一種魚仔包裝的送料裝置及其送料方法
【專利摘要】一種魚仔包裝送料裝置及其送料方法，屬于食品包裝計量、送料【技術(shù)領域】，包括物料攪拌系統(tǒng)、安裝臺面、升降氣缸固定架、轉(zhuǎn)盤電機、轉(zhuǎn)盤、量杯組和出料成型系統(tǒng)；物料攪拌系統(tǒng)包括2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)、每組包括1個升降氣缸、1個從動齒輪和1對攪拌槳；安裝臺面邊緣內(nèi)依次設置有加料口、加油口、預留孔；升降氣缸上部安裝在升降氣缸固定架上；轉(zhuǎn)盤安裝臺面與桌面之間；量杯組包括6-18個量杯、固定安裝在轉(zhuǎn)盤邊緣內(nèi)；所述出料成型系統(tǒng)設置在預留孔一側(cè)。以及一種魚仔包裝的送料方法，采用上述魚仔包裝送料裝置，包括如下步驟：先加料、再加油和輔料、然后分級攪拌均勻、最后出料成型。本發(fā)明的有益效果是：物料不沾粘、無計量誤差、易包裝入袋、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種魚仔包裝的送料裝置及其送料方法

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明為一種包裝的送料裝置及其送料方法，特別涉及一種魚仔包裝的送料裝置及其送料方法，屬于食品包裝計量、送料【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]?制品、肉制品、魚制品屬于復合型休閑食品，為廣大消費者所吾愛，但上述廣品中常常伴有大量食用油、辣椒籽、豆瓣醬等粘性配料，最早采用純粹的人工包裝，不僅存在食品安全衛(wèi)生隱患，而且更存在耗時耗力的問題。現(xiàn)采用儲料攪拌系統(tǒng)，通常只有一組，生產(chǎn)效率不高。傳統(tǒng)的組合稱以及其他計量方式都無法完成自動化計量，普遍存在物料沾粘、計量誤差大、清洗不方便等問題。并且存在物料加入到袋式包裝機的包裝袋時，因物料過大、產(chǎn)生不易裝入的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述豆制品、肉制品、魚制品的包裝計量、送料技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中，物料沾粘、計量誤差大、清洗不方便、包裝袋時不易裝入、生產(chǎn)效率低的缺陷，提供了一種魚仔包裝的送料裝置及其送料方法，可以達到物料不沾粘、無計量誤差、清洗方便、包裝袋時易裝入、生產(chǎn)效率高的目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種魚仔包裝送料裝置及其送料方法，包括機架；
[0005]所述機架為方形桌，所述方形桌包括桌面和桌腳；還包括主動齒輪電機、主動齒輪、物料攪拌系統(tǒng)、安裝臺面、升降氣缸固定架、轉(zhuǎn)盤電機、轉(zhuǎn)盤、量杯組和出料成型系統(tǒng)；
[0006]所述主動齒輪電機固定安裝在桌面一側(cè)，主動齒輪與主動齒輪電機軸固定連接；
[0007]所述物料攪拌系統(tǒng)包括2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)，每組物料攪拌結(jié)構(gòu)包括I個升降氣缸、I個從動齒輪和I對攪拌槳，從動齒輪軸與安裝臺面固定連接，I對攪拌槳設置在升降氣缸下方、攪拌槳上端與升降氣缸底部固定連接，所述每對攪拌槳左、右對稱設置；共有2-6個升降氣缸、2-6個從動齒輪和2-6對攪拌槳,所述2-6個從動齒輪前后互相哨合；升降氣缸上、下升降帶動攪拌槳上、下升降；
[0008]所述安裝臺面通過螺桿固定安裝在桌面上，所述升降氣缸固定架固定設置在安裝臺面上；安裝臺面邊緣內(nèi)按逆時針方向依次設置有加料口、加油口、穿插孔、預留孔；2-6個升降氣缸上部依次固定安裝在升降氣缸固定架上，2-6個升降氣缸下部依次與2-6個從動齒輪相對應；預留孔的作用是，當加工不同產(chǎn)品需要時，留作安裝捅料氣缸、確保下料暢通用。
