一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，包括底板、固定在底板上的卡盤、張緊輪和膠帶輪固定裝置；所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的帶輪軸，所述帶輪軸上設置有膠帶輪安裝工位，所述膠帶輪安裝工位包括設置在帶輪軸上的帶輪下?lián)跞投嗣?，所述帶輪軸上設置有外螺紋段，帶輪下?lián)跞投嗣本ㄟ^螺紋嚙合在帶輪軸的外螺紋段上，且?guī)л喯聯(lián)跞ξ挥诙嗣迸c底板之間，帶輪軸上還設置有應力部。本發(fā)明結(jié)構簡單，工作效率和精度高，便于適用于待得到的膠帶圈寬度寬于膠帶卷寬度的情況；便于實現(xiàn)防護膠套的緊致纏繞，便于適用于待得到的膠帶圈寬度寬于膠帶卷寬度的情況。
【專利說明】一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元件生產(chǎn)設備領域，特別是涉及一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置。

【背景技術】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的日益豐富和功能的不斷完善，用于電子元件生產(chǎn)的設備也得到了大力的發(fā)展。電子產(chǎn)品中常會使用到由銅線和鐵芯為主要組成部分的變壓器，出于絕緣或緊繃考慮，常在以上變壓器的線圈或鐵芯上纏繞膠帶。現(xiàn)有技術中用于以上膠帶纏繞多為大型的具有復雜機械傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設備，以上設備制造成本和購買成本均較高，在針對待加工件數(shù)量較少時，采用現(xiàn)有設備無疑會大大增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術中用于變壓器或鐵芯膠帶纏繞的設備系統(tǒng)復雜，從而導致的制造成本和購買成本均較高，在針對待加工件數(shù)量較少時，采用現(xiàn)有設備無疑會大大增加生產(chǎn)成本的問題，本發(fā)明提供了一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置通過以下技術要點來解決問題:一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，包括底板、固定在底板上的卡盤、張緊輪和膠帶輪固定裝置；
所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的帶輪軸，所述帶輪軸上設置有膠帶輪安裝工位，所述膠帶輪安裝工位包括設置在帶輪軸上的帶輪下?lián)跞投嗣保鰩л嗇S上設置有外螺紋段，帶輪下?lián)跞投嗣本ㄟ^螺紋嚙合在帶輪軸的外螺紋段上，且?guī)л喯聯(lián)跞ξ挥诙嗣迸c底板之間；所述帶輪軸上還設置有用于調(diào)整帶輪軸轉(zhuǎn)動阻力的應力部；所述張緊輪包括固定在底板上的加熱棒和套設在加熱棒上的滾動套，所述加熱棒呈圓柱狀，滾動套為設置有中心孔的圓柱狀結(jié)構，所述加熱棒與滾動套呈間隙配合。
[0005]具體的，設置的卡盤用于夾持鐵芯或纏繞有銅線的變壓器，設置的膠帶輪固定裝置用于固定膠帶卷，膠帶輪安裝工位即為膠帶卷的固定工位，即將膠帶卷卡設在帶輪下?lián)跞εc端帽之間。以上結(jié)構中，可通過將待纏繞膠帶的物件固定在卡盤上、將膠帶卷固定在膠帶輪安裝工位上、完成膠帶在物件上的初始纏繞、通過轉(zhuǎn)動卡盤將膠帶進一步引導至物件完成膠帶纏繞。而現(xiàn)有技術中，由于膠帶的寬度、膠帶在鐵芯或者銅線圈上的纏繞寬度均不定相同，這就容易導致使用的膠帶寬度和待得到的保護層寬度不一致的情況發(fā)生，以上結(jié)構中，采用帶輪下?lián)跞εc端帽均通過螺紋與帶輪軸連接的結(jié)構形式，便于調(diào)整位于端帽與帶輪下?lián)跞χg的膠帶輪安裝工位在帶輪軸上的位置，即在膠帶與鐵芯或者銅線的接入點需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動時，可通過先后旋轉(zhuǎn)端帽與帶輪下?lián)跞Φ男问郊右詫崿F(xiàn)，同時通過以上結(jié)構形式形成膠帶輪安裝工位，便于防止膠帶卷沿著帶輪軸上、下自由晃動。
