具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房及其工作程序的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房及其工作程序，包括一帶有烘干設(shè)備的房體及一循環(huán)式生產(chǎn)線，房體設(shè)有入口、出口，循環(huán)式生產(chǎn)線載有待加工工件從入口進入房體烘干，而后從出口出來，房體的入口與出口設(shè)有多面隔離墻，在每一面隔離墻上分別設(shè)有入口門、出口門，每一扇入口門、出口門連接有感應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的烘干房中設(shè)置多面隔離墻及多重門結(jié)構(gòu)，通過各道門獨立的感應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)協(xié)同工作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)線規(guī)?；娓?，將烘干室的室內(nèi)與室外隔離，最大化的減少溫度流失，提高烘干效率，實現(xiàn)高自動化，節(jié)能、環(huán)保、高效、安全。
【專利說明】具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房及其工作程序

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保，高效安全，減少甚至避免溫度流失的具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房及其工作程序。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利申請?zhí)?201120465431.7，公開了一種烘干房，包括烘干房體，所述的烘干房體內(nèi)的墻壁上設(shè)有若干加熱管，優(yōu)選的，所述的電加熱管均勻的設(shè)在烘干房體內(nèi)的四周的墻壁，所述的電加熱管設(shè)置的墻壁上的高度為距離地面0.5m?1.5m。
[0003]中國專利申請?zhí)?201210469051.X，公開了一種熱風(fēng)烘干房，其特點是在房體的一側(cè)端裝有熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的上面裝有風(fēng)機組；房體的另一側(cè)端裝有回風(fēng)管，回風(fēng)管經(jīng)過房體的頂部與風(fēng)機組相通，房體的前面留有房門，房體內(nèi)裝有多個運料車，運料車上裝有多層擱盤。
[0004]中國專利申請?zhí)?201220283277.6，公開了一種節(jié)能烘干房，其包括烘干房體、烘干爐、風(fēng)機；烘干房體內(nèi)的前側(cè)固定有隔離墻，隔離墻與烘干房體后側(cè)墻壁之間形成烘干區(qū)域，隔離墻與烘干房體前側(cè)墻壁之間依次固定有烘干爐和能夠使熱風(fēng)流動的風(fēng)機，對應(yīng)烘干爐的烘干房體墻壁上有能夠向烘干爐內(nèi)加煤的加煤口，在烘干房體上有自然進風(fēng)口，烘干房體上有能夠供農(nóng)作物進出的房口，對應(yīng)房口的烘干房體上安裝有能夠開關(guān)房口的房門。
[0005]上述發(fā)明創(chuàng)造均為一扇門結(jié)構(gòu)，在工件出入時容易導(dǎo)致房內(nèi)溫度外流，不利于保溫，不節(jié)能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種節(jié)能、環(huán)保、高效、安全，減少甚至避免溫度流失的具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房及其工作程序。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房，包括一帶有烘干設(shè)備的房體及一循環(huán)式生產(chǎn)線，房體設(shè)有入口、出口，循環(huán)式生產(chǎn)線載有待加工工件從入口進入房體烘干，而后從出口出來，房體的入口與出口設(shè)有多面隔離墻，在每一面隔離墻上分別設(shè)有入口門、出口門，每一扇入口門、出口門連接有感應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
[0008]隔離墻的數(shù)量為2-5面,每一面隔離墻上均開有一入口及出口。
[0009]每一面隔離墻的入口、出口分別配置一扇入口門、出口門。
[0010]兩兩相鄰的兩面隔離墻的距離至少為lm。
[0011]一種具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的工作程序:當(dāng)工件在循環(huán)式生產(chǎn)線上距離第一面隔離墻的入口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，該隔離墻入口門、出口門及其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件移行至距離第一面隔離墻的入口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該隔離墻入口門開啟，該隔離墻的出口門及其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件通過第一面隔離墻的入口門并移行至距離第一面隔離墻的入口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外、距離第二面隔離墻的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，該隔離墻入口門關(guān)閉，該隔離墻的出口門及第二面隔離墻的入口門、出口門或其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件移行至距離第二面隔離墻的入口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該第二面隔離墻入口門開啟，第二面隔離墻的出口門及第一面隔離墻的入口門、出口門或其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)隔離墻數(shù)量為3-5面時，工作程序均為如此。