[0009]所述轉(zhuǎn)盤電機設置在桌面中心下方、與桌面固定連接，轉(zhuǎn)盤電機軸向桌面上方伸出，所述轉(zhuǎn)盤固定連接在轉(zhuǎn)盤電機軸上、在安裝臺面與桌面之間；所述量杯組包括6-18個量杯，所述6-18個量杯均勻分布、固定安裝在轉(zhuǎn)盤邊緣內(nèi)；所述6-18個量杯為無底圓筒形結(jié)構(gòu)，6-18個量杯圓筒形結(jié)構(gòu)的下端面能移動地平放在桌面上；轉(zhuǎn)盤電機能帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動、同時帶動6-18個量杯隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；
[0010]所述2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)通過穿插孔與量杯組中的2-6個量杯分別上、下對應，使2-6個攪拌槳分別對準2-6個量杯；所述桌面上，與安裝臺面的預留孔上、下對應處，設置有下料口，所述下料口的直徑大小與預留孔的直徑相等；所述出料成型系統(tǒng)設置在預留孔一偵U、與桌面固定連接，并通過下料口連通；
[0011]當升降氣缸帶動攪拌槳下降時，攪拌槳下部穿過從動齒輪插入下方相對應的量杯內(nèi)；此時，啟動主動齒輪電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪順次帶動各從動齒輪轉(zhuǎn)動，各從動齒輪轉(zhuǎn)動帶動各攪拌槳轉(zhuǎn)動；
[0012]當升降氣缸帶動攪拌槳提升、使攪拌槳下端部高于量杯組上端部時，啟動轉(zhuǎn)盤電機，使轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，同時使量杯組沿逆時針方向移動位置，使后I個量杯對準前I組物料攪拌結(jié)構(gòu)；
[0013]當物料自加料口加入，隨轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)加油口加油、再經(jīng)物料攪拌系統(tǒng)攪拌均勻后，被轉(zhuǎn)到下料口上方位置時，即經(jīng)下料口自動下落，進入出料成型系統(tǒng)。
[0014]所述升降氣缸固定架包括弧形固定板和兩側(cè)支撐角板，所述升降氣缸上部固定連接在弧形固定板上，所述兩側(cè)支撐角板通過螺釘固定連接在安裝臺面上。
[0015]所述物料攪拌系統(tǒng)包括4組物料攪拌結(jié)構(gòu)，共有4個升降氣缸，包括升降氣缸A、B、C和D，4個從動齒輪，包括從動齒輪A、B、C和D，以及4對攪拌槳，所述4個從動齒輪A、B、C和D前后互相嚙合；4個升降氣缸上部依次固定安裝在升降氣缸固定架上，4個升降氣缸下部依次與4個從動齒輪相對應。
[0016]所述量杯組包括12個量杯,所述12個量杯在轉(zhuǎn)盤邊緣內(nèi)均勻分布；所述4組物料攪拌結(jié)構(gòu)通過穿插孔(圖中未顯示)與量杯組中的4個量杯分別上、下對應，使4個攪拌槳分別對準4個量杯。
[0017]所述出料成型系統(tǒng)包括料斗、成形料倉、推料氣缸、推料活動塊、捅料氣缸和出料口 ；所述料斗在下料口下方，成形料倉在料斗前方，成形料倉為細長型圓筒形體；所述推料活動塊水平方向設置在料斗內(nèi)，所述推料氣缸設置在推料活動塊后面，所述捅料氣缸設置在成形料倉上方。
[0018]所述成形料倉包括兩側(cè)的活動側(cè)壁和固定側(cè)壁；一側(cè)活動側(cè)壁為推料活動塊前端面、呈半圓筒形面，成形料倉的另一側(cè)為固定側(cè)壁、呈半圓筒形面；當推料氣缸收回、推料活動塊向后時，活動側(cè)壁和固定側(cè)壁分開，下料口的物料下落到料斗內(nèi)、活動側(cè)壁與固定側(cè)壁之間；當推料氣缸前推、推料活動塊向前時，活動側(cè)壁和固定側(cè)壁合攏，組成細圓筒形成形料倉。物料經(jīng)下料口下落、進入料斗后由推料氣缸前推至成形料倉，加工成細圓柱形成品，最后經(jīng)出料口輸出。
[0019]一種魚仔包裝的送料方法，采用包括2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)和6-18個量杯的魚仔包裝送料裝置，具體包括如下步驟:
[0020](I)先加料:從魚仔包裝送料裝置的加料口加入經(jīng)清洗、消毒和干燥的魚仔物料至下方對應的量杯內(nèi)、并充滿；
