斗式提升的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)，包括殼體、伺服電機(jī)、主動輪、被動輪、鏈條和料斗，所述伺服電機(jī)與所述主動輪傳動連接，所述主動輪、被動輪與鏈條嚙合傳動，所述鏈條上均勻設(shè)置有所述料斗，所述料斗包括金屬外斗體和置于所述外斗體內(nèi)且開口朝向一致的塑料內(nèi)斗體，所述外斗體和內(nèi)斗體的頂部通過銷軸鉸連，并且所述外斗體的內(nèi)壁和所述內(nèi)斗體的外壁之間具有間隔，所述間隔中設(shè)置有可驅(qū)動所述內(nèi)斗體產(chǎn)生回復(fù)振動的緩沖裝置；本實(shí)用新型能夠避免料斗裝載濕性物料時(shí)因沾上水汽而逐漸腐蝕，延長提升機(jī)的整體使用壽命；在卸料時(shí)緩沖裝置可產(chǎn)生回復(fù)振動，使內(nèi)斗體中的物料充分卸出，在裝載黏性物料時(shí)具有較好的防粘附效果，使卸料充分，提高作業(yè)生產(chǎn)率。
【專利說明】斗式提升機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提升機(jī)，特別涉及一種斗式提升機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]斗式提升機(jī)廣泛用于現(xiàn)有的水泥、電力、化工、冶金、煤炭、礦山、建材、鋼鐵等行業(yè)的粉狀、塊狀物料的垂直輸送。現(xiàn)有的斗式提升機(jī)，一般包括殼體、驅(qū)動電機(jī)、主動輪、被動輪、鏈條和料斗，驅(qū)動電機(jī)與主動輪傳動連接，主動輪、被動輪與鏈條嚙合傳動，鏈條上均勻設(shè)置有料斗，通過料斗把物料從下面的儲藏中S起，隨著鏈條提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，將物料傾入接受槽內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中，料斗一般由金屬材料澆鑄成型，在裝載濕性物料時(shí)容易沾上水汽而逐漸腐蝕、降低料斗的使用壽命。而且，現(xiàn)有的料斗在裝載黏性物料時(shí)，由于料斗內(nèi)壁易粘附物料，卸料時(shí)不能將粘附的黏性物料全部排凈，導(dǎo)致卸料不充分，料斗板塊之間的連接處容易粘附上一層不易卸除的物料積層，隨著作業(yè)循環(huán)次數(shù)增多，物料積層就愈積愈厚，并在料斗內(nèi)左右兩側(cè)連成一片，這不僅增加了提升阻力，增加燃料消耗，而且減少了裝入量，作業(yè)中要清除料斗內(nèi)積層需停機(jī)暫停作業(yè)，用人工鏟除，這大大降低作業(yè)生產(chǎn)率。
[0003]因此，就需要對現(xiàn)有的斗式提升機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠避免料斗裝載濕性物料時(shí)因沾上水汽而逐漸腐蝕，延長提升機(jī)的整體使用壽命，并且在料斗裝載黏性物料時(shí)具有較好的防粘附效果，使卸料充分，提高作業(yè)生產(chǎn)率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種斗式提升機(jī)，其能夠避免料斗裝載濕性物料時(shí)因沾上水汽而逐漸腐蝕，延長提升機(jī)的整體使用壽命，并且在料斗裝載黏性物料時(shí)具有較好的防粘附效果，使卸料充分，提高作業(yè)生產(chǎn)率。
