一種穩(wěn)流容器蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種穩(wěn)流容器蓋，其包括設(shè)置有封擋片的蓋體、設(shè)置于所述封擋片上的出液口和進(jìn)氣口，所述封擋片下端固定設(shè)置有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與進(jìn)氣口相通，所述進(jìn)氣通道尾端設(shè)置有均壓組件，所述均壓組件包括蓋帽、錐狀均壓芯以及與蓋帽套接的基座，所述蓋帽包括帶孔斗狀帽頂和上進(jìn)氣管，所述斗狀帽頂與上進(jìn)氣管相連通，所述基座內(nèi)壁設(shè)置有支架，所述基座下端設(shè)置有下進(jìn)氣管，所述錐狀均壓芯設(shè)置于所述基座與蓋帽形成的工作腔中，所述錐狀均壓芯與斗狀帽頂之間相匹配。本發(fā)明所提供的穩(wěn)流容器蓋反向節(jié)流準(zhǔn)確度高，保證了進(jìn)氣和出液的分離，使出液口液體平穩(wěn)流出，避免發(fā)生噴濺。
【專利說明】一種穩(wěn)流容器蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種容器蓋，具體涉及一種穩(wěn)流容器蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上盛裝液體的容器瓶蓋一般只有一個出液口，如食用油瓶、醬油瓶、飲料瓶等等。在傾倒液體時，當(dāng)液體流出一部分后，由于容器內(nèi)氣壓低于容器外氣壓，出液減緩，空氣從出液口進(jìn)入，繼續(xù)傾倒時，出液與進(jìn)氣交替搶道進(jìn)行，導(dǎo)致出液咕咚咕咚的噴出、流速不均勻、不順暢，還容易引起液體飛濺，特別不易控制流量與流速，現(xiàn)有技術(shù)中雖然有針對該缺陷作出的改進(jìn)，例如有的在瓶蓋上設(shè)置一個出液口和進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口處加裝單向進(jìn)氣裝置，但是現(xiàn)有的單向進(jìn)氣裝置一般為三種，第一種為彈簧式，該單向進(jìn)氣裝置使用不方便，時間久了會產(chǎn)生彈簧疲勞。第二種為球形，球形的密封作用差，容易使液體從球邊緣流過，第三種為工作芯為圓薄片狀，當(dāng)單向進(jìn)氣裝置的進(jìn)氣孔小且芯大時，空氣的推力不夠，而且容易變形，使單向進(jìn)氣裝置在打開的時候容易出現(xiàn)誤操作。當(dāng)單向進(jìn)氣裝置的進(jìn)氣孔大且芯小時，受重力影響偏離進(jìn)氣孔中心，使封堵的不均勻，容易導(dǎo)致漏氣和漏液。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的單向進(jìn)氣裝置并不能徹底的改善出液口流速不均的作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種便于出液口液體平穩(wěn)流出，避免發(fā)生噴濺的穩(wěn)流容器蓋。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種穩(wěn)流容器蓋，其包括設(shè)置有封擋片的蓋體、設(shè)置于所述封擋片上的出液口和進(jìn)氣口，所述封擋片下端固定設(shè)置有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與進(jìn)氣口相通，所述進(jìn)氣通道尾端設(shè)置有均壓組件，所述均壓組件包括蓋帽、錐狀均壓芯以及與蓋帽套接的基座，所述蓋帽包括帶孔斗狀帽頂和上進(jìn)氣管，所述斗狀帽頂與上進(jìn)氣管相連通，所述基座內(nèi)壁設(shè)置有支架，所述基座下端設(shè)置有下進(jìn)氣管，所述錐狀均壓芯設(shè)置于所述基座與蓋帽形成的工作腔中，所述錐狀均壓芯與弧形斗狀帽頂相匹配。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述斗狀帽頂為弧形斗狀帽頂，所述錐狀均壓芯為弧形錐狀均壓芯。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述錐狀均壓芯由導(dǎo)向柱和弧形錐狀薄片組成，所述導(dǎo)向柱為錐柱形。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)向柱為空心錐柱。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)向柱插置于所述上進(jìn)氣管中。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述錐狀薄片與所述斗狀帽頂相匹配。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述錐狀均壓芯的材質(zhì)為彈性膠質(zhì)材料。