一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置制造方法
【專利摘要】一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，包括有第一夾架、第二夾架和開合驅(qū)動裝置，第一夾架及第二夾架分別開設(shè)有缺口，第一夾架的缺口與第二夾架的缺口開口相對，且第一夾架的缺口和第二夾架的缺口內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿；還包括有承放料裝置，所述承放料裝置包括有承接件和承接件驅(qū)動裝置，所述承接件驅(qū)動裝置裝設(shè)于所述第一夾架，所述承接件驅(qū)動裝置與所述承接件驅(qū)動連接，所述承接件可運動至所述第一夾架的缺口的下方；開合驅(qū)動裝置驅(qū)動第一夾架和第二夾架分離或者對合。本發(fā)明減少了承印件與人體接觸，使產(chǎn)品更衛(wèi)生可靠，降低工人勞動強度，生產(chǎn)效率高，并且避免了工人在高高的座架上工作，更安全。
【專利說明】一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平面印蓋疊堆成條的杯、碗、盒的蓋子等承印件的容納傳送【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種疊堆成條承印件的接蓋移位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于蓋子等平面的塑料承印件通常需要使用專用的平面印蓋機，而目前國內(nèi)外的平面印蓋設(shè)備的入料口都設(shè)置于平面印蓋設(shè)備的上表面，位置較高，在添加承印物時，現(xiàn)有技術(shù)是由工人坐在高高的座架手工將一疊疊的蓋子等承印物搬送至入料口，并將疊堆成條的蓋子等承印物垂直放入平面印蓋設(shè)備的入料口。此種方式，不僅工作效率低，而且存在安全隱患，容易發(fā)生事故。而現(xiàn)有技術(shù)也沒有能將疊堆成條的蓋子等承印物很好地接納存儲，以便于將疊堆成條的蓋子等承印物輸送至平面印蓋設(shè)備的入料口。
[0003]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種安全、接納存儲承印件效果好的疊堆成條承印件的接蓋移位傳送技術(shù)顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
提供一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，包括有第一夾架、第二夾架和開合驅(qū)動裝置，第一夾架及第二夾架分別開設(shè)有缺口，第一夾架的缺口與第二夾架的缺口開口相對，且第一夾架的缺口和第二夾架的缺口內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿；還包括有承放料裝置，承放料裝置包括有承接件和承接件驅(qū)動裝置，承接件驅(qū)動裝置裝設(shè)于第一夾架，承接件驅(qū)動裝置與承接件驅(qū)動連接，承接件可運動至第一夾架與接料限位桿形成90度角；開合驅(qū)動裝置驅(qū)動第一夾架和第二夾架分離或者對合。
[0006]優(yōu)選的，承接件驅(qū)動裝置包括有氣缸、齒條、齒輪和旋轉(zhuǎn)軸，氣缸的缸筒裝設(shè)于第一夾架，氣缸與齒條驅(qū)動連接，齒條與齒輪嚙合，齒輪與旋轉(zhuǎn)軸固接，承接件的一端固設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于第一夾架；在所述承接件驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，合，所述承接件可旋轉(zhuǎn)伸至與接料限位桿形成90構(gòu)成接料貼靠；離，即在所述承接件驅(qū)動裝置的驅(qū)動下與承印件脫離旋轉(zhuǎn)至與承印件構(gòu)成平行垂直線。
[0007]更優(yōu)選的，承接件驅(qū)動裝置還包括有壓輪，壓輪可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于第一夾架，壓輪的輪面抵壓齒條的外側(cè)平面。
[0008]進一步的，承放料裝置的數(shù)量為一個以上，一個以上承放料裝置的旋轉(zhuǎn)軸分別通過軸承可轉(zhuǎn)動地安裝于第一夾架，且一個以上承放料裝置的氣缸分別獨立設(shè)置有電磁閥并通過對應(yīng)的電磁閥與控制器電連接。
[0009]優(yōu)選的，限位接料桿連接有調(diào)節(jié)夾，調(diào)節(jié)夾的一端夾住限位接料桿，調(diào)節(jié)夾的另一端設(shè)置有長條狀的通孔，調(diào)節(jié)夾通過螺栓穿過通孔可調(diào)位置地裝設(shè)于第一夾架或者第二夾架。
