一種組裝式料盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及產(chǎn)品固定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種組裝式料盒。組裝式料盒,包括左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板,以及上板和下板,其中,所述料盒通過左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板,以及上板和下板相互之間的插接組成。本申請中的料盒通過左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板,以及上板和下板之間的相互插接組成而成,由此在運(yùn)輸過程中,可以采用零件的方式進(jìn)行運(yùn)輸,縮減了料盒運(yùn)輸過程中的占地面積,進(jìn)而提高了料盒運(yùn)輸過程中運(yùn)輸效率,同時(shí)上述料盒的組成結(jié)構(gòu)比較簡單,拆卸和組裝的過程比較方便。
【專利說明】一種組裝式料盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及產(chǎn)品固定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種組裝式料盒。
【背景技術(shù)】
[0002]在LED封裝行業(yè)中,一般用鋁料盒來進(jìn)行封裝和烘烤作業(yè)。主要用于自動(dòng)固晶機(jī),自動(dòng)焊線機(jī)(ASM,KS,KAIJ0)等機(jī)臺上,進(jìn)行自動(dòng)上下料。主要有直插料盒,SMD料盒,大功率料盒,COB料盒,三極管料盒及各種非標(biāo)料盒。
[0003]在生產(chǎn)過程中存在以下多種料盒,如LED料盒(材質(zhì):鋁合金),半導(dǎo)體封裝料盒,LED LAMP 料盒,LED 大小功率料盒,SMD 貼片料盒(如:3528,5050,1210,3020,0805,0603等),LED食人魚料盒,LED固晶、焊線、灌膠、分光料盒,引線框架料盒(Magazine) ;sloctMagazine粘片鍵合塑封等多種規(guī)格封裝料盒(承接各種規(guī)格料盒,加工制作精細(xì),適合各種機(jī)型)。
[0004]根據(jù)上述內(nèi)容可見,料盒在LED封裝行業(yè)使用范圍比較廣,使用量也比較大,但是由于現(xiàn)有料盒結(jié)構(gòu)大部分是采用整體鑄造成型,由于現(xiàn)有的料盒是一個(gè)固定的盒體,在運(yùn)輸過程中其占用的空間較大,給料盒的運(yùn)輸帶來較大的不變,且具有較低的運(yùn)輸效率。
[0005]針對上述問題,我們需要一種能夠方便使用過程中的運(yùn)輸?shù)慕M裝式料盒。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種組裝式料盒,能夠降低在運(yùn)輸過程中的占地面積提高了運(yùn)輸效率,且結(jié)構(gòu)簡單,拆卸比較方便,具有較高的使用效率。
[0007]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種組裝式料盒,包括左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板,以及上板和下板,其中,所述料盒通過左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板,以及上板和下板相互之間的插接組成。
[0009]作為上述組裝式料盒的一種優(yōu)選方案,所述左側(cè)板和右側(cè)板上下兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有相對應(yīng)的插接槽,所述上板和下板分別插接在左側(cè)板和右側(cè)板上下兩端的插接槽上。
[0010]作為上述組裝式料盒的一種優(yōu)選方案,所述左側(cè)板和右側(cè)板前后兩端的外側(cè)均設(shè)置有固定槽,且前側(cè)板和后側(cè)板的左右兩端分別設(shè)置有與所述固定槽配合的定位凸起,所述前側(cè)板和后側(cè)板通過固定槽和定位凸起之間的配合固定在左側(cè)板和右側(cè)板上。
[0011]作為上述組裝式料盒的一種優(yōu)選方案,所述前側(cè)板和后側(cè)板的端部均具翻折板,且所述定位凸起設(shè)置在所述翻折板上。
[0012]作為上述組裝式料盒的一種優(yōu)選方案,所述固定槽的端部設(shè)置有導(dǎo)向凹槽,便于定位凸起沿所述導(dǎo)向凹槽滑入所述固定槽。
[0013]作為上述組裝式料盒的一種優(yōu)選方案,還包括對左側(cè)板和右側(cè)板進(jìn)行固定的固定件,所述固定件的一端與所述左側(cè)板連接,其另一端與所述右側(cè)板連接,用于使左側(cè)板和右側(cè)板之間的相對位置固定。
[0014]作為上述組裝式料盒的一種優(yōu)選方案,所述固定件為穿設(shè)在左側(cè)板和右側(cè)板上的固定螺栓,以及設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板之間的定位管。
[0015]作為上述組裝式料盒的一種優(yōu)選方案,所述左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有多個(gè)且對稱分布的插槽。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本申請?zhí)峁┝艘环N組裝式料盒,其通過左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板,以及上板和下板之間的相互插接組成而成,由此在運(yùn)輸過程中,可以采用零件的方式進(jìn)行運(yùn)輸,縮減了料盒運(yùn)輸過程中的占地面積,進(jìn)而提高了料盒運(yùn)輸過程中運(yùn)輸效率,同時(shí)上述料盒的組成結(jié)構(gòu)比較簡單,拆卸和組裝的過程比較方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的組裝式料盒的分解狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1:左側(cè)板;2:右側(cè)板;3:前側(cè)板;4:后側(cè)板;5:上板;6:下板;7:插接槽;8:固定槽;9:定位凸起;10:翻折板;11:固定螺栓;12:定位管;13:插槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]如圖1所示,本申請?zhí)峁┝艘环N組裝式料盒,包括左側(cè)板1、右側(cè)板2、前側(cè)板3、后側(cè)板4,以及上板5和下板6,料盒通過左側(cè)板1、右側(cè)板2、前側(cè)板3、后側(cè)板4,以及上板5和下板6相互之間的插接組成。