[0021](2)再加油和輔料:從魚仔包裝送料裝置的加油口加入油和其它輔料、與下方量杯內(nèi)的物料混合；
[0022](3)然后分級攪拌均勻:操作物料攪拌結(jié)構(gòu)，把量杯內(nèi)的魚仔物料、油和其它輔料進行分級攪拌，使之均勻；
[0023](4)最后出料成型:用出料成型系統(tǒng)把從量杯下落的物料加工成細圓柱形成品、并出料。
[0024]采用包括2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)和6-18個量杯的魚仔包裝送料裝置，具體包括如下步驟:
[0025](I)先加料:通過提升裝置和加料裝置，從魚仔包裝送料裝置的加料口加入經(jīng)清洗、消毒和干燥的魚仔物料至下方對應的量杯內(nèi)、并充滿；
[0026](2)再加油和輔料:升降氣缸帶動攪拌槳提升，啟動轉(zhuǎn)盤電機，使轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，上述加滿物料的量杯被轉(zhuǎn)到加油口下方，再關閉轉(zhuǎn)盤電機、停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，接著通過計量加料器，從魚仔包裝送料裝置的加油口加入油和輔料、與下方量杯內(nèi)的物料混合；
[0027](3)然后分級攪拌均勻:啟動轉(zhuǎn)盤電機，使轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，上述加滿物料、油和輔料的量杯被轉(zhuǎn)到物料攪拌結(jié)構(gòu)下方，再關閉轉(zhuǎn)盤電機、停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，升降氣缸帶動攪拌槳下降時，攪拌槳下部穿過從動齒輪插入下方相對應的量杯內(nèi)；此時，啟動主動齒輪電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪順次帶動各從動齒輪轉(zhuǎn)動，各從動齒輪轉(zhuǎn)動帶動各攪拌槳轉(zhuǎn)動，對各攪拌槳相對應的量杯內(nèi)的物料進行攪拌，使之均勻；
[0028]升降氣缸帶動攪拌槳再提升，再啟動轉(zhuǎn)盤電機，量杯組沿逆時針方向移動位置，使后I個量杯對準前I組物料攪拌結(jié)構(gòu)；再關閉轉(zhuǎn)盤電機、停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并啟動主動齒輪電機，依次帶動各從動齒輪和各攪拌槳轉(zhuǎn)動；如此重復動作2-6次，達到攪拌次數(shù)與物料攪拌結(jié)構(gòu)組數(shù)相等時，即完成2-6級攪拌程序，使魚仔、油和輔料的混合料完全攪拌均勻，轉(zhuǎn)向下料口:
[0029](4)最后出料成型:經(jīng)魚仔包裝送料裝置的下料口下落的物料進入料斗，由推料氣缸前推至成形料倉，加工成細圓柱形成品，每分鐘完成40-80個細圓柱形成品的制作?’最后經(jīng)捅料氣缸作用，從出料口將細圓柱形成品加入到袋式包裝機的包裝袋中，從而實現(xiàn)魚仔制品全自動化容積計量包裝。
[0030]采用包括4組物料攪拌結(jié)構(gòu)和12個量杯的魚仔包裝送料裝置；所述4組物料攪拌結(jié)構(gòu)包括4個升降氣缸、為升降氣缸A、B、C和D，4個從動齒輪為從動齒輪A、B、C和D，以及4對攪拌槳，同時完成4級攪拌程序。
[0031]每分鐘完成50-55個細圓柱形成品的制作。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0033](I)傳統(tǒng)加工程序為先拌料，先把魚仔、油和輔料的混合料攪拌均勻，再進行計量分裝，但由于帶油和輔料的物料粘性大、易沾粘，造成分裝困難、計量不準確；本發(fā)明顛覆了原有程序，采用原裝物料先計量分裝、后拌料工藝，完全避免了分裝時物料沾粘的情況，克服了以往食品包裝計量、送料技術(shù)中，計量標準達不到，使成品大小不一，用戶反饋意見大的不利狀況，確保了計量準確，使產(chǎn)品質(zhì)量有了新的提高。
