帶蓋容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶蓋容器。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，存在通過具有真空隔熱構(gòu)造的容器主體而具有保溫.保冷功能的帶蓋容器(例如，參照專利文獻1、2。)。在這樣的帶蓋容器中，采用使用內(nèi)蓋以及外蓋來對設(shè)置于容器主體的開口部進行封閉的構(gòu)造。
[0003]具體而言，帶蓋容器具備:在上部設(shè)置有開口部的容器主體、在從開口部嵌入容器主體的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下對開口部進行閉塞的內(nèi)蓋、在安裝于內(nèi)蓋的狀態(tài)下對容器主體與內(nèi)蓋之間進行封閉的止水墊(密封部件)、以及在從外側(cè)覆蓋開口部的狀態(tài)下通過螺紋結(jié)合安裝于容器主體的外蓋。另外，外蓋在安裝于容器主體時與內(nèi)蓋抵接，由此限制內(nèi)蓋朝上方側(cè)的移動。
[0004]另外，帶蓋容器成為設(shè)置于外蓋的閉塞墊(栓體)對設(shè)置于內(nèi)蓋的空氣孔進行閉塞的構(gòu)造。在帶蓋容器中，在從容器主體取下外蓋時，將閉塞墊對空氣孔的閉塞解除。由此，在容器主體內(nèi)的壓力降低(成為負壓)的情況下，在容器主體取下外蓋時通過空氣孔將外部空氣導入，因此容器主體內(nèi)的壓力成為與大氣壓相同。因此，不會將內(nèi)蓋向容器主體的內(nèi)側(cè)拉動，從而能夠容易地將內(nèi)蓋從容器主體取下。
[0005]專利文獻1:日本特開2009 - 201857號公報
[0006]專利文獻2:日本特開2013 — 227034號公報
[0007]然而，在現(xiàn)有的帶蓋容器中，例如當在容器主體的內(nèi)部放入高溫的內(nèi)置物時，伴隨著由內(nèi)蓋以及外蓋封閉的容器主體內(nèi)的壓力上升(成為正壓)，成為內(nèi)蓋按壓于外蓋的狀態(tài)。此時，在容器主體與外蓋之間由螺紋結(jié)合產(chǎn)生的緊固力增加，由此存在難以向取下的方向轉(zhuǎn)動外蓋的情況。另外，在取下外蓋時，存在容器主體內(nèi)的壓力一下子釋放而發(fā)出較大聲音的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)有情況而提出的，目的在于提供在容器主體內(nèi)的壓力上升的情況下也能夠容易并且安全地取下蓋體的帶蓋容器。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的方法。
[0010]〔I〕一種帶蓋容器，其特征在于，
[0011]具備:
[0012]容器主體，其在上部設(shè)置有開口部；以及
[0013]蓋體，其對上述開口部進行開閉，
[0014]上述蓋體具有:
[0015]外蓋，其裝卸自如地安裝于上述容器主體的外周部；
[0016]內(nèi)蓋，其位于上述外蓋的內(nèi)側(cè)，在從上述開口部嵌入上述容器主體的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下對上述開口部進行閉塞；
[0017]頂蓋，其裝卸自如地安裝于上述外蓋或者上述內(nèi)蓋，并且在嵌入上述內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下覆蓋上述外蓋的上表面開口部；
[0018]密封部件，其位于上述內(nèi)蓋的外周部，對上述容器主體與上述內(nèi)蓋之間進行封閉；以及
[0019]栓體，其位于上述頂蓋的底面部，對設(shè)置于上述內(nèi)蓋的底面部的空氣孔進行閉塞。
[0020]〔2〕根據(jù)上述〔I〕所述的帶蓋容器，其特征在于，上述內(nèi)蓋裝卸自如地安裝于上述外蓋的內(nèi)周部。
[0021]〔3〕根據(jù)上述〔I〕或〔2〕所述的帶蓋容器，其特征在于，上述外蓋通過螺紋結(jié)合安裝于上述容器主體的外周部，
[0022]上述頂蓋通過螺紋結(jié)合安裝于上述內(nèi)蓋的內(nèi)周部。
[0023]〔4〕根據(jù)上述〔3〕所述的帶蓋容器，其特征在于，在上述頂蓋與上述內(nèi)蓋中的任一方設(shè)置有外螺紋部，在另一方設(shè)置有內(nèi)螺紋部，
[0024]設(shè)置有止動機構(gòu)，該止動機構(gòu)通過上述外螺紋部與上述內(nèi)螺紋部的螺紋結(jié)合，在上述頂蓋安裝到上述內(nèi)蓋的狀態(tài)下，將上述頂蓋相對于上述內(nèi)蓋固定。
[0025]〔5〕根據(jù)上述〔4〕所述的帶蓋容器，其特征在于，上述止動機構(gòu)在上述外螺紋部與上述內(nèi)螺紋部中的任一方具有卡合凸部，在另一方具有卡合凹部，
