鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置，包括第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，鋼塑復合帶依次通過第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，所述第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組、第三張力輥組每兩兩之間都設有導向輥。本實用新型提供了一種避免停機段因品質不合格所導致的材料浪費和工時浪費，提高了成材率和生產(chǎn)效率的鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置。
【專利說明】鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置。
【背景技術】
[0002]目前鋼塑復合帶的生產(chǎn)線都沒有設計活套裝置，其工藝流程是:鍍鉻鋼帶開卷(雙開卷)一焊接一預加熱一熱貼復合一熱烘固化一風冷一水冷一收卷。然而，由于沒有活套裝置，當收卷達到規(guī)定長度需換卷時必須整個生產(chǎn)線停機3-5分鐘才能完成換卷操作，而停機還將導致停機段鋼塑復合帶品質不穩(wěn)定。因此，現(xiàn)有鋼塑復合帶的生產(chǎn)方式，不能滿足鋼塑復合帶高品質要求，而且材料損耗大，生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種避免停機段因品質不合格所導致的材料浪費和工時浪費，提高了成材率和生產(chǎn)效率的鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置，包括第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，鋼塑復合帶依次通過第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，所述第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組、第三張力輥組每兩兩之間都設有導向輥。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述活套輥組由若干個輥組成，所述輥分為上輥組和下輥組兩排，所述上輥組和下輥組交錯對應。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述活套輥組上還連接有自動控制系統(tǒng)。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，正常生產(chǎn)速度時活套裝置中的活套輥組處于低位運行，當鋼塑復合帶達到規(guī)定長度需要換卷時，收卷機停機，但整個生產(chǎn)線不需停機，整個機組開始減速，同時活套輥組緩慢上移儲存并逐步形成最大可達30m長度的鋼塑復合帶活套量，待完成換卷操作后，收卷機重新啟動，整個機組開始升速逐步消化所儲存的活套量，同時活套輥組緩慢下移至低位，恢復正常生產(chǎn)速度。
[0008]在所述活套輥組的自動控制系統(tǒng)設計有最上限限位控制和最下限限位控制及收卷機停機時活套輥組能自動啟動運行的功能，以達到活套輥組能在規(guī)定的行程范圍內(nèi)上、下移動，以及鋼塑復合帶能在線檢測的目的。
[0009]本實用新型很好解決了現(xiàn)有鋼塑復合帶換卷時必須整個生產(chǎn)線停機而造成停機段品質不穩(wěn)定的問題，滿足了鋼塑復合帶的高品質要求，而且避免了停機段因品質不合格所導致的材料浪費和工時浪費，提高了成材率和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置，包括第一張力輥組1、CPC對中裝置
3、第二張力輥組5、活套輥組7和第三張力輥組9，鋼塑復合10帶依次通過第一張力輥組1、CPC對中裝置3、第二張力輥組5、活套輥組7和第三張力輥組9，所述第一張力輥組1、CPC對中裝置3、第二張力輥組5、活套輥組7、第三張力輥組9每兩兩之間都設有導向輥。所述活套輥組7由若干個輥組成，所述輥分為上輥組和下輥組兩排，所述上輥組和下輥組交錯對應。
[0013]所述活套輥組7上連接有自動控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)設計有最上限限位控制和最下限限位控制及收卷機停機時活套輥組7能自動啟動運行的功能，以達到活套輥組7能在規(guī)定的行程范圍內(nèi)上、下移動，以及鋼塑復合帶10能在線檢測的目的。
[0014]優(yōu)選實施例:
[0015]如圖1中箭頭A所示為鋼塑復合帶運行方向，鋼塑復合帶10經(jīng)過第一張力輥組I建立鋼塑復合帶10運行中所需的張力，通過第一導向輥2將鋼塑復合帶10導入CPC對中裝置3以確保運行中的鋼塑復合帶10不跑偏，通過第二導向輥4將鋼塑復合帶10從CPC對中裝置3導出，通過第二張力輥組5建立CPC對中裝置3與活套輥組7之間的張力，通過第三導向輥6將鋼塑復合帶10導入活套輥組7，正常生產(chǎn)速度時活套輥組7處于低位運行，當鋼塑復合帶10達到規(guī)定長度需要換卷時，整個機組開始減速，同時活套輥組7緩慢上移儲存并逐步形成最大可達30m長度的鋼塑復合帶10活套量，待完成換卷操作后，整個機組開始升速逐步消化所儲存的活套量，同時活套輥組7緩慢下移至低位，恢復正常生產(chǎn)速度。通過第四導向輥8將鋼塑復合帶從活套輥組7導出，通過第三張力輥組9建立活套輥組7與收卷機之間的張力使鋼塑帶10正常收卷。
[0016]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置，其特征在于:包括第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，鋼塑復合帶依次通過第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，所述第一張力輥組、CPC對中裝置、第二張力輥組、活套輥組、第三張力輥組每兩兩之間都設有導向輥。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置，其特征在于:所述活套輥組由若干個輥組成，所述輥分為上輥組和下輥組兩排，所述上輥組和下輥組交錯對應。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋼塑復合帶生產(chǎn)線活套裝置，其特征在于:所述活套輥組上還連接有自動控制系統(tǒng)。
【文檔編號】B65H19/24GK203781446SQ201420049017
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權日:2014年1月25日
【發(fā)明者】李國忠 申請人:江蘇九天光電科技有限公司