[0005]本實(shí)用新型的斗式提升機(jī)，包括殼體、伺服電機(jī)、主動輪、被動輪、鏈條和料斗，所述伺服電機(jī)與所述主動輪傳動連接，所述主動輪、被動輪與鏈條嚙合傳動，所述鏈條上均勻設(shè)置有所述料斗，所述料斗包括金屬外斗體和置于所述外斗體內(nèi)且開口朝向一致的塑料內(nèi)斗體，所述外斗體和內(nèi)斗體的頂部通過銷軸鉸連，并且所述外斗體的內(nèi)壁和所述內(nèi)斗體的外壁之間具有間隔，所述間隔中設(shè)置有可驅(qū)動所述內(nèi)斗體產(chǎn)生回復(fù)振動的緩沖裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述殼體的上部出料口處連接有出料板、下部進(jìn)料口處連接有進(jìn)料板，所述出料板傾斜于所述殼體向下設(shè)置，所述進(jìn)料板傾斜于所述殼體向上設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步，提升機(jī)上方設(shè)置一個(gè)所述主動輪、下方設(shè)置兩個(gè)所述被動輪，所述主動輪、被動輪通過所述鏈條連接形成等腰三角形；所述殼體的內(nèi)部底面為坡面。
[0008]進(jìn)一步,所述外斗體由一塊底板1、前面板1、后面板I和兩塊側(cè)板I固定連接圍合而成，所述底板1、前面板1、后面板I和側(cè)板I均呈長方體狀，所述前面板I焊接于所述底板I上并與所述底板I之間具有100° -130°夾角，所述后面板I垂直焊接于所述底板上，兩所述側(cè)板I垂直焊接于底板I上，所述底板I與前面板1、后面板1、側(cè)板I的連接處均設(shè)有加強(qiáng)板。
[0009]進(jìn)一步，所述內(nèi)斗體由一塊底板I1、前面板I1、后面板II和兩塊側(cè)板II 一體成型圍合而成，所述前面板I1、后面板II和側(cè)板II均呈長方體狀，所述底板II為一外凸弧形殼體，并且所述底板II與所述前面板I1、后面板I1、側(cè)板II之間光滑過渡。
[0010]進(jìn)一步，所述緩沖裝置的一端固定在所述外斗體的內(nèi)壁、另一端固定在所述內(nèi)斗體的外壁，所述緩沖裝置包括伸縮套管及設(shè)于所述套管內(nèi)的金屬壓簧，所述壓簧的彈性形變帶動所述套管做軸向伸縮運(yùn)動。
[0011]進(jìn)一步，所述內(nèi)斗體的內(nèi)壁表面布滿均勻排列的球面凸起，所述凸起與所述內(nèi)斗體一體成型。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的提升機(jī)料斗，采用雙層料斗結(jié)構(gòu)，并以塑料內(nèi)斗體作為與物料直接接觸的裝載體，能夠避免在裝載濕性物料時(shí)因沾上水汽而逐漸腐蝕，延長提升機(jī)的整體使用壽命；金屬外斗體與提升機(jī)輸送機(jī)構(gòu)連接并支撐內(nèi)斗體，增加承載重量；外斗體和內(nèi)斗體鉸接并在間隔中設(shè)置緩沖裝置，在卸料時(shí)可產(chǎn)生回復(fù)振動，使內(nèi)斗體中的物料充分卸出，在裝載黏性物料時(shí)具有較好的防粘附效果，使卸料充分，提高作業(yè)生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的料斗的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)用新型的斗式提升機(jī)，包括殼體1、伺服電機(jī)2、主動輪3、被動輪4、鏈條5和料斗6,所述伺服電機(jī)2與所述主動輪3傳動連接,所述主動輪3、被動輪4與鏈條5嚙合傳動，所述鏈條5上均勻設(shè)置有所述料斗6，所述料斗6包括金屬外斗體和置于所述外斗體內(nèi)且開口朝向一致的塑料內(nèi)斗體，所述外斗體和內(nèi)斗體的頂部通過銷軸7鉸連，并且所述外斗體的內(nèi)壁和所述內(nèi)斗體的外壁之間具有間隔，所述間隔中設(shè)置有可驅(qū)動所述內(nèi)斗體產(chǎn)生回復(fù)振動的緩沖裝置；外斗體可由鋼制成，內(nèi)頭體可選用耐磨塑料例如聚酰胺酰亞胺制成；內(nèi)斗體扣在外斗體上，采用雙層料斗結(jié)構(gòu)，并以塑料內(nèi)斗體作為與物料直接接觸的裝載體，能夠避免在裝載濕性物料時(shí)因沾上水汽而逐漸腐蝕，延長提升機(jī)的整體使用壽命；金屬外斗體與提升機(jī)輸送機(jī)構(gòu)連接并支撐內(nèi)斗體，增加承載重量；外斗體和內(nèi)斗體鉸接并在間隔中設(shè)置緩沖裝置，在卸料時(shí)可產(chǎn)生回復(fù)振動，使內(nèi)斗體中的物料充分卸出，在裝載黏性物料時(shí)具有較好的防粘附效果，使卸料充分，提高作業(yè)生產(chǎn)率。
