一種自動封箱機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動封箱機構，包括輸送帶(10)、輸送平臺(20)、左右側面折疊裝置(21)、底側邊外折裝置(30)、左側邊和右側邊折疊裝置(40)、頂邊折疊裝置(50)、頂面折疊裝置(60)、上側邊折疊和頂面封合裝置(70)、底側邊內折裝置(80)、上側邊和底側邊封合裝置(00)，上述自動封箱機構中的各裝置均采用自動化控制，例如，由氣缸驅動上述各裝置，相比于傳統(tǒng)的手工操作方便面裝箱、封箱，其效率得到了提高。
【專利說明】一種自動封箱機構

【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及食品機械【技術領域】，尤其是涉及一種方便面的自動封箱機構。

【背景技術】
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[0002]—般公知，方便面紙箱由多個平面折疊而成。如圖1所示，一個方便面紙箱90包括頂面91、頂邊92、上側邊93、左側邊94、右側邊95、左側面96、右側面97、底面98、底側邊99，在方便面紙箱未折疊之前，上述各面及各邊均處于同一平面上。按傳統(tǒng)的方便面裝箱方法，操作工人先將左側邊94、右側邊95、左側面96、右側面97、底面98、底側邊99進行折疊成箱的形狀，往所述箱中裝方便面，之后，折疊頂面91、頂邊92、上側邊93進行封箱。如此手工操作，方便面裝箱的效率極低。


【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明所解決的技術問題:傳統(tǒng)的手工操作方便面裝箱、封箱的效率極低。
[0004]本發(fā)明提供如下技術方案:一種自動封箱機構，包括水平設置的輸送帶、安裝在輸送帶上的輸送平臺、安裝在輸送平臺上的左右側面折疊裝置、安裝在輸送帶兩側的底側邊外折裝置、安裝在輸送帶兩側的左側邊和右側邊折疊裝置、安裝在輸送帶上方的頂邊折疊裝置、安裝在輸送帶上方的頂面折疊裝置、安裝在輸送帶上方的上側邊折疊和頂面封合裝置、安裝在輸送帶兩側的底側邊內折裝置、安裝在輸送帶兩側的上側邊和底側邊封合裝置。所述底側邊外折裝置、左側邊和右側邊折疊裝置、頂邊折疊裝置、頂面折疊裝置、上側邊折疊和頂面封合裝置按輸送帶傳輸方向依次設置，所述底側邊內折裝置位于上側邊折疊和頂面封合裝置下方，所述上側邊和底側邊封合裝置位于底側邊內折裝置與上側邊折疊和頂面封合裝置之間。
[0005]按上述技術方案，方便面紙箱通過人工操作，或輸送平臺中的吸附裝置，或外部的推力裝置被置放在輸送平臺上，左右側面折疊裝置將紙箱的左右側面進行折疊，同時，底側邊外折裝置將紙箱的底側邊向下翻轉。之后，輸送帶驅動輸送平臺向前進。安裝在輸送帶兩側的左側邊和右側邊折疊裝置對紙箱的左側邊和右側邊進行折疊。之后，操作人員可通過機器設備或人工操作將方便面裝箱。之后，輸送帶驅動輸送平臺向前進。頂邊折疊裝置對紙箱的頂邊進行折疊。之后，頂面折疊裝置對紙箱的頂面進行折疊。之后，輸送帶驅動輸送平臺向前進。上側邊折疊和頂面封合裝置對紙箱上側邊進行折疊的同時對頂面進行封合，同時，底側邊內折裝置將紙箱的底側邊向上折疊。之后，在同一工位上，上側邊和底側邊封合裝置對紙箱的上側邊和底側邊進行封合。至此，方便面紙箱封箱完畢，輸送帶將方便面紙箱輸送至下一工位。上述自動封箱機構中的各裝置均采用自動化控制，例如，由氣缸驅動上述各裝置，相比于傳統(tǒng)的手工操作方便面裝箱、封箱，其效率得到了提高。
[0006]作為本發(fā)明的進一步說明，所述左右側面折疊裝置包括豎直安裝在輸送平臺上的豎直塊，所述豎直塊的數(shù)量為兩排，所述兩排豎直塊之間的距離為左右側面與底面垂直后的距離。