[0012]當(dāng)工件完成烘干工藝后離開烘干房，工作程序為:距離第二面隔離墻的出口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，該隔離墻入口門、出口門及其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件移行至距離第二面隔離墻的出口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該隔離墻出口門開啟，該隔離墻的入口門及其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件通過第二面隔離墻的出口門并移行至距離第二面隔離墻的出口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外、距離第一面隔離墻的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，該隔離墻出口門關(guān)閉，該隔離墻的入口門及第一面隔離墻的入口門、出口門或其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件移行至距離第一面隔離墻的出口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該第一面隔離墻出口門開啟，第一面隔離墻的入口門及第二面隔離墻的入口門、出口門或其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)隔離墻數(shù)量為3-5面時，工作程序均為如此。
[0013]本發(fā)明的有益之處是:通過在傳統(tǒng)的烘干房中設(shè)置多面隔離墻及多重門結(jié)構(gòu)，通過各道門獨立的感應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)協(xié)同工作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)線規(guī)?；娓桑瑢⒑娓墒业氖覂?nèi)與室外隔離，最大化的減少溫度流失，提高烘干效率，實現(xiàn)高自動化，節(jié)能、環(huán)保、安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第一步驟工作程序示意圖；
圖3是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第二步驟工作程序示意圖；
圖4是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第三步驟工作程序示意圖；
圖5是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第四步驟工作程序示意圖；
圖6是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第五步驟工作程序示意圖；
圖7是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第六步驟工作程序示意圖；
圖8是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第七步驟工作程序示意圖；
圖9是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第八步驟工作程序示意圖；
圖10是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第九步驟工作程序示意圖；
圖11是本發(fā)明具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的第十步驟工作程序示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及較佳實施例就本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房，包括一帶有烘干設(shè)備的房體I及一循環(huán)式生產(chǎn)線2，房體I設(shè)有入口、出口，循環(huán)式生產(chǎn)線2載有若干待加工工件從入口進入房體I烘干，而后從出口出來，房體設(shè)有第一隔離墻3、第二隔離墻4，第一隔離墻3與第二隔離墻4之間的距離為2m，在第一隔離墻3上分別設(shè)有第一入口門31、第一出口門32，在第二隔離墻4上分別設(shè)有第二入口門41、第二出口門42，第一入口門31、第一出口門32、第二入口門41、第二出口門42連接有感應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
[0017]一種具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的工作程序:如圖2所示，當(dāng)工件5在循環(huán)式生產(chǎn)線的搭載下2距離第一隔離墻3的第一入口門31的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，第一入口門31、第一出口門32、第二入口門41及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)；如圖3所示，當(dāng)工件5移行至距離第一隔離墻3的第一入口門31的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，第一入口門31開啟，第一出口門32、第二入口門41及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)；如圖4所示，當(dāng)工件通過第一入口門31并移行至距離第一入口門31的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外、距離第二隔離墻4的第二入口門41的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，第一入口門31、第一出口門32、第二入口門41及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)；如圖5所示，當(dāng)工件5移行至距離第二隔離墻4的第二入口門41的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該第二入口門41開啟，第一入口門31、第一出口門32及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)；如圖6所示，當(dāng)工件5通過第二入口 41門進入烘干房I并移行至距離第二入口門41的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外，第一入口門31、第一出口門32、第二入口門41及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)。