[0017]本實(shí)施例中，所述殼體I的上部出料口處連接有出料板11、下部進(jìn)料口處連接有進(jìn)料板12，所述出料板11傾斜于所述殼體I向下設(shè)置，所述進(jìn)料板12傾斜于所述殼體I向上設(shè)置；出料板11、進(jìn)料板12對物料起到導(dǎo)流的作用，使進(jìn)出料更為方便、準(zhǔn)確，而且傾斜設(shè)置有利于防止物料在進(jìn)料和出料過程中溢流。
[0018]本實(shí)施例中，提升機(jī)上方設(shè)置一個(gè)所述主動輪3、下方設(shè)置兩個(gè)所述被動輪4，所述主動輪3、被動輪4通過所述鏈條5連接形成等腰三角形；所述殼體I的內(nèi)部底面13為坡面；主動輪3、被動輪4呈三角連接，其穩(wěn)固度較佳，使傳動穩(wěn)定；殼體I的內(nèi)部底面13為坡面可以將本提升機(jī)底部的物料集中在一起，減少提升機(jī)底部物料的堆積，進(jìn)而可以減少料斗6在提升機(jī)底部轉(zhuǎn)動的阻力。
[0019]本實(shí)施例中，所述外斗體由一塊底板I 611、前面板I 612、后面板I 613和兩塊側(cè)板I (圖中未示出)固定連接圍合而成，所述底板I 611、前面板I 612、后面板I 613和側(cè)板I均呈長方體狀，所述前面板I 612焊接于所述底板I 611上并與所述底板I 611之間具有120°夾角，所述后面板I 613垂直焊接于所述底板上，兩所述側(cè)板I垂直焊接于底板
I611上，所述底板I 611與前面板I 612、后面板I 613、側(cè)板I的連接處均設(shè)有加強(qiáng)板8 ；采用板塊直接焊接，相比于澆鑄一體成型的投料斗6，具有制作工藝簡單、經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)；加強(qiáng)板8有利于增強(qiáng)外斗體的強(qiáng)度。
[0020]本實(shí)施例中，所述內(nèi)斗體由一塊底板II 621、前面板II 622、后面板II 623和兩塊側(cè)板II一體成型圍合而成，所述前面板II 622、后面板II 623和側(cè)板II均呈長方體狀，所述底板II 621為一外凸弧形殼體1，并且所述底板II 621與所述前面板II 622、后面板II 623、側(cè)板II之間光滑過渡；內(nèi)斗體與物料直接接觸，因此一體成型化的結(jié)構(gòu)有利于增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長使用壽命；將底板II 621設(shè)為弧形，底板II 621與周圍板塊之間光滑過渡，內(nèi)斗體內(nèi)部不會形成易存料的夾角，使料斗6出料、拋料干凈，且無回料現(xiàn)象，不容易造成設(shè)備堵漏，降低了對相關(guān)零部件的損傷率，提高了本提升機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0021]本實(shí)施例中，所述緩沖裝置的一端固定在所述外斗體的內(nèi)壁、另一端固定在所述內(nèi)斗體的外壁，所述緩沖裝置包括伸縮套管91及設(shè)于所述套管91內(nèi)的金屬壓簧92，所述壓簧92的彈性形變帶動所述套管91做軸向伸縮運(yùn)動；在卸料時(shí)壓簧92產(chǎn)生回復(fù)振動，伸縮套管91則推動內(nèi)斗體振動，使內(nèi)斗體中的物料充分卸出，在裝載黏性物料時(shí)具有較好的防粘附效果，使卸料充分，提高作業(yè)生產(chǎn)率。
