一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具，包括連接盤、擋板、螺帽、絲桿和絲桿固定座，擋板與連接盤之間還設置有用于軸承內圈卡設的卡設槽，螺帽與絲桿成螺紋連接；所述絲桿固定座包括立柱、連接螺栓、上卡板和下卡板，所述立柱的兩端分別與絲桿和下卡板固定連接，上卡板與立柱固定連接，上卡板上設置有沿著立柱軸向方向的內螺紋孔，連接螺栓與上卡板呈螺紋連接；所述連接盤和擋板兩者的相鄰側均設置有凸臺，且兩個凸臺的軸線均與絲桿的軸線共線，兩個凸臺的外緣齊平。本實用新型軸承內圈與本實用新型的接觸面大，有利于防止出現加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質量?
【專利說明】 一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鉆床夾持物件的工裝裝置領域，特別是涉及一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具。

【背景技術】
[0002]調心滾子軸承適用于重載荷與沖擊載荷。調心滾子軸承具有兩列對稱布置的球面滾子，滾子在內圈內球面滾道里可以自由調為，這樣可以對軸變形和軸承座的不對中誤差進行補償，被廣泛運用于電力行業(yè)、食品加工行業(yè)、運輸采礦業(yè)、建筑業(yè)等，是工業(yè)生產設備和民用生活領域中不可或缺的一個機械配件。在其制造過程中對其的加工環(huán)節(jié)做到精益求精是工業(yè)正常生產和人民人活質量的保證。
[0003]現有技術中為優(yōu)化滾子的潤滑質量，常需要在調心滾子軸承的內圈和內圈上設置油孔或油槽，然而在以上加工過程中內圈和內圈的固定通過類似臺虎鉗的卡座加以實現，卡板和卡座不平整的工作面必然會造成內圈和內圈的側面或端面產生壓痕，影響調心滾子軸承與軸承座或軸的配合質量。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術中卡板和卡座不平整的工作面必然會造成內圈和內圈的側面或端面產生壓痕，影響調心滾子軸承與軸承座或軸的配合質量的問題，本實用新型提供了一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具通過以下技術要點來解決問題:一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具，包括連接盤、擋板、螺帽、絲桿和絲桿固定座，絲桿與連接盤固定連接，且絲桿與連接盤的軸線共線，擋板與絲桿成間隙配合，且擋板與連接盤之間還設置有用于軸承內圈卡設的卡設槽，螺帽與絲桿成螺紋連接，且擋板位于螺帽與連接盤之間；
[0006]所述絲桿固定座包括立柱、連接螺栓、上卡板和下卡板，所述立柱的兩端分別與絲桿和下卡板固定連接，上卡板與立柱固定連接，上卡板上設置有沿著立柱軸向方向的內螺紋孔，連接螺栓與上卡板呈螺紋連接；所述連接盤和擋板兩者的相鄰側均設置有凸臺，且兩個凸臺的軸線均與絲桿的軸線共線，兩個凸臺的外緣齊平。
[0007]具體的，本實用新型適用于現有臺鉆或搖臂鉆床，設置的下卡板用于卡設在鉆床物料臺的T形槽內，設置的連接螺栓通過調整其相對于上卡板在上卡板與下卡板之間的伸出長度實現本實用新型與鉆床的固定，即連接螺栓的端部與物料臺上端面產生相互作用力實現本實用新型的固定。設置在擋板與連接盤之間的卡設槽為軸承內圈的固定區(qū)域，擋板對軸承內圈的壓應力通過調整螺帽在絲桿上的嚙合位置得以實現。本實用新型中，軸承內圈與本實用新型的接觸面大，不僅軸承內圈在鉆床上固定穩(wěn)固，同時還有利于防止出現加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質量。
[0008]設置的兩個凸臺用于與軸承內圈的內側表面接觸，這樣凸臺可為車刀的切削力提供反作用力，以削弱軸承內圈兩端對壓應力大小的依耐性，使得軸承內圈在本實用新型上安裝方便、安裝壓應力小。
[0009]更進一步的技術方案為:
[0010]為使得本實用新型與鉆床物料臺之間能夠產生足夠摩擦力用于本實用新型的平穩(wěn)固定，所述連接螺栓至少為三顆，且不在同一直線上。
[0011]為便于本實用新型的制造，所述絲桿、上卡板和立柱為整體式結構，以上結構便于通過鑄造獲得。
[0012]為使得本實用新型適用于不同T形槽尺寸的鉆床上，所述下卡板與立柱為可拆卸固定連接形式，以便于根據需要更換下卡板，以上固定連接形式可采用螺紋連接。
[0013]為提升螺帽的防松性能，所述絲桿上的螺紋為細牙螺紋。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型適用于現有臺鉆或搖臂鉆床，設置的下卡板用于卡設在鉆床物料臺的T形槽內，設置的連接螺栓通過調整其相對于上卡板在上卡板與下卡板之間的伸出長度實現本實用新型與鉆床的固定，即連接螺栓的端部與物料臺上端面產生相互作用力實現本實用新型的固定，設置在擋板與連接盤之間的卡設槽為軸承內圈的固定區(qū)域，擋板對軸承內圈的壓應力通過調整螺帽在絲桿上的嚙合位置得以實現。本實用新型中，設置的兩個凸臺用于與軸承內圈的內側表面接觸，這樣凸臺可為車刀的切削力提供反作用力，以削弱軸承內圈兩端對壓應力大小的依耐性，使得軸承內圈在本實用新型上安裝方便、安裝壓應力小，軸承內圈與本實用新型的接觸面大，不僅軸承內圈在鉆床上固定穩(wěn)固，同時還有利于防止出現加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述的一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具一個具體實施例的部分剖視結構示意圖。