[0034](2)采用了 2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)，進行了 2-6級攪拌，使攪拌完全均勻；并采用了出料成型系統(tǒng)，通過推料氣缸和成形料倉，把物料加工成易入袋包裝的細圓柱形成品。
[0035](3)本發(fā)明應用十分廣泛，不僅能全面應用于魚仔食品的包裝計量和送料，而且也能十分方便的應用于各類豆制品、肉制品、魚制品的包裝計量和送料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1是:本發(fā)明主視圖；
[0037]圖2是:本發(fā)明右視圖；
[0038]圖3是:本發(fā)明左視圖；
[0039]圖4是:本發(fā)明俯視圖；
[0040]圖5是:本發(fā)明仰視圖；
[0041 ] 圖6是:圖4A-A剖視圖；
[0042]圖7是:圖4B-B剖視圖；
[0043]圖8是:圖7C-C剖視圖(在推料氣缸收回、推料活動塊向后，活動側(cè)壁和固定側(cè)壁分開狀態(tài))；
[0044]圖9是:本發(fā)明主視方向立體圖；
[0045]圖10是:本發(fā)明右視方向立體圖；
[0046]圖11是:本發(fā)明仰視方向立體圖；
[0047]圖12是:圖9A部放大圖。
[0048]附圖標記說明:機架1、桌面101、桌腳102、主動齒輪電機2、主動齒輪3、安裝臺面4、加料口 401、加油口 402、預留孔403、升降氣缸固定架5、弧形固定板501、支撐角板502、轉(zhuǎn)盤電機6、轉(zhuǎn)盤7、出料成型系統(tǒng)8、料斗801、成形料倉802、活動側(cè)壁8021、固定側(cè)壁8022、推料氣缸803、推料活動塊804、捅料氣缸805、出料口 806、物料攪拌結(jié)構(gòu)9、升降氣缸901、升降氣缸A 9011、升降氣缸B 9012、升降氣缸C 9013、升降氣缸D 9014、從動齒輪902、從動齒輪A 9021、從動齒輪B 9022、從動齒輪C 9023、從動齒輪D 9024、攪拌槳903、下料口10、量杯11,螺桿12。

【具體實施方式】
[0049]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0050]如圖1至圖12所示，一種魚仔包裝送料裝置及其送料方法，包括機架1、主動齒輪電機2、主動齒輪3、物料攪拌系統(tǒng)、安裝臺面4、升降氣缸固定架5、轉(zhuǎn)盤電機6、轉(zhuǎn)盤7、量杯組和出料成型系統(tǒng)8。
[0051]所述機架I為方形桌，所述方形桌包括桌面101和桌腳102 ；
[0052]所述主動齒輪電機2固定安裝在桌面101 —側(cè)，主動齒輪3與主動齒輪電機2軸固定連接；
[0053]所述物料攪拌系統(tǒng)包括4組物料攪拌結(jié)構(gòu)9，每組物料攪拌結(jié)構(gòu)9包括I個升降氣缸901、1個從動齒輪902和I對攪拌槳903，從動齒輪902軸與安裝臺面4固定連接，I對攪拌槳903設置在升降氣缸901下方、攪拌槳903上端與升降氣缸901底部固定連接；共有4個升降氣缸901，包括升降氣缸A 9011、升降氣缸B 9012、升降氣缸C 9013和升降氣缸D 9014，4個從動齒輪902，包括從動齒輪A 9021、從動齒輪B 9022、從動齒輪C 9023和從動齒輪D 9024，以及4對攪拌槳903，所述從動齒輪A 9021、從動齒輪B 9022、從動齒輪C 9023和從動齒輪D 9024前后互相嚙合；升降氣缸901上、下升降帶動攪拌槳903上、下升降。
[0054]如圖10所示，所述安裝臺面4通過3根螺桿12固定安裝在桌面101上，所述升降氣缸固定架5包括弧形固定板501和兩側(cè)支撐角板502，所述升降氣缸901上部固定連接在弧形固定板501上，所述兩側(cè)支撐角板502通過螺釘固定連接在安裝臺面4上。安裝臺面4邊緣內(nèi)按逆時針方向依次設置有加料口 401、加油口 402、穿插孔(圖中未顯示)、預留孔403 ；4個升降氣缸901上部依次固定安裝在升降氣缸固定架5上，4個升降氣缸901下部依次與4個從動齒輪902相對應。