[0021]需要說明的是,上述相互之間的插接指的是組成料盒的左側(cè)板1、右側(cè)板2、前側(cè)板3、后側(cè)板4,以及上板5和下板6中相鄰的結(jié)構(gòu)之間是通過插接的方式進(jìn)行連接的。同時(shí),以上提及的前、后、左、右、上、下指的是料盒通常使用過程中各個(gè)組成板所處的位置。
[0022]其中,上板5、下板6與左側(cè)板1、右側(cè)板2具體的配合方式是:左側(cè)板I和右側(cè)板2上下兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有相對應(yīng)的插接槽7,上板5和下板6分別插接在左側(cè)板I和右側(cè)板2上下兩端的插接槽7上。
[0023]前側(cè)板3、后側(cè)板4與左側(cè)板1、右側(cè)板2具體的配合方式是:左側(cè)板I和右側(cè)板2前后兩端的外側(cè)均設(shè)置有固定槽8,且前側(cè)板I和后側(cè)板2的左右兩端分別設(shè)置有與固定槽8配合的定位凸起9,前側(cè)板3和后側(cè)板4通過固定槽8和定位凸起9之間的配合固定在左側(cè)板I和右側(cè)板2上。進(jìn)一步具體的,上述固定槽8和定位凸起9均為長條形結(jié)構(gòu),在固定槽8和定位凸起9相互配合時(shí),定位凸起9從固定槽8的一端滑入固定槽8,來實(shí)現(xiàn)兩者之間的配合。
[0024]前側(cè)板3和后側(cè)板4的端部還具翻折板10,且定位凸起9設(shè)置在翻折板10上。在前側(cè)板3、后側(cè)板4與左側(cè)板1、右側(cè)板2配合時(shí),前側(cè)板3和后側(cè)板4端部的翻折板10位于左側(cè)板I和后側(cè)板2的外側(cè),由此可以形成對左側(cè)板I和右側(cè)板2的夾持作用。
[0025]為了便于定位凸起9方便的滑入固定槽8,固定槽8的端部還設(shè)置有導(dǎo)向凹槽。
[0026]上述組裝式料盒還包括對左側(cè)板I和右側(cè)板2進(jìn)行固定的固定件,固定件的一端與左側(cè)板I連接,其另一端與右側(cè)板2連接,用于使左側(cè)板I和右側(cè)板2之間的相對位置固定。
[0027]固定件為穿設(shè)在左側(cè)板I和右側(cè)板2上的固定螺栓11,以及設(shè)置在左側(cè)板I和右側(cè)板2之間的定位管12。在固定件的使用過程中,將定位管12設(shè)置在左側(cè)板I和右側(cè)板2之間,固定螺栓11依次穿過左側(cè)板1、定位管12和右側(cè)板2后再通過螺母緊固,由此實(shí)現(xiàn)的左側(cè)板I和右側(cè)板2之間的相對位置的固定。作為優(yōu)選的,左側(cè)板I和右側(cè)板2上設(shè)置有4個(gè)均勻分布的固定件。
[0028]上述左側(cè)板I和右側(cè)板2的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有多個(gè)且對稱分布的插槽13,用于被固定物的安裝。
[0029]本實(shí)施方式提供的料盒結(jié)構(gòu)通過左側(cè)板1、右側(cè)板2、前側(cè)板3、后側(cè)板4,以及上板5和下板6之間的相互插接組成而成,由此在運(yùn)輸過程中,可以采用零件的方式進(jìn)行運(yùn)輸,縮減了料盒運(yùn)輸過程中的占地面積,進(jìn)而提高了料盒運(yùn)輸過程中運(yùn)輸效率,同時(shí)上述料盒的組成結(jié)構(gòu)比較簡單,拆卸和組裝的過程比較方便。
[0030]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝式料盒,包括左側(cè)板(I)、右側(cè)板(2)、前側(cè)板(3)、后側(cè)板(4),以及上板(5)和下板(6),其特征在于,所述料盒通過左側(cè)板(I)、右側(cè)板(2)、前側(cè)板(3)、后側(cè)板(4),以及上板(5)和下板(6)相互之間的插接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式料盒,其特征在于,所述左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)上下兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有相對應(yīng)的插接槽(7),所述上板(5)和下板(6)分別插接在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)上下兩端的插接槽(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式料盒,其特征在于,所述左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)前后兩端的外側(cè)均設(shè)置有固定槽(8),且前側(cè)板(3)和后側(cè)板(4)的左右兩端分別設(shè)置有與所述固定槽(8)配合的定位凸起(9),所述前側(cè)板(3)和后側(cè)板(4)通過固定槽(8)和定位凸起(9)之間的配合固定在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝式料盒,其特征在于,所述前側(cè)板(I)和后側(cè)板(2)的端部均具翻折板(10),且所述定位凸起(9)設(shè)置在所述翻折板(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝式料盒,其特征在于,所述固定槽(8)的端部設(shè)置有導(dǎo)向凹槽,便于定位凸起(9)沿所述導(dǎo)向凹槽滑入所述固定槽(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式料盒,其特征在于,還包括對左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)進(jìn)行固定的固定件,所述固定件的一端與所述左側(cè)板(I)連接,其另一端與所述右側(cè)板(2)連接,用于使左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)之間的相對位置固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組裝式料盒,其特征在于,所述固定件為穿設(shè)在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)上的固定螺栓(11),以及設(shè)置在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)之間的定位管(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式料盒,其特征在于,所述左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有多個(gè)且對稱分布的插槽(13)。
【文檔編號】B65D6/22GK104015976SQ201410274356
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉紅軍, 李德峰 申請人:昆山英博爾電子科技有限公司