自動(dòng)包裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)包裝設(shè)備，用以包裝一可塑性食材。自動(dòng)包裝設(shè)備包括攪料裝置、定容裝置、及包裝裝置。攪料裝置具有入料口及數(shù)個(gè)出料口，用以供可塑性食材自該入料口進(jìn)入其內(nèi)，并且分別自該些出料口大致等量地輸出。定容裝置用以分別接收自該些出料口輸出的可塑性食材，并將其以特定容積輸出。包裝裝置包含第一薄膜單元、成形模組、密封模組、及第二薄膜單元。成形模組用以將第一薄膜成形有數(shù)個(gè)容置槽，以分別接受自定容裝置輸出的可塑性食材，密封模組用以將第二薄膜結(jié)合于第一薄膜以密封該些容置槽內(nèi)的可塑性食材。本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)包裝設(shè)備，能夠有效地提升待包裝物的包裝效率。
【專利說明】自動(dòng)包裝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本創(chuàng)作是有關(guān)一種包裝設(shè)備，且特別是有關(guān)于一種用于包裝待包裝物(如:可塑性食材)的自動(dòng)包裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的關(guān)于可塑性食材的包裝設(shè)備，是透過具備單輸入口與單輸出口的計(jì)量件，來達(dá)到連續(xù)且逐個(gè)包裝可塑性食材的目的，此現(xiàn)有可塑性食材的包裝設(shè)備就如同臺(tái)灣發(fā)明專利第318170號(hào)(申請?zhí)?85110682)所載。
[0003]然而，現(xiàn)有可塑性食材的包裝設(shè)備所采用的單輸出口與逐個(gè)包裝之構(gòu)造，其生產(chǎn)速度已逐漸不敷使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例在于提供一種自動(dòng)包裝設(shè)備，其能有效地提升待包裝物(如:可塑性食材)的包裝效率。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)包裝設(shè)備，用以包裝一可塑性食材，該自動(dòng)包裝設(shè)備包括:一攪料裝置，包含一料筒模組以及一設(shè)于該料筒模組內(nèi)的螺桿模組，該料筒模組具有一入料口及數(shù)個(gè)出料口；其中，該攪料裝置用以供該可塑性食材自該入料口進(jìn)入其內(nèi)，并且該可塑性食材能經(jīng)由該螺桿模組的輸送而分別自該些出料口大致等量地輸出；一定容裝置，包含一計(jì)量件、一刮除件、及一頂出件，該計(jì)量件形成有數(shù)個(gè)貫穿的容置孔，并且該些容置孔分別對應(yīng)于該些出料口，該刮除件設(shè)置于該計(jì)量件外表面且能沿該計(jì)量件外表面而彼此相對運(yùn)動(dòng)，該頂出件對應(yīng)于該些容置孔；其中，該計(jì)量件的容置孔用以分別接收自該些出料口輸出的可塑性食材，并且能經(jīng)由該刮除件與該計(jì)量件的彼此相對運(yùn)動(dòng)而刮除位在該些容置孔外的可塑性食材，該頂出件能伸入該些容置孔而用以使該些容置孔內(nèi)的可塑性食材自該定容裝置輸出；以及一包裝裝置，包含一第一薄膜單元、一成形模組、一密封模組、及一第二薄膜單元，該第一薄膜單元沿一第一路徑輸出一第一薄膜，該成形模組與該密封模組對應(yīng)該第一路徑設(shè)置，且該成形模組對應(yīng)于該第一路徑的位置位在該密封模組對應(yīng)于該第一路徑的位置之前方，該第二薄膜單元沿一第二路徑輸出一第二薄膜，且該第二薄膜通過該第一薄膜與該密封模組之間；其中，該成形模組用以將該第一薄膜成形有數(shù)個(gè)容置槽，以分別接受自該些容置孔內(nèi)輸出的可塑性食材，該密封模組用以將該第二薄膜結(jié)合于該第一薄膜以密封該些容置槽內(nèi)的可塑性食材。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例另提供一種自動(dòng)包裝設(shè)備，用以包裝一待包裝物，該自動(dòng)包裝設(shè)備包括:一料筒模組，具有一入料口及數(shù)個(gè)出料口 ；其中，該料筒模組用以供該待包裝物自該入料口進(jìn)入其內(nèi)，并且分別自該些出料口大致等量地輸出；一定容裝置，包含一計(jì)量件、一刮除件、及一頂出件，該計(jì)量件形成有數(shù)個(gè)貫穿的容置孔，并且該些容置孔分別對應(yīng)于該些出料口，該刮除件設(shè)置于該計(jì)量件外表面且能沿該計(jì)量件外表面而彼此相對運(yùn)動(dòng)，該頂出件對應(yīng)于該些容置孔；其中，該計(jì)量件的容置孔用以分別接收自該些出料口輸出的待包裝物，并且能經(jīng)由該刮除件與該計(jì)量件的彼此相對運(yùn)動(dòng)而刮除位在該些容置孔外的待包裝物，該頂出件能伸入該些容置孔而用以使該些容置孔內(nèi)的待包裝物自該定容裝置輸出；以及一包裝裝置，用以接受自該些容置孔內(nèi)輸出的待包裝物并且分別密封該些容置槽內(nèi)的待包裝物。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的自動(dòng)包裝設(shè)備，其透過攪料裝置形成有數(shù)個(gè)出料口，以使待包裝物(如:可塑性食材)能經(jīng)由出料口大致等量地同時(shí)輸出，再透過定容裝置與包裝裝置來達(dá)到同時(shí)分裝數(shù)份待包裝物(如:可塑性食材)的效果，藉以有效地提升待包裝物(如:可塑性食材)的包裝效率。
