薄膜自動包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及自動化食品包裝裝置，具體涉及一種薄膜自動包裝機，包括機架，機架上安裝有儲藏薄膜的薄膜卷、傳送薄膜的傳送輥，其中，傳送輥下方設(shè)有漏斗狀的對折模，對折模的上方還設(shè)有進(jìn)料管，對折模固定在機架上，對折模下方設(shè)有將對折的薄膜邊壓合的一對熱壓輥，熱壓輥安裝在機架上，熱壓輥下方設(shè)有一對水平運動封底熱壓輥，封底熱壓輥下方設(shè)有剪切機構(gòu)。本發(fā)明的目的在于提供一種機構(gòu)簡單、簡化工序的薄膜食品包裝機。
【專利說明】薄膜自動包裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化食品包裝裝置，具體涉及一種薄膜自動包裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]食品包裝是食品商品的組成部分。食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它保護(hù)食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學(xué)的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現(xiàn)食品外觀，吸引消費的形象，具有物質(zhì)成本以外的價值。因此，食品包裝制程也是食品制造系統(tǒng)工程的不可分的部分。但食品包裝制程的通用性又使它有相對獨立的自我體系。
[0003]現(xiàn)有一些食品在封裝進(jìn)入包裝盒前需要裝入薄膜袋中，薄膜袋是由薄膜卷上的薄膜經(jīng)過熱壓輥，輥壓形成?，F(xiàn)有工序，1、將薄膜制成薄膜袋、2、將食品裝入薄膜袋、3、將薄膜袋封裝。該工序太過復(fù)雜，效率過低，尤其將食品放入薄膜袋這一工序，需要復(fù)雜的機構(gòu)實現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種機構(gòu)簡單、簡化工序的薄膜食品包裝機。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:薄膜自動包裝機，包括機架，機架上安裝有儲藏薄膜的薄膜卷、傳送薄膜的傳送輥，其中，傳送輥下方設(shè)有漏斗狀的對折模，對折模的上方還設(shè)有進(jìn)料管，對折模固定在機架上，對折模下方設(shè)有將對折的薄膜邊壓合的一對熱壓輥，熱壓輥安裝在機架上，熱壓輥下方設(shè)有一對水平運動封底熱壓輥，封底熱壓輥下方設(shè)有剪切機構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:【背景技術(shù)】提及現(xiàn)有工序1、將薄膜制成薄膜袋，2、將食品裝入薄膜袋，3、將薄膜袋封裝。該工序太過復(fù)雜，本發(fā)明設(shè)計的基本思路是縮減工序，將三個工序同時進(jìn)行，在薄膜袋成袋后在同一機構(gòu)上將食品放入袋中，然后封口。一下是本發(fā)明工作過程，薄膜在薄膜卷上經(jīng)傳送輥傳送到對折模內(nèi)，漏斗狀的對折模將薄膜對折，對折模向下方熱壓輥將對折的薄膜邊熱壓合在一起，此時薄膜撐開后成筒狀，筒狀的薄膜經(jīng)過封底熱壓輥，一對封底熱壓輥循環(huán)的靠近和遠(yuǎn)離，由于薄膜以穩(wěn)定的速度下移，封底熱壓輥也是循環(huán)的靠近對筒狀的薄膜進(jìn)行封閉，此時漏斗狀的對折模上方的進(jìn)料管將食品放入對折模內(nèi)的筒狀薄膜內(nèi)，食品落到薄膜袋封閉的位置，此時帶著食品的封底的薄膜袋繼續(xù)下移，封底熱壓輥在封閉后一個的薄膜帶底的時候同時也將帶食品的薄膜袋封口。最后經(jīng)過剪切機構(gòu)剪切成獨立的封閉的食品袋。綜上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)相對簡單，同時將幾道工序合并在一個裝置中完成，簡化了工序。
[0007]進(jìn)一步，對折模側(cè)壁開有豎向的薄膜邊口。如果在封閉的對折模中，薄膜也能對折，但后面經(jīng)過熱壓輥是會輥壓不止兩層一層，設(shè)置薄膜邊口使薄膜更容易對齊折疊，經(jīng)過熱壓輥后封閉效果更好。
[0008]進(jìn)一步，封底熱壓輥與剪切機構(gòu)共用水平運動驅(qū)動裝置。剪切機構(gòu)與封底熱壓輥的運行頻率相同，共用節(jié)省成本。