[0055]所述轉(zhuǎn)盤電機6設置在桌面101中心下方、與桌面101固定連接，轉(zhuǎn)盤電機6軸向桌面101上方伸出，所述轉(zhuǎn)盤7固定連接在轉(zhuǎn)盤電機6軸上、在安裝臺面4與桌面101之間；所述量杯組包括12個量杯11，所述12個量杯11均勻分布、固定安裝在轉(zhuǎn)盤7邊緣內(nèi)；所述12個量杯11為無底圓筒形結(jié)構(gòu)，12個量杯11圓筒形結(jié)構(gòu)的下端面能移動地平放在桌面101上；轉(zhuǎn)盤電機6能帶動轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動、同時帶動12個量杯11隨轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動。
[0056]所述4組物料攪拌結(jié)構(gòu)9與量杯組中的4個量杯11分別上、下對應，使4個攪拌槳903分別對準4個量杯11 ;所述桌面101上，與安裝臺面4的預留孔403上、下對應，處設置有下料口 10，所述下料口 10的直徑大小與預留孔403的直徑相等。
[0057]所述出料成型系統(tǒng)8設置在預留孔403—側(cè)、與桌面101下面固定連接；所述出料成型系統(tǒng)8包括料斗801、成形料倉802、推料氣缸803、推料活動塊804、捅料氣缸805和出料口 806 ;所述料斗801在下料口 10下方，料斗801與下料口 10連通；成形料倉802在料斗801前方，成形料倉802為細長型圓筒形體；所述推料活動塊804水平方向設置在料斗801內(nèi)，所述推料氣缸803設置在推料活動塊804后面，所述捅料氣缸805設置在成形料倉802上方。所述成形料倉802包括兩側(cè)的活動側(cè)壁8021和固定側(cè)壁8022 ;—側(cè)活動側(cè)壁8021為推料活動塊804前端面、呈半圓筒形面，成形料倉802的另一側(cè)為固定側(cè)壁8022、呈半圓筒形面。
[0058]當升降氣缸901帶動攪拌槳903下降時，攪拌槳903下部穿過從動齒輪902插入下方相對應的量杯11內(nèi)；此時，啟動主動齒輪電機2帶動主動齒輪3轉(zhuǎn)動，主動齒輪3順次帶動各從動齒輪A 9021、從動齒輪B 9022、從動齒輪C 9023、從動齒輪D 9024轉(zhuǎn)動，各從動齒輪A 9021、從動齒輪B 9022、從動齒輪C 9023、從動齒輪D 9024轉(zhuǎn)動分別帶動各攪拌槳903轉(zhuǎn)動；
[0059]當升降氣缸901帶動攪拌槳903提升、使攪拌槳903下端部高于量杯11上端部時，啟動轉(zhuǎn)盤電機6，使轉(zhuǎn)盤7逆時針轉(zhuǎn)動，同時使量杯組沿逆時針方向移動位置，使后I個量杯11對準前I組物料攪拌結(jié)構(gòu)9。
[0060]當物料自加料口 401加入，隨轉(zhuǎn)盤7逆時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)加油口 402加油、再經(jīng)物料攪拌系統(tǒng)攪拌均勻后，被轉(zhuǎn)到下料口 10上方位置時，即經(jīng)下料口 10自動下落，進入出料成型系統(tǒng)8。
[0061]當推料氣缸803收回、推料活動塊804向后時，活動側(cè)壁8021和固定側(cè)壁8022分開，下料口 10的物料下落到料斗801內(nèi)、活動側(cè)壁8021與固定側(cè)壁8022之間；當推料氣缸803前推、推料活動塊804向前時，活動側(cè)壁8021和固定側(cè)壁8022合攏，組成細圓筒形成形料倉802。物料經(jīng)下料口 10下落、進入料斗801后由推料氣缸803前推至成形料倉802，加工成細圓柱形成品，最后經(jīng)出料口 806輸出。
[0062]一種魚仔包裝的送料方法，采用包括4組物料攪拌結(jié)構(gòu)9和12個量杯11的魚仔包裝送料裝置，具體包括如下步驟:
[0063](I)先加料:通過提升裝置(圖中未顯示)和加料裝置(圖中未顯示)，從魚仔包裝送料裝置的加料口 401加入經(jīng)清洗、消毒和干燥的魚仔物料至下方對應的量杯11內(nèi)、并充滿；