[0010]更優(yōu)選的，調(diào)節(jié)夾用于夾住限位接料桿的一端為夾持部，夾持部設(shè)置有兩塊夾板，兩塊夾板的端部設(shè)置有容納限位接料桿的凹腔，兩塊夾板之間設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)間隙，兩塊夾板同時開設(shè)有鎖緊通孔，螺栓穿過鎖緊通孔使兩塊夾板夾緊限位接料桿。
[0011]另一更優(yōu)選的，第一夾架和第二夾架均設(shè)置有供調(diào)節(jié)夾對位的刻度。
[0012]優(yōu)選的，還包括有支撐架、道軌和滑塊，第二夾架固設(shè)于支撐架的一端，道軌固設(shè)于支撐架，滑塊滑設(shè)于道軌，第一夾架固定于滑塊，開合驅(qū)動裝置與第一夾架驅(qū)動連接。
[0013]更優(yōu)選的，開合驅(qū)動裝置包括有開合驅(qū)動電機、兩個同步輪及同步帶，開合驅(qū)動電機與一個同步輪驅(qū)動連接，另一個同步輪可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于支撐架，同步帶連接兩個同步輪，同步帶與道軌呈平行設(shè)置，第一夾架與同步帶連接。
[0014]另一更優(yōu)選的，開合驅(qū)動裝置為開合驅(qū)動氣缸，開合驅(qū)動氣缸驅(qū)動第一夾架沿道軌滑動。
[0015]優(yōu)選的，第一夾架和第二夾架分別包括有第一支撐板、第二支撐板和兩個側(cè)板，第一支撐板設(shè)置于兩個側(cè)板的一端，第二支撐板設(shè)置于兩個側(cè)板的另一端，第一支撐板及第二支撐板均開設(shè)有缺口，限位接料桿的兩端分別可拆卸裝設(shè)于第一支撐板的缺口內(nèi)及第二支撐板的缺口內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，還包括有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、翻轉(zhuǎn)支座和翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)軸可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支座，支撐架與翻轉(zhuǎn)軸固接。在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，所述道軌可旋轉(zhuǎn)形成水平線，整疊的承印件構(gòu)成垂直線。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
借由上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置至少具有以下優(yōu)點及效果:
(I)第一夾架的缺口與第二夾架的缺口開口相對，且第一夾架的缺口和第二夾架的缺口內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿；第一夾架與第二夾架的多根限位接料桿組成至少一個儲料通道，疊堆成條的蓋子等承印件被夾儲在限位接料桿組成的儲料通道中，此結(jié)構(gòu)是針對疊堆成條的蓋子等承印件而設(shè)計，不僅能夠牢固夾住印蓋承印件，而且適用于平面印蓋設(shè)備的承印件傳送。本發(fā)明接蓋移位裝置的第一夾架和第二夾架相互分離打開時，第一夾架在下第二夾架在上，疊堆成條的蓋子等承印件被放至第一夾架上，然后開合驅(qū)動裝置驅(qū)動第一夾架和第二夾架対合夾住承印件。
[0018](2)同時設(shè)置有承放料裝置，承放料裝置位于儲料通道出料的一端，用于承料，確保本發(fā)明的接蓋移位裝置能順利接料給平面印蓋設(shè)備。
[0019](3)減少了承印件與人體接觸，使產(chǎn)品更衛(wèi)生可靠。
[0020](4)降低工人勞動強度，生產(chǎn)效率高。
[0021](5)避免了工人在高高的座架上工作，更安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]利用附圖對本發(fā)明做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0023]圖1是本發(fā)明的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的限位接料桿及調(diào)節(jié)夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的調(diào)節(jié)夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的承放料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的應(yīng)用示意圖。
[0028]圖6是本發(fā)明的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的接料示意圖。
[0029]圖7是本發(fā)明的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的另一接料示意圖。
