雙圓環(huán)鏈條刮板出渣的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機，其包括機殼、由電動機通過減速機帶動的主傳動鏈輪、副傳動鏈輪、連接主傳動鏈輪和副傳動鏈輪的圓環(huán)鏈條；其特征在于：所述主傳動鏈輪、副傳動鏈輪分別位于機殼的兩端；所述圓環(huán)鏈條上等間距垂直向外設(shè)置有刮板，所述刮板與底板相接；所述水平段和傾斜段的側(cè)板上等間距安裝有托輪組，所述托輪組支撐圓環(huán)鏈條的上半段，所述托輪組與圓環(huán)鏈條滾動連接；所述過渡彎曲段的側(cè)板上安裝有壓鏈輪，所述圓環(huán)鏈條的下半段張緊貼服在壓鏈輪下，所述壓鏈輪與圓環(huán)鏈條滾動連接；所述機殼外側(cè)設(shè)置有張緊機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點是出渣量大、阻力小、損耗低、易脫水，鏈條磨損或鏈條增長后能及時修正。
【專利說明】雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機，適用于低洼處環(huán)鏈類散裝物料、渣物料的運輸，屬于機械出渣設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐輔機的出渣機，其用途是將鍋爐爐渣從爐底輸送外運到指定地點儲存。其構(gòu)造為:電動機通過皮帶傳動帶動減速機將動力傳給主動鏈輪，主動鏈輪帶動鏈條運轉(zhuǎn)，刮板隨鏈條在槽體內(nèi)向前運動，將槽體內(nèi)的爐渣輸送至指定儲存點。其不足是托輥軸與軸承為滑動摩擦、阻力大，耗能高；存在刮板鏈條張緊行程不足、中間弧段長易漂鏈等缺點。難以解決摩擦大、耗能高、磨損嚴重的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種出渣量大、阻力小、損耗低、易脫水，鏈條磨損或鏈條增長后能及時修正的雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型包括機殼、由電動機通過減速機帶動的主傳動鏈輪、副傳動鏈輪、連接主傳動鏈輪和副傳動鏈輪的圓環(huán)鏈條；其特征在于:所述機殼包括水平段、傾斜段、連接水平段和傾斜段的過渡彎曲段，所述水平段、傾斜段和過渡彎曲段均由底板和位于底板兩側(cè)的側(cè)板組成；所述主傳動鏈輪、副傳動鏈輪分別位于機殼的兩端；所述圓環(huán)鏈條上等間距垂直向外設(shè)置有刮板，所述刮板與底板相接觸；所述水平段和傾斜段的側(cè)板上等間距安裝有托輪組，所述托輪組支撐圓環(huán)鏈條的上半段，所述托輪組與圓環(huán)鏈條滾動連接；所述過渡彎曲段的側(cè)板上安裝有壓鏈輪，所述圓環(huán)鏈條的下半段張緊貼服在壓鏈輪下，所述壓鏈輪與圓環(huán)鏈條滾動連接。
[0006]所述水平段和/或傾斜段的側(cè)板外側(cè)設(shè)置有張緊機構(gòu)；所述張緊機構(gòu)與主傳動鏈輪和/或副傳動鏈輪的中軸相配合；所述張緊機構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)板外側(cè)上的軌道和限位板、軸承座以及設(shè)置在軸承座上的螺旋絲杠；所述軸承座帶有與軌道相匹配卡槽，所述軸承座通過螺旋絲杠與限位板相緊固；所述側(cè)板上設(shè)有條形孔，所述條形孔正對軸承座的中心，所述主傳動鏈輪和/或副傳動鏈輪的中軸依次穿過軸承座的中心和條形孔，所述限位板位于條形孔的一端。
[0007]所述壓鏈輪包括壓輪軸承組件、壓輪和壓輪軸；所述壓輪軸承組件和壓輪分別對稱安裝在壓輪軸兩端；所述壓輪的外邊緣設(shè)有與圓環(huán)鏈條相匹配的U型槽。
[0008]所述托輪組包括托輪軸承組件、托輪和托輪軸；所述托輪軸承組件和托輪分別對稱安裝在托輪軸兩端；所述托輪的外邊緣設(shè)有與圓環(huán)鏈條相匹配的U型槽。
[0009]所述壓輪軸承組件和托輪軸承組件均為內(nèi)置式軸承，分別與壓輪軸和托輪軸滾動摩擦配合。