[0022]本實(shí)施例中，所述內(nèi)斗體的內(nèi)壁表面布滿均勻排列的球面凸起62a，所述凸起62a與所述內(nèi)斗體一體成型；凸起62a所在球體直徑優(yōu)選為1cm，均勻排列在內(nèi)斗體表面；凸起62a可以是半球體，也可以是更小的弧形球面；凸起62a可以減少物料粘結(jié)到內(nèi)斗體表面，能達(dá)到疏松物料的效果，減輕物料對內(nèi)斗體的吸附，使料斗6內(nèi)的物料容易被拋出。
[0023]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種斗式提升機(jī)，包括殼體、伺服電機(jī)、主動輪、被動輪、鏈條和料斗，所述伺服電機(jī)與所述主動輪傳動連接，所述主動輪、被動輪與鏈條嚙合傳動，所述鏈條上均勻設(shè)置有所述料斗，其特征在于:所述料斗包括金屬外斗體和置于所述外斗體內(nèi)且開口朝向一致的塑料內(nèi)斗體，所述外斗體和內(nèi)斗體的頂部通過銷軸鉸連，并且所述外斗體的內(nèi)壁和所述內(nèi)斗體的外壁之間具有間隔，所述間隔中設(shè)置有可驅(qū)動所述內(nèi)斗體產(chǎn)生回復(fù)振動的緩沖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)，其特征在于:所述殼體的上部出料口處連接有出料板、下部進(jìn)料口處連接有進(jìn)料板，所述出料板傾斜于所述殼體向下設(shè)置，所述進(jìn)料板傾斜于所述殼體向上設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)，其特征在于:提升機(jī)上方設(shè)置一個(gè)所述主動輪、下方設(shè)置兩個(gè)所述被動輪，所述主動輪、被動輪通過所述鏈條連接形成等腰三角形；所述殼體的內(nèi)部底面為坡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)，其特征在于:所述外斗體由一塊底板1、前面板1、后面板I和兩塊側(cè)板I固定連接圍合而成，所述底板1、前面板1、后面板I和側(cè)板I均呈長方體狀，所述前面板I焊接于所述底板I上并與所述底板I之間具有100° -130°夾角，所述后面板I垂直焊接于所述底板上，兩所述側(cè)板I垂直焊接于底板I上，所述底板I與前面板1、后面板1、側(cè)板I的連接處均設(shè)有加強(qiáng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗式提升機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)斗體由一塊底板I1、前面板I1、后面板II和兩塊側(cè)板II一體成型圍合而成，所述前面板I1、后面板II和側(cè)板II均呈長方體狀，所述底板II為一外凸弧形殼體，并且所述底板II與所述前面板I1、后面板I1、側(cè)板II之間光滑過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)，其特征在于:所述緩沖裝置的一端固定在所述外斗體的內(nèi)壁、另一端固定在所述內(nèi)斗體的外壁，所述緩沖裝置包括伸縮套管及設(shè)于所述套管內(nèi)的金屬壓簧，所述壓簧的彈性形變帶動所述套管做軸向伸縮運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的斗式提升機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)斗體的內(nèi)壁表面布滿均勻排列的球面凸起，所述凸起與所述內(nèi)斗體一體成型。
【文檔編號】B65G17/12GK203819906SQ201420268464
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】張家福 申請人:重慶邦瑞建筑保溫工程有限公司