一種自動絡(luò)筒機的紗庫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動絡(luò)筒機的紗庫裝置，包括底盤和設(shè)置在底盤的紗庫本體，所述紗庫本體包括五個以上的紗庫孔，紗庫孔中間設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與底盤相連接，并由底盤帶動其轉(zhuǎn)動，從而帶動紗庫本體轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有紗尾吸管，所述紗尾吸管穿過轉(zhuǎn)軸并上端突出于轉(zhuǎn)軸，紗尾吸管上端設(shè)有傘狀導(dǎo)引口，所述傘狀導(dǎo)引口由多個倒J型導(dǎo)引管組成，并一起連通到紗尾吸管上，傘狀導(dǎo)引口上的倒J型導(dǎo)引管數(shù)目與紗庫孔數(shù)目相同，倒J型導(dǎo)引管一端伸至紗庫孔。通過倒J型導(dǎo)引管的邊沿延伸至紗庫孔，使得紗尾吸管的吸力直接到達紗庫孔，準(zhǔn)確方便的實現(xiàn)對紗庫孔內(nèi)管紗線頭的捕捉，可完全取代人工找頭的問題，提供自動絡(luò)筒機的工作效率。
【專利說明】一種自動絡(luò)筒機的紗庫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動絡(luò)筒機領(lǐng)域，尤其涉及一種可以自動捕紗的自動絡(luò)筒機的紗庫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，自動絡(luò)筒機普遍采用紗庫型換管單元，紗庫是其中主要部件之一。每個紗庫一般有6個或9個紗管孔位,工作時能儲存5個或8個紗管,一般以其中紗管已放出的那個孔位為第一孔位，鄰近的預(yù)備放出紗管的孔位為第二孔位。在紗庫中間還有I個紗庫吸嘴，用于將每個紗管的線頭吸住。當(dāng)絡(luò)筒機上的紗管將紗退繞完畢后，相關(guān)機構(gòu)帶動紗庫旋過I個紗管孔位，原第二孔位轉(zhuǎn)至第一孔位處放出紗管，原第一孔位空出。絡(luò)筒工將及時往空出的孔位內(nèi)添加紗管，具體步驟是先手持紗管找出其線頭，拉出一定長度紗線后并置入紗庫吸嘴，最后將紗管放入孔位。這種人工找頭并置入紗庫吸嘴的方式操作效率相對低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于自動絡(luò)筒機中可自動捕紗的紗庫裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種自動絡(luò)筒機的紗庫裝置，包括底盤和設(shè)置在底盤的紗庫本體，所述紗庫本體包括五個以上的紗庫孔，紗庫孔中間設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與底盤相連接，并由底盤帶動其轉(zhuǎn)動，從而帶動紗庫本體轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有紗尾吸管，所述紗尾吸管穿過轉(zhuǎn)軸并上端突出于轉(zhuǎn)軸，紗尾吸管上端設(shè)有傘狀導(dǎo)引口，所述傘狀導(dǎo)引口由多個倒J型導(dǎo)引管組成，并一起連通到紗尾吸管上，傘狀導(dǎo)引口上的倒J型導(dǎo)引管數(shù)目與紗庫孔數(shù)目相同，倒J型導(dǎo)引管一端伸至紗庫孔；所述底盤上開有安裝孔，安裝孔的內(nèi)緣與底盤的外緣之間連接有若干徑向設(shè)置的固定桿，安裝孔的內(nèi)緣與底盤的外緣之間進一步設(shè)有環(huán)形的中間壁，所述中間壁內(nèi)設(shè)有若干圓柱型的彈簧軸，中間壁與彈簧軸及固定桿之間連接有加強筋。本實用新型的有益效果為:通過傘狀導(dǎo)引口的倒J型導(dǎo)引管伸至紗庫孔，使得紗尾吸管的吸力直接到達紗庫孔，準(zhǔn)確方便的實現(xiàn)對紗庫孔內(nèi)管紗線頭的捕捉，同時，保證每一個紗庫孔都可以實現(xiàn)自動捕紗，可完全取代人工找頭的問題，提供自動絡(luò)筒機的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型自動絡(luò)筒機的紗庫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]其中，
[0008]1:紗庫本體；11:紗庫孔；12:轉(zhuǎn)軸；13:紗尾吸管；14:傘狀導(dǎo)引口 ；
[0009]2:底盤。

【具體實施方式】
[0010]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0011]本實用新型最重要的改進在于設(shè)計獨特的傘狀導(dǎo)引口，將紗尾吸管的吸力直接引導(dǎo)到紗庫孔，來實現(xiàn)對紗庫孔內(nèi)管紗的捕紗。