[0030]圖8是本發(fā)明的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的分料待機示意圖。
[0031]在圖1至圖8中包括有:
11——第一夾架、12——第二夾架、13——第一支撐板、
14——第二支撐板、15——側(cè)板、16——限位接料桿、17——調(diào)節(jié)夾、171——凹腔、
172——通孔、18——缺口、
21——氣缸、22——齒條、23——齒輪、24——承接件、
25——旋轉(zhuǎn)軸、
31-開合驅(qū)動電機、32-同步輪、33-同步帶、
41——滑塊、42——道軌、43——支撐架、
5——疊堆成條的蓋子等承印件、
61——翻轉(zhuǎn)支座、62——翻轉(zhuǎn)軸、63——翻轉(zhuǎn)氣缸、64——翻轉(zhuǎn)齒條、65——翻轉(zhuǎn)電機。

【具體實施方式】
[0032]結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0033]實施例1
如圖1至4所示，本發(fā)明的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，包括有第一夾架11、第二夾架12、支撐架43、道軌42、滑塊41、和開合驅(qū)動裝置，開合驅(qū)動裝置驅(qū)動第一夾架11和第二夾架12分離或者對合。第二夾架12固設(shè)于支撐架43的一端，道軌42固設(shè)于支撐架43，滑塊41滑設(shè)于道軌42，第一夾架11固定于滑塊41，該開合驅(qū)動裝置包括有開合驅(qū)動電機31、兩個同步輪32及同步帶33，開合驅(qū)動電機31與一個同步輪32驅(qū)動連接，另一個同步輪32可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于支撐架43，同步帶33連接兩個同步輪32，同步帶33與道軌42呈平行設(shè)置，第一夾架11與同步帶33連接。開合驅(qū)動電機31正反轉(zhuǎn)可驅(qū)動第一夾架11沿著道軌42往復(fù)運動實現(xiàn)與第二夾架12的分離及對合，即接蓋移位裝置的開合。
[0034]第一夾架11和第二夾架12分別包括有第一支撐板13、第二支撐板14和兩個側(cè)板15，第一支撐板13設(shè)置于兩個側(cè)板15的一端，第二支撐板14設(shè)置于兩個側(cè)板15的另一端，第一支撐板13及第二支撐板14均開設(shè)有缺口 18。第一夾架11的缺口 18與第二夾架12的缺口 18開口相對，且第一夾架11的缺口 18和第二夾架12的缺口 18內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿16，本實施例中，設(shè)置于第一夾架11的限位接料桿16和設(shè)置于第二夾架12的限位接料桿16的數(shù)量均為四根，但本發(fā)明的限位接料桿16的數(shù)量并不限于四根，也可為其他數(shù)量。對應(yīng)的，承放料裝置的數(shù)量為兩個，兩個承放料裝置的旋轉(zhuǎn)軸分別通過軸承可轉(zhuǎn)動地安裝于第一夾架，且兩個承放料裝置的氣缸分別獨立設(shè)置有電磁閥并通過對應(yīng)的電磁閥與控制器電連接。
[0035]本實施例中，限位接料桿16連接有調(diào)節(jié)夾17，調(diào)節(jié)夾17的一端夾住限位接料桿16，調(diào)節(jié)夾17的另一端設(shè)置有長條狀的通孔172，調(diào)節(jié)夾17通過螺栓穿過通孔172可調(diào)位置地裝設(shè)于第一夾架11或者第二夾架12。其中，調(diào)節(jié)夾17用于夾住限位接料桿16的一端為夾持部，夾持部設(shè)置有兩塊夾板，兩塊夾板的端部設(shè)置有容納限位接料桿16的凹腔171，兩塊夾板之間設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)間隙，兩塊夾板同時開設(shè)有鎖緊通孔172，螺栓穿過鎖緊通孔172使兩塊夾板夾緊限位接料桿16。限位接料桿16的兩端分別通過調(diào)節(jié)夾17可拆卸裝設(shè)于第一支撐板13的缺口 18內(nèi)及第二支撐板14的缺口 18內(nèi)，為了精準定位以根據(jù)疊堆成條的蓋子等承印件5的直徑大小而準確調(diào)整限位接料桿16之間形成的儲料通道，本本實施例的第一夾架11和第二夾架12均設(shè)置有供調(diào)節(jié)夾17對位的刻度。