[0008]為能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型的權(quán)利范圍作任何的限制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)包裝設(shè)備的功能方塊示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)包裝設(shè)備的立體示意圖。
[0011]圖3為圖2的分解示意圖(省略包裝裝置)。
[0012]圖4為圖2另一視角的分解示意圖(省略包裝裝置)。
[0013]圖5為本實(shí)用新型攪料裝置的剖視示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型定容裝置的分解示意圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型定容裝置另一視角的分解示意圖。
[0016]圖8為本實(shí)用新型定容裝置位于入料位置的剖視示意圖。
[0017]圖9為本實(shí)用新型定容裝置位于出料位置的剖視示意圖。
[0018]圖10為本實(shí)用新型傳輸裝置的分解示意圖。
[0019]圖11為本實(shí)用新型傳輸裝置另一視角的分解示意圖。
[0020]圖12為本實(shí)用新型傳輸裝置之底開口被接料板所遮蔽的立體示意圖。
[0021]圖13為本實(shí)用新型自動(dòng)包裝設(shè)備的運(yùn)作示意圖(一)。
[0022]圖14為本實(shí)用新型自動(dòng)包裝設(shè)備的運(yùn)作示意圖(二)。
[0023]圖15為本實(shí)用新型自動(dòng)包裝設(shè)備的運(yùn)作示意圖(三)。
[0024]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0025]100自動(dòng)包裝設(shè)備
[0026]I攪料裝置
[0027]11料筒模組
[0028]111投料筒
[0029]1111 連接段
[0030]1112 延伸段
[0031]1113 入料口
[0032]112進(jìn)給料筒
[0033]1121 橫置段
[0034]1122 直置段
[0035]1123 分料座
[0036]1124 出料口
[0037]12螺桿模組
[0038]121 螺桿
[0039]13 撥桿
[0040]2定容裝置
[0041]21刮除件
[0042]211 插槽
[0043]212導(dǎo)入孔
[0044]213導(dǎo)出孔
[0045]214擋止部
[0046]22計(jì)量件
[0047]221容置孔
[0048]23導(dǎo)引板
[0049]231導(dǎo)引孔
[0050]24頂出件
[0051]241 頂柱
[0052]242連接座
[0053]3傳輸裝置
[0054]31接料器
[0055]311接料框
[0056]3111 后板
[0057]3112 側(cè)板
[0058]3113 前開口
[0059]3114 頂開口
[0060]3115 底開口
[0061]312接料板
[0062]3121 連動(dòng)臂
[0063]3122 接料臂
[0064]313 搖臂
[0065]314罩杯氣管
[0066]32連接桿
[0067]4包裝裝置
[0068]41第一薄膜單元
[0069]411 第一薄膜
[0070]4111 容置槽
[0071]42成形模組
[0072]43密封模組
[0073]44第二薄膜單元
[0074]441 第二薄膜
[0075]5動(dòng)力裝置
[0076]6承載座體
[0077]M可塑性食材
[0078]M’特定容積的可塑性食材
[0079]M”已包裝的可塑性食材
[0080]Pl第一路徑
[0081]P2第二路徑

【具體實(shí)施方式】
[0082]請參閱圖1，其為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，需先說明的是，本實(shí)施例對應(yīng)附圖所提及之相關(guān)數(shù)量與形狀，僅用以具體地說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，以便于了解其內(nèi)容，而非用以局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。