[0026]在上述栓體對上述空氣孔進行閉塞后，通過上述卡合凸部與上述卡合凹部的卡合，上述頂蓋相對于上述內(nèi)蓋在停止位置止動配合。
[0027]〔6〕根據(jù)上述〔4〕或〔5〕所述的帶蓋容器，其特征在于，上述止動機構(gòu)在形成上述內(nèi)螺紋部與上述外螺紋部中的任一方的螺紋牙的終端側(cè)具有止動器，
[0028]在上述外螺紋部與上述內(nèi)螺紋部的螺紋結(jié)合結(jié)束時，形成上述內(nèi)螺紋部與上述外螺紋部中的另一方的螺紋牙的始端側(cè)與上述止動器抵接，由此上述頂蓋相對于上述內(nèi)蓋止轉(zhuǎn)。
[0029]〔7〕根據(jù)上述〔I〕?〔6〕中任一項所述的帶蓋容器，其特征在于，上述蓋體具有彈性部件，該彈性部件裝卸自如地安裝于上述頂蓋的底面部，
[0030]上述栓體是設(shè)置于上述彈性部件的突起部，通過該突起部與上述內(nèi)蓋的底面部抵接而對上述空氣孔進行閉塞。
[0031]〔8〕根據(jù)上述〔I〕?〔6〕中任一項所述的帶蓋容器，其特征在于，上述蓋體具有彈性部件，該彈性部件裝卸自如地安裝于設(shè)置在上述內(nèi)蓋的底面部的安裝孔并且設(shè)置有上述空氣孔，
[0032]上述栓體是設(shè)置于上述頂蓋的底面部的突起部，通過該突起部與上述彈性部件抵接而對上述空氣孔進行閉塞。
[0033]〔9〕根據(jù)上述〔I〕?〔8〕中任一項所述的帶蓋容器，其特征在于，上述容器主體具有真空隔熱構(gòu)造。
[0034]如以上那樣，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供在容器主體內(nèi)的壓力上升的情況下也能夠容易并且安全地取下蓋體的帶蓋容器。
【附圖說明】
[0035]圖1是從上方側(cè)觀察本發(fā)明的一實施方式的帶蓋容器的分解立體圖。
[0036]圖2是從下方側(cè)觀察圖1所示的帶蓋容器的蓋體的分解立體圖。
[0037]圖3是圖1所示的帶蓋容器的側(cè)視圖。
[0038]圖4是基于圖3中所示的線段A — A’的帶蓋容器的剖視圖。
[0039]圖5是表示圖1所示的帶蓋容器的變形例的主要部分剖視圖。
[0040]1...帶蓋容器；2...容器主體；2a...開口部；3...蓋體；4...外容器；5...內(nèi)容器；6...真空隔熱層；7...階梯部；8...外蓋；9...內(nèi)蓋；10...頂蓋；11...內(nèi)螺紋部；
12...外螺紋部；13...拆裝機構(gòu)；14...勾扣片；15...狹縫；16...被卡定部；17...止轉(zhuǎn)突部；18...止水墊(密封部件)；19...內(nèi)螺紋部；19a、19b...螺紋牙；19c...卡合凹部；20...外螺紋部；20a、20b...螺紋牙；20c...止動器；20d...卡合凸部；22...止動機構(gòu)；
23...空氣孔；25...彈性部件；25a...突起部；27...安裝孔；28...彈性部件；29...空氣孔；30...突起部。
【具體實施方式】
[0041 ] 以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式詳細地進行說明。
[0042]作為本發(fā)明的一實施方式，例如對圖1?圖4所示的帶蓋容器I進行說明。此外，圖1從上方側(cè)觀察帶蓋容器I的分解立體圖。圖2是從下方側(cè)觀察圖1所示的帶蓋容器I的蓋體3的分解立體圖。圖3是圖1所示的帶蓋容器I的側(cè)視圖。圖4是基于圖3中所示的線段A — A’的帶蓋容器I的剖視圖。
[0043]如圖1?圖4所示，帶蓋容器I具備:具有真空隔熱構(gòu)造的容器主體2、和對設(shè)置于容器主體2的上部的開口部2a進行開閉的蓋體3。此外，帶蓋容器I的外觀形狀也可以沒有特別限定。例如，本實施方式的帶蓋容器I作為整體而具有大致圓筒狀的外觀形狀。
[0044]容器主體2具有例如由不銹鋼等構(gòu)成的有底筒狀的外容器4以及內(nèi)容器5，由在外容器4的內(nèi)側(cè)收納有內(nèi)容器5的狀態(tài)下使彼此的口邊部接合的雙層構(gòu)造的容器構(gòu)成。另夕卜，在外容器4與內(nèi)容器5之間設(shè)置有真空隔熱層6。真空隔熱層6能夠通過例如在高真空減壓(抽真空)后的腔室內(nèi)堵塞設(shè)置于外容器4的底面中央部的脫氣孔(未圖示)而形成。此外，也可以在容器主體2的外周面實施涂裝、打印等。
[0045]容器主體2具有大致圓形狀的底面部2b、從底面部2b的外周呈大致圓筒狀地立起的主體部2c、以及在主體部2c的上部側(cè)縮徑的大致圓筒狀的口頸部2d?？陬i部2d的上端部形成圓形狀的開口部2a作為容器主體2的口邊部2e。另外，在口頸部2d與主體部2c之間的內(nèi)周面，遍及整周突出設(shè)置有環(huán)狀的階梯部7。
[0046]蓋體3具有裝卸自如地安裝于容器主體2的外周部的外蓋8、裝卸自如地