紗線卷繞的制造方法
【專利摘要】紡紗機(jī)(10)包括：第1紡紗單元(1a)，卷繞第1紗線而形成第1卷裝；第2紡紗單元(1b)，以沿著規(guī)定方向(D)與第1紡紗單元(1a)相鄰的方式配置，并卷繞第2紗線而形成第2卷裝；以及接紗裝置(90)，僅相對于第1紡紗單元(1a)和第2紡紗單元(1b)共用設(shè)置，在第1紡紗單元(1a)中進(jìn)行第1紗線的接紗，在第2紡紗單元(1b)中進(jìn)行第2紗線的接紗。
【專利說明】紗線卷繞機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紗線卷繞機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]已知包括多個(gè)紗線卷繞單元的紗線卷繞機(jī)，所述紗線卷繞單元卷繞紗線而形成卷裝。在這種紗線卷繞機(jī)中設(shè)有接紗裝置，所述接紗裝置例如在為了除去紗線缺陷而切斷紗線等時(shí)連接供給側(cè)的紗線和卷裝側(cè)的紗線。接紗裝置有設(shè)置于每個(gè)紗線卷繞單元的情況和相對于20個(gè)以上、40個(gè)以下紗線卷繞單元共用設(shè)置的情況。在接紗裝置相對于多個(gè)紗線卷繞單元共用設(shè)置的情況下，該接紗裝置構(gòu)成為可相對于20個(gè)以上、40個(gè)以下紗線卷繞單元移動(dòng)(例如參照日本特開2005-330596號(hào)公報(bào))。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明要解決的問題
[0004]在每個(gè)紗線卷繞單元設(shè)置一個(gè)接紗裝置的情況下，當(dāng)各紗線卷繞單元中的接紗次數(shù)較少時(shí)，接紗所需的接紗裝置的數(shù)量過剩，成本效益降低。在相對于20個(gè)以上、40個(gè)以下紗線卷繞單元共用設(shè)置一個(gè)接紗裝置的情況下，當(dāng)各紗線卷繞單元中的接紗次數(shù)較多時(shí)，接紗所需的接紗裝置的數(shù)量不足，卷裝的生產(chǎn)率降低。
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制成本效益下降和卷裝的生產(chǎn)率下降這兩者的紗線卷繞機(jī)。
[0006]用于解決問題的手段
[0007]本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)包括:第I紗線卷繞單元，卷繞第I紗線而形成第I卷裝；第2紗線卷繞單元，以沿著規(guī)定方向與第I紗線卷繞單元相鄰的方式配置，并卷繞第2紗線形成第2卷裝；以及接紗裝置，僅相對于第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元共用設(shè)置，在第I紗線卷繞單元與第2紗線卷繞單元的每一個(gè)中進(jìn)行接紗。
[0008]在該紗線卷繞機(jī)中，接紗裝置僅相對于第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元共用設(shè)置。因此，即使各紗線卷繞單元中的接紗次數(shù)較少，與一個(gè)接紗裝置設(shè)于一個(gè)紗線卷繞單元的情況相比，接紗所需的接紗裝置的數(shù)量難以變得過剩。另外，即使各紗線卷繞單元中的接紗次數(shù)較多，與一個(gè)接紗裝置相對于20個(gè)以上、40個(gè)以下紗線卷繞單元共用設(shè)置的情況相比，接紗所需的接紗裝置的數(shù)量難以不足。因此，根據(jù)該紗線卷繞機(jī)，能夠抑制成本效益下降和卷裝的生產(chǎn)率下降這兩者。
[0009]在本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)中，也可以是，接紗裝置設(shè)置成可沿著規(guī)定方向在第I紗線卷繞單元中的第I接紗位置與第2紗線卷繞單元中的第2接紗位置之間移動(dòng)。該情況下，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元共有接紗裝置。
[0010]在本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)中，也可以是，接紗裝置超出了如下區(qū)域的移動(dòng)被限制，所述區(qū)域是指第I紗線卷繞單元中的與第2紗線卷繞單元相反一側(cè)的端部與第2紗線卷繞單元中的與第I紗線卷繞單元相反一側(cè)的端部之間的區(qū)域。該情況下，由于接紗裝置的移動(dòng)距離變短，能夠縮短各紗線卷繞單元中的接紗的等待時(shí)間。
[0011]也可以是，本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)還包括--第I框架，沿著第I紗線卷繞單元中的與第2紗線卷繞單元相反一側(cè)的端部設(shè)置，并至少支承第I紗線卷繞單元的一部分；以及第2框架，沿著第2紗線卷繞單元中的與第I紗線卷繞單元相反一側(cè)的端部設(shè)置，至少支承第2紗線卷繞單元的一部分，接紗裝置設(shè)置成可沿著規(guī)定方向在第I框架與第2框架之間的區(qū)域移動(dòng)，并超出第I框架與第2框架之間的區(qū)域的移動(dòng)被限制。該情況下，由于無需設(shè)置使接紗裝置移動(dòng)的專用空間，能夠增大紗線卷繞機(jī)的布局的自由度。而且，由于無需在第I框架和第2框架上設(shè)置使接紗裝置通過的開口，例如與設(shè)置該開口的情況相比，能夠以較少的材料確保第I框架和第2框架足夠的剛性。
[0012]在本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)中，也可以是，規(guī)定方向上的接紗裝置的寬度為規(guī)定方向上的第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元的每一個(gè)的寬度以下。該情況下，由于接紗裝置不會(huì)超出第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元的每一個(gè)的外側(cè)，所以能夠抑制紗線卷繞機(jī)的設(shè)置空間的擴(kuò)大。
[0013]在本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)中，也可以是，接紗裝置具有用于使其沿著規(guī)定方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部。該情況下，能夠使接紗裝置容易地移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> [0014]在本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)中，也可以是，接紗裝置具有接紗部，接紗部進(jìn)行第I紗線的接紗，并進(jìn)行第2紗線的接紗。該情況下，能夠適當(dāng)?shù)貙?shí)施第I紗線和第2紗線的每一個(gè)的接紗。
