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一種圓環(huán)移板節(jié)能窯的制作方法

文檔序號:4651214閱讀:279來源:國知局
一種圓環(huán)移板節(jié)能窯的制作方法
【專利摘要】一種圓環(huán)移板節(jié)能窯。它解決了現(xiàn)有隧道窯熱損多﹑溫差大的問題。也克服了輥道窯、推板窯故障頻繁等缺陷。本發(fā)明是由中心立軸、環(huán)形窯體框架、環(huán)形窯腔、環(huán)狀密封窯底及與窯相關(guān)的傳動、燃燒系統(tǒng)等組合裝配。窯底是由兩組環(huán)形梁交錯排列,構(gòu)成兩個承托棚板不同部位的環(huán)形平面,其中一組環(huán)梁原位間歇降、升,另一組環(huán)梁間歇進、退,這種有序交替變換的動作,承托著棚板規(guī)律性間歇移動。棚板承載著被焙燒物從入口處進入環(huán)形隧洞,經(jīng)過預(yù)熱帶、燒成帶,冷卻帶迂迴到裝出口,被焙燒物完成一個燒成周期。本窯具有結(jié)構(gòu)獨創(chuàng)性溫差小,質(zhì)量高、降能耗、省力省工、易操作、故障少、維修方便等特點。廣泛適用于所有陶瓷制品的焙燒、彩燒。
【專利說明】一種圓環(huán)移板節(jié)能宮

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及節(jié)能窯【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種圓環(huán)移板節(jié)能窯。

【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯是一種廣泛使用的窯爐,現(xiàn)有隧道窯熱損多、溫差大。而輥道窯、推板窯故障頻繁、大修周期短。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種圓環(huán)移板節(jié)能窯,它具有效率高、故障率低、大修周期長的特點。它由中心立軸、可調(diào)平的轉(zhuǎn)盤、環(huán)形窯體框架、環(huán)形窯腔、環(huán)狀密封的窯底及與窯相關(guān)的傳動系統(tǒng)、移板裝置、燃燒系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)組合裝配而成的。因窯腔內(nèi)側(cè)的一半窯墻呈懸掛狀態(tài),所以轉(zhuǎn)盤上凸起的圓環(huán)才以伸入窯腔形成了可以自由轉(zhuǎn)動的窯底。窯底是由兩組環(huán)形梁交錯排列,構(gòu)成兩組承托棚板不同部位的環(huán)形梁,其中一組環(huán)形梁A間歇降、升,另一組環(huán)形梁B間歇退、進,這種交替有序的動作,實現(xiàn)了規(guī)律性、間歇、定向移動棚板的目的。本窯的裝、出口設(shè)在同一區(qū)內(nèi),移動的棚板承載著被焙燒物從入口處進入環(huán)形隧洞,經(jīng)過預(yù)熱帶、燒成帶,冷卻帶迂迴到裝出口,被焙燒物完成了全部燒成周期,從棚板上取下燒好的制品,同時重新裝上生坯進入下一個周期循環(huán)。本發(fā)明還具有運轉(zhuǎn)模式快切換功能,可由移板模式切換為轉(zhuǎn)盤模式。轉(zhuǎn)盤模式可以使窯底同時轉(zhuǎn)出窯外即可排除意外故障(如棚板斷裂)或?qū)Ω邷氐耐辛浩茡p必須進行更換、檢修等。方法是:拉合換向開關(guān),斷開液壓供電線并將其電線故固定在轉(zhuǎn)盤架上;導(dǎo)通機械傳動電路、解鎖棘爪、撥開B組環(huán)梁的限位橫擔(dān)。模式切換后自動溫控糸統(tǒng),相應(yīng)補充加大燃料、供風(fēng),故仍可沿延續(xù)原來的燒成曲線和運行周期,避免了停窯、停產(chǎn)的損失。