[0083]本實(shí)施例提供一種自動(dòng)包裝設(shè)備100，用以包裝一待包裝物。其中，待包裝物于本實(shí)施例中是以一可塑性食材M為例，而上述可塑性食材M相當(dāng)于將粉狀或切碎狀的固態(tài)食材添加少量的液體(如:油或水)，使其成為能夠被塑型為各式外型，例如是泡面的配料(如:酸菜)等，此于本實(shí)施例中不加以限制。
[0084]所述自動(dòng)包裝設(shè)備100包括一攪料裝置1、一定容裝置2、一傳輸裝置3、一包裝裝置4、一動(dòng)力裝置5、及一承載座體6。其中，上述攪料裝置1、定容裝置2、傳輸裝置3、包裝裝置4、及動(dòng)力裝置5裝設(shè)于承載座體6，而動(dòng)力裝置5用以提供所述攪料裝置1、定容裝置2、傳輸裝置3、及包裝裝置4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需之元件(如:馬達(dá))與動(dòng)力。
[0085]須說明的是，由于動(dòng)力裝置5與承載座體6并非本實(shí)施例的改良重點(diǎn)，因此為便于說明，圖2至圖15并未呈現(xiàn)動(dòng)力裝置5與承載座體6的具體構(gòu)造。再者，請參閱圖2，以下將分別就攪料裝置1、定容裝置2、傳輸裝置3、及包裝裝置4各自的構(gòu)造與功能做一說明，而后再適時(shí)介紹攪料裝置1、定容裝置2、傳輸裝置3、及包裝裝置4的彼此對應(yīng)關(guān)系。
[0086]請參閱圖3至圖5，并于說明功能或作動(dòng)時(shí)請參酌圖13。所述攪料裝置I包含一料筒模組11以及一設(shè)于料筒模組11內(nèi)的螺桿模組12。上述料筒模組11具有一投料筒111以及數(shù)個(gè)并排設(shè)置的進(jìn)給料筒112，而螺桿模組12則包含有數(shù)個(gè)用以推動(dòng)可塑性食材M前進(jìn)的螺桿121。
[0087]其中，所述投料筒111具有一橫置且呈圓管狀的連接段1111與數(shù)個(gè)直立且呈圓管狀的延伸段1112，而每個(gè)進(jìn)給料筒112具有依序相接合的一圓管狀的橫置段1121、一圓管狀的直置段1122、及一圓盤狀的分料座1123。
[0088]進(jìn)一步地說，上述連接段1111垂直地連接該些延伸段1112的一端(如圖4中的該些延伸段1112頂端)且相互連通，并且連接段1111形成有一入料口 1113，用以供可塑性食材M自入料口 1113進(jìn)入攪料裝置I內(nèi)。上述該些延伸段1112的另一端(如圖4中的該些延伸段1112底端)分別垂直地連接且連通于該些橫置段1121的一端(如圖4中的該些橫置段1121右端)，該些橫置段1121的另一端(如圖4中的該些橫置段1121左端)則分別垂直地連接且連通于該些直置段1122的一端(如圖4中的該些直置段1122頂端)，而該些直置段1122的另一端(如圖4中的該些直置段1122底端)組裝于該些分料座1123。
[0089]再者，每個(gè)分料座1123形成有兩個(gè)出料口 1124，且上述兩個(gè)出料口 1124位于分料座1123的徑向方向且于分料座1123圓心的相反兩側(cè)處。而所述連接段1111、每個(gè)橫置段1121、及每個(gè)直置段1122內(nèi)大致沿各自的中軸線設(shè)有一個(gè)螺桿121。換言之，透過連接段1111內(nèi)設(shè)有螺桿121，以通過螺桿121而能均速等量地將可塑性食材M輸送至各個(gè)延伸段1112，而相連接的延伸段1112、橫置段1121、及直置段1122則形成供上述可塑性食材M自入料口 1113進(jìn)入并由出料口 1124輸出的通道。
[0090]須說明的是，本實(shí)施例透過橫置段1121內(nèi)設(shè)有螺桿121，以使可塑性食材M經(jīng)由橫置段1121輸送至直置段1122時(shí)能維持一定的輸送壓力，進(jìn)而令可塑性食材M在直置段1122內(nèi)能夠較為順暢地被輸送。而于每個(gè)直置段1122內(nèi)，其所對應(yīng)的分料座1123的大致中央處能額外裝設(shè)有一撥桿13。所述撥桿13可自轉(zhuǎn)地鄰設(shè)于分料座1123的出料口 1124旁，也就是說，所述撥桿13能隨著直置段1122內(nèi)的螺桿121 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，藉以提升進(jìn)給料筒112均勻攪料的效果。再者，本實(shí)施例的撥桿13是以一體成形于螺桿121為例，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，不受限于此。
[0091]因此，本實(shí)施例的攪料裝置I透過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用以供可塑性食材M自入料口1113進(jìn)入其內(nèi)，并且可塑性食材M能經(jīng)由螺桿模組12的輸送以及撥桿13的撥動(dòng)，進(jìn)而分別自該些出料口 1124大致等量地輸出。
