一種新型倒管裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型倒管裝置，包括底板，所述底板上設置有滾珠絲杠裝置，所述滾珠絲杠裝置上設置有連接板，所述連接板在滾珠絲杠裝置的作用下在垂直于底板的方向上作直線往復運動，所述連接板上設置有電機，所述電機通過電機軸與夾持裝置相連，所述夾持裝置的正下方設置有傳輸帶裝置，所述傳輸帶裝置設置在底板上并通過傳輸帶電機驅動，所述傳輸帶電機固定在底板上，所述底板的底端面上還設置有若干萬向輪。本發(fā)明實現(xiàn)了置料箱的自動搬運與倒管，結構簡單，生產(chǎn)效率高，方便實用。
【專利說明】 一種新型倒管裝置
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械【技術領域】，更具體的說涉及一種能夠實現(xiàn)自動倒管的倒管裝置。
【背景技術】:
[0002]紡織行業(yè)中會用到各種筒管，如紡紗時用到紡紗管，織布時用到緯紗管，另外還有我們常見的寶塔管、毛紡管、細紗管、圓柱形柱管以及有邊管等，根據(jù)形狀的不同，應用于不同的紡織設備上。
[0003]倒管裝置主要是用于將紗管倒入理管機的料斗的裝置，理管機是棉紡廠用來將雜亂的紗管通過機械方式整理后，整齊碼放在筒管箱的機器?，F(xiàn)有技術的理管機在整理紗管前，紗管要靠人工搬運到理管機旁邊然后倒入理管機的筒管斗內，由于每次需要倒入的紗管總重量達到70公斤，因此操作工人的勞動強度大，生產(chǎn)效率很低。因此，有必要予以改進。

【發(fā)明內容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種新型倒管裝置，其能實現(xiàn)自動搬運和倒管操作，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明的技術解決措施如下:
[0006]一種新型倒管裝置，包括底板，所述底板上設置有滾珠絲杠裝置，所述滾珠絲杠裝置上設置有連接板，所述連接板在滾珠絲杠裝置的作用下在垂直于底板的方向上作直線往復運動，所述連接板上設置有電機，所述電機通過電機軸與夾持裝置相連，所述夾持裝置的正下方設置有傳輸帶裝置，所述傳輸帶裝置設置在底板上并通過傳輸帶電機驅動，所述傳輸帶電機固定在底板上，所述底板的底端面上還設置有若干萬向輪。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的夾持裝置包括架體，所述架體與電機的電機軸相連，所述架體的一側設置有固定手抓，另一側設置有活動手抓，所述活動手抓固定在氣缸上，氣缸通過設置在架體上的導桿滑動的設置在架體上，氣缸通過氣缸固定板套設在導桿上，所述氣缸固定板上開設有孔徑略大于導桿直徑的通孔，氣缸的氣缸活塞的一端固定在設置有固定手抓的一側。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的傳輸帶裝置平行于底板的長度方向設置，所述傳輸帶裝置上設置有傳感器。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的萬向輪上設置有手動的剎車裝置。
[0010]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的滾珠絲杠裝置為兩組并對稱分布。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的滾珠絲杠裝置與傳輸帶裝置之間垂直設置。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:在底板上設置有傳輸帶裝置，工人只需將空的置料箱放在傳輸帶裝置上，然后往空置料箱中放紗管，放滿之后控制傳輸帶電機運轉，通過傳輸帶裝置將滿載的置料箱運送至夾持裝置下方，再通過設置在底板上的滾珠絲杠裝置帶動夾持裝置往上移動，到達指定高度時夾持裝置通過電機的旋轉驅動將置料箱中的紗管傾倒到理管機中，從而實現(xiàn)了置料箱的自動搬運與倒管，結構簡單，生產(chǎn)效率高，方便實用。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明正面方向的結構示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明側面方向的結構示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明俯視方向的結構示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明夾持裝置的結構示意圖。
[0018]圖中，10、底板；20、萬向輪；30、滾珠絲杠裝置；31、連接板；40、電機；50、夾持裝置；51、架體；52、固定手抓；53、活動手抓；54、氣缸；55、氣缸活塞；56、導桿；57、氣缸固定板；60、置料箱；70、傳輸帶裝置；80、傳輸帶電機。
【具體實施方式】:
