一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，包括連接盤、擋板、螺帽、絲桿和至少兩顆連接螺栓，連接盤上設置有數(shù)量與連接螺栓數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓分別位于一個螺栓孔中，絲桿與連接盤固定連接，擋板與連接盤之間構(gòu)成用于軸承外圈卡設的卡設槽，螺帽與絲桿成螺紋連接，且擋板位于螺帽與連接盤之間；連接盤上還設置有多個位于絲桿徑向方向的徑向槽，每個徑向槽中均設置有定位螺栓，定位螺栓上螺紋連接有定位螺帽。本實用新型適用于不同型號軸承外圈的卡設，有利于軸承外圈的車削加工精度；軸承外圈與本實用新型的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
【專利說明】一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于車床夾持物件的工裝裝置領域，特別是涉及一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座。

【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)心滾子軸承適用于重載荷與沖擊載荷。調(diào)心滾子軸承具有兩列對稱布置的球面滾子，滾子在外圈內(nèi)球面滾道里可以自由調(diào)為，這樣可以對軸變形和軸承座的不對中誤差進行補償，被廣泛運用于電力行業(yè)、食品加工行業(yè)、運輸采礦業(yè)、建筑業(yè)等，是工業(yè)生產(chǎn)設備和民用生活領域中不可或缺的一個機械配件。在其制造過程中對其的加工環(huán)節(jié)做到精益求精是工業(yè)正常生產(chǎn)和人民人活質(zhì)量的保證。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中為優(yōu)化滾子的潤滑質(zhì)量，常需要在調(diào)心滾子軸承的內(nèi)圈和外圈上設置油孔或油槽，然而在以上加工過程中內(nèi)圈和外圈的固定通過卡盤和類似臺虎鉗的卡座加以實現(xiàn)，卡盤和卡座不平整的工作面必然會造成內(nèi)圈和外圈的側(cè)面或端面產(chǎn)生壓痕，影響調(diào)心滾子軸承與軸承座或軸的配合質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中卡盤和卡座不平整的工作面必然會造成內(nèi)圈和外圈的側(cè)面或端面產(chǎn)生壓痕，影響調(diào)心滾子軸承與軸承座或軸的配合質(zhì)量的問題，本實用新型提供了一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座通過以下技術(shù)要點來解決問題:一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，包括連接盤、擋板、螺帽、絲桿和至少兩顆連接螺栓，所述連接盤上設置有數(shù)量與連接螺栓數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓分別位于一個螺栓孔中，絲桿與連接盤固定連接，且絲桿與連接盤的軸線共線，擋板與絲桿成間隙配合，擋板與連接盤之間構(gòu)成用于軸承外圈卡設的卡設槽，螺帽與絲桿成螺紋連接，且擋板位于螺帽與連接盤之間；
[0006]所述連接盤上還設置有多個位于絲桿徑向方向的徑向槽，每個徑向槽中均設置有定位螺栓，定位螺栓上螺紋連接有定位螺帽。
[0007]具體的，設置的連接盤通過連接螺栓與機床的卡盤座固定連接，設置在擋板與連接盤之間的卡設槽為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板對軸承外圈的壓應力通過調(diào)整螺帽在絲桿上的嚙合位置得以實現(xiàn)。本實用新型中，由于直接將連接盤固定連接在卡盤座上，這使得連接盤與卡盤座的接觸面與車床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車削加工精度；軸承外圈與本實用新型的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
[0008]進一步的，設置的定位螺栓用于軸承外圈側(cè)面的支撐，定位螺栓與連接盤的固定通過定位螺帽在定位螺栓上嚙合位置的改變得以實現(xiàn)，即通過定位螺帽與定位螺栓上螺帽兩者對連接盤的壓應力加以實現(xiàn)。以上結(jié)構(gòu)中，通過各個定位螺栓在徑向槽中位置的改變改變定位螺栓圍成的局域的面積，便于實現(xiàn)本實用新型對不同型號的軸承的外圈的夾持。
[0009]更進一步的技術(shù)方案為:
[0010]為便于連接盤的安裝，所述連接盤上還設置有銷釘孔，所述銷釘孔中設置有定位銷。
[0011]為減小或消除本實用新型在工作過程中產(chǎn)生離心力促使車床主軸發(fā)生振動，所述連接盤呈圓盤狀，徑向槽呈環(huán)狀均布。
[0012]為避免連接螺栓對軸承外圈安裝帶來影響，所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓的螺帽端端部位于連接盤的兩端端面之間。
[0013]為增強螺帽的防松性能，所述絲桿上的螺紋為細牙螺紋。
[0014]為便于根據(jù)套設在絲桿上的軸承外圈的數(shù)量或軸承外圈的寬度更換不同長度的絲桿，所述連接盤上設置有絲桿孔，所述絲桿孔中設置有內(nèi)螺紋，絲桿與連接盤成螺紋連接。
[0015]為便于軸承外圈的固定，所述定位螺栓或定位螺帽上還固定連接有凸起。即軸承外圈側(cè)面與本實用新型的接觸位置在凸起上，便于增大本實用新型與軸承外圈的接觸面積和便于轉(zhuǎn)動定位螺帽或定位螺栓。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]1、設置的連接盤通過連接螺栓與機床的卡盤座固定連接，設置在擋板與連接盤之間的卡設槽為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板對軸承外圈的壓應力通過調(diào)整螺帽在絲桿上的嚙合位置得以實現(xiàn)。本實用新型中，由于直接將連接盤固定連接在卡盤座上，這使得連接盤與卡盤座的接觸面與車床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車削加工精度；軸承外圈與本實用新型的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