[0064](2)再加油和輔料:升降氣缸901組帶動攪拌槳903提升，啟動轉(zhuǎn)盤電機6，使轉(zhuǎn)盤7逆時針轉(zhuǎn)動，上述加滿物料的量杯11被轉(zhuǎn)到加油口 402下方，再關閉轉(zhuǎn)盤電機6、停止轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，接著通過計量加料器，從魚仔包裝送料裝置的加油口 402加入油和輔料、與下方量杯11內(nèi)的物料混合；
[0065](3)然后分級攪拌均勻:啟動轉(zhuǎn)盤電機6，使轉(zhuǎn)盤7逆時針轉(zhuǎn)動，上述加滿物料、油和輔料的量杯11被轉(zhuǎn)到物料攪拌結(jié)構(gòu)9下方，再關閉轉(zhuǎn)盤電機6、停止轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，升降氣缸901帶動攪拌槳903下降時，攪拌槳903下部插入下方相對應的量杯11內(nèi)；此時，啟動主動齒輪電機2帶動主動齒輪3轉(zhuǎn)動，主動齒輪3順次帶動各從動齒輪A 9021、從動齒輪B9022、從動齒輪C 9023、從動齒輪D 9024轉(zhuǎn)動，各從動齒輪A 9021、從動齒輪B 9022、從動齒輪C 9023、從動齒輪D 9024轉(zhuǎn)動帶動各攪拌槳903轉(zhuǎn)動，對各攪拌槳903相對應的量杯11內(nèi)的物料進行攪拌，使之均勻；
[0066]升降氣缸901帶動攪拌槳903再提升，再啟動轉(zhuǎn)盤電機6，量杯組沿逆時針方向移動位置，使后I個量杯11對準前I組物料攪拌結(jié)構(gòu)9 ;再關閉轉(zhuǎn)盤電機6、停止轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，并啟動主動齒輪電機2，依次帶動各從動齒輪A 9021、從動齒輪B 9022、從動齒輪C 9023、從動齒輪D 9024和各攪拌槳903轉(zhuǎn)動；如此重復動作4次，即完成4級攪拌程序，使魚仔、油和輔料的混合料完全攪拌均勻，轉(zhuǎn)向下料口 10 ；
[0067](4)最后出料成型:經(jīng)魚仔包裝送料裝置的下料口 10下落的物料進入料斗801，由推料氣缸803前推至成形料倉802，加工成細圓柱形成品，每分鐘完成50-55個細圓柱形成品的制作；最后經(jīng)捅料氣缸805作用，從出料口 806將細圓柱形成品加入到袋式包裝機的包裝袋(圖中未顯示)中，從而實現(xiàn)魚仔制品全自動化容積計量包裝。
[0068]以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實施方式】的一種，本領域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種魚仔包裝送料裝置及其送料方法，包括機架，其特征在于: 所述機架為方形桌，所述方形桌包括桌面和桌腳；還包括主動齒輪電機、主動齒輪、物料攪拌系統(tǒng)、安裝臺面、升降氣缸固定架、轉(zhuǎn)盤電機、轉(zhuǎn)盤、量杯組和出料成型系統(tǒng)； 所述主動齒輪電機固定安裝在桌面一側(cè)，主動齒輪與主動齒輪電機軸固定連接； 所述物料攪拌系統(tǒng)包括2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)，每組物料攪拌結(jié)構(gòu)包括I個升降氣缸、I個從動齒輪和I對攪拌槳，從動齒輪軸與安裝臺面固定連接，I對攪拌槳設置在升降氣缸下方、攪拌槳上端與升降氣缸底部固定連接；所述2-6個從動齒輪前后互相嚙合；升降氣缸上、下升降，帶動攪拌槳上、下升降； 所述安裝臺面通過螺桿固定安裝在桌面上，所述升降氣缸固定架固定設置在安裝臺面上；安裝臺面邊緣內(nèi)按逆時針方向依次設置有加料口、加油口、穿插孔、預留孔；2-6個升降氣缸上部依次固定安裝在升降氣缸固定架上，2-6個升降氣缸下部依次與2-6個從動齒輪相對應； 所述轉(zhuǎn)盤電機設置在桌面中心下方、與桌面固定連接，轉(zhuǎn)盤電機軸向桌面上方伸出，所述轉(zhuǎn)盤固定連接在轉(zhuǎn)盤電機軸上、在安裝臺面與桌面之間；所述量杯組包括6-18個量杯，所述6-18個量杯均勻分布、固定安裝在轉(zhuǎn)盤邊緣內(nèi)；所述6-18個量杯為無底圓筒形結(jié)構(gòu)，6-18個量杯圓筒形結(jié)構(gòu)的下端面能移動地平放在桌面上；轉(zhuǎn)盤電機能帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動、同時帶動6-18個量杯隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動； 