[0092]此外，每個(gè)分料座1123于本實(shí)施例中是以形成兩個(gè)出料口 1124為例，但不排除其他的可能實(shí)施態(tài)樣。每個(gè)分料座1123的出料口 1124數(shù)量也可以依使用者需求而設(shè)計(jì)為單個(gè)或三個(gè)以上?；蛘?，在能達(dá)到可塑性食材M由攪料裝置I的出料口 1124大致等量輸出的前提下，所述料筒模組11也可以是設(shè)有數(shù)個(gè)出料口的單個(gè)料筒(圖略)，本實(shí)施例在此不加以局限。
[0093]請參閱圖6至圖9,并于說明功能或作動(dòng)時(shí)請參酌圖13及圖14。所述定容裝置2包含一刮除件21、一計(jì)量件22、一導(dǎo)引板23、及一頂出件24。上述刮除件21呈長形，且刮除件21于大致中央處沿其長度方向形成有一貫穿且大致呈圓柱狀的插槽211，刮除件21亦形成有連通插槽211的數(shù)個(gè)導(dǎo)入孔212及數(shù)個(gè)導(dǎo)出孔213。其中，該些導(dǎo)入孔212分別對應(yīng)且連通于該些導(dǎo)出孔213 (亦即，導(dǎo)入孔212的數(shù)量等同于導(dǎo)出孔213的數(shù)量)，并且所述刮除件21的插槽211方向、任一導(dǎo)入孔212方向、及任一導(dǎo)出孔213方向?yàn)楸舜讼嗷ゴ怪钡娜齻€(gè)方向。須說明的是，本實(shí)施例中的導(dǎo)入孔212數(shù)量、孔徑、及彼此間距大致對應(yīng)(等同)于攪料裝置I的出料口 1124的數(shù)量、孔徑、及彼此間距，導(dǎo)入孔212孔徑大致對應(yīng)(等同)于導(dǎo)出孔213的孔徑。
[0094]更詳細(xì)地說，上述導(dǎo)入孔212是由刮除件21的外表面(如圖6中的刮除件21頂面)沿圓柱狀插槽211的徑向方向凹設(shè)至插槽211所形成，并且每個(gè)導(dǎo)入孔212正投影于刮除件21的內(nèi)弧面部位定義為一擋止部214。而所述導(dǎo)出孔213是由刮除件21的外表面(如圖6中的刮除件21左側(cè)面)沿圓柱狀插槽211的徑向方向凹設(shè)至插槽211后，續(xù)而貫芽刮除件21所形成。
[0095]所述計(jì)量件22大致呈圓柱狀且構(gòu)造對應(yīng)于上述刮除件21的插槽211，計(jì)量件22形成有數(shù)個(gè)并排的容置孔221。其中，上述容置孔221是由計(jì)量件22外表面沿計(jì)量件22的徑向方向貫穿計(jì)量件22所形成，并且容置孔221數(shù)量、孔徑、及彼此間距大致對應(yīng)(等同)于導(dǎo)入孔212的數(shù)量、孔徑、及彼此間距。
[0096]再者，所述計(jì)量件22可自轉(zhuǎn)地穿設(shè)于刮除件21的插槽211中(此屬于刮除件21設(shè)置于計(jì)量件22外表面的下位概念)，并且計(jì)量件22的容置孔221位置分別對應(yīng)于刮除件21的導(dǎo)入孔212及相對的導(dǎo)出孔213的位置。計(jì)量件22的外表面大致與刮除件21的內(nèi)表面(即插槽211的壁面)密合，并且刮除件21的內(nèi)表面能沿計(jì)量件22外表面而彼此相對運(yùn)動(dòng)。須說明的是，此處的“密合”是指能夠達(dá)到可塑性食材M無法滲入計(jì)量件22的外表面與刮除件21的內(nèi)表面之間的程度。
[0097]更詳細(xì)地說，計(jì)量件22能以其長度方向?yàn)檩S而相對于刮除件21于一入料位置(如圖8)與一出料位置(如圖9)之間自轉(zhuǎn)。當(dāng)計(jì)量件22位于入料位置時(shí)，計(jì)量件22的容置孔221分別連通于刮除件21的導(dǎo)入孔212且與刮除件21的導(dǎo)出孔213隔絕，而每個(gè)導(dǎo)入孔212及其所連通的容置孔221受限于對應(yīng)之擋止部214而形成盲孔狀，并且每個(gè)導(dǎo)入孔212的孔壁及其所連通之容置孔221孔壁相互切齊。當(dāng)計(jì)量件22位于出料位置時(shí)，計(jì)量件22的容置孔221分別連通于刮除件21的導(dǎo)出孔且與刮除件21的導(dǎo)入孔212隔絕，而每個(gè)導(dǎo)出孔213及其所連通的容置孔221形成貫穿刮除件21與計(jì)量件22的穿孔狀，并且每個(gè)導(dǎo)出孔213的孔壁及其所連通的容置孔221孔壁相互切齊。
[0098]須注意的是，所述攪料裝置I的分料座1123大致密合地抵接于定容裝置2的刮除件21，并且分料座1123的出料口 1124分別對應(yīng)于刮除件21的導(dǎo)入孔212。其中，此處的“密合”是指能夠達(dá)到可塑性食材M無法滲入分料座1123與刮除件21兩者接合處的程度。