[0006]設置的應力部用于調(diào)整帶輪軸的轉(zhuǎn)動阻力，達到調(diào)整卡盤與帶輪軸之間膠帶張力大小的目的，以實現(xiàn)緊致設置保護膠套的技術效果。
[0007]進一步的，設置的張緊輪用于膠帶的導向、防止膠帶卷曲和對膠帶進行加熱。以上結(jié)構中，可通過將待纏繞膠帶的物件固定在卡盤上、將膠帶卷固定在膠帶輪安裝工位上、完成膠帶在物件上的初始纏繞、通過轉(zhuǎn)動卡盤使膠帶繞過張緊輪進一步纏繞至物件上，而此時帶輪軸在膠帶的拉應力下轉(zhuǎn)動，為使得膠帶能夠緊致的纏繞于物件上，通過設置的加熱棒，加熱滾動套升溫，這樣在膠帶通過張緊輪時，其溫度升高，塑形增強，膠帶在上述拉應力下可產(chǎn)生相較于常溫態(tài)更大的變形，這樣，在膠帶纏繞至鐵芯或銅線圈上后，其溫度降低后變形恢復，可在鐵芯或線圈上得到緊致纏繞的膠帶層，以上設置的可發(fā)熱的張緊輪特別適用于膠帶單層厚度較厚時的運用。
[0008]更進一步的技術方案為:
所述應力部包括螺紋連接在底板上的阻力套，所述阻力套為一端設置有同心異徑孔、另一端設置有內(nèi)螺紋孔的筒狀結(jié)構，且同心異徑孔與內(nèi)螺紋孔兩者的軸線共線，同心異徑孔呈圓錐臺狀，同心異徑孔直徑較大端與內(nèi)螺紋孔相通，帶輪軸上還設置有一段外形為圓錐臺狀的阻力軸肩，所述阻力軸肩與同心異徑孔的內(nèi)壁面相貼合。以上結(jié)構中，通過調(diào)整阻力套在底板上的螺紋嚙合長度或深度，達到改變同心異徑孔內(nèi)壁面與阻力軸肩外壁面之間壓應力大小的目的，即達到改變阻力套對帶輪軸摩擦力，從而改變帶輪軸轉(zhuǎn)動阻力的目的。
[0009]為使得本發(fā)明運用于膠帶與鐵芯或者銅線的接入點不需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動工況時，即工作過程中膠帶卷在帶輪軸上的位置固定時，即在特定工況下不需要端帽向膠帶卷提供力時，為便于快速更換膠帶卷，所述帶輪軸上還設置有與之呈間隙配合的帶輪上擋圈，所述帶輪上擋圈位于帶輪下?lián)跞εc端帽之間。設置的帶輪上擋圈用于對膠帶卷提供壓應力便于實現(xiàn)膠帶卷在帶輪軸軸向上位置的固定，同時，其他情況下設置的帶輪上擋圈還可用于增大端帽壓應力對膠帶卷側(cè)面的作用面積。
[0010]為便于實現(xiàn)上述帶輪軸的轉(zhuǎn)動形式，作為一種帶輪軸與底板連接的優(yōu)選結(jié)構形式，還包括固定在底板上的軸承，所述帶輪軸通過軸承與底板固定連接。以上軸承可采用深溝球軸承。
[0011]為提高膠帶輪安裝工位位置的調(diào)節(jié)精度，所述帶輪軸上外螺紋段上的螺紋為細牙螺紋。
[0012]作為一種卡盤可轉(zhuǎn)動和可固定不同尺寸鐵芯或變壓器的卡盤結(jié)構，所述卡盤包括卡盤座和滑塊，所述卡盤座呈盤狀，卡盤座固定在底板上且卡盤座可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，卡盤座上還設置有至少三條均位于卡盤座徑向方向的滑槽，所述滑塊與滑槽數(shù)量相等，且滑塊分別設置在不同的滑槽中，滑塊在滑槽中的位置可調(diào)。以上結(jié)構中，設置的滑槽可設置為T形槽，通過在滑塊上設置提供拉應力或壓應力的螺栓，實現(xiàn)滑塊在滑槽中位置可調(diào)的技術特征。
[0013]為便于制動卡盤，還包括固定連接在卡盤座上的轉(zhuǎn)柄。作為優(yōu)選，可通過90°錐齒輪副實現(xiàn)轉(zhuǎn)柄與卡盤座的連接，同時，為便于本發(fā)明的扳動，所述轉(zhuǎn)柄可設置為采用銷連接或鍵連接的組合式結(jié)構。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構簡單，工作效率高，在膠帶與鐵芯或者銅線的接入點需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動時，可通過先后旋轉(zhuǎn)端帽與帶輪下?lián)跞Φ男问郊右詫崿F(xiàn)，即本發(fā)明便于適用于待得到的膠帶圈寬度寬于膠帶卷寬度的情況；同時通過以上結(jié)構形式形成膠帶輪安裝工位，便于防止膠帶卷沿著帶輪軸上、下自由晃動。
