谷物烘干機烘干機構的制作方法
【專利摘要】本實用新涉及一種谷物烘干機烘干機構，包括機架，所述機架上設有烘干筒，所述烘干筒上部設有蓋板，所述蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風管，所述熱風管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設有攪拌軸，該烘干機構結(jié)構簡單、設計合理，在烘干過程中將谷物進行分散處理以及攪拌，大大提高烘干效果。
【專利說明】
谷物烘干機烘干機構
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種谷物烘干機烘干機構。
[0003]【背景技術】:
[0004]我國是全球最大的谷物生產(chǎn)國和消費國，而且隨著糧種的改進、單產(chǎn)的提高，我國谷物的產(chǎn)量也逐步提高，但每年總有大量的谷物由于氣候原因來不及曬干或達不到安全水分存儲標準而造成霉變、發(fā)芽等，從而造成谷物的浪費。因此，谷物的烘干就變得尤為重要，現(xiàn)有的谷物烘干設備結(jié)構復雜，往往由于谷物進入烘干筒后易形成堆積，導致烘干不均勻，影響烘干效果。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種谷物烘干機烘干機構，該烘干機構結(jié)構簡單、設計合理，在烘干過程中將谷物進行分散處理以及攪拌，大大提高烘干效果。
[0007]本實用新型谷物烘干機烘干機構，包括機架，所述機架上設有烘干筒，所述烘干筒上部設有蓋板，所述蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風管，所述熱風管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設有攪拌軸。
[0008]進一步的，上述熱風管的側(cè)面與底面均開有過氣孔，所述熱風管與固定在機架上的熱風機連通。
[0009]進一步的，上述轉(zhuǎn)軸伸出烘干筒端用第一傳送帶連接。
[0010]進一步的，上述攪拌軸上分布有若干攪拌板，所述攪拌軸伸出烘干筒端與中間的轉(zhuǎn)軸用第二傳送帶連接，所述第二傳送帶由固定在機架上的電機驅(qū)動。
[0011]進一步的，上述蓋板表面開有進料孔，所述進料孔與引料管連通。
[0012]進一步的，上述烘干筒底部設有出料斗。
[0013]現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下效益:本實用新型谷物烘干機烘干機構，結(jié)構簡單、設計合理，在烘干過程中將谷物進行分散處理以及攪拌，大大提高烘干效果。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構不意圖；
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖中:
[0018]1-機架;2-烘干筒;3-蓋板;4-引料管;5-熱風管;6-轉(zhuǎn)軸;7_攪拌軸;8_熱風機;9-電機;10-第一傳送帶；11-第二傳送帶；12-熱風機輸氣管；13-出料斗。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0021]本實用新型谷物烘干機烘干機構，包括機架I，所述機架I上設有烘干筒2，所述烘干筒2上部設有蓋板3，所述蓋板3固定連接有伸入烘干筒2內(nèi)部的熱風管5，所述熱風管5下方分布有轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6下方設有攪拌軸7。
[0022]本實施例中，所述熱風管5的側(cè)面與底面均開有過氣孔，所述熱風管5與固定在機架I上的熱風機8連通，熱風機8將熱氣通過輸氣管12輸送至熱風管5內(nèi)，熱氣在進入熱風管5后從側(cè)面與底面的過氣孔進入到烘干筒2內(nèi)，對谷物進行烘干。
[0023]本實施例中，所述攪拌軸7上分布若干攪拌板701，可以對谷物進行較好的攪拌和翻炒，提升烘干效果。
[0024]本實施例中，所述轉(zhuǎn)軸6伸出烘干筒2端用第一傳送帶10連接，所述攪拌軸7伸出烘干筒端與中間轉(zhuǎn)軸6用第二傳送帶11連接，所述第二傳送帶11由固定在機架I上的電機9驅(qū)動，當電機9啟動時，通過第二傳送帶同時驅(qū)動攪拌軸7和中間轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，中間轉(zhuǎn)軸6通過第一傳送帶10帶動其他轉(zhuǎn)軸6做旋轉(zhuǎn)運動，從而將下落至轉(zhuǎn)軸6上的的谷物打散，方便烘干。
[0025]本實施例中，所述蓋板3表面開有進料孔，所述進料孔與弓I料管4連通，谷物被輸送至引料管4內(nèi)，再從進料孔進入到烘干筒2內(nèi)部。
[0026]本實施例中，所述烘干筒2底部設有出料斗13，出料斗13底部向下傾斜，谷物在經(jīng)過攪拌軸7攪拌后落至出料斗13，再沿傾斜的出料斗13流出到外部承接容器中。
[0027]各轉(zhuǎn)軸6相互平行，且間距為2-5厘米，引料管4具有5根，其管徑為3_7厘米，熱風管管徑為2-4厘米，其下端部距離轉(zhuǎn)軸6的間距為3-6厘米。攪拌軸7上設有多個徑向布置的攪拌板701，轉(zhuǎn)軸6與攪拌軸7之間的距離為8-15厘米。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
[0029]具體實施過程:
[0030]谷物沿引料管進入到烘干筒2內(nèi)，啟動熱風機8，熱氣透過熱風管5側(cè)面與底面的過氣孔充滿烘干筒2，對下落的谷物進行烘干，啟動電機9，帶動轉(zhuǎn)軸6與攪拌軸7轉(zhuǎn)動，當谷物落至轉(zhuǎn)軸6時，在轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)運動的帶動下均勻下落，并被轉(zhuǎn)動的攪拌軸7打散，更好的接受烘干筒2內(nèi)熱氣的烘干，經(jīng)過攪拌烘干后的谷物落至出料斗13內(nèi)，并沿著出料斗13流出至外部。
【主權項】
1.一種谷物烘干機烘干機構，其特征在于:包括機架，所述機架上設有烘干筒，所述烘干筒上部設有蓋板，所述蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風管，所述熱風管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設有攪拌軸。2.根據(jù)權利要求1所述的谷物烘干機烘干機構，其特征在于:所述熱風管的側(cè)面與底面均開有過氣孔，所述熱風管與固定在機架上的熱風機連通。3.根據(jù)權利要求1所述的谷物烘干機烘干機構，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸伸出烘干筒端用第一傳送帶連接。4.根據(jù)權利要求1所述的谷物烘干機烘干機構，其特征在于:所述攪拌軸上分布有若干攪拌板，所述攪拌軸伸出烘干筒端與中間的轉(zhuǎn)軸用第二傳送帶連接，所述第二傳送帶由固定在機架上的電機驅(qū)動。5.根據(jù)權利要求1所述的谷物烘干機烘干機構，其特征在于:所述蓋板表面開有進料孔，所述進料孔與引料管連通。6.根據(jù)權利要求1所述的谷物烘干機烘干機構，其特征在于:所述烘干筒底部設有出料斗。
【文檔編號】F26B17/12GK205655648SQ201620375260
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620375260.1, CN 201620375260, CN 205655648 U, CN 205655648U, CN-U-205655648, CN201620375260, CN201620375260.1, CN205655648 U, CN205655648U
【發(fā)明人】張善君
【申請人】張善君