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述封擋片呈槽狀設(shè)置，所述封擋片的槽底部設(shè)置有導(dǎo)向回流槽，所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述導(dǎo)向回流槽的最低點。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述蓋體上鉸連有上蓋。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述進(jìn)氣口的位置設(shè)置在蓋體靠近瓶鉸連上蓋的一端。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得的有益效果為:
本發(fā)明所提供的穩(wěn)流容器蓋設(shè)置有進(jìn)氣通道和出液口，進(jìn)氣通道尾部設(shè)置均壓組件，均壓組件的錐狀均壓芯可以使與上進(jìn)氣管的定向同心率變高，錐狀均壓芯可以增大受力面積，使該均壓組件作用靈敏，錐狀均壓芯與斗狀帽頂相匹配，均壓芯不易變形，與斗狀帽頂吻合度高。反向節(jié)流準(zhǔn)確度高，保證了進(jìn)氣和出液的分離，使出液口液體平穩(wěn)流出，避免發(fā)生噴濺，同時，當(dāng)容器無論從任何方向倒地以后，在12小時內(nèi)液體都不會從進(jìn)氣口流出，反向截流準(zhǔn)確無誤。
[0015]本發(fā)明中的錐狀均壓芯設(shè)置有導(dǎo)向柱和錐狀薄片組成，所述導(dǎo)向柱進(jìn)一步提高與蓋帽上的上進(jìn)氣管的同心率，具備導(dǎo)向作用。導(dǎo)向柱為錐柱，可以減輕錐狀均壓芯的重量，并減小導(dǎo)向柱和上進(jìn)氣管之間的摩擦力，提高靈敏度。導(dǎo)向柱為空心，進(jìn)一步減少錐狀均壓芯的重量，使均壓組件均壓效果更好。
[0016]進(jìn)一步的，本發(fā)明的錐狀薄片為弧形錐狀薄片，斗狀帽頂為弧形斗狀帽頂，所述弧形錐狀薄片與弧形斗狀帽頂弧面之間匹配，增大了封堵面積，使反向節(jié)流準(zhǔn)確度提高，控制液體或氣體反流。
[0017]本發(fā)明的進(jìn)氣口的位置設(shè)置在靠近瓶把手或鉸連上蓋的一端，在傾倒的時候，使進(jìn)氣口在出液口的上端，保證進(jìn)氣口和出液口上下距離差，使瓶內(nèi)液體對均壓組件的壓強(qiáng)小于液體對出液口的壓強(qiáng)，方便液體流出更加順暢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的剖視圖；
圖3為本發(fā)明的均壓組件的剖視圖；
圖4為本發(fā)明的均壓組件的變化狀態(tài)剖視圖；
圖5為本發(fā)明的錐狀均壓芯的示意圖；
圖6為本發(fā)明的應(yīng)用狀態(tài)圖；
在附圖中:1蓋體、2封擋片、3出液口、4進(jìn)氣口、5進(jìn)氣通道、6蓋帽、61斗狀帽頂、62上進(jìn)氣管、7錐狀均壓芯、71導(dǎo)向柱、72錐狀薄片、8基座、81下進(jìn)氣管、82支架、9工作腔、10上蓋、11導(dǎo)向回流槽。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖1-6對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]實施例1
如附圖1-5所示，一種穩(wěn)流容器蓋，其包括設(shè)置有封擋片2的蓋體1、設(shè)置于所述封擋片2上的出液口 3和進(jìn)氣口 4，封擋片2呈槽狀設(shè)置，所述封擋片2的槽底部設(shè)置有導(dǎo)向回流槽11，所述進(jìn)氣口 4設(shè)置在所述導(dǎo)向回流槽11的最低點，所述導(dǎo)向回流槽11下端固定設(shè)置有進(jìn)氣通道5，所述進(jìn)氣通道5與進(jìn)氣口 4相通，所述進(jìn)氣通道5尾端設(shè)置有均壓組件，所述均壓組件包括蓋帽6、錐狀均壓芯7以及與蓋帽6套接的基座8，所述蓋帽6包括帶孔斗狀帽頂61和上進(jìn)氣管62，所述斗狀帽頂61與上進(jìn)氣管62相連通，所述基座8內(nèi)壁設(shè)置有支架82，所述基座8下端設(shè)置有下進(jìn)氣管81，所述錐狀均壓芯7設(shè)置于所述基座8與蓋帽6形成的工作腔9中，所述錐狀均壓芯7由導(dǎo)向柱71和錐狀薄片72組成，所述導(dǎo)向柱71為空心錐柱形，并插置于所述上進(jìn)氣管62中，起導(dǎo)向定位作用。本實施例中所述錐狀薄片72為弧形錐狀薄片，所述斗狀帽頂61為弧形斗狀帽頂，所述弧形錐狀薄片與所述弧形斗狀帽頂之間相匹配。
[0021]如附圖6所示，本發(fā)明的穩(wěn)流容器蓋加裝到溶液瓶上，蓋體I上鉸連有上蓋10，溶液瓶上設(shè)置瓶把手，所述進(jìn)氣口 4的位置設(shè)置在靠近瓶把手或鉸連上蓋的一端。