[0015]2、設置的應力部用于調(diào)整帶輪軸的轉(zhuǎn)動阻力，達到在待包裹防護膠套時，調(diào)整卡盤與帶輪軸之間膠帶張力大小的目的，最后可實現(xiàn)在被包裹的鐵芯或者銅線上緊致纏繞防護膠套的技術效果。
[0016]3、通過設置的加熱棒，加熱滾動套升溫，這樣在膠帶通過張緊輪時，其溫度升高，塑形增強，膠帶在上述拉應力下可產(chǎn)生相較于常溫態(tài)更大的變形，這樣，在膠帶纏繞至鐵芯或銅線圈上后，其溫度降低后變形恢復，可在鐵芯或線圈上得到更為緊致纏繞的膠帶層，以上設置使得本發(fā)明用于單層厚度較厚的膠帶纏繞時，同樣能夠得到緊致的膠帶保護層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置一個具體實施例的結(jié)構不意圖；
圖2為本發(fā)明所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置一個具體實施例中，帶輪軸、應力部的結(jié)構和與底板的連接關系示意圖；
圖3為本發(fā)明所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置一個具體實施例中，張緊輪的結(jié)構剖視圖。
[0018]圖中標記分別為:1、底板，2、卡盤,21、卡盤座,22、滑塊,23、滑槽,3、張緊輪,31、加熱棒，32、滾動套，4、帶輪軸，41、帶輪上擋圈，42、帶輪下?lián)跞Γ?3、阻力套，44、阻力軸肩，5、端帽，6、轉(zhuǎn)柄，7、軸承。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結(jié)構不僅限于以下實施例:
實施例1:
如圖1至圖3所示，一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，包括底板1、固定在底板I上的卡盤2、張緊輪3和膠帶輪固定裝置；
所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板I上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的帶輪軸4，所述帶輪軸4上設置有膠帶輪安裝工位，所述膠帶輪安裝工位包括設置在帶輪軸4上的帶輪下?lián)跞?2和端帽5，所述帶輪軸4上設置有外螺紋段，帶輪下?lián)跞?2和端帽5均通過螺紋嚙合在帶輪軸4的外螺紋段上，且?guī)л喯聯(lián)跞?2位于端帽5與底板I之間；所述帶輪軸4上還設置有用于調(diào)整帶輪軸4轉(zhuǎn)動阻力的應力部；所述張緊輪3包括固定在底板I上的加熱棒31和套設在加熱棒31上的滾動套32，所述加熱棒31呈圓柱狀，滾動套32為設置有中心孔的圓柱狀結(jié)構，所述加熱棒31與滾動套32呈間隙配合。
[0020]具體的，設置的卡盤2用于夾持鐵芯或纏繞有銅線的變壓器，設置的膠帶輪固定裝置用于固定膠帶卷，膠帶輪安裝工位即為膠帶卷的固定工位，即將膠帶卷卡設在帶輪下?lián)跞?2與端帽5之間。以上結(jié)構中，可通過將待纏繞膠帶的物件固定在卡盤2上、將膠帶卷固定在膠帶輪安裝工位上、完成膠帶在物件上的初始纏繞、通過轉(zhuǎn)動卡盤2將膠帶進一步引導至物件完成膠帶纏繞。而現(xiàn)有技術中，由于膠帶的寬度、膠帶在鐵芯或者銅線圈上的纏繞寬度均不定相同，這就容易導致使用的膠帶寬度和待得到的保護層寬度不一致的情況發(fā)生，以上結(jié)構中，采用帶輪下?lián)跞?2與端帽5均通過螺紋與帶輪軸4連接的結(jié)構形式，便于調(diào)整位于端帽5與帶輪下?lián)跞?2之間的膠帶輪安裝工位在帶輪軸4上的位置，即在膠帶與鐵芯或者銅線的接入點需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動時，可通過先后旋轉(zhuǎn)端帽5與帶輪下?lián)跞?2的形式加以實現(xiàn)，同時通過以上結(jié)構形式形成膠帶輪安裝工位，便于防止膠帶卷沿著帶輪軸4上、下自由晃動。
