一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體的為一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴。本實用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實施的：一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，整體呈J字薩克斯管形狀，其特征是：包括橫向設(shè)置的負(fù)壓吸紗嘴外部加罩正壓噴嘴，兩者尾端互相重合形成吸嘴頸，吸嘴頸末端被豎直設(shè)置的吸嘴導(dǎo)線管封閉兩者成為一體統(tǒng)稱吸嘴裝置，吸嘴導(dǎo)線管與輸線管相接，其兩者相接處內(nèi)芯含有捻線引導(dǎo)管，捻線引導(dǎo)管末端設(shè)置輸線管袖管，輸線管袖管連接插入捻接器吸嘴接入口；其中所述負(fù)壓吸紗嘴與正壓噴嘴主體扁平，形狀為類似扇形，正壓噴嘴外包裹負(fù)壓吸紗嘴，正壓噴嘴與負(fù)壓吸紗嘴形狀相同，正壓噴嘴體積大于負(fù)壓吸紗嘴。
【專利說明】一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體的為一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]氨綸包芯紗是生產(chǎn)保健型彈力布料的優(yōu)質(zhì)原料，實物結(jié)構(gòu)由主要是棉紗，氨綸兩部分構(gòu)成。氨綸為內(nèi)線，在氨綸線外部用天然優(yōu)質(zhì)棉紗線進(jìn)行包裹，就形成了氨綸包芯紗。目前，主要做比較高檔的男女內(nèi)衣、健美服、運動服、比賽服、休閑服等，發(fā)展前景十分看好。氨綸包芯紗科技含量高，紡紗工藝要求嚴(yán)，具有優(yōu)良的彈性及彈性的耐久性，加之透氣性好，吸濕性強(qiáng)等特點，價格是普通紗線的兩倍左右；正是因為紡紗工藝要求嚴(yán)，氨綸包芯紗很具彈性，容易被掛住在吸嘴口處，等斷頭紗積累多了，大吸嘴的管道內(nèi)就會堵，造成無吸風(fēng)，最后造成停錠及引發(fā)其他機(jī)械故障，氨綸包芯紗的捻接裝置打結(jié)不良，生產(chǎn)效率低，機(jī)械效率低，接頭重復(fù)打結(jié)失敗多，成品紗磨壞，零件損壞率增加，維修勞動力增加，造成了惡性循環(huán)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目的是為了克服現(xiàn)有的技術(shù)所存在的上述缺點提供一種安裝便利且可隨時更換，擁有正壓吹風(fēng)和負(fù)壓吸風(fēng)和正壓噴嘴和負(fù)壓吸嘴，自動回收被卡掛在吸嘴口處的氨綸包芯紗，且不需要另加行加裝外部正壓風(fēng)機(jī)或輸氣管的有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實施的:一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，整體呈J字形狀，其特征是:包括橫向設(shè)置的負(fù)壓吸紗嘴，負(fù)壓吸紗嘴外部加罩正壓噴嘴，兩者尾端互相重合形成吸嘴頸，吸嘴頸末端被豎直設(shè)置的吸嘴導(dǎo)線管封閉兩者成為一體統(tǒng)稱吸嘴裝置，吸嘴導(dǎo)線管與輸線管相接，其兩者相接處內(nèi)芯含有捻線引導(dǎo)管，捻線引導(dǎo)管末端設(shè)置輸線管袖管，輸線管袖管連接插入捻接器吸嘴接入口 ；其中所述負(fù)壓吸紗嘴與正壓噴嘴主體扁平，形狀為類似扇形，正壓噴嘴外包裹負(fù)壓吸紗嘴，正壓噴嘴與負(fù)壓吸紗嘴形狀相同，正壓噴嘴體積大于負(fù)壓吸紗嘴，正壓噴嘴依附于負(fù)壓吸紗嘴外壁外；
[0005]正壓噴嘴外部底端與吸嘴頸相結(jié)合處設(shè)置輸風(fēng)管，輸風(fēng)管一端連接濾風(fēng)風(fēng)道另一端連接于貫通正壓噴嘴外壁的若干風(fēng)孔上；或正壓噴嘴內(nèi)底部設(shè)置有包含在負(fù)壓吸紗嘴外壁中的若干濾風(fēng)鼓口；