[0015]在本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)中，也可以是，接紗部可相對于第I紗線卷繞單元中的第I紗線的移動(dòng)路徑進(jìn)退，并相對于第2紗線卷繞單元中的第2紗線的移動(dòng)路徑進(jìn)退。該情況下，在第I紗線的接紗時(shí)間和第2紗線的接紗時(shí)間以外的時(shí)間，使接紗部退避從而不妨礙各部件，在第I紗線的接紗時(shí)間和第2紗線的接紗時(shí)間，能夠在第I紗線和第2紗線的每一個(gè)的移動(dòng)路徑上或各自的移動(dòng)路徑附近適當(dāng)?shù)貙?shí)施第I紗線和第2紗線的每一個(gè)的接紗。
[0016]在本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)中，也可以是，接紗裝置還具有紗線輸送部，紗線輸送部在進(jìn)行第I紗線的接紗時(shí)向接紗部輸送第I紗線，在進(jìn)行第2紗線的接紗時(shí)向接紗部輸送第2紗線。該情況下，在第I紗線的接紗時(shí)間和第2紗線的接紗時(shí)間，能夠?qū)⒌贗紗線和第2紗線的每一個(gè)適當(dāng)?shù)剌斔椭两蛹啿俊?br> [0017]在本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)中，也可以是，第I紗線卷繞單元具有:第I牽伸裝置，生成第I纖維束；第I紡紗裝置，以回旋空氣流對所述第I纖維束進(jìn)行紡紗而生成第I紗線；以及第I卷繞裝置，卷繞所述第I紗線而形成第I卷裝，第2紗線卷繞單元具有:第2牽伸裝置，生成第2纖維束；第2紡紗裝置，以回旋空氣流對所述第2纖維束進(jìn)行紡紗而生成第2紗線；以及第2卷繞裝置，卷繞所述第2紗線而形成第2卷裝，第I牽伸裝置的頂羅拉和第2牽伸裝置的頂羅拉由相對于第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元共用設(shè)置的牽伸搖架支承。該情況下，由于也由第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元共有牽伸搖架，能夠使紗線卷繞機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是作為本發(fā)明一實(shí)施方式的紗線卷繞機(jī)的紡紗機(jī)中的紡紗單元的側(cè)視圖。
[0019]圖2是圖1的紡紗機(jī)中的一對紡紗單元的主視圖。
[0020]圖3是圖1的紡紗機(jī)中的一對紡紗單元的主視圖。
[0021]圖4是圖1的紡紗機(jī)中的接紗動(dòng)作時(shí)的紡紗單元的側(cè)視圖。
[0022]圖5是圖1的紡紗機(jī)中的接紗動(dòng)作時(shí)的紡紗單元的側(cè)視圖。
[0023]圖6是圖1的紡紗機(jī)中的接紗動(dòng)作時(shí)的紡紗單元的側(cè)視圖。
[0024]圖7是圖1的紡紗機(jī)中的接紗動(dòng)作時(shí)的紡紗單元的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。此外，在各圖中，相同或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，并省略重復(fù)的說明。
[0026]如圖1、圖2和圖3所示，紡紗機(jī)(紗線卷繞機(jī))10包括多個(gè)紡紗單元I和機(jī)臺(tái)控制裝置(未圖示)。多個(gè)紡紗單元I配置成沿著規(guī)定方向D相鄰。機(jī)臺(tái)控制裝置集中管理各紡紗單元I。在圖2和圖3中，僅示出了多個(gè)紡紗單元I中的、配置成沿著規(guī)定方向D相鄰的一對第I紡紗單元(第I紗線卷繞單元)Ia和第2紡紗單元(第2紗線卷繞單元)lb。但實(shí)際上多對第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib隔著框架17沿著規(guī)定方向D并列設(shè)置。在本實(shí)施方式中，將第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib總稱為紡紗單元I。此外，在圖2和圖3中，在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中省略了結(jié)構(gòu)的一部分。
[0027]如圖1所示，紡紗單元I用紡紗裝置(第I紡紗裝置、第2紡紗裝置)3對從牽伸裝置(第I牽伸裝置、第2牽伸裝置)2送來的纖維束(第I纖維束、第2纖維束)F進(jìn)行紡紗而生成紗線(第I紗線、第2紗線)Y，并用卷繞裝置(第I卷繞裝置、第2卷繞裝置)4卷繞生成的紗線Y而形成卷裝(第I卷裝、第2卷裝)P。在本實(shí)施方式中，將紗線Y的移動(dòng)方向上的上游簡稱為上游，將紗線Y的移動(dòng)方向上的下游簡稱為下游。
[0028]在紡紗單元I中，沿著紗線Y的移動(dòng)路徑從上游側(cè)開始按順序設(shè)置有牽伸裝置2、紡紗裝置3、紗線蓄留裝置5、紗線監(jiān)視裝置6以及卷繞裝置4。紡紗單元I的各部由設(shè)于每個(gè)紡紗單元I的單元控制器(未圖示)控制。一對第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib共有一個(gè)接紗裝置90 (參照圖2和圖3)。接紗裝置90在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中位于接紗位置(詳細(xì)情況后述)并進(jìn)行接紗。