所述2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)通過穿插孔與量杯組中的2-6個量杯分別上、下對應，使2-6個攪拌槳分別對準2-6個量杯；所述桌面上，與安裝臺面的預留孔上、下對應處，設置有下料口 ；所述出料成型系統(tǒng)設置在預留孔一側(cè)、與桌面固定連接，并通過下料口連通； 當升降氣缸帶動攪拌槳下降時，攪拌槳下部插入下方相對應的量杯內(nèi)；此時,啟動主動齒輪電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪順次帶動各從動齒輪轉(zhuǎn)動，各從動齒輪轉(zhuǎn)動帶動各攪拌槳轉(zhuǎn)動； 當升降氣缸組帶動攪拌槳提升、使攪拌槳下端部高于量杯組上端部時，啟動轉(zhuǎn)盤電機，使轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，同時使量杯組沿逆時針方向移動位置，使后I個量杯對準前I組物料攪拌結(jié)構(gòu)； 當物料自加料口加入，隨轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)加油口加油、再經(jīng)物料攪拌系統(tǒng)攪拌均勻后，被轉(zhuǎn)到下料口上方位置時，即經(jīng)下料口自動下落，進入出料成型系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚仔包裝送料裝置，其特征在于:所述升降氣缸固定架包括弧形固定板和兩側(cè)支撐角板，所述升降氣缸上部固定連接在弧形固定板上，所述兩側(cè)支撐角板通過螺釘固定連接在安裝臺面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚仔包裝送料裝置，其特征在于:所述物料攪拌系統(tǒng)包括4組物料攪拌結(jié)構(gòu)，共有4個升降氣缸，包括升降氣缸A、B、C和D，4個從動齒輪，包括從動齒輪A、B、C和D，以及4對攪拌槳，所述4個從動齒輪前后互相嚙合；4個升降氣缸上部依次固定安裝在升降氣缸固定架上，4個升降氣缸下部依次與4個從動齒輪相對應。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種魚仔包裝送料裝置，其特征在于:所述量杯組包括12個量杯，所述12個量杯在轉(zhuǎn)盤邊緣內(nèi)均勻分布；所述4組物料攪拌結(jié)構(gòu)與量杯組中的4個量杯分別上、下對應，使4個攪拌槳分別對準4個量杯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚仔包裝送料裝置，其特征在于:所述出料成型系統(tǒng)包括料斗、成形料倉、推料氣缸、推料活動塊、捅料氣缸和出料口；所述料斗在下料口下方，成形料倉在料斗前方，成形料倉為細長型圓筒形體；所述推料活動塊水平方向設置在料斗內(nèi)，所述推料氣缸設置在推料活動塊后面，所述捅料氣缸設置在成形料倉上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種魚仔包裝送料裝置，其特征在于:所述成形料倉包括兩側(cè)的活動側(cè)壁和固定側(cè)壁；一側(cè)活動側(cè)壁為推料活動塊前端面、呈半圓筒形面，成形料倉的另一側(cè)為固定側(cè)壁、呈半圓筒形面；當推料氣缸收回、推料活動塊向后時，活動側(cè)壁和固定側(cè)壁分開，下料口的物料下落到料斗內(nèi)、活動側(cè)壁與固定側(cè)壁之間；當推料氣缸前推、推料活動塊向前時，活動側(cè)壁和固定側(cè)壁合攏，組成細圓筒形成形料倉。物料經(jīng)下料口下落、進入料斗后由推料氣缸前推至成形料倉，加工成細圓柱形成品，最后經(jīng)出料口輸出。