[0010]所述刮板頂端設(shè)有朝前進方向彎曲的鏟板。[0011]本實用新型所產(chǎn)生的積極效果如下:(1)采用托輪組不僅能對較長的圓環(huán)鏈條起到支撐的作用，而且托輪軸承組件和托輪軸采用滾動摩擦配合，由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小摩擦阻力；采用壓鏈輪使圓環(huán)鏈條張緊，壓輪和托輪外邊緣設(shè)有U型槽，避免漂鏈；壓輪軸承組件和壓輪軸也采用滾動摩擦配合，減少傳動阻力，降低功耗，減少磨損降低維護成本，延長使用壽命，提高刮板出渣機輸送能力及工作效率；(2)刮板頂端設(shè)有朝前進方向彎曲的鏟板，滿足了輸送物料的連續(xù)性，提供了輸送效率；(3)圓環(huán)鏈條采用螺旋絲杠軸承座軌道式張緊，便于鏈條磨損后或鏈條增長后及時得到修正，減少咬鏈發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中壓鏈輪的A-A剖視圖；
[0014]圖3為圖1中托輪組的B-B剖視圖；
[0015]圖4為張緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖4的C-C剖視圖。
[0017]其中，I主傳動鏈輪、2圓環(huán)鏈條、3托輪組、4刮板、5壓鏈輪、6底板、7副傳動鏈輪、8壓輪軸承組件、9壓輪、10壓輪軸、11托輪軸承組件、12托輪、13托輪軸；14螺旋絲杠、15軸承座、16軌道、17條形孔、18中軸、19側(cè)板、20限位板、21底板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明:
[0019]由圖1?4所示的實施例可知,它包括機殼、由電動機通過減速機帶動的主傳動鏈輪1、副傳動鏈輪7、連接主傳動鏈輪I和副傳動鏈輪7的圓環(huán)鏈條2 ;其特征在于:所述機殼包括水平段、傾斜段、連接水平段和傾斜段的過渡彎曲段，所述水平段、傾斜段和過渡彎曲段均由底板21和位于底板21兩側(cè)的側(cè)板19組成；所述主傳動鏈輪1、副傳動鏈輪7分別位于機殼的兩端；所述圓環(huán)鏈條2上等間距垂直向外設(shè)置有刮板4，所述刮板4與底板21相接觸；所述水平段和傾斜段的側(cè)板19上等間距安裝有托輪組3，所述托輪組3支撐圓環(huán)鏈條2的上半段，所述托輪組3與圓環(huán)鏈條2滾動連接；所述過渡彎曲段的側(cè)板19上安裝有壓鏈輪5，所述圓環(huán)鏈條2的下半段張緊貼服在壓鏈輪5下，所述壓鏈輪5與圓環(huán)鏈條2滾動連接。
[0020]所述水平段和/或傾斜段的側(cè)板19外側(cè)設(shè)置有張緊機構(gòu)；所述張緊機構(gòu)與主傳動鏈輪I和/或副傳動鏈輪7的中軸18相配合；所述張緊機構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)板19外側(cè)上的軌道16和限位板20、軸承座15以及設(shè)置在軸承座15上的螺旋絲杠14 ;所述軸承座15帶有與軌道16相匹配卡槽，所述軸承座15通過螺旋絲杠14與限位板20相緊固；所述側(cè)板19上設(shè)有條形孔17，所述條形孔17正對軸承座15的中心，所述主傳動鏈輪I和/或副傳動鏈輪7的中軸18依次穿過軸承座15的中心和條形孔17，所述限位板20位于條形孔17的一端。
[0021 ] 所述壓鏈輪5包括壓輪軸承組件8、壓輪9和壓輪軸10 ;所述壓輪軸承組件8和壓輪9分別對稱安裝在壓輪軸10兩端；所述壓輪9的外邊緣設(shè)有與圓環(huán)鏈條2相匹配的U型槽。[0022]所述托輪組3包括托輪軸承組件11、托輪12和托輪軸13 ;所述托輪軸承組件11和托輪12分別對稱安裝在托輪軸13兩端；所述托輪12的外邊緣設(shè)有與圓環(huán)鏈條2相匹配的U型槽。
[0023]所述壓輪軸承組件8和托輪軸承組件11均為內(nèi)置式軸承，分別與壓輪軸10和托輪軸13滾動摩擦配合。
[0024]所述刮板4頂端設(shè)有朝前進方向彎曲的鏟板，所述鏟板寬度不大于30mm。
[0025]所述主傳動鏈輪I和副傳動鏈輪7均采用稀土鑄型耐磨軸承套，減小圓環(huán)鏈條2的運行阻力，降低了功耗，
[0026]經(jīng)過現(xiàn)場實地運行，本實用新型成功的用于鍋爐除渣系統(tǒng)，其他散裝物料的輸送也取得了很好的效果，本出渣機較傳統(tǒng)出渣機出渣量增加30%，功耗降低20%，設(shè)備使用壽命5-8年，備品備件更換周期為3-5年。
[0027]本實施例以托輪軸與托輪軸承組件滾動摩擦代替滑動摩擦，增加行程、改變張緊方式，過渡彎曲段裝壓鏈輪；通過上述方式解決了摩擦阻力大、耗能高、輸送量小的不足問題；本實施例具有輸送能力大、運轉(zhuǎn)靈活、節(jié)省能耗、整機的使用壽命長的優(yōu)點。