[0099]因此，本實(shí)施例的定容裝置2透過位在入料位置的計(jì)量件22 (的導(dǎo)入孔212與容置孔221)分別接收自該些分料座1123出料口 1124輸出的可塑性食材M，并且可塑性食材M位于盲孔狀的導(dǎo)入孔212及其所連通的容置孔221時(shí)，受到直置段1122內(nèi)的螺桿121施壓而形成較為扎實(shí)不易變形的構(gòu)造。藉此，經(jīng)由計(jì)量件22由入料位置轉(zhuǎn)動(dòng)至出料位置后，刮除位在該些容置孔221外的可塑性食材M，使計(jì)量件22的每個(gè)容置孔221能留下特定容積的可塑性食材M’，而定容裝置2內(nèi)的其余可塑性食材M則暫留在刮除件21的導(dǎo)入孔212中，以待下一道定容過程(即下一回的填料入計(jì)量件22以及計(jì)量件22的自轉(zhuǎn))。藉此，即可透過定容裝置2將可塑性食材M迅速分成為數(shù)個(gè)特定容積的可塑性食材M，。
[0100]所述導(dǎo)引板23連接(如:一體延伸)于刮除件21的一長側(cè)緣(如圖7中的刮除件21右上長側(cè)角落)，且導(dǎo)引板23大致位于所述進(jìn)給料筒112的直置段1122下方。導(dǎo)引板23形成有數(shù)個(gè)導(dǎo)引孔231，并且該些導(dǎo)引孔231的數(shù)量、孔徑、及彼此間距大致對應(yīng)(等同)于導(dǎo)出孔213的數(shù)量、孔徑、及彼此間距。
[0101]所述頂出件24包含有數(shù)個(gè)圓柱狀的頂柱241及一連接座242，上述頂柱241與連接座242大致位于所述進(jìn)給料筒112的橫置段1121下方，且該些頂柱241的一端(如圖7中的頂柱241右端)皆固定于連接座242，而該些頂柱241的另一端(如圖7中的頂柱241左端)則分別穿過導(dǎo)引板23的導(dǎo)引孔231并正對于刮除件21的導(dǎo)出孔213 —側(cè)(如圖8中的導(dǎo)出孔213右側(cè))。
[0102]因此，當(dāng)所述計(jì)量件22位于出料位置，并且定容裝置2已將可塑性食材M分成為數(shù)個(gè)特定容積的可塑性食材M’時(shí)，頂出件24的該些頂柱241能透過連接座242的帶動(dòng)以同時(shí)經(jīng)由刮除件21的導(dǎo)出孔213 —側(cè)而伸入該些容置孔221，用以使該些容置孔221內(nèi)的可塑性食材M’自刮除件21的導(dǎo)出孔213另一側(cè)分別沿一降落路徑輸出。
[0103]請參閱圖10至圖12,并于說明功能或作動(dòng)時(shí)請參酌圖15。所述傳輸裝置3包含數(shù)個(gè)接料器31及一連接桿32，上述連接桿32連接于該些接料器31，以使接料器31能同時(shí)被作動(dòng)。其中，每個(gè)接料器31具有一接料框311、一接料板312、及一搖臂313、及一罩杯氣管314。由于該些接料器31于本實(shí)施例為相同的構(gòu)造，所以下述僅針對其中一個(gè)接料器31的具體構(gòu)造作為舉例說明之用。
[0104]所述接料框311具有一后板3111及分別自后板3111相對兩側(cè)(如圖10中的后板3111左側(cè)緣與右側(cè)緣)大致垂直延伸的兩側(cè)板3112，也就是說，后板3111與上述兩側(cè)板3112所呈現(xiàn)的截面大致呈U字型。而所述兩側(cè)板3112遠(yuǎn)離后板3111的端緣定義有一前開口 3113，接料框311的頂緣定義有一頂開口 3114，接料框311的底緣定義有一底開口3115。
[0105]換個(gè)角度來看，接料框311略呈一圓筒狀，接料框311的筒口即為上述的前開口3113，而接料框311的一側(cè)削除以形成所述的底開口 3115。其中，上述接料框311的前開口3113大于刮除件21導(dǎo)出孔213的孔徑。
[0106]所述接料板312具有一連動(dòng)臂3121及自連動(dòng)臂3121端緣大致垂直地延伸的一接料臂3122。上述連動(dòng)臂3121可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)(如:樞接)于接料框311外緣，使接料臂3122大致對應(yīng)于側(cè)板3112外緣(亦即，接料臂3122為對應(yīng)側(cè)板3112之弧形板體)，并且使接料臂3122能相對于接料框311轉(zhuǎn)動(dòng)。而于本實(shí)施例中，連動(dòng)臂3121是套設(shè)于接料框311后板3111外表面所一體延伸的圓軸,但不受限于此。
[0107]所述搖臂313可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)(如:樞接)于接料框311外緣且固定于連動(dòng)臂3121，使得搖臂313與連動(dòng)臂3121能同步作動(dòng)。再者，罩杯氣管314裝設(shè)于接料框311內(nèi)且抵接于后板3111內(nèi)緣，罩杯氣管314的底部穿出底開口 3115但未及于接料臂3122。上述連接桿32樞接于該些接料器31的搖臂313，以使該些接料器31能透過上述連接桿32的驅(qū)動(dòng)而同時(shí)作動(dòng)接料板312，進(jìn)而令上述接料臂3122能選擇性地大致遮蔽其所各自對應(yīng)的接料框311的底開口 3115。