[0029]牽伸裝置2具有4對牽伸羅拉對21、22、23、24。4對牽伸羅拉對21、22、23、24沿著紗線Y的移動(dòng)路徑從上游側(cè)開始按順序分別為后羅拉對、第3羅拉對、中間羅拉對、前羅拉對。牽伸羅拉對21由作為從動(dòng)羅拉的頂羅拉21a和作為驅(qū)動(dòng)羅拉的底羅拉21b構(gòu)成。牽伸羅拉對22由作為從動(dòng)羅拉的頂羅拉22a和作為驅(qū)動(dòng)羅拉的底羅拉22b構(gòu)成。牽伸羅拉對23由作為從動(dòng)羅拉的頂羅拉23a和作為驅(qū)動(dòng)羅拉的底羅拉23b構(gòu)成。牽伸羅拉對24由作為從動(dòng)羅拉的頂羅拉24a和作為驅(qū)動(dòng)羅拉的底羅拉24b構(gòu)成。在構(gòu)成作為中間羅拉對的牽伸羅拉對23的頂羅拉23a和底羅拉23b的每一個(gè)上架設(shè)有輸送帶25。牽伸裝置2通過一邊用4對牽伸羅拉對21、22、23、24夾持從紗條筒供給的紗條S —邊進(jìn)行輸送，拉伸紗條S而生成纖維束F。如圖2和圖3所示，第I紡紗單元Ia的牽伸裝置2的頂羅拉21a、22a、23a、24a和第2紡紗單元Ib的牽伸裝置2的頂羅拉21a、22a、23a、24a由相對于第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib共用設(shè)置的牽伸搖架26支承。
[0030]如圖1所示，紡紗裝置3以回旋空氣流對在牽伸裝置2生成的纖維束F進(jìn)行紡紗而生成紗線Y。具體而言(但未圖示)，紡紗裝置3包括纖維引導(dǎo)部、回旋流產(chǎn)生噴嘴以及中空引導(dǎo)軸體。纖維引導(dǎo)部將從牽伸裝置2送來的纖維束F引導(dǎo)至紡紗裝置3內(nèi)的紡紗室?；匦鳟a(chǎn)生噴嘴配置在纖維束F的路徑的周圍，并在紡紗室內(nèi)產(chǎn)生回旋空氣流。由此，在紡紗室內(nèi)使纖維端反轉(zhuǎn)并回旋。中空引導(dǎo)軸體將紡紗而成的紗線Y從紡紗室引導(dǎo)至紡紗裝置3的外部。在紡紗裝置3中生成的紗線Y由輸出羅拉7和握持羅拉8夾持并朝向紗線蓄留裝置5送出。此外，也可以省略輸出羅拉7和握持羅拉8，利用紗線蓄留裝置5從紡紗裝置3拉出紗線Y。
[0031]紗線蓄留裝置5具有紗線蓄留羅拉51、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)52以及導(dǎo)紗鉤部件53。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)52使紗線蓄留羅拉51旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)紗鉤部件53將紗線Y卷繞在紗線蓄留羅拉51上。紗線蓄留裝置5通過將紗線Y卷繞在紗線蓄留羅拉51上從而暫時(shí)蓄留紗線Y。此外，在紡紗單元I中，在紗線蓄留裝置5的上游側(cè)和下游側(cè)較大地改變紗線Y的移動(dòng)路徑的方向。具體而言，在紗線蓄留裝置5的上游側(cè)，使紗線Y從前側(cè)朝向紗線蓄留裝置5大致水平地移動(dòng)，在紗線蓄留裝置5的下游側(cè)，使紗線Y從紗線蓄留裝置5朝向前側(cè)且上側(cè)傾斜地移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，相對于紡紗機(jī)10，將具有操作人員用的通路的一側(cè)稱為前側(cè)，將其相反側(cè)稱為后側(cè)。將紡紗機(jī)10的高度方向上的上側(cè)簡稱為上側(cè)，將紡紗機(jī)10的高度方向上的下側(cè)簡稱為下側(cè)。
[0032]導(dǎo)紗鉤部件53被支承為可相對于紗線蓄留羅拉51相對旋轉(zhuǎn)。紗線蓄留羅拉51和導(dǎo)紗鉤部件53中的一方上安裝有永磁體，而在另一方上安裝有磁滯件。利用這些磁機(jī)構(gòu)產(chǎn)生抵抗導(dǎo)紗鉤部件53相對于紗線蓄留羅拉51相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩。因此，僅在超過該轉(zhuǎn)矩的力施加在導(dǎo)紗鉤部件53上的情況(規(guī)定值以上的張力施加在紗線Y上的情況)下，導(dǎo)紗鉤部件53相對于紗線蓄留羅拉51相對旋轉(zhuǎn)，卷繞于紗線蓄留羅拉51的紗線Y被退繞。在超過該轉(zhuǎn)矩的力未施加在導(dǎo)紗鉤部件53上的情況下，導(dǎo)紗鉤部件53與紗線蓄留羅拉51 —體地旋轉(zhuǎn)，紗線Y卷繞在紗線蓄留羅拉51上。
[0033]這樣，當(dāng)在紗線蓄留裝置5的下游側(cè)紗線Y的張力上升時(shí)紗線蓄留裝置5退繞紗線Y，在紗線蓄留裝置5的下游側(cè)紗線Y的張力降低時(shí)(當(dāng)紗線Y看起來快松弛時(shí))紗線蓄留裝置5蓄留紗線Y。由此，紗線蓄留裝置5能夠消除紗線Y的松弛而對紗線Y賦予適當(dāng)?shù)膹埩?。而且，紗線蓄留裝置5能夠吸收在紗線蓄留裝置5下游側(cè)的紗線Y的張力變動(dòng)，并防止該張力變動(dòng)影響紗線Y在紗線蓄留裝置5的上游側(cè)的移動(dòng)。
[0034]在紗線蓄留裝置5的上游側(cè)附近配置有第I引導(dǎo)件11。第I引導(dǎo)件11將紗線Y引導(dǎo)至紗線蓄留裝置5。在紗線蓄留裝置5的下游側(cè)附近配置有一對第2引導(dǎo)件12和第3引導(dǎo)件13。第2引導(dǎo)件12和第3引導(dǎo)件13使從紗線蓄留裝置5退繞的紗線Y的動(dòng)作穩(wěn)定。為了在進(jìn)行接紗等時(shí)將紗線Y拉近至紗線蓄留裝置5，第I引導(dǎo)件11和第2引導(dǎo)件12可移動(dòng)。
[0035]如圖1、圖2和圖3所示，I個(gè)接紗裝置90僅相對于一對第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib共用設(shè)置。接紗裝置90在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中進(jìn)行紗線Y的接紗。S卩，在第I紡紗單元Ia中紗線Y由于某些理由而在紡紗裝置3與卷裝P之間成為斷裂狀態(tài)時(shí)，接紗裝置90在第I紡紗單元Ia中的第I接紗位置SPl (圖2中以實(shí)線表示的位置)連接來自紡紗裝置3的紗線Y與來自卷裝P的紗線Y。在第2紡紗單元Ib中紗線Y由于某些理由而在紡紗裝置3與卷裝P之間成為斷裂狀態(tài)時(shí)，接紗裝置90在第2紡紗單元Ib中的第2接紗位置SP2(圖3中以實(shí)線表示的位置)連接來自紡紗裝置3的紗線Y與來自卷裝P的紗線Y。
[0036]接紗裝置90設(shè)置成可沿著規(guī)定方向D在第I框架17a與第2框架17b之間的區(qū)域移動(dòng)，且超出第I框架17a與第2框架17b之間的區(qū)域的移動(dòng)被限制。第I框架17a沿著第I紡紗單元Ia的與第2紡紗單元Ib相反一側(cè)的端部豎立設(shè)置，并至少支承第I紡紗單元Ia的一部分(卷繞裝置4等)。第2框架17b沿著第2紡紗單元Ib的與第I紡紗單元Ia相反一側(cè)的端部豎立設(shè)置，并至少支承第2紡紗單元Ib的一部分(卷繞裝置4等)。
