洗桶機(jī)中的噴沖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種洗桶機(jī)中的噴沖裝置，包括：若干噴淋管，每根噴淋管上均設(shè)置有若干噴淋頭，所述的噴淋管與水泵相連接，噴淋管與水泵的具體連接結(jié)構(gòu)包括：每根噴淋管的進(jìn)水口上均設(shè)置有一個噴沖閥，一臺水泵的出水管至少與兩根噴淋管進(jìn)水口上的噴沖閥相連通，每個水泵的出水管上還連接有減壓閥，每個減壓閥的減壓出水口與水箱相連通，每個水泵的進(jìn)水管均與水箱相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：不僅大大減少了水泵的使用數(shù)量，降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，而且整個噴沖工作中，無需頻繁停止或啟動水泵，且一旦水泵的出水管的壓力超過限值，出水管中的水就會通過減壓閥排出，從而使水泵的出水管中的壓力得到釋放，有效避免了水泵受到損壞。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及桶裝水生產(chǎn)線領(lǐng)域，尤其涉及到洗桶機(jī)中的噴沖裝置。 洗桶機(jī)中的噴沖裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 桶裝水生產(chǎn)線中，空桶在灌裝前需要進(jìn)入洗桶機(jī)的噴沖工位進(jìn)行噴沖。傳統(tǒng)的洗 桶機(jī)中的噴沖裝置的結(jié)構(gòu)包括：若干噴淋管，每根噴淋管上均設(shè)置有若干噴淋頭，每根噴淋 管的進(jìn)水口均與一臺水泵的出水管相連通，每臺水泵的進(jìn)水管均與水箱相連通。傳統(tǒng)的洗 桶機(jī)中的噴沖裝置存在以下缺陷：為了實(shí)現(xiàn)對每根噴淋管噴沖的單獨(dú)控制，每根噴淋管均 單獨(dú)連接一臺水泵，這不僅大大增加了洗桶機(jī)的生產(chǎn)成本，而且需要頻繁停止或啟動水泵， 容易導(dǎo)致水泵損壞。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是：提供一種能大大降低設(shè)備成本、且水泵不易 損壞的洗桶機(jī)中的噴沖裝置。
[0004] 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：洗桶機(jī)中的噴沖裝置，包括：若 干噴淋管，每根噴淋管上均設(shè)置有若干噴淋頭，所述的噴淋管與水泵相連接，噴淋管與水泵 的具體連接結(jié)構(gòu)包括：每根噴淋管的進(jìn)水口上均設(shè)置有一個噴沖閥，一臺水泵的出水管至 少與兩個噴沖閥相連通，每個水泵的出水管上還連接有減壓閥，每個減壓閥的減壓出水管 與水箱相連通，每個水泵的進(jìn)水管均與水箱相連通。
[0005] 進(jìn)一步地，前述的洗桶機(jī)中的噴沖裝置，其中，一臺水泵的出水管與兩個噴沖閥相 連通。
[0006] 進(jìn)一步地，前述的洗桶機(jī)中的噴沖裝置，其中，所述的噴沖閥為氣動球閥或氣動角 座閥。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果：整個噴沖工作中，無需頻繁停止或啟動水泵，且一旦水泵 的出水管的壓力超過限值，出水管中的水就會通過減壓閥排出，從而使水泵的出水管中的 壓力得到釋放，有效避免了水泵受到損壞；此外，由于設(shè)置了噴沖閥，這樣一臺水泵就能跟 多根噴淋管相連接，從而大大減少了洗桶機(jī)中水泵的使用數(shù)量，大大降低了設(shè)備的生產(chǎn)成 本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型所述的洗桶機(jī)中的噴沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和最優(yōu)實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010] 如圖1所示，洗桶機(jī)中的噴沖裝置，包括：若干噴淋管1，每根噴淋管1上均設(shè)置有 若干噴淋頭2,噴淋管1與水泵4相連接，噴淋管1與水泵4的具體連接結(jié)構(gòu)包括：每根噴淋 管1的進(jìn)水口上均設(shè)置有一個噴沖閥，一臺水泵4的出水管41至少與兩個噴沖閥相連通， 噴沖閥為氣動球閥或氣動角座閥，本實(shí)施例中噴沖閥選用氣動球閥3,使用時(shí)可以根據(jù)實(shí)際 需要選擇氣動球閥或是氣動角座閥。本實(shí)施例中一臺水泵4的出水管41與兩個氣動球閥 3相連通，即一根出水管與兩根噴淋管1相連通。每個水泵4的出水管41上還連接有減壓 閥5,每個減壓閥5的減壓出水管51與水箱6相連通，每個水泵4的進(jìn)水管42均與水箱6 相連通。
[0011] 工作原理如下：工作時(shí)使噴沖工位的所有的水泵4保持運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，空桶由輸送裝 置輸送至噴沖工位后，只需打開與空桶對應(yīng)工位處的噴淋管1上的氣動球閥3,這樣水就從 對應(yīng)工位處的噴淋頭2中噴出至空桶內(nèi)，從而對空桶的內(nèi)壁進(jìn)行噴沖。沖洗完成后，再關(guān)閉 氣動球閥3,隨后空桶被輸送至其它工位。關(guān)閉氣動球閥3后，由于水泵4始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)，這 樣水泵4的出水管41中的壓力會越來越大，當(dāng)超過該水泵4對應(yīng)的減壓閥5設(shè)定的壓力值 時(shí)，水泵4的出水管41中的水就會通過對應(yīng)的減壓閥5的減壓出水管51排出至水箱6中。 本實(shí)施例僅以一臺水泵4與兩個噴沖閥連通為例進(jìn)行說明，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可以根據(jù)生產(chǎn)需要 將一臺水泵4與兩個以上的噴沖閥相連通，工作原理與上述相同。
[0012] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：整個噴沖工作中，無需頻繁停止或啟動水泵4,且一旦水 泵4的出水管41的壓力超過限值，出水管41中的水就會通過減壓閥5排出，從而使水泵4 的出水管41中的壓力得到釋放，有效避免了水泵4受到損壞；此外，由于設(shè)置了噴沖閥，這 樣一臺水泵就能跟多根噴淋管1相連接，從而大大減少了洗桶機(jī)中水泵4的使用數(shù)量，大大 降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1. 洗桶機(jī)中的噴沖裝置，包括：若干噴淋管，每根噴淋管上均設(shè)置有若干噴淋頭，所述 的噴淋管與水泵相連接，其特征在于：噴淋管與水泵的具體連接結(jié)構(gòu)包括：每根噴淋管的 進(jìn)水口上均設(shè)置有一個噴沖閥，一臺水泵的出水管至少與兩個噴沖閥相連通，每個水泵的 出水管上還連接有減壓閥，每個減壓閥的減壓出水管與水箱相連通，每個水泵的進(jìn)水管均 與水箱相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗桶機(jī)中的噴沖裝置，其特征在于：一臺水泵的出水管與兩 個噴沖閥相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗桶機(jī)中的噴沖裝置，其特征在于：所述的噴沖閥為氣 動球閥或氣動角座閥。
【文檔編號】B67C7/00GK203886884SQ201420190046
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】張迎龍, 陳中杰 申請人:江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司