[0108]再者，所述傳輸裝置3設(shè)置于刮除件21遠(yuǎn)離頂出件24的一側(cè)(如圖3中的頂出件24左側(cè))，且該些接料器31的前開口 3113分別對應(yīng)于刮除件21的導(dǎo)出孔213。換個(gè)角度來說，當(dāng)接料框311的前開口 3113正投影于刮除件21時(shí)，導(dǎo)出孔213位在前開口 3113所包圍的區(qū)域之內(nèi)。又或者說，前開口 3113位于其所對應(yīng)的可塑性食材M’的降落路徑上。
[0109]因此，當(dāng)可塑性食材M’自刮除件21的導(dǎo)出孔213沿降落路徑被頂柱241頂出時(shí)，接料臂3122遮蔽其所對應(yīng)的接料框311的底開口 3115，該些被頂?shù)殖龅目伤苄允巢腗’能經(jīng)由前開口 3113而落在接料器31內(nèi)，以使該些可塑性食材M’靜置于接料板312的接料臂3122 上。
[0110]請參閱圖2，并于說明攪料裝置1、定容裝置2、或傳輸裝置3時(shí)請參酌其相關(guān)圖式。所述包裝裝置4為一種連續(xù)式包裝機(jī)，其包含一第一薄膜單元41、一成形模組42、一密封模組43、及一第二薄膜單元44。所述第一薄膜單元41即相當(dāng)于將一第一薄膜411卷繞成圓柱狀，而第二薄膜單元44即相當(dāng)于將一第二薄膜441卷繞成圓柱狀。
[0111]其中，第一薄膜單元41沿一第一路徑Pl透過如滾筒(圖略)的元件輸出具有彈性的第一薄膜411，成形模組42與密封模組43對應(yīng)第一路徑Pl設(shè)置。進(jìn)一步地說，成形模組42對應(yīng)于第一路徑Pl的位置位在密封模組43對應(yīng)于第一路徑Pl的位置之前方，并且成形模組42位于第一薄膜411的下方，而密封模組43位于第一薄膜411的上方。第二薄膜單元44透過如滾筒(圖略)之元件沿一第二路徑P2輸出第二薄膜441，并且第二薄膜441通過第一薄膜411與密封模組43之間。
[0112]再者，上述包裝裝置位于攪料裝置1、定容裝置2、及傳輸裝置3下方，并且傳輸裝置3的接料板312的接料臂3122于本實(shí)施例中位在第一路徑Pl的正上方。并且傳輸裝置3的接料器31對應(yīng)于第一路徑Pl的位置，其位在成形模組42與密封模組43對應(yīng)于第一路徑Pl的兩位置之間。
[0113]所述成形模組42例如是具有數(shù)個(gè)槽孔之模具，并且該模具能加熱用以將沿經(jīng)其上的第一薄膜411透過吸力(如:透過抽真空之方式實(shí)施)成形有數(shù)個(gè)排成一列的容置槽4111。第一薄膜411形成有容置槽4111的部位被移至接料板312的接料臂3122之正下方時(shí)，該列容置槽4111分別位于該些接料板312的接料臂3122正下方。藉此，當(dāng)該些接料器31受連接桿32驅(qū)動(dòng)以使接料板312相對接料框311移動(dòng)而未遮蔽底開口 3115 (亦即，開啟底開口 3115)時(shí)，該列容置槽4111能分別接受自該些接料器31內(nèi)掉落的可塑性食材M’。
[0114]須說明的是，由于可塑性食材M’自定容裝置2頂出時(shí)，其掉落的速度與方向被接料器31所吸收而呈靜置狀態(tài)，并且接料板312的接料臂3122位置對應(yīng)于第一薄膜411的容置槽4111，使得可塑性食材M，自傳輸裝置3傳送至第一薄膜411容置槽4111內(nèi)時(shí)，是以較小且無方向偏差之速度大致鉛直地落入容置槽4111內(nèi)，以避免可塑性食材M’于落入容置槽4111時(shí)，因第一薄膜411彈性之反作用力而彈出于容置槽4111夕卜。
[0115]再者，當(dāng)該列容置有可塑性食材M，的容置槽4111沿經(jīng)密封模組43時(shí)，密封模組43用以將第二薄膜441結(jié)合于第一薄膜411以密封該些容置槽4111內(nèi)的可塑性食材M’。藉此，可塑性食材M經(jīng)由本實(shí)用新型的自動(dòng)包裝設(shè)備100后，可迅速地分裝為數(shù)份已包裝的可塑性食材M”。須說明的是，密封模組43較佳是處于真空環(huán)境下進(jìn)行第二薄膜441與第一薄膜411的密封結(jié)合，而于圖中所示的密封模組43為示意構(gòu)造，但在實(shí)際使用時(shí)，密封模組43的構(gòu)造能依設(shè)計(jì)者需求而加以變化。舉例來說(圖略)，密封模組43也可以是由兩件式的模具所構(gòu)成，藉以透過該兩模具之合模而將夾于其間的第二薄膜441部位結(jié)合于第一薄膜 411。
[0116]此外，本實(shí)施例是以傳輸裝置3的接料臂3122位在第一路徑Pl的正上方為例，但不以此為限。舉例來說(圖略)，若傳輸裝置的接料臂并非位在第一路徑的正上方，傳輸裝置的連接桿可透過動(dòng)力裝置，使傳輸裝置能上下移動(dòng)或前后左右移動(dòng)至特定的位置(如:第一路徑的正上方)。
[0117]補(bǔ)充說明一點(diǎn)，在分裝為數(shù)份已包裝的可塑性食材M”之后，自動(dòng)包裝設(shè)備100能以各式裁切裝置對其進(jìn)行裁切，進(jìn)而形成單個(gè)已包裝的可塑性食材M”(圖略)。然而，所述抽真空裝置與裁切裝置各具有多種形態(tài)，在此不加以一一介紹。