[0004]本發(fā)明優(yōu)點是;
1、棚板的迂迴保持很小的形位偏差,棚板移動平穩(wěn)。
[0005]2、節(jié)省能耗,而且節(jié)省勞力,降低生產(chǎn)成本。
[0006]3、密封嚴(yán)、溫差小、質(zhì)量高。
[0007]4、便捷的切換模式功能保障了安全正常生產(chǎn);
5、故障少、維修方便、壽命長。
[0008]6、占地面積小,結(jié)構(gòu)謹(jǐn)湊,廣泛適用于所有陶瓷制品的焙燒、彩燒。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的俯視圖。
[0011]圖2是圖1 A-A處剖視圖。
[0012]圖2-1是圖2的局部放大圖。
[0013]圖2-2是圖2的B-B俯視圖。
[0014]圖2-3是圖2的C -C俯視圖。
[0015]圖3移板動作順序過程的示意圖。
[0016]圖3-1 A組環(huán)形梁開始下降時狀態(tài)圖。
[0017]圖3-2 B組環(huán)形梁開始前進時狀態(tài)圖。
[0018]圖3-3 A組環(huán)形梁開始上升時狀態(tài)圖。
[0019]圖3-4 B組環(huán)形梁開始后退時狀態(tài)圖。
[0020]圖中1-中心立軸,2-正多邊形窯體框架,3-內(nèi)墻吊架,4-窯腔內(nèi)墻,5-窯底轉(zhuǎn)盤人字梁,6-轉(zhuǎn)盤拉筋調(diào)整螺栓,7-超載托輪,8-窯腔,9-被焙燒物(產(chǎn)品),10-耐火棚板,11-棚板承運A組環(huán)形梁,12-棚板升、降B組環(huán)形梁,13-硅酸鋁氈封圈,14-氈封間隙調(diào)整器,15-砂封槽,16-砂封板,17-A組環(huán)形梁的橫貫主梁,18-A組環(huán)形梁升降托輪,19-,環(huán)形梁(A組)升降迴轉(zhuǎn)軸,20- A組環(huán)形梁升降油缸,21-液壓總程,22-轉(zhuǎn)盤驅(qū)動B組環(huán)形梁進退油缸,23-關(guān)節(jié)軸承,23-1-聯(lián)動拉桿,24- A組環(huán)形梁升降導(dǎo)軌靠輪,25-可移出的限位橫枕,26-排煙管道,27煙道空氣換熱器,28-排煙風(fēng)機,29-余熱抽出風(fēng)機,30-助燃風(fēng)機,31-熱電偶,32-配電柜,33-助燃風(fēng)量比例自控閥執(zhí)行器,34-燃?xì)庾钥貓?zhí)行器,35-助燃風(fēng)管道,36-燃燒咀,37-燃?xì)夤埽?8預(yù)熱帶區(qū)域,39-燒成帶,40—冷卻帶,41-檢修環(huán)形坑道。

【具體實施方式】
[0021]根據(jù)欲焙燒產(chǎn)品的燒結(jié)溫度,選擇相適合的耐熱材料。根據(jù)產(chǎn)量大小、產(chǎn)品高度,確定窯的截面積及窯的直徑。根據(jù)廠房、地勢,因地置宜,打牢基礎(chǔ),嚴(yán)格校準(zhǔn)地面及基礎(chǔ),制做按裝:窯體框架、窯底框架均需定尺下料按胎模焊接組合。窯底與窯墻之間間欲達(dá)到3毫米以下,必須在轉(zhuǎn)盤上按裝刮刀去完成這個精度。調(diào)試;通過變頻器調(diào)控的頻率調(diào)解預(yù)定的速度;根據(jù)燒結(jié)溫確定燃燒器的壓力及配比的助燃風(fēng)用量,在智能表上設(shè)定值后,窯內(nèi)即可自動調(diào)節(jié),保障溫度穩(wěn)定不變。焙燒物由裝料出入口移入隧洞的預(yù)熱帶,到中部的燒成帶,最后經(jīng)過冷卻帶迂迴到裝料出入口。本發(fā)明由中心立軸1、可調(diào)平的轉(zhuǎn)盤5、環(huán)形窯體框架2、環(huán)形窯腔4、環(huán)狀密封的窯底11及與窯相關(guān)的傳動系統(tǒng)21、移板裝置20、燃燒系統(tǒng)36、溫控系統(tǒng)31、余熱利用26系統(tǒng)組合裝配而成的。