[0037]也就是說，接紗裝置90可沿著規(guī)定方向D在第I紡紗單元Ia的與第2紡紗單元Ib相反一側(cè)的端部與第2紡紗單元Ib的與第I紡紗單元Ia相反一側(cè)的端部之間的區(qū)域移動(dòng)。但是，接紗裝置90超出了第I紡紗單元Ia的與第2紡紗單元Ib相反一側(cè)的端部與第2紡紗單元Ib的與第I紡紗單元Ia相反一側(cè)的端部之間的區(qū)域的移動(dòng)被限制。接紗裝置90可沿著規(guī)定方向D在第I紡紗單元Ia的第I接紗位置SPl與第2紡紗單元Ib的第2接紗位置SP2之間移動(dòng)是由于:規(guī)定方向D上的接紗裝置90的寬度Wl為規(guī)定方向D上的第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)的寬度W2以下。此外，規(guī)定方向D上的接紗裝置90的寬度Wl例如為210mm以上、260mm以下。規(guī)定方向D上的第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)的寬度W2例如為215mm以上、270mm以下。
[0038]在本實(shí)施方式中，寬度Wl為從垂直于規(guī)定方向D的方向觀察時(shí)(例如從前側(cè)觀察時(shí))容納一個(gè)接紗裝置90的整體的最小長方形的“沿著規(guī)定方向D的邊的長度”。另外，寬度W2為從垂直于規(guī)定方向D的方向觀察時(shí)(例如從前側(cè)觀察時(shí))容納一個(gè)紡紗單元I的整體的最小長方形的“沿著規(guī)定方向D的邊的長度”。不過，寬度Wl也能夠理解為:在假設(shè)接紗裝置90同時(shí)位于相鄰配置的兩個(gè)紡紗單元I的每一個(gè)中的情況下，從垂直于規(guī)定方向D的方向觀察時(shí)除去兩個(gè)接紗裝置90相互重疊的部分得到的一個(gè)接紗裝置90的部分(不重疊的部分)的“規(guī)定方向D上的寬度”。寬度W2也能夠理解為將第I框架17a的內(nèi)側(cè)部與第2框架17b的內(nèi)側(cè)部的距離除以存在于其之間的紡紗單元I的數(shù)量(在本實(shí)施方式中為兩個(gè))得到的值。寬度W2也能夠理解為將第I框架17a的寬度的中心部與第2框架17b的寬度的中心部的距離除以存在于其之間的紡紗單元I的數(shù)量(在本實(shí)施方式中為兩個(gè))得到的值。寬度W2也能夠理解為從紗線Y的移動(dòng)路徑向規(guī)定方向D上的兩側(cè)各取規(guī)定長度的范圍。該情況下，紗線Y的移動(dòng)路徑既可以通過寬度W2的中心，也可以不通過。
[0039]接紗裝置90具有接紗部91、上游側(cè)紗線輸送部(紗線輸送部)92、下游側(cè)紗線輸送部(紗線輸送部)93、滑架主體97、驅(qū)動(dòng)部98以及控制部(未圖示)?；苤黧w97可沿著架設(shè)于第I框架17a與第2框架17b之間的一對軌道18a、18b移動(dòng)。具體而言，在滑架主體97上設(shè)有引導(dǎo)羅拉94、從動(dòng)羅拉95以及驅(qū)動(dòng)羅拉96。引導(dǎo)羅拉94設(shè)置成在與設(shè)于上側(cè)軌道18a上的槽卡合的狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)羅拉95設(shè)置成在從前側(cè)與上側(cè)軌道18a抵接的狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)羅拉96設(shè)置成在從前側(cè)與下側(cè)軌道18b抵接的狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)羅拉96通過裝載于滑架主體97的作為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)部98而旋轉(zhuǎn)。控制部控制接紗部91、上游側(cè)紗線輸送部92、下游側(cè)紗線輸送部93以及驅(qū)動(dòng)部98的動(dòng)作。
[0040]接紗部91是在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中利用回旋空氣流使來自紡紗裝置3的紗線Y與來自卷裝P的紗線Y捻合從而進(jìn)行接紗的捻接裝置。不過，接紗部91不限定于捻接裝置，例如也可以是機(jī)械式的打結(jié)器等。
[0041]接紗部91以相對于第I紡紗單元Ia中的紗線Y的移動(dòng)路徑可進(jìn)退的方式、并以相對于第2紡紗單元Ib中的紗線Y的移動(dòng)路徑可進(jìn)退的方式安裝于滑架主體97。在接紗裝置90位于第I接紗位置SPl時(shí)，接紗部91在第I紡紗單元Ia的紗線Y的移動(dòng)路徑上或紗線Y的移動(dòng)路徑的附近前進(jìn)，在第I紡紗單元Ia中進(jìn)行接紗。在接紗裝置90位于第2接紗位置SP2時(shí)，接紗部91在第2紡紗單元Ib的紗線Y的移動(dòng)路徑上或紗線Y的移動(dòng)路徑的附近前進(jìn)，在第2紡紗單元Ib中進(jìn)行接紗。在接紗裝置90位于第I待機(jī)位置WPl (在圖2中以雙點(diǎn)劃線表示的位置)時(shí)，接紗裝置90位于第2待機(jī)位置WP2 (在圖3中以雙點(diǎn)劃線表示的位置)時(shí)以及接紗裝置90沿著規(guī)定方向D移動(dòng)時(shí)，接紗部91被保持在從第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)的紗線Y的移動(dòng)路徑上或紗線Y的移動(dòng)路徑附近后退的位置。
[0042]在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中接紗部91進(jìn)行接紗時(shí)，上游側(cè)紗線輸送部92向接紗部91輸送來自紡紗裝置3的紗線Y。上游側(cè)紗線輸送部92構(gòu)成為管狀，以可將基端部92a作為中心向上側(cè)和下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于滑架主體97。上游側(cè)紗線輸送部92通過將基端部92a作為中心向下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使前端部92b位于輸出羅拉7和握持羅拉8的下游側(cè)附近，并利用吸引空氣流捕捉來自紡紗裝置3的紗線Y。上游側(cè)紗線輸送部92通過將基端部92a作為中心向上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，向接紗部91輸送來自紡紗裝置3的紗線Y。在利用上游側(cè)紗線輸送部92捕捉并輸送來自紡紗裝置3的紗線Y時(shí)，既可以使輸出羅拉7與握持羅拉8接觸，也可以使輸出羅拉7與握持羅拉8分離。
