灌裝供料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌裝供料裝置，包括輸液總管、壓縮空氣管、分配頭和料液箱，其中，還設(shè)有預(yù)充氣管、平衡氣管、高液面浮球閥、低液面浮球閥和放氣閥，所述料液箱為環(huán)狀，所述輸液總管與分配頭連接，且輸液總管上設(shè)有輸液總閥，分配頭與料液箱之間通過多根輸液支管連通，所述壓縮空氣管一路通過所述預(yù)充氣管與料液箱連通，另一路通過所述平衡氣管與高液面浮球閥連接，預(yù)充氣管和平衡氣管上均設(shè)有進(jìn)氣閥，所述低液面浮球閥與放氣閥連接。本發(fā)明的灌裝供料裝置的料液箱內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，料液箱內(nèi)的液面波動(dòng)小，能使灌裝過程中的灌裝量相同。
【專利說明】灌裝供料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于利用灌注裝置或類似裝置將液體或半液體注入大口瓶或罐頭內(nèi)的領(lǐng)域，具體涉及一種灌裝供料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]將加工后的食品物料裝到各種容器中，是食品生產(chǎn)過程中的主要工序之一。目前已有的裝料機(jī)械種類較多，若按物料的性質(zhì)分類，大致可分為液體灌裝機(jī)、醬體裝料機(jī)、固體裝料機(jī)等。
[0003]食品料液種類較多，包括各種低粘度的流體液料、稠性液料以及含氣料液。用于灌裝的容器主要有玻璃瓶、金屬罐、塑料瓶(杯)等硬質(zhì)容器，以及用塑料或其他柔性復(fù)合材料制成的盒、袋、管等軟質(zhì)容器。料液灌裝的機(jī)器主要包括供料裝置、供瓶裝置、灌裝閥等，其中供料裝置中包括有料液箱，現(xiàn)有的料液箱內(nèi)的氣壓不穩(wěn)定，料液箱內(nèi)的液面波動(dòng)較大，所以灌裝過程中的灌裝量也不盡相同。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種料液箱內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，料液箱內(nèi)的液面波動(dòng)小的灌裝供料裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
灌裝供料裝置，包括輸液總管、壓縮空氣管、分配頭和料液箱，其中，還設(shè)有預(yù)充氣管、平衡氣管、高液面浮球閥、低液面浮球閥和放氣閥，所述料液箱為環(huán)狀，所述輸液總管與分配頭連接，且輸液總管上設(shè)有輸液總閥，分配頭與料液箱之間通過多根輸液支管連通，所述壓縮空氣管一路通過所述預(yù)充氣管與料液箱連通，另一路通過所述平衡氣管與高液面浮球閥連接，預(yù)充氣管和平衡氣管上均設(shè)有進(jìn)氣閥，所述低液面浮球閥與放氣閥連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí)，先通過預(yù)充氣管對料液箱進(jìn)行預(yù)充氣，使料液箱內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，以免液料剛灌入時(shí)因突然降壓而冒泡，造成操作的混亂，然后打開輸液總閥，此時(shí)輸液總管中的液料經(jīng)輸液總管和分配頭，然后從多根輸液支管流入料液箱中，料液箱中的液面升高，當(dāng)液面升至高液面浮球閥的浮球位置時(shí)，該浮子即打開高液面浮球閥，隨之壓縮空氣即經(jīng)平衡氣管補(bǔ)入貯液箱內(nèi)，結(jié)果液面有所下降；若氣量增多、氣壓偏高而使液面過低時(shí)，低液面浮球閥的浮子即打開放氣閥，使液位有所上升。這樣就能將料液箱內(nèi)的液面控制在高液面浮球閥和低液面浮球閥控制的液面內(nèi)，料液箱內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，料液箱內(nèi)的液面波動(dòng)小。
[0007]進(jìn)一步，所述輸液總管上設(shè)有帶閥門的液壓檢查管。在未打開輸液總閥前，可以先打開支管上的液壓檢查閥以調(diào)整液料流速和判斷其壓力的高低。