[0007]作為本發(fā)明的進一步說明，所述底側邊外折裝置包括水平設置的壓桿、連接桿、旋轉軸，所述壓桿與旋轉軸通過連接桿連接，所述壓桿與旋轉軸平行，所述旋轉軸與驅動裝置聯(lián)接。作為優(yōu)選，所述驅動裝置為氣缸裝置。將底側邊外折的目的在于不妨礙下一步的左側邊和右側邊折置。
[0008]作為本發(fā)明的進一步說明，所述左側邊和右側邊折疊裝置包括左側邊折疊裝置、右側邊折疊裝置，所述左側邊折疊裝置包括折疊爪、豎直設置的旋轉軸，所述折疊爪安裝在旋轉軸上，所述旋轉軸與驅動裝置聯(lián)接，所述右側邊折疊裝置包括折疊爪、豎直設置的導向板、導向桿，所述折疊爪安裝在導向板的一端，所述導向桿安裝在導向板的另一端。導向板、導向桿的存在使左側邊和右側邊在輸送過程中始終處于折疊狀態(tài)。
[0009]作為本發(fā)明的進一步說明，所述頂邊折疊裝置包括折疊爪、水平設置的旋轉軸，所述折疊爪安裝在旋轉軸上，所述旋轉軸與輸送帶的輸送方向垂直。折疊爪圍繞旋轉軸旋轉，折置爪使頂邊折置。
[0010]作為本發(fā)明的進一步說明，所述頂面折疊裝置包括水平設置的導向桿，所述導向桿的端部彎曲。彎曲的端部可用于折疊頂面，導向桿可使頂面在輸送過程中保持折疊狀態(tài)。
[0011]作為本發(fā)明的進一步說明，所述上側邊折疊和頂面封合裝置包括上側邊折疊塊、頂面封合模塊、定位塊，所述頂面封合模塊安裝在上側邊折疊塊之間，所述定位塊的數(shù)量為四塊，所述定位塊分別安裝在上側邊折疊塊的端部，所述上側邊折疊塊的截面呈L形。所述四塊定位塊用于定位紙箱。上側邊折疊和頂面封合裝置可通過氣缸裝置實現(xiàn)升降運動。
[0012]作為本發(fā)明的進一步說明，所述底側邊內折裝置包括水平設置的壓桿、連接桿、旋轉軸，所述壓桿與旋轉軸通過連接桿連接，所述壓桿與旋轉軸平行，所述旋轉軸與驅動裝置聯(lián)接。壓桿以旋轉軸進行旋轉，將底側邊折疊。
[0013]作為本發(fā)明的進一步說明，所述上側邊和底側邊封合裝置包括上側邊封合模塊和底側邊封合模塊，所述上側邊封合模塊和底側邊封合模塊通過連接塊與驅動裝置聯(lián)接，所述驅動裝置可驅動上側邊封合模塊和底側邊封合模塊在水平面上沿與輸送帶輸送方向垂直的方向作直線運動。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0015]圖1為方便面紙箱的結構示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一種自動封箱機構的結構示意圖；
[0017]圖3為圖2中從上方偏右側觀察所述自動封箱機構所得到的結構示意圖；
[0018]圖4為圖2中從右前方觀察所述自動封箱機構所得到的結構示意圖。
[0019]圖中符號說明:
[0020]10 —輸送帶；
[0021]20 —輸送平臺；21 —左右側面折疊裝置；210 —豎直塊；
[0022]30 —底側邊外折裝置；31 —壓桿；33 —旋轉軸；
[0023]40 —左側邊和右側邊折疊裝置；41 —左側邊折疊裝置；411 —折疊爪；412 —旋轉軸；42—右側邊折疊裝置；421 —折疊爪；422 —導向板；423 —導向桿；
[0024]50 —頂邊折疊裝置；51 —折疊爪；52 —旋轉軸；
[0025]60 —頂面折疊裝置；61 —導向桿；
[0026]70 一側邊折疊和頂面封合裝置；71 —上側邊折疊塊；72 —頂面封合模塊；73 —定位塊；
[0027]80 —底側邊內折裝置；81 —壓桿；82 —旋轉軸；
[0028]00 一上側邊和底側邊封合裝置；01 —包括上側邊封合模塊；02 —底側邊封合模塊；03 —連接塊；
[0029]90 —方便面紙箱；91 —頂面；92 —頂邊；93 —上側邊；94 —左側邊；95 —右側邊；96 一左側面；97 —右側面；98 —底面；99 一底側邊。

【具體實施方式】