[0036]本實施例的疊堆成條承印件的移位傳送裝置在接料時處于傾斜裝置，并且在將疊堆成條的蓋子等承印件5時，需要將相對平放的接蓋移位裝置旋轉(zhuǎn)垂直于平面印蓋設(shè)備的入料口，對此，本實施例的接蓋移位裝置還包括有承放料裝置，承放料裝置包括有承接件和承接件驅(qū)動裝置24，承接件驅(qū)動裝置裝設(shè)于第一夾架11，承接件驅(qū)動裝置包括有氣缸21、齒條22、齒輪23、壓輪26和旋轉(zhuǎn)軸25，氣缸21的缸筒裝設(shè)于第一夾架11，氣缸21與齒條22驅(qū)動連接，壓輪26可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于第一夾架，壓輪26的輪面抵壓齒條23的外側(cè)平面，壓輪26可使得齒條22向外形變，齒條22與齒輪23嚙合，齒輪23與旋轉(zhuǎn)軸25固接，旋轉(zhuǎn)軸25可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于第一夾架11，承接件24的一端固設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸25，且承接件24可旋轉(zhuǎn)伸至第一夾架11的缺口 18的下方。
[0037]本實施例的移位傳送裝置還包括有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、翻轉(zhuǎn)支座61和翻轉(zhuǎn)軸62，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)軸62可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支座61，支撐架43與翻轉(zhuǎn)軸62固接。其中，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括有翻轉(zhuǎn)氣缸63、翻轉(zhuǎn)齒條64和翻轉(zhuǎn)齒輪（圖中未顯示)，翻轉(zhuǎn)氣缸63驅(qū)動翻轉(zhuǎn)齒條64運動，翻轉(zhuǎn)齒條64與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合傳動，翻轉(zhuǎn)齒輪與翻轉(zhuǎn)軸62固接。需說明的是，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置還可為如電機等其他設(shè)備或者機構(gòu)。接料時，如圖6所示，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動支撐架翻轉(zhuǎn)后，開合驅(qū)動電機驅(qū)動第一夾架下降到位，同時，氣缸21驅(qū)使齒條22運動，齒條22與齒輪23嚙合傳動，齒輪23帶動旋轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動從而使固接在旋轉(zhuǎn)軸25上的承接件24旋轉(zhuǎn)到位于第一夾架11和第二夾架12的限位接料桿16組成儲料通道的出料下方，承接承印件。接料后，如圖7所示，開合驅(qū)動裝置驅(qū)動第一夾架上升與第二夾架對合夾住物料，如圖8所示，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動支撐架翻轉(zhuǎn)使得道軌處于水平分料待機狀態(tài)。當接料傳送裝置位于平面應(yīng)該設(shè)備的入料口上方分料時，氣缸21驅(qū)使齒條22反向運動，從而使承接件24向下轉(zhuǎn)動，儲料通道內(nèi)疊堆成條的蓋子等承印件5由于沒有承接件24擋在下方而自由落入到平面印蓋設(shè)備的入料口內(nèi)。
[0038]需說明的是，本發(fā)明所用的各種名稱的氣缸、電機、齒條、齒輪、道軌及滑塊均為可市面購買得到的產(chǎn)品，因方便描述而用其作用命名。其中，所有氣缸都配有相應(yīng)的電磁閥，且所有氣缸通過相應(yīng)的電磁閥與控制器電連接。
[0039]實施例2
本實施例的主要技術(shù)方案與實施例I基本相同，在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例I中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例中，承接件驅(qū)動裝置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機與承接件24驅(qū)動連接。
[0040]實施例3
本實施例的主要技術(shù)方案與實施例I或者實施例2基本相同，在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1或者實施例2的不同之處在于，開合驅(qū)動裝置為開合驅(qū)動氣缸21，開合驅(qū)動氣缸21驅(qū)動第一夾架11沿道軌42滑動。