[0021]進一步的，設置的張緊輪3用于膠帶的導向、防止膠帶卷曲和對膠帶進行加熱。以上結(jié)構中，可通過將待纏繞膠帶的物件固定在卡盤2上、將膠帶卷固定在膠帶輪安裝工位上、完成膠帶在物件上的初始纏繞、通過轉(zhuǎn)動卡盤2使膠帶繞過張緊輪3進一步纏繞至物件上，而此時帶輪軸4在膠帶的拉應力下轉(zhuǎn)動，為使得膠帶能夠緊致的纏繞于物件上，通過設置的加熱棒31，加熱滾動套32升溫，這樣在膠帶通過張緊輪3時，其溫度升高，塑形增強，膠帶在上述拉應力下可產(chǎn)生相較于常溫態(tài)更大的變形，這樣，在膠帶纏繞至鐵芯或銅線圈上后，其溫度降低后變形恢復，可在鐵芯或線圈上得到緊致纏繞的膠帶層，以上設置的可發(fā)熱的張緊輪3特別適用于膠帶單層厚度較厚時的運用。
[0022]本實施例中，底板I上還設置有螺栓孔，以便于本發(fā)明與膠帶纏繞工作臺的連接。為便于向端帽5上提供足夠的轉(zhuǎn)矩，所述端帽5為一端設置有內(nèi)螺紋孔的筒狀結(jié)構。
[0023]設置的應力部用于調(diào)整帶輪軸4的轉(zhuǎn)動阻力，達到調(diào)整卡盤2與帶輪軸4之間膠帶張力大小的目的，以實現(xiàn)緊致設置保護膠套的技術效果。
[0024]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1至圖3所示，所述應力部包括螺紋連接在底板I上的阻力套43，所述阻力套43為一端設置有同心異徑孔、另一端設置有內(nèi)螺紋孔的筒狀結(jié)構，且同心異徑孔與內(nèi)螺紋孔兩者的軸線共線，同心異徑孔呈圓錐臺狀，同心異徑孔直徑較大端與內(nèi)螺紋孔相通，帶輪軸4上還設置有一段外形為圓錐臺狀的阻力軸肩44，所述阻力軸肩與同心異徑孔的內(nèi)壁面相貼合。以上結(jié)構中，通過調(diào)整阻力套43在底板I上的螺紋嚙合長度或深度，達到改變同心異徑孔內(nèi)壁面與阻力軸肩44外壁面之間壓應力大小的目的，即達到改變阻力套43對帶輪軸4摩擦力，從而改變帶輪軸4轉(zhuǎn)動阻力的目的。
[0025]為使得本發(fā)明運用于膠帶與鐵芯或者銅線的接入點不需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動工況時，即工作過程中膠帶卷在帶輪軸4上的位置固定時，即在特定工況下不需要端帽5向膠帶卷提供力時，為便于快速更換膠帶卷，所述帶輪軸4上還設置有與之呈間隙配合的帶輪上擋圈41，所述帶輪上擋圈41位于帶輪下?lián)跞?2與端帽5之間。設置的帶輪上擋圈41用于對膠帶卷提供壓應力便于實現(xiàn)膠帶卷在帶輪軸4軸向上位置的固定，同時，其他情況下設置的帶輪上擋圈41還可用于增大端帽5壓應力對膠帶卷側(cè)面的作用面積。
[0026]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1至圖3所示，為便于實現(xiàn)上述帶輪軸4的轉(zhuǎn)動形式，作為一種帶輪軸4與底板I連接的優(yōu)選結(jié)構形式，還包括固定在底板I上的軸承，所述帶輪軸4通過軸承與底板I固定連接。以上軸承可采用深溝球軸承。
[0027]為提高膠帶輪安裝工位位置的調(diào)節(jié)精度，所述帶輪軸4上外螺紋段上的螺紋為細牙螺紋。
[0028]實施例4: 本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1至圖3所示，作為一種卡盤2可轉(zhuǎn)動和可固定不同尺寸鐵芯或變壓器的卡盤2結(jié)構，所述卡盤2包括卡盤座21和滑塊22，所述卡盤座21呈盤狀，卡盤座21固定在底板I上且卡盤座21可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，卡盤座21上還設置有至少三條均位于卡盤座21徑向方向的滑槽23，所述滑塊22與滑槽23數(shù)量相等，且滑塊22分別設置在不同的滑槽23中，滑塊22在滑槽23中的位置可調(diào)。以上結(jié)構中，設置的滑槽23可設置為T形槽，通過在滑塊22上設置提供拉應力或壓應力的螺栓，實現(xiàn)滑塊22在滑槽23中位置可調(diào)的技術特征。