[0022]在使用時，當(dāng)傾倒液體時，液體從出液口 3流出時，瓶內(nèi)的液體通過基座8的下進(jìn)氣管81進(jìn)入工作腔9，將錐狀均壓芯7壓向蓋帽6中，設(shè)置在錐狀均壓芯7上的導(dǎo)向柱71直接插入與斗狀帽頂61相通的上進(jìn)氣管62中，錐狀均壓芯7的錐狀薄片72與斗狀帽頂61貼合，封堵進(jìn)氣管道5，避免液體從與進(jìn)氣管道5相通的進(jìn)氣口 4流出，當(dāng)液體從出液口倒出一部分后，瓶內(nèi)的壓強(qiáng)變小，此時進(jìn)氣口外部的大氣對錐狀均壓芯7的壓強(qiáng)大于瓶內(nèi)液體對錐狀均壓芯7背面的壓強(qiáng)，氣體將錐狀均壓芯7推向基座8，錐狀均壓芯7由設(shè)置于基座8內(nèi)壁的支架82支撐，避免錐狀均壓芯7封死下進(jìn)氣管81，保證空氣從錐狀均壓芯7周邊進(jìn)入到下進(jìn)氣管81再進(jìn)入瓶中，直到內(nèi)外壓強(qiáng)平衡，此時錐狀均壓芯7又會被液體推向蓋帽6中封堵上進(jìn)氣管62，完成一次均壓操作。在此過程中由于進(jìn)氣口 4與出液口 3保持一定的垂直距離，因此進(jìn)氣口內(nèi)部的液體壓強(qiáng)小于出液口內(nèi)部的液體壓強(qiáng)，空氣優(yōu)先從進(jìn)氣口 4進(jìn)入瓶體，避免了出液口進(jìn)空氣導(dǎo)致的液體流量不均，噴濺的現(xiàn)象，保證了出液口流速均勻順暢。
[0023]本發(fā)明中，錐狀均壓芯7的材質(zhì)為彈性膠質(zhì)材料。形變性大，可以在液體的壓力下很好的貼合蓋帽6，使得沒有任何反向流動。
[0024]對比例1
將本發(fā)明容器蓋中的均壓芯替換成相同材質(zhì)的平薄片工作芯。
[0025]效果例I
將實施例1中的容器蓋和對比例I中的容器蓋蓋到裝有相同液體的相同瓶子上，將進(jìn)氣口打開、出液口封閉的相同條件下，瓶子朝相同方向放倒于相同的紙上，觀察進(jìn)氣口出液情況，見下表1。
[0026]表1對比表

【權(quán)利要求】
1.一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:其包括設(shè)置有封擋片(2)的蓋體(1)、設(shè)置于所述封擋片(2)上的出液口(3)和進(jìn)氣口(4)，所述封擋片(2)下端固定設(shè)置有進(jìn)氣通道(5)，所述進(jìn)氣通道(5)與進(jìn)氣口(4)相通，所述進(jìn)氣通道(5)尾端設(shè)置有均壓組件，所述均壓組件包括蓋帽(6)、錐狀均壓芯(7)以及與蓋帽(6)套接的基座(8)，所述蓋帽(6)包括帶孔斗狀帽頂(61)和上進(jìn)氣管(62)，所述斗狀帽頂(61)與上進(jìn)氣管(62)相連通，所述基座(8)上設(shè)置有支架(82)，所述基座(8)下端設(shè)置有下進(jìn)氣管(81)，所述錐狀均壓芯(7)設(shè)置于所述基座(8)與蓋帽(6)形成的工作腔(9)中，所述錐狀均壓芯(7)與斗狀帽頂(61)呈相匹配設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述斗狀帽頂(61)為弧形斗狀帽頂，所述錐狀均壓芯(7)為弧形錐狀均壓芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述錐狀均壓芯(7)由導(dǎo)向柱(71)和錐狀薄片(72)組成，所述導(dǎo)向柱(71)為錐柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述導(dǎo)向柱(71)為空心錐柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述導(dǎo)向柱(71)插置于所述上進(jìn)氣管(62)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述錐狀薄片(72)與所述斗狀帽頂(61)相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述錐狀均壓芯(7)的材質(zhì)為彈性膠質(zhì)材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述封擋片(2)呈槽狀設(shè)置，所述封擋片(2)的槽底部設(shè)置有導(dǎo)向回流槽(11)，所述進(jìn)氣口(4)設(shè)置在所述導(dǎo)向回流槽(11)的最低點。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述蓋體(1)上鉸連有上蓋(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種穩(wěn)流容器蓋，其特征在于:所述進(jìn)氣口(4)的位置設(shè)置在蓋體(1)靠近鉸連上蓋(10)的一端。
【文檔編號】B65D51/16GK104071438SQ201410329565
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】鄭吉平, 曹登祿 申請人:鄭吉平, 曹登祿