[0043]在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中接紗部91進(jìn)行接紗時(shí)，下游側(cè)紗線輸送部93向接紗部91輸送來自卷裝P的紗線Y。下游側(cè)紗線輸送部93構(gòu)成為管狀，以可將基端部93a作為中心向上側(cè)和下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于滑架主體97。下游側(cè)紗線輸送部93通過將基端部93a作為中心向上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使前端部93b位于卷繞裝置4的上游側(cè)附近，并利用吸引空氣流捕捉來自卷裝P的紗線Y。下游側(cè)紗線輸送部93通過將基端部93a作為中心向下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，向接紗部91輸送來自卷裝P的紗線Y。也可以用一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)接紗部91、上游側(cè)紗線輸送部92以及下游側(cè)紗線輸送部93。
[0044]利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)使接紗部91相對于紗線Y的移動(dòng)路徑進(jìn)退。上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93以凸輪等連結(jié)機(jī)構(gòu)連結(jié)，利用相對于上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93共用設(shè)置的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)使上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93向上側(cè)和下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。也可以針對上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
[0045]通過上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93與吸引用管道19連接，在上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93產(chǎn)生吸引空氣流(參照圖1)。吸引用管道19沿著一對軌道18a、18b在全部紡紗單元I中延伸。在吸引用管道19中以與各紡紗單元I對應(yīng)的方式設(shè)有閘門(未圖示)。僅在接紗裝置90位于第I接紗位置SPl時(shí)，與第I紡紗單元Ia對應(yīng)地設(shè)置的閘門被打開，吸引用管道19與設(shè)于接紗裝置90的吸引用連接部連接。由此，吸引空氣流從上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93朝向吸引用管道19流動(dòng)。僅在接紗裝置90位于第2接紗位置SP2時(shí)，與第2紡紗單元Ib對應(yīng)地設(shè)置的閘門被打開，吸引用管道19與設(shè)于接紗裝置90的吸引用連接部連接。由此，吸引空氣流從上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93朝向吸引用管道19流動(dòng)。
[0046]通過連接從壓縮空氣流流經(jīng)的噴射用管道(未圖示)分支出來的空氣管道(管)(未圖示)與接紗部91，在接紗部91產(chǎn)生噴射空氣流。噴射用管道沿著一對軌道18a、18b在全部紡紗單元I中延伸。在接紗部91進(jìn)行接紗動(dòng)作的情況下，空氣管道與設(shè)于接紗裝置90的圖示省略的電磁閥連接。通過在適當(dāng)?shù)亩〞r(shí)將電磁閥從關(guān)閉切換為打開，接紗部91能夠噴射用于接紗的空氣流。
[0047]也可以在噴射用管道上以與各紡紗單元I對應(yīng)的方式設(shè)置閘門(未圖示)來代替上述結(jié)構(gòu)。僅在接紗裝置90位于第I接紗位置SPl時(shí)，與第I紡紗單元Ia對應(yīng)地設(shè)置的閘門被打開，噴射用管道與設(shè)于接紗裝置90的噴射用連接部連接。由此，噴射空氣流從噴射用管道朝向接紗部91流動(dòng)。僅在接紗裝置90位于第2接紗位置SP2時(shí)，與第2紡紗單元Ib對應(yīng)地設(shè)置的閘門被打開，噴射用管道與設(shè)于接紗裝置90的噴射用連接部連接。由此，噴射空氣流從噴射用管道朝向接紗部91流動(dòng)。
[0048]在接紗裝置90的滑架主體97上裝載有閥，所述閥對在接紗部91產(chǎn)生的空氣流的流路進(jìn)行開閉。但是，在滑架主體97在未裝載對在上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93的每一個(gè)產(chǎn)生的空氣流的流路進(jìn)行開閉的閥以及調(diào)整在接紗部91、上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93的每一個(gè)產(chǎn)生的空氣流的壓力的調(diào)節(jié)器。調(diào)整在接紗裝置90中需要的空氣的壓力的調(diào)節(jié)器(未圖示)相對于設(shè)置在紡紗機(jī)10中的多個(gè)接紗裝置90共用地設(shè)置在機(jī)臺(tái)側(cè)(例如原動(dòng)機(jī)箱內(nèi))。由此，實(shí)現(xiàn)滑架主體97的小型化。在上游側(cè)紗線輸送部92除了吸引空氣流之外還產(chǎn)生加捻用的空氣流的情況下，也可以在滑架主體97上裝載開閉在上游側(cè)紗線輸送部92產(chǎn)生的空氣流的流路的閥。
[0049]如圖1所示，紗線監(jiān)視裝置6利用光學(xué)式傳感器監(jiān)視移動(dòng)的紗線Y的粗細(xì)。紗線監(jiān)視裝置6在檢測出紗線Y的紗線缺陷(紗線Y的粗細(xì)等存在異常的位置)的情況下，將紗線缺陷檢測信號(hào)發(fā)送給單元控制器。單元控制器當(dāng)接收到紗線缺陷檢測信號(hào)時(shí)，使配置于紗線監(jiān)視裝置6的上游側(cè)附近的刀具14動(dòng)作，使刀具14切斷紗線Y。此外，紗線監(jiān)視裝置6不限定于光學(xué)式傳感器，例如也可以是靜電電容式傳感器等。紗線監(jiān)視裝置6也可以檢測出紗線Y所包含的異物。紗線監(jiān)視裝置6也可以包括刀具，而不是與紗線監(jiān)視裝置6分開地設(shè)置刀具14。另外，也可以省略刀具14而停止紡紗裝置3的紡紗動(dòng)作并切斷紗線Y。