[0018]當(dāng)工件5完成烘干工藝后離開烘干房1，工作程序為:如圖7所示，距離第二出口門42的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，第一入口門31、第一出口門32、第二入口門41及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)；如圖8所示，當(dāng)工件5移行至距離第二出口門42的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，第二出口門42開啟，第一入口門31、第一出口門32及第二入口門41均為關(guān)閉狀態(tài)；如圖9所示，當(dāng)工件5通過第二出口門42并移行至距離第二出口門42的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外、距離第一出口門32的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，第一入口門31、第一出口門32、第二入口門41及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)；如圖10所示，當(dāng)工件5移行至距離第一出口門32的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，第一出口門32開啟，第一入口門31、第二入口門41及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)；如圖11所示，當(dāng)工件5通過第一出口門32并移行至距離第一出口門32的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，第一入口門31、第一出口門32、第二入口門41及第二出口門42均為關(guān)閉狀態(tài)，至此，工件5完成烘干工藝。
[0019]當(dāng)隔離墻數(shù)量為3-5面時，工作程序與上述相同。
[0020]以上，通過在傳統(tǒng)的烘干房中設(shè)置多面隔離墻及多重門結(jié)構(gòu)，通過各道門獨立的感應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)協(xié)同工作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)線規(guī)模化烘干，將烘干室的室內(nèi)與室外隔離，最大化的減少溫度流失，提高烘干效率，實現(xiàn)高自動化，節(jié)能、環(huán)保、安全。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還能做出若干的變型和改進，也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房，包括一帶有烘干設(shè)備的房體及一循環(huán)式生產(chǎn)線，房體設(shè)有入口、出口，循環(huán)式生產(chǎn)線載有待加工工件從入口進入房體烘干，而后從出口出來，其特征在于:所述房體的入口與出口設(shè)有多面隔離墻，在每一面隔離墻上分別設(shè)有入口門、出口門，每一扇入口門、出口門連接有感應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房，其特征在于:所述隔離墻的數(shù)量為2-5面,每一面隔離墻上均開有一入口及出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房，其特征在于:所述每一面隔離墻的入口、出口分別配置一扇入口門、出口門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房，其特征在于:兩兩相鄰的兩面隔離墻的距離至少為lm。
5.一種具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的工作程序，其特征在于:當(dāng)工件在循環(huán)式生產(chǎn)線上距離第一面隔離墻的入口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，該隔離墻入口門、出口門及其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件移行至距離第一面隔離墻的入口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該隔離墻入口門開啟，該隔離墻的出口門及其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件通過第一面隔離墻的入口門并移行至距離第一面隔離墻的入口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外、距離第二面隔離墻的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，該隔離墻入口門關(guān)閉，該隔離墻的出口門及第二面隔離墻的入口門、出口門或其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件移行至距離第二面隔離墻的入口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該第二面隔離墻入口門開啟，第二面隔離墻的出口門及第一面隔離墻的入口門、出口門或其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)隔離墻數(shù)量為3-5面時，工作程序均為如此。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有多重門結(jié)構(gòu)的烘干房的工作程序，其特征在于:當(dāng)工件完成烘干工藝后離開烘干房，工作程序為:距離第二面隔離墻的出口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，該隔離墻入口門、出口門及其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件移行至距離第二面隔離墻的出口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該隔離墻出口門開啟，該隔離墻的入口門及其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件通過第二面隔離墻的出口門并移行至距離第二面隔離墻的出口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外、距離第一面隔離墻的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離以外時，該隔離墻出口門關(guān)閉，該隔離墻的入口門及第一面隔離墻的入口門、出口門或其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)工件移行至距離第一面隔離墻的出口門的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)定的感應(yīng)距離時，該第一面隔離墻出口門開啟，第一面隔離墻的入口門及第二面隔離墻的入口門、出口門或其他幾面隔離墻的入口門、出口門均為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)隔離墻數(shù)量為3-5面時，工作程序均為如此。
【文檔編號】F26B25/12GK104296523SQ201410525473
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】魏中富 申請人:魏中富