隔離層設(shè)置裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種隔離層設(shè)置裝置，包括底板、固定在底板上的卡盤(pán)和膠帶輪固定裝置；所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪軸，所述帶輪軸上設(shè)置有膠帶輪安裝工位，所述帶輪軸上還設(shè)置有用于調(diào)整帶輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的應(yīng)力部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，純機(jī)械傳動(dòng)的傳動(dòng)形式制造成本低、使用方法簡(jiǎn)單、設(shè)備體積小、重量輕，并且通過(guò)設(shè)置的應(yīng)力部可很好的實(shí)現(xiàn)膠帶緊致纏繞技術(shù)效果。
【專利說(shuō)明】
隔離層設(shè)置裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種隔離層設(shè)置裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的日益豐富和功能的不斷完善，用于電子元件生產(chǎn)的設(shè)備也得到了大力的發(fā)展。電子產(chǎn)品中常會(huì)使用到由銅線和鐵芯為主要組成部分的變壓器，出于絕緣或緊繃考慮，常在以上變壓器的線圈或鐵芯上纏繞膠帶?，F(xiàn)有技術(shù)中用于以上膠帶纏繞多為大型的具有復(fù)雜機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)備，以上設(shè)備制造成本和購(gòu)買(mǎi)成本均較高，在針對(duì)待加工件數(shù)量較少時(shí)，采用現(xiàn)有設(shè)備無(wú)疑會(huì)大大增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中用于變壓器或鐵芯膠帶纏繞的設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜，從而導(dǎo)致的制造成本和購(gòu)買(mǎi)成本均較高，在針對(duì)待加工件數(shù)量較少時(shí)，采用現(xiàn)有設(shè)備無(wú)疑會(huì)大大增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種隔離層設(shè)置裝置。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的隔離層設(shè)置裝置通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:隔離層設(shè)置裝置，包括底板、固定在底板上的卡盤(pán)和膠帶輪固定裝置；
所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪軸，所述帶輪軸上設(shè)置有膠帶輪安裝工位，所述帶輪軸上還設(shè)置有用于調(diào)整帶輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的應(yīng)力部。
[0005]具體的，設(shè)置的卡盤(pán)用于夾持鐵芯或纏繞有銅線的變壓器，設(shè)置的膠帶輪固定裝置用于固定膠帶卷，膠帶輪安裝工位即為膠帶卷的固定工位，設(shè)置的應(yīng)力部用于調(diào)整帶輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。以上結(jié)構(gòu)中，可通過(guò)將待纏繞膠帶的物件固定在卡盤(pán)上、將膠帶卷固定在膠帶輪安裝工位上、完成膠帶在物件上的初始纏繞、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)將膠帶進(jìn)一步纏繞至物件上，而此時(shí)帶輪軸在膠帶的拉應(yīng)力下轉(zhuǎn)動(dòng)，為使得膠帶能夠緊致的纏繞于物件上，通過(guò)應(yīng)力部調(diào)整帶輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，達(dá)到調(diào)整卡盤(pán)與帶輪軸之間膠帶張力大小的目的而實(shí)現(xiàn)上述緊致纏繞的技術(shù)效果。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
所述應(yīng)力部包括螺紋連接在底板上的阻力套，所述阻力套為一端設(shè)置有同心異徑孔、另一端設(shè)置有內(nèi)螺紋孔的筒狀結(jié)構(gòu)，且同心異徑孔與內(nèi)螺紋孔兩者的軸線共線，同心異徑孔呈圓錐臺(tái)狀，同心異徑孔直徑較大端與內(nèi)螺紋孔相通，帶輪軸上還設(shè)置有一段外形為圓錐臺(tái)狀的阻力軸肩，所述阻力軸肩與同心異徑孔的內(nèi)壁面相貼合。以上結(jié)構(gòu)中，通過(guò)調(diào)整阻力套在底板上的螺紋嚙合長(zhǎng)度或深度，達(dá)到改變同心異徑孔內(nèi)壁面與阻力軸肩外壁面之間壓應(yīng)力大小的目的，即達(dá)到改變阻力套對(duì)帶輪軸摩擦力，從而改變帶輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的目的。
[0007]為便于實(shí)現(xiàn)上述帶輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形式，作為一種帶輪軸與底板連接的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，還包括固定在底板上的軸承，所述帶輪軸通過(guò)軸承與底板固定連接。以上軸承可采用深溝球軸承。
[0008]所述膠帶輪安裝工位由設(shè)置在帶輪軸上的帶輪上擋圈和帶輪下?lián)跞M成。以上結(jié)構(gòu)形式的膠帶輪安裝工位，膠帶卷可通過(guò)帶輪上擋圈和帶輪下?lián)跞?duì)其的夾持而固定在帶輪軸上。