[0008]進(jìn)一步，所述料液箱外側(cè)設(shè)有液面視鏡。這樣可以人工不定時(shí)檢查料液箱內(nèi)的液面，防止高液面浮球閥和低液面浮球閥故障導(dǎo)致液面波動(dòng)過大。
[0009]進(jìn)一步，所述壓縮空氣管上設(shè)有單向閥。單向閥能夠防止料液箱內(nèi)的空氣經(jīng)預(yù)充氣管或平衡氣管倒流進(jìn)入壓縮空氣管中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明灌裝供料裝置實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1所示，一種灌裝供料裝置，包括輸液總管1、壓縮空氣管8、分配頭4和料液箱3，其中，還設(shè)有預(yù)充氣管9、平衡氣管10、高液面浮球閥7、低液面浮球閥6和放氣閥12，料液箱3為環(huán)狀,輸液總管I與分配頭4連接,且輸液總管I上設(shè)有輸液總閥2,分配頭4與料液箱3之間通過六根等間距布置的輸液支管5連通，壓縮空氣管8 一路通過預(yù)充氣管9與料液箱3連通，另一路通過平衡氣管10與高液面浮球閥7連接，預(yù)充氣管9和平衡氣管10上均設(shè)有進(jìn)氣閥11，低液面浮球閥6與放氣閥12連接。
[0012]本實(shí)施例中，輸液總管I上設(shè)有帶閥門15的液壓檢查管14。在未打開輸液總閥2前，可以先打開支管上的液壓檢查閥以調(diào)整液料流速和判斷其壓力的高低。
[0013]料液箱3外側(cè)設(shè)有液面視鏡13。這樣可以人工不定時(shí)檢查料液箱3內(nèi)的液面，防止高液面浮球閥7和低液面浮球閥6故障導(dǎo)致液面波動(dòng)過大。
[0014]壓縮空氣管8上設(shè)有單向閥16。單向閥16能夠防止料液箱3內(nèi)的空氣經(jīng)預(yù)充氣管9或平衡氣管10倒流進(jìn)入壓縮空氣管8中。
[0015]具體工作原理:
如圖1所示，先通過預(yù)充氣管9對料液箱3進(jìn)行預(yù)充氣，使料液箱3內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，以免液料剛灌入時(shí)因突然降壓而冒泡，造成操作的混亂，然后打開輸液總閥2，此時(shí)輸液總管I中的液料經(jīng)輸液總管I和分配頭4，然后從六根輸液支管5流入料液箱3中，料液箱3中的液面升高，當(dāng)液面升至高液面浮球閥7的浮球位置時(shí)，該浮子即打開高液面浮球閥7，隨之壓縮空氣即經(jīng)平衡氣管10補(bǔ)入貯液箱內(nèi)，結(jié)果液面有所下降；若氣量增多、氣壓偏高而使液面過低時(shí)，低液面浮球閥6的浮子即打開放氣閥12，使液位有所上升。這樣就能將料液箱3內(nèi)的液面控制在高液面浮球閥7和低液面浮球閥6控制的液面內(nèi)，料液箱3內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，料液箱3內(nèi)的液面波動(dòng)小。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.灌裝供料裝置，包括輸液總管、壓縮空氣管、分配頭和料液箱，其特征在于，還設(shè)有預(yù)充氣管、平衡氣管、高液面浮球閥、低液面浮球閥和放氣閥，所述料液箱為環(huán)狀，所述輸液總管與分配頭連接，且輸液總管上設(shè)有輸液總閥，分配頭與料液箱之間通過多根輸液支管連通，所述壓縮空氣管一路通過所述預(yù)充氣管與料液箱連通，另一路通過所述平衡氣管與高液面浮球閥連接，預(yù)充氣管和平衡氣管上均設(shè)有進(jìn)氣閥，所述低液面浮球閥與放氣閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝供料裝置，其特征在于，所述輸液總管上設(shè)有帶閥門的液壓檢查管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝供料裝置，其特征在于，所述料液箱外側(cè)設(shè)有液面視鏡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝供料裝置，其特征在于，所述壓縮空氣管上設(shè)有單向閥。
【文檔編號】B65B3/14GK104309833SQ201410656216
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】徐遠(yuǎn)彬 申請人:重慶市遠(yuǎn)翔食品有限公司