[0019]實施例:下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0020]見圖1至6所示，一種紡織用的倒管裝置，包括底板10，所述底板10上設置有滾珠絲杠裝置30，所述滾珠絲杠裝置30為兩組并對稱分布，所述滾珠絲杠裝置30上設置有連接板31，所述連接板31在滾珠絲杠裝置30的作用下在垂直于底板10的方向上作直線往復運動，所述連接板31上設置有電機40，所述電機40通過電機軸與夾持裝置50相連，所述夾持裝置50的正下方設置有傳輸帶裝置70，滾珠絲杠裝置30與所述傳輸帶裝置70之間垂直設置，所述傳輸帶裝置70設置在底板10上并通過傳輸帶電機80驅動，所述傳輸帶裝置70平行于底板10的長度方向設置，所述傳輸帶裝置70上設置有傳感器，所述傳感器感應夾持裝置50正下方是否設置有置料箱60，若夾持裝置50下方?jīng)]有置料箱60，則發(fā)出信號控制傳輸帶電機80運轉，將附近的置料箱60通過傳輸帶裝置70輸送到夾持裝置50的下方。
[0021]所述傳輸帶電機80固定在底板10上，所述底板10的底端面上還設置有若干萬向輪20，所述萬向輪20上設置有手動的剎車裝置，所述剎車裝置的設置是為了防止置料箱60在傾倒紗管時倒管裝置的滑動。
[0022]夾持裝置50包括架體51，所述架體51與電機40的電機軸相連，所述架體51的一側設置有固定手抓52，另一側設置有活動手抓53，固定手抓52通過螺栓固定在架體51的內側，所述活動手抓53固定在氣缸54上，氣缸54通過設置在架體51上的導桿56滑動的設置在架體51上，氣缸54通過氣缸固定板57套設在導桿56上，所述氣缸固定板57上開設有孔徑略大于導桿56直徑的通孔；所述氣缸54的氣缸活塞55的一端通過螺栓固定在設置有固定手抓52的一側。
[0023]工作原理:在底板10上設置有傳輸帶裝置70，工人只需將空的置料箱60放在傳輸帶裝置70上，然后往空置料箱60中放紗管，放滿之后控制傳輸帶電機80運轉，通過傳輸帶裝置70將滿載的置料箱60送至夾持裝置50的下方，滾珠絲杠裝置30通過連接板31帶動夾持裝置50向下運動，當下降到置料箱60的高度時，活動手抓53在氣缸54的驅動下與固定手抓52 —起將置料箱60夾持住，再通過滾珠絲杠裝置30將置料箱60向上運送，到達指定高度時，電機40轉動，夾持裝置50通過電機40的旋轉驅動將置料箱60中的紗管傾倒到理管機的料斗中，傾倒完后滾珠絲杠裝置30將置料箱60緩慢的下降，下降到一定高度時，通過工人將空的置料箱60取下，整個過程中不需要工人進行搬運和倒管操作，實現(xiàn)了自動搬運和倒管的操作。
[0024]所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領域技術人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權利保護范圍，應如本發(fā)明的權利要求所列。
【權利要求】
1.一種新型倒管裝置，其特征在于:包括底板(10)，所述底板(10)上設置有滾珠絲杠裝置(30)，所述滾珠絲杠裝置(30)上設置有連接板(31)，所述連接板(31)在滾珠絲杠裝置(30)的作用下在垂直于底板(10)的方向上作直線往復運動，所述連接板(31)上設置有電機(40)，所述電機(40)通過電機軸與夾持裝置(50)相連，所述夾持裝置(50)的正下方設置有傳輸帶裝置(70)，所述傳輸帶裝置(70)設置在底板(10)上并通過傳輸帶電機(80)驅動，所述傳輸帶電機(80)固定在底板(10)上，所述底板(10)的底端面上還設置有若干萬向輪(20)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種新型倒管裝置，其特征在于:所述夾持裝置(50)包括架體(51)，所述架體(51)與電機(40)的電機軸相連，所述架體(51)的一側設置有固定手抓(52)，另一側設置有活動手抓(53)，所述活動手抓(53)固定在氣缸(54)上，氣缸(54)通過設置在架體(51)上的導桿(56)滑動的設置在架體(51)上，氣缸(54)通過氣缸固定板(57)套設在導桿(56)上,所述氣缸固定板(57)上開設有孔徑略大于導桿(56)直徑的通孔，氣缸(54)的氣缸活塞(55)的一端固定在設置有固定手抓(52)的一側。
3.根據(jù)權利要求1所述一種新型倒管裝置，其特征在于:所述傳輸帶裝置(70)平行于底板(10)的長度方向設置，所述傳輸帶裝置(70)上設置有傳感器。
4.根據(jù)權利要求1所述一種新型倒管裝置，其特征在于:所述萬向輪(20)上設置有手動的剎車裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述一種新型倒管裝置，其特征在于:所述滾珠絲杠裝置(30)為兩組并對稱分布。
6.根據(jù)權利要求1所述一種新型倒管裝置，其特征在于:所述滾珠絲杠裝置(30)與傳輸帶裝置(70)之間垂直設置。
【文檔編號】B65G65/23GK103979315SQ201410222963
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】翟桂芳 申請人:湖州博仁紡織品有限公司