[0009]進(jìn)一步，封底熱壓輥設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機。封底熱壓輥旋轉(zhuǎn)后，能封閉部分更多，因為封閉的薄膜袋部分不僅是一個薄膜袋的底也是另一個薄膜袋的口，封閉的部分多一些更方便剪切機構(gòu)剪切，封閉效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)薄膜自動包裝機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:薄膜卷1、傳送輥2、對折模3、薄膜邊口 31、熱壓輥4、封底熱壓輥5、剪切機構(gòu)6。

【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖1所示的薄膜自動包裝機，包括機架，機架上安裝有儲藏薄膜的薄膜卷1、傳送薄膜的傳送輥2，其中，傳送輥2下方設(shè)有漏斗狀的對折模3，對折模3側(cè)壁開有豎向的薄膜邊口 31，對折模3的上方還設(shè)有進(jìn)料管，對折模3固定在機架上，對折模3下方設(shè)有將對折的薄膜邊壓合的一對熱壓輥4，熱壓輥4安裝在機架上，熱壓輥4下方設(shè)有一對水平運動封底熱壓輥5，封底熱壓輥5設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，封底熱壓輥5下方設(shè)有剪切機構(gòu)6。封底熱壓輥5與剪切機構(gòu)6共用水平運動驅(qū)動裝置。
[0012]使用效果與各部分特征效果:【背景技術(shù)】提及現(xiàn)有工序1、將薄膜制成薄膜袋，2、將食品裝入薄膜袋，3、將薄膜袋封裝。該工序太過復(fù)雜，本發(fā)明設(shè)計的基本思路是縮減工序，將三個工序同時進(jìn)行，在薄膜袋成袋后在同一機構(gòu)上將食品放入袋中，然后封口。一下是本發(fā)明工作過程，薄膜在薄膜卷I上經(jīng)傳送輥2傳送到對折模3內(nèi)，漏斗狀的對折模3將薄膜對折，對折模3向下方熱壓輥4將對折的薄膜邊熱壓合在一起，此時薄膜撐開后成筒狀，筒狀的薄膜經(jīng)過封底熱壓輥5，一對封底熱壓輥5循環(huán)的靠近和遠(yuǎn)離，由于薄膜以穩(wěn)定的速度下移，封底熱壓輥5也是循環(huán)的靠近對筒狀的薄膜進(jìn)行封閉，此時漏斗狀的對折模3上方的進(jìn)料管將食品放入對折模3內(nèi)的筒狀薄膜內(nèi)，食品落到薄膜袋封閉的位置，此時帶著食品的封底的薄膜袋繼續(xù)下移，封底熱壓輥5在封閉后一個的薄膜帶底的時候同時也將帶食品的薄膜袋封口。最后經(jīng)過剪切機構(gòu)6剪切成獨立的封閉的食品袋。綜上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)相對簡單，同時將幾道工序合并在一個裝置中完成，簡化了工序。對折模3側(cè)壁開有豎向的薄膜邊口 31。如果在封閉的對折模3中，薄膜也能對折，但后面經(jīng)過熱壓輥4是會輥壓不止兩層一層，設(shè)置薄膜邊口 31使薄膜更容易對齊折疊，經(jīng)過熱壓輥4后封閉效果更好。封底熱壓輥5與剪切機構(gòu)6共用水平運動驅(qū)動裝置。剪切機構(gòu)6與封底熱壓輥5的運行頻率相同，共用節(jié)省成本。封底熱壓輥5設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機。封底熱壓輥5旋轉(zhuǎn)后，能封閉部分更多，因為封閉的薄膜袋部分不僅是一個薄膜袋的底也是另一個薄膜袋的口，封閉的部分多一些更方便剪切機構(gòu)6剪切，封閉效果更好。
[0013]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.薄膜自動包裝機，包括機架，所述機架上安裝有儲藏薄膜的薄膜卷、傳送薄膜的傳送輥，其特征在于，所述傳送輥下方設(shè)有漏斗狀的對折模，所述對折模的上方還設(shè)有進(jìn)料管，所述對折模固定在機架上，所述對折模下方設(shè)有將對折的薄膜邊壓合的一對熱壓輥，所述熱壓輥安裝在機架上，所述熱壓輥下方設(shè)有一對水平運動封底熱壓輥，所述封底熱壓輥下方設(shè)有剪切機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜自動包裝機，其特征在于，所述對折模側(cè)壁開有豎向的薄膜邊口。
3.如權(quán)利要求1所述的薄膜自動包裝機，其特征在于，所述封底熱壓輥與所述剪切機構(gòu)共用水平運動驅(qū)動裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的薄膜自動包裝機，其特征在于，所述封底熱壓輥設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機。
【文檔編號】B65B51/10GK104477429SQ201410770132
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】陳勇全 申請人:重慶大嘉富食品有限公司