[0029]為便于制動卡盤2，還包括固定連接在卡盤座21上的轉(zhuǎn)柄6。作為優(yōu)選，可通過90°錐齒輪副實現(xiàn)轉(zhuǎn)柄6與卡盤座21的連接，同時，為便于本發(fā)明的扳動，所述轉(zhuǎn)柄6可設置為采用銷連接或鍵連接的組合式結(jié)構。
[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，其特征在于，包括底板(I)、固定在底板(I)上的卡盤(2)、張緊輪(3)和膠帶輪固定裝置； 所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板(I)上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的帶輪軸(4)，所述帶輪軸(4)上設置有膠帶輪安裝工位，所述膠帶輪安裝工位包括設置在帶輪軸(4)上的帶輪下?lián)跞?42 )和端帽(5 )，所述帶輪軸(4)上設置有外螺紋段，帶輪下?lián)跞?42 )和端帽(5 )均通過螺紋嚙合在帶輪軸(4)的外螺紋段上，且?guī)л喯聯(lián)跞?42)位于端帽(5)與底板(I)之間； 所述帶輪軸(4 )上還設置有用于調(diào)整帶輪軸(4 )轉(zhuǎn)動阻力的應力部； 所述張緊輪(3)包括固定在底板(I)上的加熱棒(31)和套設在加熱棒(31)上的滾動套(32)，所述加熱棒(31)呈圓柱狀，滾動套(32)為設置有中心孔的圓柱狀結(jié)構，所述加熱棒(31)與滾動套(32 )呈間隙配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，其特征在于，所述應力部包括螺紋連接在底板(I)上的阻力套(43)，所述阻力套(43)為一端設置有同心異徑孔、另一端設置有內(nèi)螺紋孔的筒狀結(jié)構，且同心異徑孔與內(nèi)螺紋孔兩者的軸線共線，同心異徑孔呈圓錐臺狀，同心異徑孔直徑較大端與內(nèi)螺紋孔相通，帶輪軸(4)上還設置有一段外形為圓錐臺狀的阻力軸肩(44)，所述阻力軸肩(44)與同心異徑孔的內(nèi)壁面相貼合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，其特征在于，所述帶輪軸(4)上還設置有與之呈間隙配合的帶輪上擋圈(41)，所述帶輪上擋圈(41)位于帶輪下?lián)跞?42)與端帽(5)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，其特征在于，還包括固定在底板(I)上的軸承(7)，所述帶輪軸(4)通過軸承(7)與底板(I)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，其特征在于，所述帶輪軸(4)上外螺紋段上的螺紋為細牙螺紋。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，其特征在于，所述卡盤(2 )包括卡盤座(21)和滑塊(22 )，所述卡盤座(21)呈盤狀，卡盤座(21)固定在底板(I)上且卡盤座(21)可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，卡盤座(21)上還設置有至少三條均位于卡盤座徑向方向的滑槽(23)，所述滑塊(22)與滑槽(23)數(shù)量相等，且滑塊(22)分別設置在不同的滑槽(23 )中，滑塊(22 )在滑槽(23 )中的位置可調(diào)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有良好適應能力的絕緣層設置裝置，其特征在于，還包括固定連接在卡盤座(21)上的轉(zhuǎn)柄(6)。
【文檔編號】B65H77/00GK104310132SQ201410565645
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】李強, 彭恩文, 張建清 申請人:成都眾山科技有限公司