[0118]本實(shí)用新型實(shí)施例的可能功效
[0119]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的自動(dòng)包裝設(shè)備，其透過攪料裝置形成有數(shù)個(gè)出料口，以使可塑性食材能經(jīng)由攪料裝置的出料口大致等量地同時(shí)輸出，再透過定容裝置與包裝裝置來達(dá)到同時(shí)分裝數(shù)份可塑性食材的效果，藉以有效地提升可塑性食材之包裝效率。
[0120]再者，本實(shí)用新型攪料裝置的分料座在鄰近其出料口處設(shè)有撥桿，藉以透過撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來提升均勻攪料之效果，進(jìn)而有助于可塑性食材自該些出料口等量地輸出。
[0121]另，本實(shí)用新型定容裝置透過計(jì)量件可自轉(zhuǎn)地穿設(shè)于刮除件的插槽，以使計(jì)量件于入料位置與出料位置之間自轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)由計(jì)量件容置孔于不同位置搭配刮除件的導(dǎo)入孔與導(dǎo)出孔，而令計(jì)量件每個(gè)容置孔能留下特定容積的可塑性食材，藉以利于后續(xù)可塑性食材的包裝作業(yè)。
[0122]又，本實(shí)用新型傳輸裝置透過設(shè)置有接料器，使得可塑性食材自定容裝置輸出時(shí)，接料器能分別接收可塑性食材而使其靜置于內(nèi)，并且透過接料器而能同時(shí)將該些可塑性食材置于具有彈性的第一薄膜上。
[0123]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例，其并非用以局限本實(shí)用新型之專利范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做之均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型之涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)包裝設(shè)備，用以包裝一可塑性食材，其特征在于，該自動(dòng)包裝設(shè)備包括: 一攪料裝置，包含一料筒模組以及一設(shè)于所述料筒模組內(nèi)的螺桿模組，所述料筒模組具有一入料口及多個(gè)出料口 ；其中，所述攪料裝置用以供所述可塑性食材自所述入料口進(jìn)入其內(nèi)，并且所述可塑性食材能經(jīng)由所述螺桿模組的輸送而分別自所述多個(gè)出料口等量地輸出； 一定容裝置，包含一計(jì)量件、一刮除件、及一頂出件，所述計(jì)量件形成有多個(gè)貫穿的容置孔，并且所述多個(gè)容置孔分別對應(yīng)于所述多個(gè)出料口，所述刮除件設(shè)置于所述計(jì)量件外表面且能沿所述計(jì)量件外表面而彼此相對運(yùn)動(dòng)，所述頂出件對應(yīng)于所述多個(gè)容置孔；其中，所述計(jì)量件的容置孔用以分別接收自所述多個(gè)出料口輸出的可塑性食材，并且能經(jīng)由所述刮除件與所述計(jì)量件的彼此相對運(yùn)動(dòng)而刮除位于所述多個(gè)容置孔外的可塑性食材，所述頂出件能伸入所述多個(gè)容置孔而用以使所述多個(gè)容置孔內(nèi)的可塑性食材自所述定容裝置輸出；以及 一包裝裝置，包含一第一薄膜單元、一成形模組、一密封模組、及一第二薄膜單元，所述第一薄膜單元沿一第一路徑輸出一第一薄膜，所述成形模組與所述密封模組對應(yīng)所述第一路徑設(shè)置，且所述成形模組對應(yīng)于所述第一路徑的位置位于所述密封模組對應(yīng)于所述第一路徑的位置的前方，所述第二薄膜單元沿一第二路徑輸出一第二薄膜，且所述第二薄膜通過所述第一薄膜與所述密封模組之間；其中，所述成形模組用以將所述第一薄膜成形有多個(gè)容置槽，以分別接受自所述多個(gè)容置孔內(nèi)輸出的可塑性食材，所述密封模組用以將所述第二薄膜結(jié)合于所述第一薄膜以密封所述多個(gè)容置槽內(nèi)的可塑性食材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包裝設(shè)備，其中，所述料筒模組具有多個(gè)進(jìn)給料筒，所述多個(gè)出料口分別設(shè)于所述多個(gè)進(jìn)給料筒，且每個(gè)進(jìn)給料筒所具備的出料口數(shù)量至少為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)包裝設(shè)備，其中，每個(gè)進(jìn)給料筒內(nèi)設(shè)有一撥桿，且所述撥桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地鄰設(shè)于所述多個(gè)出料口旁。