7.一種魚仔包裝的送料方法，其特征在于:采用包括2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)和6-18個量杯的魚仔包裝送料裝置，具體包括如下步驟: (1)先加料:從魚仔包裝送料裝置的加料口加入經(jīng)清洗、消毒和干燥的魚仔物料至下方對應的量杯內(nèi)、并充滿； (2)再加油和輔料:從魚仔包裝送料裝置的加油口加入油和其它輔料、與下方量杯內(nèi)的物料混合； (3)然后分級攪拌均勻:操作物料攪拌結(jié)構(gòu)，把量杯內(nèi)的魚仔物料、油和其它輔料進行分級攪拌，使之均勻； (4)最后出料成型:用出料成型系統(tǒng)把從量杯下落的物料加工成細圓柱形成品、并出料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種魚仔包裝的送料方法，其特征在于:采用包括2-6組物料攪拌結(jié)構(gòu)和6-18個量杯的魚仔包裝送料裝置，具體包括如下步驟: (1)先加料:通過提升裝置和加料裝置，從魚仔包裝送料裝置的加料口加入經(jīng)清洗、消毒和干燥的魚仔物料至下方對應的量杯內(nèi)、并充滿； (2)再加油和輔料:升降氣缸帶動攪拌槳提升，啟動轉(zhuǎn)盤電機，使轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，上述加滿物料的量杯被轉(zhuǎn)到加油口下方，再關閉轉(zhuǎn)盤電機、停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，接著通過計量加料器，從魚仔包裝送料裝置的加油口加入油和輔料、與下方量杯內(nèi)的物料混合； (3)然后分級攪拌均勻:啟動轉(zhuǎn)盤電機，使轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，上述加滿物料、油和輔料的量杯被轉(zhuǎn)到物料攪拌結(jié)構(gòu)下方，再關閉轉(zhuǎn)盤電機、停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；升降氣缸帶動攪拌槳下降時，攪拌槳下部插入下方相對應的量杯內(nèi)；此時，啟動主動齒輪電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪順次帶動各從動齒輪轉(zhuǎn)動，各從動齒輪轉(zhuǎn)動帶動各攪拌槳轉(zhuǎn)動，對各攪拌槳相對應的量杯內(nèi)的物料進行攪拌，使之均勻； 升降氣缸帶動攪拌槳再提升，再啟動轉(zhuǎn)盤電機，量杯組沿逆時針方向移動位置，使后I個量杯對準前I組物料攪拌結(jié)構(gòu)；再關閉轉(zhuǎn)盤電機、停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并啟動主動齒輪電機，依次帶動各攪拌槳轉(zhuǎn)動；如此重復動作2-6次，達到攪拌次數(shù)與物料攪拌結(jié)構(gòu)組數(shù)相等時，即完成2-6級攪拌程序，使魚仔、油和輔料的混合料完全攪拌均勻，轉(zhuǎn)向下料口 ； (4)最后出料成型:經(jīng)魚仔包裝送料裝置的下料口下落的物料進入料斗，由推料氣缸前推至成形料倉，加工成細圓柱形成品，每分鐘完成40-80個細圓柱形成品的制作；最后經(jīng)捅料氣缸作用，從出料口將細圓柱形成品加入到袋式包裝機的包裝袋中，從而實現(xiàn)魚仔制品全自動化容積計量包裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種魚仔包裝的送料方法，其特征在于:采用包括4組物料攪拌結(jié)構(gòu)和12個量杯的魚仔包裝送料裝置；所述4組物料攪拌結(jié)構(gòu)包括4個升降氣缸、為升降氣缸A、B、C和D，4個從動齒輪為從動齒輪A、B、C和D，以及4對攪拌槳，同時完成4級攪拌程序。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種魚仔包裝的送料方法，其特征在于:每分鐘完成50-55個細圓柱形成品的制作。
【文檔編號】B65B3/08GK104369886SQ201410604063
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】金合 申請人:金合