承托藥瓶700 ;升降裝置800上還設(shè)置有升降調(diào)整絲杠802，升降調(diào)整絲杠802用于調(diào)整同步帶輪200以及切斷裝置500的高度。當(dāng)藥瓶700的高度調(diào)整好后，第一電動機100帶動同步帶輪200轉(zhuǎn)動。
[0020]所述同步帶輪200包括兩個并列設(shè)置的同步帶201，同步帶201之間夾持帶狀干燥劑600向下運動，提高帶狀干燥劑600下降的穩(wěn)定性。
[0021]高速連續(xù)式干燥劑填充機還包括位置檢測裝置，位置檢測裝置測定帶狀干燥劑600的位置，當(dāng)帶狀干燥劑600移動至藥瓶700瓶口高度時，位置檢測裝置發(fā)送停止信號給第一電動機100。
[0022]所述輸瓶裝置400為圓形輸瓶盤，輸瓶盤在第二電動機300的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0023]所述切斷裝置500包括一個切刀盤503，切刀盤503與輸瓶盤同步同方向轉(zhuǎn)動，所述下切刀501設(shè)置于切刀盤503上，并隨著切刀盤503轉(zhuǎn)動，令下切刀501可以與藥瓶700同步移動。
[0024]所述切斷裝置500還包括一個導(dǎo)向槽504，導(dǎo)向槽設(shè)置于切刀盤503上，并位于下切刀501的下方，導(dǎo)向槽504的底面與水平面之間呈一定的夾角，為切斷后的干燥劑提供一個水平方向的推力，在帶狀干燥劑600被切斷后推動切斷后的干燥劑令其落入藥瓶700。
[0025]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高速連續(xù)式干燥劑填充機，其特征在于，包括第一電動機(100)、同步帶輪(200)、第二電動機(300)、輸瓶裝置(400)以及切斷裝置(500);第一電動機(100)與同步帶輪(200)傳動連接，帶動同步帶輪(200);同步帶輪(200)帶動帶狀干燥劑(600)移動至藥瓶(700)瓶口高度；第二電動機(300)與輸瓶裝置(400)傳動連接，第二電動機(300)帶動輸瓶裝置(400)，并將置于輸瓶裝置(400)上的藥瓶(700)移動至帶狀干燥劑(600)下方；切斷裝置(500 )包括下切刀(501)以及上切刀(502 )，下切刀(501)與藥瓶(700 )同步移動，上切刀(502)設(shè)置于帶狀干燥劑(600)下方，當(dāng)藥瓶(700)移動至帶狀干燥劑(600)下方，下切刀(501)與上切刀(502)共同作用切斷帶狀干燥劑(600)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速連續(xù)式干燥劑填充機，其特征在于，還包括升降裝置(800 )，升降裝置(800 )與同步帶輪(200 )以及切斷裝置(500 )相連接，升降裝置(800 )用于調(diào)節(jié)同步帶輪(200)以及切斷裝置(500)的高度，以調(diào)節(jié)藥瓶(700)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速連續(xù)式干燥劑填充機，其特征在于，還包括位置檢測裝置，位置檢測裝置測定帶狀干燥劑(600)的位置，當(dāng)帶狀干燥劑(600)移動至藥瓶(700)瓶口高度時，位置檢測裝置發(fā)送停止信號給第一電動機(100)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速連續(xù)式干燥劑填充機，其特征在于，所述輸瓶裝置(400)為圓形輸瓶盤，輸瓶盤在第二電動機(300)的帶動下轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速連續(xù)式干燥劑填充機，其特征在于，所述切斷裝置(500)包括一個切刀盤(503)，所述下切刀(501)設(shè)置于切刀盤(503)上，并隨著切刀盤(503)轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速連續(xù)式干燥劑填充機，其特征在于，所述切斷裝置(500)還包括一個導(dǎo)向槽(504)，導(dǎo)向槽設(shè)置于切刀盤(503)上，并在帶狀干燥劑(600)被切斷后推動切斷后的干燥劑令其落入藥瓶(700 )。
【文檔編號】B65B61/20GK203975366SQ201420281036
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王全軍, 武春華, 王瑜, 劉博陽, 李益敏 申請人:杭州邁可思法電氣工程有限公司