[0009]作為一種卡盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)和可固定不同尺寸鐵芯或變壓器的卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述卡盤(pán)包括卡盤(pán)座和滑塊，所述卡盤(pán)座呈盤(pán)狀，卡盤(pán)座固定在底板上且卡盤(pán)座可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤(pán)座上還設(shè)置有至少三條均位于卡盤(pán)座徑向方向的滑槽，所述滑塊與滑槽數(shù)量相等，且滑塊分別設(shè)置在不同的滑槽中，滑塊在滑槽中的位置可調(diào)。以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的滑槽可設(shè)置為T(mén)形槽，通過(guò)在滑塊上設(shè)置提供拉應(yīng)力或壓應(yīng)力的螺栓，實(shí)現(xiàn)滑塊在滑槽中位置可調(diào)的技術(shù)特征。
[0010]為便于制動(dòng)卡盤(pán)，還包括固定連接在卡盤(pán)座上的轉(zhuǎn)柄。作為優(yōu)選，可通過(guò)90°錐齒輪副實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)柄與卡盤(pán)座的連接，同時(shí)，為便于本發(fā)明的搬動(dòng)，所述轉(zhuǎn)柄可設(shè)置為采用銷連接或鍵連接的組合式結(jié)構(gòu)。
[0011]為進(jìn)一步優(yōu)化對(duì)處于卡盤(pán)與帶輪軸之間膠帶的張緊效果，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶的導(dǎo)向、防止膠帶卷曲，所述底板上還固定連接有至少一個(gè)張緊輪。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置的卡盤(pán)用于夾持鐵芯或纏繞有銅線的變壓器，設(shè)置的膠帶輪固定裝置用于固定膠帶卷，膠帶輪安裝工位即為膠帶卷的固定工位，設(shè)置的應(yīng)力部用于調(diào)整帶輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。以上結(jié)構(gòu)中，純機(jī)械傳動(dòng)的傳動(dòng)形式制造成本低、使用方法簡(jiǎn)單、設(shè)備體積小、重量輕，并且通過(guò)設(shè)置的應(yīng)力部可很好的實(shí)現(xiàn)膠帶緊致纏繞技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述的隔離層設(shè)置裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的隔離層設(shè)置裝置一個(gè)具體實(shí)施例中，底板、帶輪軸和應(yīng)力部的結(jié)構(gòu)和裝配形式示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記分別為:1、底板，2、卡盤(pán),21、卡盤(pán)座,22、滑塊,23、滑槽,3、張緊輪,4、帶輪軸，41、帶輪上擋圈，42、帶輪下?lián)跞Γ?3、阻力套，44、阻力軸肩，5、轉(zhuǎn)柄，6、軸承。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
實(shí)施例1:
如圖1和圖2所示，隔離層設(shè)置裝置，包括底板1、固定在底板I上的卡盤(pán)2和膠帶輪固定裝置；
所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板I上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪軸4，所述帶輪軸4上設(shè)置有膠帶輪安裝工位，所述帶輪軸4上還設(shè)置有用于調(diào)整帶輪軸4轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的應(yīng)力部。
[0016]本實(shí)施例中，設(shè)置的卡盤(pán)2用于夾持鐵芯或纏繞有銅線的變壓器，設(shè)置的膠帶輪固定裝置用于固定膠帶卷，膠帶輪安裝工位即為膠帶卷的固定工位，設(shè)置的應(yīng)力部用于調(diào)整帶輪軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。以上結(jié)構(gòu)中，可通過(guò)將待纏繞膠帶的物件固定在卡盤(pán)2上、將膠帶卷固定在膠帶輪安裝工位上、完成膠帶在物件上的初始纏繞、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)2將膠帶進(jìn)一步纏繞至物件上，而此時(shí)帶輪軸4在膠帶的拉應(yīng)力下轉(zhuǎn)動(dòng)，為使得膠帶能夠緊致的纏繞于物件上，通過(guò)應(yīng)力部調(diào)整帶輪軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，達(dá)到調(diào)整卡盤(pán)2與帶輪軸4之間膠帶張力大小的目的而實(shí)現(xiàn)上述緊致纏繞的技術(shù)效果。
[0017]本實(shí)施例中，底板I上還設(shè)置有螺栓孔，以便于本發(fā)明與膠帶纏繞工作臺(tái)的連接。
[0018]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2所示，所述應(yīng)力部包括螺紋連接在底板I上的阻力套43，所述阻力套43為一端設(shè)置有同心異徑孔、另一端設(shè)置有內(nèi)螺紋孔的筒狀結(jié)構(gòu)，且同心異徑孔與內(nèi)螺紋孔兩者的軸線共線，同心異徑孔呈圓錐臺(tái)狀，同心異徑孔直徑較大端與內(nèi)螺紋孔相通，帶輪軸4上還設(shè)置有一段外形為圓錐臺(tái)狀的阻力軸肩44，所述阻力軸肩與同心異徑孔的內(nèi)壁面相貼合。以上結(jié)構(gòu)中，通過(guò)調(diào)整阻力套43在底板I上的螺紋嚙合長(zhǎng)度或深度，達(dá)到改變同心異徑孔內(nèi)壁面與阻力軸肩44外壁面之間壓應(yīng)力大小的目的，即達(dá)到改變阻力套43對(duì)帶輪軸4摩擦力，從而改變帶輪軸4轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的目的。