[0041]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:包括有第一夾架、第二夾架和開合驅(qū)動裝置，所述第一夾架及所述第二夾架分別開設(shè)有缺口，所述第一夾架的缺口與所述第二夾架的缺口開口相對，且所述第一夾架的缺口和所述第二夾架的缺口內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿； 還包括有承放料裝置，所述承放料裝置包括有承接件和承接件驅(qū)動裝置，所述承接件驅(qū)動裝置裝設(shè)于所述第一夾架，所述承接件驅(qū)動裝置與所述承接件驅(qū)動連接，所述承接件可運動至所述第一夾架與接料限位桿形成90度角； 所述開合驅(qū)動裝置驅(qū)動所述第一夾架和第二夾架分離或者對合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述承接件驅(qū)動裝置包括有氣缸、齒條、齒輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述氣缸的缸筒裝設(shè)于所述第一夾架，所述氣缸與所述齒條驅(qū)動連接，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述齒輪與所述旋轉(zhuǎn)軸固接，所述承接件的一端固設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于所述第一夾架；在所述承接件驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，合，所述承接件可旋轉(zhuǎn)伸至與接料限位桿形成90構(gòu)成接料貼靠；離，即在所述承接件驅(qū)動裝置的驅(qū)動下與承印件脫離旋轉(zhuǎn)至與承印件構(gòu)成平行垂直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述承接件驅(qū)動裝置還包括有壓輪，所述壓輪可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于所述第一夾架，所述壓輪的輪面抵壓所述齒條的外側(cè)平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述承放料裝置的數(shù)量為一個以上，一個以上所述承放料裝置的旋轉(zhuǎn)軸分別通過軸承可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第一夾架，且一個以上所述承放料裝置的氣缸分別獨立設(shè)置有電磁閥并通過對應(yīng)的電磁閥與控制器電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述限位接料桿連接有調(diào)節(jié)夾，所述調(diào)節(jié)夾的一端夾住所述限位接料桿，所述調(diào)節(jié)夾的另一端設(shè)置有長條狀的通孔，所述調(diào)節(jié)夾通過螺栓穿過所述通孔可調(diào)位置地裝設(shè)于所述第一夾架或者所述第二夾架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述第一夾架和所述第二夾架均設(shè)置有供所述調(diào)節(jié)夾對位的刻度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)夾用于夾住所述限位接料桿的一端為夾持部，所述夾持部設(shè)置有兩塊夾板，所述兩塊夾板的端部設(shè)置有容納所述限位接料桿的凹腔，所述兩塊夾板之間設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)間隙，所述兩塊夾板同時開設(shè)有鎖緊通孔，螺栓穿過所述鎖緊通孔使所述兩塊夾板夾緊所述限位接料桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:還包括有支撐架、道軌和滑塊，所述第二夾架固設(shè)于所述支撐架的一端，所述道軌固設(shè)于所述支撐架，所述滑塊滑設(shè)于所述道軌，所述第一夾架固定于所述滑塊，所述開合驅(qū)動裝置與所述第一夾架驅(qū)動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述開合驅(qū)動裝置包括有開合驅(qū)動電機、兩個同步輪及同步帶，所述開合驅(qū)動電機與一個所述同步輪驅(qū)動連接，另一個同步輪可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于所述支撐架，所述同步帶連接兩個所述同步輪，所述同步帶與所述道軌呈平行設(shè)置，所述第一夾架與所述同步帶連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:還包括有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、翻轉(zhuǎn)支座和翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述翻轉(zhuǎn)軸可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)支座，所述支撐架與所述翻轉(zhuǎn)軸固接，在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，所述道軌可旋轉(zhuǎn)形成水平線，整疊的承印件構(gòu)成垂直線。
【文檔編號】B65G47/248GK104326231SQ201410565477
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】王昌佑 申請人:王賢淮