因窯腔4內(nèi)側(cè)的一半窯墻呈懸掛狀態(tài),所以轉(zhuǎn)盤上凸起的圓環(huán)才以伸入窯腔形成了可以自由轉(zhuǎn)動的窯底。窯底是由兩組環(huán)形梁交錯排列,構(gòu)成兩組承托棚板不同部位的環(huán)形梁,其中一組環(huán)形梁A12間歇降、升,另一組環(huán)形梁Bll間歇退、進,這種交替有序的動作,實現(xiàn)了規(guī)律性、間歇、定向移動棚板的目的。本窯的裝、出口設(shè)在同一區(qū)內(nèi)41,移動的棚板承載著被焙燒物從入口處進入環(huán)形隧洞8,經(jīng)過預(yù)熱帶38、燒成帶39,冷卻帶40迂迴到裝出口 41,被焙燒物9完成了全部燒成周期,從棚板10上取下燒好的制品9,同時重新裝上生坯進入下一個周期循環(huán)。本發(fā)明還具有運轉(zhuǎn)模式快切換功能,對發(fā)生即可,由移板模式切換為轉(zhuǎn)盤模式。轉(zhuǎn)盤模式可以使窯底、步、同時轉(zhuǎn)出窯外即可排除意外故障(如棚板斷裂)或?qū)Ω邷氐耐辛浩茡p必須進行更換、檢修等。方法是:拉合換向開關(guān),斷開液壓供電線并將其電線故固定在轉(zhuǎn)盤架上;導(dǎo)通機械傳動電路、解鎖棘爪43、撥開B組環(huán)梁的限位橫擔(dān)25。模式切換后自動溫控糸統(tǒng),相應(yīng)補充加大燃料、供風(fēng),故仍可沿延續(xù)原來的燒成曲線和運行周期,避免了停窯、停產(chǎn)的損失。
【權(quán)利要求】
1.圓環(huán)移板節(jié)能窯,它由中心立軸(I)、可調(diào)平的轉(zhuǎn)盤(5)、環(huán)形窯體框架(2)、環(huán)形隧洞(8)、環(huán)形窯腔(4)、環(huán)狀密封的窯底(11)及與窯相關(guān)的傳動系統(tǒng)(21)、移板裝置(20)、燃燒系統(tǒng)(36)、溫控系統(tǒng)(31)系統(tǒng)組合裝配而成的,其特征在于:窯底是由棚板承運A組環(huán)形梁(11)和棚板升、降B組環(huán)形梁(12)交錯排列組成,,構(gòu)成兩個承托棚板不同部位的環(huán)形平面,其中一組環(huán)梁原位間歇降、升,另一組環(huán)梁間歇進、退,這種有序交替變換的動作承托著棚板規(guī)律性間歇移動,棚板承載著被焙燒物從入口處進入環(huán)形隧洞,經(jīng)過預(yù)熱帶、燒成帶,冷卻帶迂迴到裝料出入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)移板節(jié)能窯,其特征在于:可調(diào)平轉(zhuǎn)動的窯底,與靜止的窯腔均依同一圓心下的不同半徑軌跡砌筑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)移板節(jié)能窯,其特征在于:裝料出入口設(shè)在同一區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)移板節(jié)能窯,其特征在于:環(huán)形隧洞(8)內(nèi)包括預(yù)熱帶(38)、燒成帶(39),冷卻帶(40)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)移板節(jié)能窯,其特征在于:承托棚板可由移板模式切換為轉(zhuǎn)盤模式。
【文檔編號】F27B9/12GK104296530SQ201410526629
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】王樹林, 王陽, 艾雅芝 申請人:王樹林
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