[0019]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2所示，為便于實(shí)現(xiàn)上述帶輪軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)形式，作為一種帶輪軸4與底板I連接的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，還包括固定在底板I上的軸承6，所述帶輪軸4通過(guò)軸承6與底板I固定連接。以上軸承6可采用深溝球軸承。
[0020]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2所示，所述膠帶輪安裝工位由設(shè)置在帶輪軸4上的帶輪上擋圈41和帶輪下?lián)跞?2組成。以上結(jié)構(gòu)形式的膠帶輪安裝工位，膠帶卷可通過(guò)帶輪上擋圈41和帶輪下?lián)跞?2對(duì)其的夾持而固定在帶輪軸4上。
[0021]作為一種卡盤(pán)2可轉(zhuǎn)動(dòng)和可固定不同尺寸鐵芯或變壓器的卡盤(pán)2結(jié)構(gòu)，所述卡盤(pán)2包括卡盤(pán)座21和滑塊22，所述卡盤(pán)座21呈盤(pán)狀，卡盤(pán)座21固定在底板I上且卡盤(pán)座21可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤(pán)座21上還設(shè)置有至少三條均位于卡盤(pán)座21徑向方向的滑槽23，所述滑塊22與滑槽23數(shù)量相等，且滑塊22分別設(shè)置在不同的滑槽23中，滑塊22在滑槽23中的位置可調(diào)。以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的滑槽23可設(shè)置為T(mén)形槽，通過(guò)在滑塊22上設(shè)置提供拉應(yīng)力或壓應(yīng)力的螺栓，實(shí)現(xiàn)滑塊22在滑槽23中位置可調(diào)的技術(shù)特征。
[0022]為便于制動(dòng)卡盤(pán)2，還包括固定連接在卡盤(pán)座21上的轉(zhuǎn)柄5。作為優(yōu)選，可通過(guò)90°錐齒輪副實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)柄5與卡盤(pán)座21的連接，同時(shí)，為便于本發(fā)明的搬動(dòng)，所述轉(zhuǎn)柄5可設(shè)置為采用銷連接或鍵連接的組合式結(jié)構(gòu)。
[0023]實(shí)施例5:
本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2所示，為進(jìn)一步優(yōu)化對(duì)處于卡盤(pán)2與帶輪軸4之間膠帶的張緊效果，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶的導(dǎo)向、防止膠帶卷曲，所述底板I上還固定連接有至少一個(gè)張緊輪3。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.隔離層設(shè)置裝置，其特征在于，包括底板(I)、固定在底板(I)上的卡盤(pán)(2)和膠帶輪固定裝置； 所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板(I)上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪軸(4)，所述帶輪軸(4 )上設(shè)置有膠帶輪安裝工位，所述帶輪軸(4 )上還設(shè)置有用于調(diào)整帶輪軸(4 )轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的應(yīng)力部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離層設(shè)置裝置，其特征在于，所述應(yīng)力部包括螺紋連接在底板(I)上的阻力套(43)，所述阻力套(43)為一端設(shè)置有同心異徑孔、另一端設(shè)置有內(nèi)螺紋孔的筒狀結(jié)構(gòu)，且同心異徑孔與內(nèi)螺紋孔兩者的軸線共線，同心異徑孔呈圓錐臺(tái)狀，同心異徑孔直徑較大端與內(nèi)螺紋孔相通，帶輪軸(4)上還設(shè)置有一段外形為圓錐臺(tái)狀的阻力軸肩(44)，所述阻力軸肩(44)與同心異徑孔的內(nèi)壁面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離層設(shè)置裝置，其特征在于，還包括固定在底板(I)上的軸承(6 )，所述帶輪軸(4 )通過(guò)軸承(6 )與底板(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離層設(shè)置裝置，其特征在于，所述膠帶輪安裝工位由設(shè)置在帶輪軸(4)上的帶輪上擋圈(41)和帶輪下?lián)跞?42)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離層設(shè)置裝置，其特征在于，所述卡盤(pán)(2)包括卡盤(pán)座(21)和滑塊(22)，所述卡盤(pán)座(21)呈盤(pán)狀，卡盤(pán)座(21)固定在底板(I)上且卡盤(pán)座(21)可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤(pán)座(21)上還設(shè)置有至少三條均位于卡盤(pán)座徑向方向的滑槽(23)，所述滑塊(22)與滑槽(23)數(shù)量相等，且滑塊(22)分別設(shè)置在不同的滑槽(23)中，滑塊(22)在滑槽(23)中的位置可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔離層設(shè)置裝置，其特征在于，還包括固定連接在卡盤(pán)座(21)上的轉(zhuǎn)柄(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的隔離層設(shè)置裝置，其特征在于，所述底板(I)上還固定連接有至少一個(gè)張緊輪(3 )。
【文檔編號(hào)】B65H81/00GK104386546SQ201410565604
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】李強(qiáng), 彭恩文, 張建清 申請(qǐng)人:成都眾山科技有限公司