[0028]本實施例還具有布置靈活，輸送距離長、維修方便等優(yōu)點。
[0029]本實施例的工作過程如下:
[0030]電動機帶動主傳動鏈輪I與副傳動鏈輪7運轉(zhuǎn)，在主傳動鏈輪I與副傳動鏈輪7上裝配兩條高強度圓環(huán)鏈條2，兩條圓環(huán)鏈條2間橫向固定的刮板4由圓環(huán)鏈條2帶動刮板4將底板的物料輸送至傾斜段上端，通過出料口排出至儲存地點。
[0031]鍋爐的熱爐渣落到雙圓環(huán)鏈式刮板出渣機的水平段后經(jīng)過水平段里水冷卻后由運行的圓環(huán)鏈條2驅(qū)動刮板4前進，經(jīng)過傾斜段通過加速脫水，爐渣被輸送至出料口后儲存或裝車外運。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機，其包括機殼、由電動機通過減速機帶動的主傳動鏈輪(I)、副傳動鏈輪(7)、連接主傳動鏈輪(I)和副傳動鏈輪(7)的圓環(huán)鏈條(2);其特征在于:所述機殼包括水平段、傾斜段、連接水平段和傾斜段的過渡彎曲段，所述水平段、傾斜段和過渡彎曲段均由底板(21)和位于底板(21)兩側(cè)的側(cè)板(19)組成；所述主傳動鏈輪(I)、副傳動鏈輪(7)分別位于機殼的兩端；所述圓環(huán)鏈條(2)上等間距垂直向外設(shè)置有刮板(4)，所述刮板(4)與底板(21)相接觸；所述水平段和傾斜段的側(cè)板(19)上等間距安裝有托輪組(3)，所述托輪組(3)支撐圓環(huán)鏈條(2)的上半段，所述托輪組(3)與圓環(huán)鏈條(2)滾動連接；所述過渡彎曲段的側(cè)板(19)上安裝有壓鏈輪(5)，所述圓環(huán)鏈條(2)的下半段張緊貼服在壓鏈輪(5 )下，所述壓鏈輪(5 )與圓環(huán)鏈條(2 )滾動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機，其特征在于:所述水平段和/或傾斜段的側(cè)板(19)外側(cè)設(shè)置有張緊機構(gòu)；所述張緊機構(gòu)與主傳動鏈輪(I)和/或副傳動鏈輪(7)的中軸相配合；所述張緊機構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)板(19)外側(cè)上的軌道(16)和限位板(20)、軸承座(15)以及設(shè)置在軸承座(15)上的螺旋絲杠(14);所述軸承座(15)帶有與軌道(16)相匹配的卡槽，所述軸承座(15)通過螺旋絲杠(14)與限位板(20)相緊固；所述側(cè)板(19)上設(shè)有條形孔(17)，所述條形孔(17)正對軸承座(15)的中心，所述主傳動鏈輪(I)和/或副傳動鏈輪(7)的中軸(18)依次穿過軸承座(15)的中心和條形孔(17)，所述限位板(20)位于條形孔(17)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機，其特征在于:所述壓鏈輪(5)包括壓輪軸承組件(8)、壓輪(9)和壓輪軸(10);所述壓輪軸承組件(8)和壓輪(9)分別對稱安裝在壓輪軸(10)兩端；所述壓輪(9)的外邊緣設(shè)有與圓環(huán)鏈條(2)相匹配的U型槽；所述托輪組(3)包括托輪軸承組件(11)、托輪(12)和托輪軸(13);所述托輪軸承組件(II)和托輪(12)分別對稱安裝在托輪軸(13)兩端；所述托輪(12)的外邊緣設(shè)有與圓環(huán)鏈條(2)相匹配的U型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機，其特征在于:所述托輪軸承組件(11)為內(nèi)置式軸承，其與壓輪軸(10)滾動摩擦配合； 所述托輪軸承組件(11)為內(nèi)置式軸承，其與托輪軸(13)滾動摩擦配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雙圓環(huán)鏈條刮板出渣機，其特征在于:所述刮板(4)頂端設(shè)有朝前進方向彎曲的鏟板。
【文檔編號】B65G23/44GK203781203SQ201420118496
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】楊昌春, 白勇 申請人:石家莊市盛泰源機電設(shè)備有限公司