[0050]卷繞裝置4卷繞在紡紗裝置3生成的紗線Y而形成卷裝P。卷繞裝置4具有搖架臂41、卷繞卷筒42以及紗線拉出裝置43。
[0051]搖架臂41以使用于卷繞紗線Y的卷繞管T可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承該卷繞管T。搖架臂41設(shè)置成可將基端部作為中心向上側(cè)和下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，被施力成將基端部作為中心向下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，即使紗線Y卷繞于卷繞管T而卷裝P的直徑逐漸變大，搖架臂41也能夠使卷裝P以適當(dāng)?shù)膲毫εc卷繞卷筒42接觸。
[0052]通過傳遞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)力，卷繞卷筒42在與卷繞管T或卷裝P的外周面接觸的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。在卷繞卷筒42的外周面上形成有用于使紗線Y以規(guī)定寬度橫動(dòng)的橫動(dòng)槽。由此，卷繞裝置4能夠一邊使紗線Y橫動(dòng)一邊將紗線Y卷繞在卷繞管T上而形成卷裝P。在本實(shí)施方式中，使卷繞卷筒42旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在每個(gè)紡紗單元I上。因此，在需要接紗等的紡紗單元I中拉出卷裝P的紗線Y時(shí)，能夠使卷繞卷筒42獨(dú)立地動(dòng)作并使卷裝P反向旋轉(zhuǎn)。
[0053]紗線拉出裝置43配置在卷繞卷筒42的上游側(cè)附近。在紗線拉出裝置43的上游側(cè)附近配置有第4引導(dǎo)件16。紗線拉出裝置43在進(jìn)行接紗等時(shí)以沿著卷裝P的外周面向下側(cè)流動(dòng)的方式產(chǎn)生空氣流。由此，紗線拉出裝置43能夠從卷裝P拉出卷裝P的紗線Y，并將紗線Y引導(dǎo)至第4引導(dǎo)件16。下游側(cè)紗線輸送部93通過將基端部93a作為中心向上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使前端部93b位于第4引導(dǎo)件16的上游側(cè)附近。而且，下游側(cè)紗線輸送部93能夠利用吸引空氣流捕捉來自卷裝P的紗線Y。
[0054]接著，著眼于一對第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib說明在紡紗機(jī)10中實(shí)施的接紗動(dòng)作。
[0055]在第I紡紗單元Ia中紗線Y斷裂的情況(具體而言，在卷裝P的卷繞期間發(fā)生了紗線斷裂的情況或者刀具14切斷紗線Y的情況)下，如圖2所示，接紗裝置90移動(dòng)至第I紡紗單元Ia的第I接紗位置SPl并停止。這時(shí)，如圖4所示，使由卷繞裝置4進(jìn)行的卷裝P的卷繞動(dòng)作、由牽伸裝置2進(jìn)行的牽伸動(dòng)作以及由紡紗裝置3進(jìn)行的紡紗動(dòng)作停止，第I引導(dǎo)件11和第2引導(dǎo)件12從紗線蓄留裝置5附近向輸出羅拉7和握持羅拉8的上方移動(dòng)。在接紗裝置90中，接紗部91在第I紡紗單元Ia的紗線Y的移動(dòng)路徑上或紗線Y的移動(dòng)路徑的附近前進(jìn)。
[0056]接著，下游側(cè)紗線輸送部93向上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，并捕捉由紗線拉出裝置43拉出并引導(dǎo)至第4引導(dǎo)件16的來自卷裝P的紗線Y。然后，如圖5所示，下游側(cè)紗線輸送部93向下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并向接紗部91輸送來自卷裝P的紗線Y。這時(shí)，通過卷繞卷筒42使卷裝P反向旋轉(zhuǎn)。接著，如圖4所示，上游側(cè)紗線輸送部92向下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，并移動(dòng)至捕捉來自紡紗裝置3的紗線Y的位置。然后，再次開始牽伸裝置2的牽伸動(dòng)作和紡紗裝置3的紡紗動(dòng)作，并利用上游側(cè)紗線輸送部92捕捉從紡紗裝置3紡出的紗線Y。隨后，如圖5所示，上游側(cè)紗線輸送部92向上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并向接紗部91輸送來自紡紗裝置3的紗線Y。此外，也可以先進(jìn)行利用上游側(cè)紗線輸送部92捕捉和輸送來自紡紗裝置3的紗線Y，之后進(jìn)行利用下游側(cè)紗線輸送部93捕捉和輸送來自卷裝P的紗線Y。
[0057]接著，如圖6所示，第I引導(dǎo)件11在捕捉來自紡紗裝置3的紗線Y的同時(shí)向紗線蓄留裝置5的上游側(cè)附近移動(dòng)。接著，如圖7所示，第2引導(dǎo)件12在捕捉來自紡紗裝置3的紗線Y的同時(shí)向紗線蓄留裝置5的下游側(cè)附近移動(dòng)。然后，接紗部91進(jìn)行接紗。由此，能夠?qū)⒓喚€Y鉤掛在紗線蓄留裝置5的導(dǎo)紗鉤部件53上，并將紗線Y蓄留在紗線蓄留羅拉51上，能夠消除在接紗期間產(chǎn)生的紗線Y的松弛。
[0058]當(dāng)由接紗部91進(jìn)行的接紗完成時(shí)，再次開始由卷繞裝置4進(jìn)行的卷裝P的卷繞動(dòng)作。然后，如圖2所示，接紗裝置90移動(dòng)至接近第I紡紗單元Ia的第I接紗位置SPl的第I待機(jī)位置WPl并停止。
[0059]此外，在第2紡紗單元Ib中紗線Y斷裂的情況下，如圖3所示，接紗裝置90移動(dòng)至第2紡紗單元Ib的第2接紗位置SP2并停止，與上述同樣地，在第2紡紗單元Ib進(jìn)行接紗動(dòng)作。然后，當(dāng)該接紗動(dòng)作完成時(shí)，接紗裝置90移動(dòng)至接近第2紡紗單元Ib的第2接紗位置SP2的第2待機(jī)位置WP2并停止。這樣，接紗裝置90不在二等分第I接紗位置SPl與第2接紗位置SP2的中心位置待機(jī)。接紗裝置90的待機(jī)位置是從該中心位置朝向進(jìn)行接紗動(dòng)作的接紗位置偏移了的位置。由此，在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib雙方中需要進(jìn)行接紗動(dòng)作的情況下，通過在該時(shí)刻從待機(jī)的待機(jī)位置移動(dòng)至較近的接紗位置，能夠高效地實(shí)施接紗動(dòng)作。