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)包裝設(shè)備，其中，所述料筒模組具有一投料筒，所述投料筒連接所述多個(gè)進(jìn)給料筒且相互連通，所述投料筒設(shè)有該入料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包裝設(shè)備，其中，所述刮除件呈長形且沿其長度方向形成有一插槽，且所述刮除件形成有連通所述插槽的多個(gè)導(dǎo)入孔及多個(gè)導(dǎo)出孔，所述多個(gè)導(dǎo)入孔分別對應(yīng)于所述多個(gè)出料口，所述頂出件具有多個(gè)頂柱，所述多個(gè)導(dǎo)出孔分別對應(yīng)于所述多個(gè)頂柱；所述計(jì)量件呈長形且穿設(shè)于所述刮除件的插槽中，所述計(jì)量件能以其長度方向?yàn)檩S而于一入料位置與一出料位置之間自轉(zhuǎn)；當(dāng)所述計(jì)量件位于所述入料位置時(shí)，所述計(jì)量件的容置孔分別連通于所述多個(gè)導(dǎo)入孔而形成盲孔狀，當(dāng)所述計(jì)量件位于所述出料位置時(shí)，所述計(jì)量件的容置孔分別連通于所述多個(gè)導(dǎo)出孔而形成穿孔狀，所述多個(gè)頂柱能相對于所述刮除件與所述計(jì)量件移動(dòng)而分別伸入所述多個(gè)導(dǎo)出孔及其對應(yīng)的容置孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)包裝設(shè)備，其中，所述刮除件的插槽方向、任一導(dǎo)入孔方向、及任一導(dǎo)出孔方向?yàn)楸舜讼嗷ゴ怪钡娜齻€(gè)方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)包裝設(shè)備，其中，所述定容裝置具有一連接于所述刮除件的導(dǎo)引板，所述導(dǎo)引板形成有多個(gè)導(dǎo)引孔，所述多個(gè)頂柱分別穿過所述多個(gè)導(dǎo)引孔并正對于所述多個(gè)導(dǎo)出孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包裝設(shè)備，其中，還包括一設(shè)置于所述定容裝置與所述包裝裝置之間的傳輸裝置，所述傳輸裝置包含多個(gè)接料器及連接于所述多個(gè)接料器的一連接桿，所述多個(gè)接料器對應(yīng)于所述第一路徑的位置位于所述成形模組與所述密封模組對應(yīng)于所述第一路徑的兩位置之間；當(dāng)位于所述多個(gè)容置孔內(nèi)的可塑性食材自所述定容裝置輸出時(shí)，所述多個(gè)接料器用以分別接收所述多個(gè)可塑性食材而使其靜置于內(nèi)，并且所述多個(gè)接料器能透過所述連接桿的驅(qū)動(dòng)而同時(shí)將所述多個(gè)可塑性食材置于所述第一薄膜的所述多個(gè)容置槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)包裝設(shè)備，其中，每個(gè)接料器具有一接料框、一接料板、及一搖臂；而于每個(gè)接料器中，所述接料框形成有一前開口與一底開口，所述接料板裝設(shè)于所述接料框且能相對于所述接料框轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖臂一端固定于所述接料板，另一端樞接于所述連接桿；所述多個(gè)接料器能透過所述連接桿的驅(qū)動(dòng)而經(jīng)由所述多個(gè)搖臂同時(shí)作動(dòng)所述多個(gè)接料板，以使所述多個(gè)接料板能選擇性地遮蔽其各自對應(yīng)的接料框的底開口。
10.一種自動(dòng)包裝設(shè)備，用以包裝一待包裝物，其特征在于，所述自動(dòng)包裝設(shè)備包括: 一料筒模組，具有一入料口及多個(gè)出料口 ；其中，所述料筒模組用以供所述待包裝物自所述入料口進(jìn)入其內(nèi)，并且分別自所述多個(gè)出料口等量地輸出； 一定容裝置，包含一計(jì)量件、一刮除件、及一頂出件，所述計(jì)量件形成有多個(gè)貫穿的容置孔，并且所述多個(gè)容置孔分別對應(yīng)于所述多個(gè)出料口，所述刮除件設(shè)置于所述計(jì)量件外表面且能沿所述計(jì)量件外表面而彼此相對運(yùn)動(dòng)，所述頂出件對應(yīng)于所述多個(gè)容置孔；其中，所述計(jì)量件的容置孔用以分別接收自所述多個(gè)出料口輸出的待包裝物，并且能經(jīng)由所述刮除件與所述計(jì)量件的彼此相對運(yùn)動(dòng)而刮除位于所述多個(gè)容置孔外的待包裝物，所述頂出件能伸入所述多個(gè)容置孔而用以使所述多個(gè)容置孔內(nèi)的待包裝物自所述定容裝置輸出；以及一包裝裝置，用以接受自所述多個(gè)容置孔內(nèi)輸出的待包裝物并且分別密封所述多個(gè)容置槽內(nèi)的待包裝物。
【文檔編號(hào)】B65B7/16GK204078105SQ201420154527
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】張胤涵 申請人:張胤涵