[0012]請一并參閱圖1，如圖所示，本實用新型自動絡(luò)筒機的紗庫裝置，包括底盤2和設(shè)置在底盤的紗庫本體1，所述紗庫本體I包括五個以上的紗庫孔11，紗庫孔11中間設(shè)有一轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12與底盤2相連接，并由底盤2帶動其轉(zhuǎn)動，從而帶動紗庫本體I轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸12為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有紗尾吸管13，所述紗尾吸管13穿過轉(zhuǎn)軸12并上端突出于轉(zhuǎn)軸12，紗尾吸管13上端設(shè)有傘狀導(dǎo)引口 14，所述傘狀導(dǎo)引口 14為一體成型的塑料或金屬材質(zhì)，所述傘狀導(dǎo)引口由多個倒J型導(dǎo)引管組成，并一起連通到紗尾吸管上，傘狀導(dǎo)引口 14上的倒J型導(dǎo)引管數(shù)目與紗庫孔數(shù)目相同，倒J型導(dǎo)引管一端伸至紗庫孔，使得紗尾吸管的吸力直接到達紗庫孔，準(zhǔn)確方便的實現(xiàn)對紗庫孔內(nèi)管紗線頭的捕捉，線頭可以通過倒J型導(dǎo)引管被吸到紗尾吸管內(nèi)，同時，保證每一個紗庫孔都可以實現(xiàn)自動捕紗，可完全取代人工找頭的問題，提供自動絡(luò)筒機的工作效率。
[0013]為了實現(xiàn)管紗的自動下落，所述底盤還設(shè)有利于紗庫孔中管紗下落的缺口，所述缺口位置與紗庫孔底部相對應(yīng)，當(dāng)放有管紗的管紗套筒轉(zhuǎn)到底盤上的缺口時，管紗失去底盤的支撐，會自動下落，同時為了使紗筒能夠可靠地下落，所述底盤上設(shè)置有擋片。
[0014]在本實施例中，為了解決只有一個底盤時，結(jié)構(gòu)強度不大，在使用時底盤容易受力被壓壞等技術(shù)問題，本實用新型進一步優(yōu)化，所述底盤上開有安裝孔，安裝孔的內(nèi)緣與底盤的外緣之間連接有若干徑向設(shè)置的固定桿，安裝孔的內(nèi)緣與底盤的外緣之間進一步設(shè)有環(huán)形的中間壁，所述中間壁內(nèi)設(shè)有若干圓柱型的彈簧軸，中間壁與彈簧軸及固定桿之間連接有加強筋。
[0015]為了讓紗庫能夠跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且結(jié)構(gòu)上達到拆卸方便的目的，在本實施例中，所述紗尾吸管底部設(shè)有齒形凸部，所述轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有槽形凹部，所述齒形凸部與槽形凹部相哨合。
[0016]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動絡(luò)筒機的紗庫裝置，其特征在于，包括底盤和設(shè)置在底盤的紗庫本體，所述紗庫本體包括五個以上的紗庫孔，紗庫孔中間設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與底盤相連接，并由底盤帶動其轉(zhuǎn)動，從而帶動紗庫本體轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有紗尾吸管，所述紗尾吸管穿過轉(zhuǎn)軸并上端突出于轉(zhuǎn)軸，紗尾吸管上端設(shè)有傘狀導(dǎo)引口，所述傘狀導(dǎo)引口由多個倒J型導(dǎo)引管組成，并一起連通到紗尾吸管上，傘狀導(dǎo)引口上的倒J型導(dǎo)引管數(shù)目與紗庫孔數(shù)目相同，倒J型導(dǎo)引管一端伸至紗庫孔；所述底盤上開有安裝孔，安裝孔的內(nèi)緣與底盤的外緣之間連接有若干徑向設(shè)置的固定桿，安裝孔的內(nèi)緣與底盤的外緣之間進一步設(shè)有環(huán)形的中間壁，所述中間壁內(nèi)設(shè)有若干圓柱型的彈簧軸，中間壁與彈簧軸及固定桿之間連接有加強筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動絡(luò)筒機的紗庫裝置，其特征在于，所述底盤還設(shè)有利于紗庫孔中管紗下落的缺口，所述缺口位置與紗庫孔底部相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動絡(luò)筒機的紗庫裝置，其特征在于，所述紗尾吸管底部設(shè)有齒形凸部，所述轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有槽形凹部，所述齒形凸部與槽形凹部相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動絡(luò)筒機的紗庫裝置，其特征在于，所述傘狀導(dǎo)引口為一體成型的塑料或金屬材質(zhì)。
【文檔編號】B65H49/38GK203959524SQ201420151707
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】鄭永光 申請人:福建省長樂市錦源紡織有限公司