[0060]如以上說明地，在紡紗機(jī)10中，接紗裝置90僅相對于第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib共用設(shè)置。因此，即使各紡紗單元I中的接紗次數(shù)較少，與接紗裝置90設(shè)于每個(gè)紡紗單元I的情況相比，接紗所需的接紗裝置90的數(shù)量難以變得過剩。另外，即使各紡紗單元I中的接紗次數(shù)較多，與接紗裝置90相對于20個(gè)以上、40個(gè)以下紡紗單元I共用設(shè)置的情況比，接紗所需的接紗裝置90的數(shù)量難以不足(即，從需要接紗到開始接紗的等待時(shí)間縮短化)。因此，根據(jù)紡紗機(jī)10，能夠抑制成本效益下降和卷裝P的生產(chǎn)率下降這兩者。
[0061]在紡紗機(jī)10中，由于各接紗裝置90的移動(dòng)距離變短，能夠適度地抑制滑架主體97的剛性，使各羅拉94、95、96和驅(qū)動(dòng)部98小型化。由此，能夠使接紗裝置90輕重量化而實(shí)現(xiàn)構(gòu)成接紗裝置90的部件長壽命化，使接紗裝置90相對于一對軌道18a、18b的裝卸容易而實(shí)現(xiàn)維護(hù)性的提高。在紡紗機(jī)10中，由于各接紗裝置90的移動(dòng)距離變短，驅(qū)動(dòng)部98的選擇范圍也擴(kuò)展。例如，作為驅(qū)動(dòng)部98，也能夠使用氣缸等致動(dòng)器來代替驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
[0062]在紡紗機(jī)10中，接紗裝置90設(shè)置成可沿著規(guī)定方向D在第I框架17a與第2框架17b之間的區(qū)域移動(dòng)，且超出第I框架17a與第2框架17b之間的區(qū)域的移動(dòng)被限制。由此，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib共享接紗裝置90。另外，由于無需設(shè)置使接紗裝置90移動(dòng)的專用空間，能夠增大紡紗機(jī)10的布局的自由度。而且，無需在第I框架17a和第2框架17b上設(shè)置使接紗裝置90通過的開口。因此，例如與設(shè)置該開口的情況相比，能夠以較少的材料確保第I框架17a和第2框架17b足夠的剛性。
[0063]在紡紗機(jī)10中，規(guī)定方向D上的接紗裝置90的寬度Wl為規(guī)定方向D上的第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)的寬度W2以下。由此，由于接紗裝置90不會(huì)超出至第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)的外側(cè)，能夠抑制紡紗機(jī)10的設(shè)置空間擴(kuò)大。而且，能夠使不同的兩個(gè)接紗裝置90同時(shí)位于以隔著框架17 (第I框架17a或第2框架17b)而相鄰的方式配置的兩個(gè)第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中，并也能夠在該兩個(gè)第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中實(shí)施紗線Y的接紗。
[0064]在紡紗機(jī)10中，接紗裝置90具有用于使其沿著規(guī)定方向D移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部98。由此，能夠使接紗裝置90容易地移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> [0065]在紡紗機(jī)10中，接紗裝置90具有在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中進(jìn)行接紗的接紗部91。由此，能夠在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中適當(dāng)?shù)貙?shí)施接紗。
[0066]在紡紗機(jī)10中，接紗部91設(shè)置成:相對于第I紡紗單元Ia中的紗線Y的移動(dòng)路徑可進(jìn)退，另外，相對于第2紡紗單元Ib中的紗線Y的移動(dòng)路徑可進(jìn)退。由此，能夠在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中的接紗時(shí)間以外的時(shí)間使接紗部91預(yù)先退避從而不妨礙各部件。能夠在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中的接紗時(shí)，接紗部91在紗線Y的移動(dòng)路徑上或紗線Y的移動(dòng)路徑附近適當(dāng)?shù)貙?shí)施接紗。而且，通過在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中的接紗時(shí)間以外的時(shí)間使接紗部91退避從而不妨礙各部件，能夠增大上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93的動(dòng)作軌跡的自由度。
[0067]在紡紗機(jī)10中，接紗裝置90具有:在進(jìn)行接紗時(shí)向接紗部91輸送來自紡紗裝置3的紗線Y的上游側(cè)紗線輸送部92以及在進(jìn)行接紗時(shí)向接紗部91輸送來自卷裝P的紗線Y的下游側(cè)紗線輸送部93。由此，在接紗時(shí)，能夠適當(dāng)?shù)叵蚪蛹啿?1輸送來自紡紗裝置3的紗線Y和來自卷裝P的紗線Y的每一個(gè)。
[0068]在紡紗機(jī)10中，第I紡紗單元Ia的牽伸裝置2的頂羅拉21a、22a、23a、24a和第2紡紗單元Ib的牽伸裝置2的頂羅拉21a、22a、23a、24a由相對于第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib共用設(shè)置的牽伸搖架26支承。由此，由于也由第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib共享牽伸搖架26，能夠使紡紗機(jī)10的結(jié)構(gòu)簡單化。