[0017]圖中標記分別為:1、連接螺栓，2、立柱，3、連接盤，4、卡設槽，5、擋板，6、螺帽，7、絲桿，8、凸臺,9、下卡板,10、上卡板。

【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1，一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具，包括連接盤3、擋板5、螺帽6、絲桿7和絲桿固定座，絲桿7與連接盤3固定連接，且絲桿7與連接盤3的軸線共線，擋板5與絲桿7成間隙配合，且擋板5與連接盤3之間還設置有用于軸承內圈卡設的卡設槽4，螺帽6與絲桿7成螺紋連接，且擋板5位于螺帽6與連接盤3之間；
[0021 ] 所述絲桿固定座包括立柱2、連接螺栓1、上卡板10和下卡板9，所述立柱2的兩端分別與絲桿7和下卡板9固定連接，上卡板10與立柱2固定連接，上卡板10上設置有沿著立柱2軸向方向的內螺紋孔，連接螺栓I與上卡板10呈螺紋連接；所述連接盤3和擋板5兩者的相鄰側均設置有凸臺8，且兩個凸臺8的軸線均與絲桿7的軸線共線，兩個凸臺8的外緣齊平。
[0022]本實用新型適用于現有臺鉆或搖臂鉆床，設置的下卡板9用于卡設在鉆床物料臺的T形槽內，設置的連接螺栓I通過調整其相對于上卡板10在上卡板10與下卡板9之間的伸出長度實現本實用新型與鉆床的固定，即連接螺栓I的端部與物料臺上端面產生相互作用力實現本實用新型的固定。設置在擋板5與連接盤3之間的卡設槽4為軸承內圈的固定區(qū)域，擋板5對軸承內圈的壓應力通過調整螺帽6在絲桿7上的嚙合位置得以實現。本實用新型中，軸承內圈與本實用新型的接觸面大，不僅軸承內圈在鉆床上固定穩(wěn)固，同時還有利于防止出現加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質量。
[0023]設置的兩個凸臺用于與軸承內圈的內側表面接觸，這樣凸臺可為車刀的切削力提供反作用力，以削弱軸承內圈兩端對壓應力大小的依耐性，使得軸承內圈在本實用新型上安裝方便、安裝壓應力小。
[0024]實施例2:
[0025]本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1，為使得本實用新型與鉆床物料臺之間能夠產生足夠摩擦力用于本實用新型的平穩(wěn)固定，所述連接螺栓I至少為三顆，且不在同一直線上。
[0026]為便于本實用新型的制造，所述絲桿7、上卡板10和立柱2為整體式結構，以上結構便于通過鑄造獲得。
[0027]為使得本實用新型適用于不同T形槽尺寸的鉆床上，所述下卡板9與立柱2為可拆卸固定連接形式，以便于根據需要更換下卡板9，以上固定連接形式可采用螺紋連接。
[0028]為提升螺帽6的防松性能，所述絲桿7上的螺紋為細牙螺紋。
[0029]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具，其特征在于，包括連接盤(3)、擋板(5)、螺帽(6)、絲桿(7)和絲桿固定座，絲桿(7)與連接盤(3)固定連接，且絲桿(7)與連接盤(3)的軸線共線，擋板(5)與絲桿(7)成間隙配合，且擋板(5)與連接盤(3)之間還設置有用于軸承內圈卡設的卡設槽(4)，螺帽(6)與絲桿(7)成螺紋連接，且擋板(5)位于螺帽(6)與連接盤(3)之間； 所述絲桿固定座包括立柱(2)、連接螺栓(I)、上卡板(10)和下卡板(9)，所述立柱(2)的兩端分別與絲桿(7)和下卡板(9)固定連接，上卡板(10)與立柱(2)固定連接，上卡板(10)上設置有沿著立柱(2)軸向方向的內螺紋孔，連接螺栓(I)與上卡板(10)呈螺紋連接； 所述連接盤(3)和擋板(5)兩者的相鄰側均設置有凸臺(8)，且兩個凸臺(8)的軸線均與絲桿(7)的軸線共線，兩個凸臺(8)的外緣齊平。
2.根據權利要求1所述的一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具，其特征在于，所述連接螺栓(I)至少為三顆，且不在同一直線上。
3.根據權利要求1所述的一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具，其特征在于，所述絲桿(7)、上卡板(10)和立柱(2)為整體式結構。
4.根據權利要求1所述的一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具，其特征在于，所述下卡板(9)與立柱(2)為可拆卸固定連接形式。
5.根據權利要求1所述的一種用于鉆床的軸承內圈加油孔鉆制夾具，其特征在于，所述絲桿(7)上的螺紋為細牙螺紋。
【文檔編號】B23Q3/06GK204019212SQ201420462213
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月17日 優(yōu)先權日:2014年8月17日
【發(fā)明者】吳光武 申請人:成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司