[0018]2、設置的定位螺栓用于軸承外圈側(cè)面的支撐，定位螺栓與連接盤的固定通過定位螺帽在定位螺栓上嚙合位置的改變得以實現(xiàn)，即通過定位螺帽與定位螺栓上螺帽兩者對連接盤的壓應力加以實現(xiàn)。以上結(jié)構(gòu)中，通過各個定位螺栓在徑向槽中位置的改變改變定位螺栓圍成的局域的面積，便于實現(xiàn)本實用新型對不同型號的軸承的外圈的夾持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所述的一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座一個具體實施例的剖視圖。
[0020]圖中標記分別為:1、連接螺栓，2、定位銷，3、連接盤，31、徑向槽，32，定位螺栓，33、凸起，34，定位螺帽，4、卡設槽，5、擋板，6、螺帽，7、絲桿。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1，一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，包括連接盤3、擋板5、螺帽6、絲桿7和至少兩顆連接螺栓1，所述連接盤3上設置有數(shù)量與連接螺栓I數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓I分別位于一個螺栓孔中，絲桿7與連接盤3固定連接，且絲桿7與連接盤3的軸線共線，擋板5與絲桿7成間隙配合，擋板5與連接盤3之間構(gòu)成用于軸承外圈卡設的卡設槽4，螺帽6與絲桿7成螺紋連接，且擋板5位于螺帽6與連接盤3之間；
[0024]所述連接盤3上還設置有多個位于絲桿7徑向方向的徑向槽31，每個徑向槽31中均設置有定位螺栓32，定位螺栓32上螺紋連接有定位螺帽34。
[0025]設置的連接盤3通過連接螺栓I與機床的卡盤座固定連接，設置在擋板5與連接盤3之間的卡設槽4為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板5對軸承外圈的壓應力通過調(diào)整螺帽6在絲桿7上的嚙合位置得以實現(xiàn)。本實用新型中，由于直接將連接盤3固定連接在卡盤座上，這使得連接盤3與卡盤座的接觸面與車床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車削加工精度；軸承外圈與本實用新型的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
[0026]進一步的，設置的定位螺栓32用于軸承外圈側(cè)面的支撐，定位螺栓32與連接盤3的固定通過定位螺帽34在定位螺栓32上嚙合位置的改變得以實現(xiàn)，即通過定位螺帽34與定位螺栓32上螺帽兩者對連接盤3的壓應力加以實現(xiàn)。以上結(jié)構(gòu)中，通過各個定位螺栓32在徑向槽31中位置的改變改變定位螺栓32圍成的局域的面積，便于實現(xiàn)本實用新型對不同型號的軸承的外圈的夾持。
[0027]實施例2:
[0028]本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1，為便于連接盤3的安裝，所述連接盤3上還設置有銷釘孔，所述銷釘孔中設置有定位銷2。
[0029]為減小或消除本實用新型在工作過程中產(chǎn)生離心力促使車床主軸發(fā)生振動，所述連接盤3呈圓盤狀，徑向槽31呈環(huán)狀均布。
[0030]為避免連接螺栓I對軸承外圈安裝帶來影響，所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓I為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓I的螺帽端端部位于連接盤3的兩端端面之間。
[0031]為增強螺帽6的防松性能，所述絲桿7上的螺紋為細牙螺紋。
[0032]為便于根據(jù)套設在絲桿7上的軸承外圈的數(shù)量或軸承外圈的寬度更換不同長度的絲桿7，所述連接盤3上設置有絲桿孔，所述絲桿孔中設置有內(nèi)螺紋，絲桿7與連接盤3成螺紋連接。
[0033]為便于軸承外圈的固定，所述定位螺栓32或定位螺帽34上還固定連接有凸起33。即軸承外圈側(cè)面與本實用新型的接觸位置在凸起33上，便于增大本實用新型與軸承外圈的接觸面積和便于轉(zhuǎn)動定位螺帽34或定位螺栓32。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，其特征在于，包括連接盤(3)、擋板(5)、螺帽(6)、絲桿(7)和至少兩顆連接螺栓(1)，所述連接盤(3)上設置有數(shù)量與連接螺栓(I)數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓(I)分別位于一個螺栓孔中，絲桿(7)與連接盤(3)固定連接，且絲桿(7)與連接盤(3)的軸線共線，擋板(5)與絲桿(7)成間隙配合，擋板(5)與連接盤(3)之間構(gòu)成用于軸承外圈卡設的卡設槽(4)，螺帽(6)與絲桿(7)成螺紋連接，且擋板(5 )位于螺帽(6 )與連接盤(3 )之間； 所述連接盤(3)上還設置有多個位于絲桿(7)徑向方向的徑向槽(31)，每個徑向槽(31)中均設置有定位螺栓(32)，定位螺栓(32)上螺紋連接有定位螺帽(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，其特征在于，所述連接盤(3)上還設置有銷釘孔，所述銷釘孔中設置有定位銷(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，其特征在于，所述連接盤(3)呈圓盤狀，徑向槽(31)呈環(huán)狀均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，其特征在于，所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓(I)為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓(I)的螺帽端端部位于連接盤(3)的兩端端面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，其特征在于，所述絲桿(7)上的螺紋為細牙螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的一種對軸承尺寸具有良好適應能力的油孔加工固定座，其特征在于，所述定位螺栓(32)或定位螺帽(34)上還固定連接有凸起(33)。
【文檔編號】B23Q3/00GK204160193SQ201420462214
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月17日
【發(fā)明者】吳光武 申請人:成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司