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[0030]如圖2所示，一種自動封箱機構，包括水平設置的輸送帶10、安裝在輸送帶10上的輸送平臺20、安裝在輸送平臺20上的左右側面折疊裝置21、安裝在輸送帶10兩側的底側邊外折裝置30、安裝在輸送帶10兩側的左側邊和右側邊折疊裝置40、安裝在輸送帶10上方的頂邊折疊裝置50、安裝在輸送帶10上方的頂面折疊裝置60、安裝在輸送帶10上方的上側邊折疊和頂面封合裝置70、安裝在輸送帶10兩側的底側邊內折裝置80、安裝在輸送帶10兩側的上側邊和底側邊封合裝置00。所述底側邊外折裝置30、左側邊和右側邊折疊裝置40、頂邊折疊裝置50、頂面折疊裝置60、上側邊折疊和頂面封合裝置70按輸送帶10傳輸方向依次設置，所述底側邊內折裝置80位于上側邊折疊和頂面封合裝置70下方，所述上側邊和底側邊封合裝置00位于底側邊內折裝置80與上側邊折疊和頂面封合裝置70之間。
[0031]如圖3所示，所述左右側面折疊裝置21包括豎直安裝在輸送平臺20上的豎直塊210，所述豎直塊210的數(shù)量為兩排，所述兩排豎直塊210之間的距離為方便面紙箱90左側面96、右側面97與底面98垂直后的距離。如圖1所示，紙箱90的底面98與輸送平臺20表面貼合，左側面96、右側面97被豎直塊210折疊。
[0032]如圖3所示，所述底側邊外折裝置30包括水平設置的壓桿31、連接桿、旋轉軸33，所述壓桿31與旋轉軸33通過連接桿連接，所述壓桿31與旋轉軸33平行，所述旋轉軸33與驅動裝置聯(lián)接。如圖1所示，紙箱90的底側邊99被壓桿31下翻。
[0033]如圖3所示，所述左側邊和右側邊折疊裝置40包括左側邊折疊裝置41、右側邊折疊裝置42，所述左側邊折疊裝置41包括折疊爪411、豎直設置的旋轉軸412，所述折疊爪411安裝在旋轉軸412上，所述旋轉軸412與驅動裝置聯(lián)接，所述右側邊折疊裝置42包括折疊爪421、豎直設置的導向板422、導向桿423，所述折疊爪421安裝在導向板422的一端，所述導向桿423安裝在導向板422的另一端。如圖1所示，紙箱90的右側邊95經過折疊爪421時，右側邊95被折疊，同時，折疊爪411隨旋轉軸412旋轉，折疊爪411將紙箱90的左側邊94折疊。
[0034]如圖3所示,所述頂邊折疊裝置50包括折疊爪51、水平設置的旋轉軸52,所述折疊爪51安裝在旋轉軸52上，所述旋轉軸52與輸送帶10的輸送方向垂直。如圖1所示，紙箱90的頂邊92被折疊爪51折疊。
[0035]如圖3所示，所述頂面折疊裝置60包括水平設置的導向桿61，所述導向桿61的端部彎曲。如圖1所示，紙箱90的頂面91被彎曲的端部折疊。
[0036]如圖3、圖4所示，所述上側邊折疊和頂面封合裝置70包括上側邊折疊塊71、頂面封合模塊72、定位塊73，所述頂面封合模塊72安裝在上側邊折疊塊71之間，所述定位塊73的數(shù)量為四塊，所述定位塊73分別安裝在上側邊折疊塊71的端部，所述上側邊折疊塊71的截面呈L形。所述底側邊內折裝置80包括水平設置的壓桿81、連接桿、旋轉軸82，所述壓桿81與旋轉軸82通過連接桿連接，所述壓桿81與旋轉軸82平行，所述旋轉軸82與驅動裝置聯(lián)接。如圖1所示，紙箱90的上側邊93和底側邊99分別被上側邊折疊塊71和底側邊內折裝置80折疊。
[0037]如圖4所示，所述上側邊和底側邊封合裝置00包括上側邊封合模塊01和底側邊封合模塊02，所述上側邊封合模塊01和底側邊封合模塊02通過連接塊03與驅動裝置聯(lián)接，所述驅動裝置可驅動上側邊封合模塊01和底側邊封合模塊02在水平面上沿與輸送帶10輸送方向垂直的方向作直線運動。被折疊的紙箱90的上側邊93和底側邊99再被上側邊封合模塊01和底側邊封合模塊02封合。
