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一種用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置制造方法

文檔序號:4298818閱讀:150來源:國知局
一種用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置,屬于軸承加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,運(yùn)料裝置包括傳送支架和設(shè)置在傳送支架上的傳送帶,傳送帶包括牽引件和驅(qū)動裝置,傳送帶的進(jìn)料口的高度低于出料口的高度,傳送帶上設(shè)有限位裝置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的運(yùn)料裝置進(jìn)料口低于出料口,傳送帶上設(shè)有限位裝置可以將工件從低處運(yùn)送到高處,防止工件在傳送的過程中掉落傳送帶,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及軸承加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝 置。 -種用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的軸承生產(chǎn)技術(shù)中,在對工件加工之前,需要對工件表面進(jìn)行熱處理,方便 后續(xù)加工,要將加熱后的工件搬運(yùn)至下一個加工工位進(jìn)行下一道工序的加工,通常將工件 放置在接料箱中,再通過吊具將接料箱吊至下一個加工工位,整個吊運(yùn)過程十分麻煩,加大 了勞動強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸承生產(chǎn)中方便對加工軸承進(jìn)行轉(zhuǎn) 運(yùn)的運(yùn)料裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝 置,所述的運(yùn)料裝置包括傳送支架和設(shè)置在傳送支架上的傳送帶,傳送帶包括牽引件和驅(qū) 動裝置,傳送帶的進(jìn)料口的高度低于出料口的高度,傳送帶上設(shè)有限位裝置。
[0005] 優(yōu)選的,所述的限位裝置包括設(shè)置牽引件兩側(cè)的側(cè)擋料板和設(shè)置在牽引件的多個 擋板。
[0006] 優(yōu)選的,所述的擋板等間距設(shè)置,間距不小于30cm。
[0007] 優(yōu)選的,所述的傳送帶的牽引件為牽引鏈。
[0008] 優(yōu)選的,所述的傳送支架上設(shè)置有與傳送帶的驅(qū)動裝置電連接的調(diào)速裝置。
[0009] 優(yōu)選的,所述的調(diào)速裝置包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的調(diào)速控制器以及設(shè)置在殼體 上與調(diào)速控制器電連接的調(diào)速開關(guān),殼體固定在靠近沖床一側(cè)的傳送支架上,調(diào)速控制器 與傳送帶的驅(qū)動裝置電連接。
[0010] 優(yōu)選的,所述的殼體還設(shè)置有分別與驅(qū)動裝置電連接的"開始"按鈕和"急停"按 鈕。
[0011] 優(yōu)選的,所述的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機(jī)。
[0012] 采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的運(yùn)料裝置為設(shè)置在支架上的 傳送帶,其進(jìn)料口低于出料口,傳送帶上設(shè)有側(cè)擋料板和擋板,防止工件在傳送過程中從傳 送帶上掉落,傳送帶的牽引件為牽引鏈,可以傳送加熱的工件,傳送支架上設(shè)有與傳送帶的 驅(qū)動裝置電連接的調(diào)速裝置,可以根據(jù)具體的生產(chǎn)需要調(diào)整傳送帶的轉(zhuǎn)速,調(diào)速裝置上設(shè) 有"開始"按鈕和"急停"按鈕,當(dāng)在傳送過程中發(fā)生問題時,按下"急停"按鈕,傳送帶停止, 該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的運(yùn)料裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是圖1所示調(diào)速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 其中,1-傳送支架、2-牽引件、3-驅(qū)動裝置、4-進(jìn)料口、5-出料口、6-擋板、 7-側(cè)擋板、8-調(diào)速裝置、9一殼體、10-調(diào)速控制器、11-調(diào)速開關(guān)、12- "開始"按鈕、 13- "急停"按鈕。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0017] 圖1出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:該用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置,包括傳送支 架1和設(shè)置在傳送支架1上的傳送帶,傳送帶包括牽引件2和驅(qū)動裝置3,傳送帶的進(jìn)料口 4的高度低于出料口 5的高度,傳送帶上設(shè)有限位裝置,限位裝置包括設(shè)置牽引件2兩側(cè)的 側(cè)擋料板7和設(shè)置在牽引件2的多個擋板6,擋板6等間距設(shè)置,間距不小于30cm,傳送帶 的牽引件2為牽引鏈,傳送支架1上設(shè)置有與傳送帶的驅(qū)動裝置3電連接的調(diào)速裝置8,調(diào) 速裝置8包括殼體9、設(shè)置在殼體9內(nèi)的調(diào)速控制器10以及設(shè)置在殼體9上與調(diào)速控制器 10電連接的調(diào)速開關(guān)11,殼體9固定在靠近沖床一側(cè)的傳送支架1上,調(diào)速控制器11與傳 送帶的驅(qū)動裝置3電連接,殼體9還設(shè)置有分別與驅(qū)動裝置3電連接的"開始"按鈕12和 "急停"按鈕13,驅(qū)動裝置3為驅(qū)動電機(jī)。
[0018] 本實(shí)施例中,運(yùn)料裝置工作時,按下調(diào)速裝置8上的"開始"按鈕12,運(yùn)料裝置啟 動,工件置于牽引鏈上的擋板6,通過牽引鏈的移動,將工件從低處的進(jìn)料口 4運(yùn)送到高處 的出料口 5,牽引鏈兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板7,防止工件在遠(yuǎn)送過程中掉落,在傳送過程中,根據(jù)進(jìn) 料口,進(jìn)料的速度,調(diào)整傳送帶的轉(zhuǎn)速,既保證生產(chǎn)線的效率,也避免傳送帶速度過快,造成 不必要的能量損耗,在運(yùn)送過程中,發(fā)生緊急情況時,按下"急停"按鈕13,避免造成重大損 失。
[0019] 采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的運(yùn)料裝置進(jìn)料口低于出料 口,傳送帶上設(shè)有限位裝置,可以將工件從低處運(yùn)送到高處,防止工件在傳送的過程中掉落 傳送帶,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0020] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置,其特征在于:所述的運(yùn)料裝置包括傳送支架和設(shè)置 在傳送支架上的傳送帶,傳送帶包括牽引件和驅(qū)動裝置,傳送帶的進(jìn)料口的高度低于出料 口的高度,傳送帶上設(shè)有限位裝置,所述的限位裝置包括設(shè)置牽引件兩側(cè)的側(cè)擋料板和設(shè) 置在牽引件的多個擋板,所述的傳送支架一側(cè)設(shè)置有與傳送帶的驅(qū)動裝置電連接的調(diào)速裝 置,所述的調(diào)速裝置包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的調(diào)速控制器以及設(shè)置在殼體上與調(diào)速控制 器電連接的調(diào)速開關(guān),殼體固定在傳送支架的一側(cè)上,調(diào)速控制器與傳送帶的驅(qū)動裝置電 連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置,其特征在于:所述的擋板等間距 設(shè)置,間距不小于30cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置,其特征在于:所述的傳送帶的牽 引件為牽引鏈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置,其特征在于:所述的殼體還設(shè)置 有分別與驅(qū)動裝置電連接的"開始"按鈕和"急停"按鈕。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承生產(chǎn)的運(yùn)料裝置,其特征在于:所述的驅(qū)動裝置為 驅(qū)動電機(jī)。
【文檔編號】B65G17/02GK203865395SQ201420163368
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】俞學(xué)貴 申請人:俞學(xué)貴
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