[0069]以上，針對本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。例如，規(guī)定方向D上的接紗裝置90的寬度Wl也可以超過規(guī)定方向D上的第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)的寬度W2。在該情況下，通過在第I框架17a和第2框架17b的每一個(gè)上設(shè)置開口(至少可配置接紗裝置90的一部分的開口)，或者在第I紡紗單元Ia與第I框架17a之間以及第2紡紗單元Ib與第2框架17b之間的每一個(gè)上設(shè)置空間，也能夠使接紗裝置90在第I紡紗單元Ia和第2紡紗單元Ib的每一個(gè)中實(shí)施接紗。
[0070]作為下游側(cè)紗線輸送部93，也可以使用設(shè)置有具有與卷裝P的長度相當(dāng)?shù)拈L度的長條狀吸引口的抽吸口。在該情況下，不需要紗線拉出裝置43和第4引導(dǎo)件16。也可以在紡紗單元I中設(shè)置上游側(cè)紗線輸送部92和下游側(cè)紗線輸送部93中的至少一個(gè)。在該情況下，能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)接紗裝置90的輕重量化。
[0071 ] 接紗部91不限定于可相對于紗線Y的移動(dòng)路徑進(jìn)退，也可以固定于在接紗裝置90中能夠接紗的位置。也可以在接紗裝置90中設(shè)置使第I引導(dǎo)件11和第2引導(dǎo)件12動(dòng)作的機(jī)構(gòu)。此外，也可以在接紗裝置90中設(shè)置接紗動(dòng)作所需的結(jié)構(gòu)。牽伸搖架26也可以設(shè)置于每個(gè)紡紗單元I中。
[0072]本發(fā)明的紗線卷繞機(jī)不限定于紡紗機(jī)，也可以是自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)等其他紗線卷繞機(jī)。本發(fā)明的第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元不限定于紡紗單元，也可以是絡(luò)紗機(jī)單元等其他紗線卷繞單元。本發(fā)明的第I紗線卷繞單元和第2紗線卷繞單元也可以是使紗線在紡紗機(jī)10的高度方向上從上側(cè)向下側(cè)移動(dòng)的部件。
【權(quán)利要求】
1.一種紗線卷繞機(jī)，包括: 第I紗線卷繞單元，卷繞第I紗線而形成第I卷裝； 第2紗線卷繞單元，以沿著規(guī)定方向與所述第I紗線卷繞單元相鄰的方式配置，并卷繞第2紗線形成第2卷裝；以及 接紗裝置，僅相對于所述第I紗線卷繞單元和所述第2紗線卷繞單元共用地設(shè)置，在所述第I紗線卷繞單元與所述第2紗線卷繞單元的每一個(gè)中進(jìn)行接紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷繞機(jī),其中， 所述接紗裝置設(shè)置成可沿著所述規(guī)定方向在所述第I紗線卷繞單元中的第I接紗位置與所述第2紗線卷繞單元中的第2接紗位置之間移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紗線卷繞機(jī)，其中， 所述接紗裝置超出如下區(qū)域的移動(dòng)被限制，所述區(qū)域是指所述第I紗線卷繞單元中的與所述第2紗線卷繞單元相反一側(cè)的端部與所述第2紗線卷繞單元中的與所述第I紗線卷繞單元相反一側(cè)的端部之間的區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的紗線卷繞機(jī)，其中，還包括: 第I框架，沿著所述第I紗線卷繞單元中的與所述第2紗線卷繞單元相反一側(cè)的端部設(shè)置，并至少支承所述第I紗線卷繞單元的一部分；以及 第2框架，沿著所述第2紗線卷繞單元中的與所述第I紗線卷繞單元相反一側(cè)的端部設(shè)置，并至少支承所述第2紗線卷繞單元的一部分， 所述接紗裝置設(shè)置成可沿著所述規(guī)定方向在所述第I框架與所述第2框架之間的區(qū)域移動(dòng)，且超出所述第I框架與所述第2框架之間的區(qū)域的移動(dòng)被限制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的紗線卷繞機(jī)，其中， 所述規(guī)定方向上的所述接紗裝置的寬度為所述規(guī)定方向上的所述第I紗線卷繞單元和所述第2紗線卷繞單元的每一個(gè)的寬度以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的紗線卷繞機(jī)，其中， 所述接紗裝置具有用于使其沿著所述規(guī)定方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的紗線卷繞機(jī)，其中， 所述接紗裝置具有接紗部， 所述接紗部進(jìn)行所述第I紗線的接紗，并進(jìn)行所述第2紗線的接紗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紗線卷繞機(jī)，其中， 所述接紗部可相對于所述第I紗線卷繞單元中的所述第I紗線的移動(dòng)路徑進(jìn)退，可相對于所述第2紗線卷繞單元中的所述第2紗線的移動(dòng)路徑進(jìn)退。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的紗線卷繞機(jī)，其中， 所述接紗裝置還具有紗線輸送部， 所述紗線輸送部在進(jìn)行所述第I紗線的接紗時(shí)向所述接紗部輸送所述第I紗線，在進(jìn)行所述第2紗線的接紗時(shí)向所述接紗部輸送所述第2紗線。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的紗線卷繞機(jī)，其中， 所述第I紗線卷繞單元具有: 第I牽伸裝置，生成第I纖維束； 第I紡紗裝置，以回旋空氣流對所述第I纖維束進(jìn)行紡紗而生成所述第I紗線；以及 第I卷繞裝置，卷繞所述第I紗線而形成所述第I卷裝， 所述第2紗線卷繞單元具有: 第2牽伸裝置，生成第2纖維束； 第2紡紗裝置，以回旋空氣流對所述第2纖維束進(jìn)行紡紗而生成所述第2紗線；以及 第2卷繞裝置，卷繞所述第2紗線而形成所述第2卷裝， 所述第I牽伸裝置的頂羅拉和所述第2牽伸裝置的頂羅拉由相對于所述第I紗線卷繞單元和所述第2紗線卷繞單元共用設(shè)置的牽伸搖架支承。
【文檔編號(hào)】B65H54/24GK104444576SQ201410445966
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】中山升 申請人:村田機(jī)械株式會(huì)社