[0038]以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種自動封箱機構，包括水平設置的輸送帶(10)、安裝在輸送帶(10)上的輸送平臺(20)、安裝在輸送平臺(20)上的左右側面折疊裝置(21)、安裝在輸送帶(10)兩側的底側邊外折裝置(30)、安裝在輸送帶(10)兩側的左側邊和右側邊折疊裝置(40)、安裝在輸送帶(10)上方的頂邊折疊裝置(50)、安裝在輸送帶(10)上方的頂面折疊裝置￠0)、安裝在輸送帶(10)上方的上側邊折疊和頂面封合裝置(70)、安裝在輸送帶(10)兩側的底側邊內折裝置(80)、安裝在輸送帶(10)兩側的上側邊和底側邊封合裝置(00)，其特征在于:所述底側邊外折裝置(30)、左側邊和右側邊折疊裝置(40)、頂邊折疊裝置(50)、頂面折疊裝置(60)、上側邊折疊和頂面封合裝置(70)按輸送帶(10)傳輸方向依次設置，所述底側邊內折裝置(80)位于上側邊折疊和頂面封合裝置(70)下方，所述上側邊和底側邊封合裝置(00)位于底側邊內折裝置(80)與上側邊折疊和頂面封合裝置(70)之間。
2.如權利要求1所述的一種自動封箱機構，其特征在于:所述左右側面折疊裝置(21)包括豎直安裝在輸送平臺(20)上的豎直塊(210)，所述豎直塊(210)的數(shù)量為兩排，所述兩排豎直塊(210)之間的距離為方便面紙箱(90)左右側面(96 ；97)與底面(98)垂直后的距離。
3.如權利要求1所述的一種自動封箱機構，其特征在于:所述底側邊外折裝置(30)包括水平設置的壓桿(31)、連接桿、旋轉軸(33)，所述壓桿(31)與旋轉軸(33)通過連接桿連接，所述壓桿(31)與旋轉軸(33)平行，所述旋轉軸(33)與驅動裝置聯(lián)接。
4.如權利要求1所述的一種自動封箱機構，其特征在于:所述左側邊和右側邊折疊裝置(40)包括左側邊折疊裝置(41)、右側邊折疊裝置(42)，所述左側邊折疊裝置(41)包括折疊爪(411)、豎直設置的旋轉軸(412)，所述折疊爪(411)安裝在旋轉軸(412)上，所述旋轉軸(412)與驅動裝置聯(lián)接，所述右側邊折疊裝置(42)包括折疊爪(421)、豎直設置的導向板(422)、導向桿(423),所述折疊爪(421)安裝在導向板(422)的一端,所述導向桿(423)安裝在導向板(422)的另一端。
5.如權利要求1所述的一種自動封箱機構，其特征在于:所述頂邊折疊裝置(50)包括折疊爪(51)、水平設置的旋轉軸(52)，所述折疊爪(51)安裝在旋轉軸(52)上，所述旋轉軸(52)與輸送帶(10)的輸送方向垂直。
6.如權利要求1所述的一種自動封箱機構，其特征在于:所述頂面折疊裝置(60)包括水平設置的導向桿(61)，所述導向桿(61)的端部彎曲。
7.如權利要求1所述的一種自動封箱機構，其特征在于:所述上側邊折疊和頂面封合裝置(70)包括上側邊折疊塊(71)、頂面封合模塊(72)、定位塊(73)，所述頂面封合模塊(72)安裝在上側邊折疊塊(71)之間，所述定位塊(73)的數(shù)量為四塊，所述定位塊(73)分別安裝在上側邊折疊塊(71)的端部，所述上側邊折疊塊(71)的截面呈L形。
8.如權利要求1所述的一種自動封箱機構，其特征在于:所述底側邊內折裝置(80)包括水平設置的壓桿(81)、連接桿、旋轉軸(82)，所述壓桿(81)與旋轉軸(82)通過連接桿連接，所述壓桿(81)與旋轉軸(82)平行，所述旋轉軸(82)與驅動裝置聯(lián)接。
9.如權利要求1所述的一種自動封箱機構，其特征在于:所述上側邊和底側邊封合裝置(00)包括上側邊封合模塊(01)和底側邊封合模塊(02)，所述上側邊封合模塊(01)和底側邊封合模塊(02)通過連接塊(03)與驅動裝置聯(lián)接，所述驅動裝置可驅動上側邊封合模塊(01)和底側邊封合模塊(02)在水平面上沿與輸送帶(10)輸送方向垂直的方向作直線



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【文檔編號】B65B43/24GK104401520SQ201410566163
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】吳海奇 申請人:尚寶泰機械科技（昆山）有限公司