[0006]所述的濾風(fēng)風(fēng)道由濾風(fēng)鼓口和輸風(fēng)道組成，濾風(fēng)鼓口貫穿吸嘴主體外壁，在吸嘴裝置外壁內(nèi)外鼓起凸出類似球形，內(nèi)部設(shè)置至少I道風(fēng)道，風(fēng)道為L形狀、其在負(fù)壓吸紗嘴內(nèi)設(shè)置有朝向負(fù)壓吸紗嘴的吸嘴口，與負(fù)壓吸紗嘴內(nèi)的風(fēng)向相反；風(fēng)道中設(shè)置濾片；負(fù)壓吸紗嘴頂部正壓噴嘴內(nèi)的半球上還設(shè)置導(dǎo)風(fēng)槽。
[0007]作為優(yōu)選負(fù)壓吸紗嘴背部設(shè)置若干S形狀的風(fēng)道片，它位于風(fēng)孔或風(fēng)道兩側(cè)，由正壓噴嘴根部向嘴口延伸，其位于根部的高度小，延伸到嘴部時高度大，且可同時設(shè)置于正壓噴嘴內(nèi)壁上。
[0008]作為優(yōu)選S形狀的風(fēng)道片長度小于正壓噴嘴或負(fù)壓吸紗嘴的長度。
[0009]作為優(yōu)選所述導(dǎo)風(fēng)槽為頂部直徑小于底部直徑的梯形，直徑大的一端出風(fēng)口朝向正壓噴嘴出口。
[0010]作為優(yōu)選所述正壓噴嘴包裹負(fù)壓吸紗嘴之間的最優(yōu)間距為3mnT20mm，由出風(fēng)口朝內(nèi)逐漸減少。
[0011]作為優(yōu)選所述吸嘴導(dǎo)線管與輸線管相結(jié)合處還設(shè)置有I對自攻螺絲孔，螺栓貫穿固定上述兩者。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有如下特點:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，利用最少的物件數(shù)量發(fā)揮最大的使用功效，安裝便利且可隨時更換，擁有正壓吹風(fēng)和負(fù)壓吸風(fēng)和正壓噴嘴和負(fù)壓吸嘴，自動回收被卡掛在吸嘴口處的氨綸包芯紗，加強(qiáng)氨綸包芯紗捻紗成品的幾率，降低乃至消滅氨綸包芯紗斷頭、無頭紗；利用雙吸嘴加上S形狀的風(fēng)道片再組合吸嘴內(nèi)部的濾風(fēng)風(fēng)道的完美組合，可以有效利用自身的風(fēng)力，形成回風(fēng)風(fēng)路，在需要另行加裝正壓風(fēng)機(jī)和正壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)線等外來力情況下，利用自身的原有的技術(shù)條件就可達(dá)到最終的發(fā)明目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本系統(tǒng)的連接示意圖；
[0014]圖3為吸嘴裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為濾風(fēng)鼓口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為輸風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:負(fù)壓吸紗嘴1、正壓噴嘴2、出風(fēng)口 3、吸嘴頸4、吸嘴導(dǎo)線管5、吸嘴裝置6、自攻螺絲孔7、捻線引導(dǎo)管8、輸線管袖管9、輸風(fēng)管10、風(fēng)孔11、濾風(fēng)鼓口 12、輸風(fēng)道13、吸嘴口 14、濾片15、導(dǎo)風(fēng)槽16、風(fēng)道片17。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明:
[0019]如圖1所示一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，整體呈J字形狀，其特征是:包括橫向設(shè)置的負(fù)壓吸紗嘴1，負(fù)壓吸紗嘴外部加罩正壓噴嘴2，正壓噴嘴包裹負(fù)壓吸紗嘴之間的間距為3mm并由出風(fēng)口 3向內(nèi)逐漸減少，兩者尾端互相重合形成吸嘴頸4，吸嘴頸末端被豎直設(shè)置的吸嘴導(dǎo)線管5封閉兩者成為一體統(tǒng)稱吸嘴裝置6，吸嘴導(dǎo)線管與輸線管相結(jié)合處的外壁還設(shè)置有I對自攻螺絲孔7，螺栓貫穿固定連接上述兩者，其兩者相接處內(nèi)芯中含有捻線引導(dǎo)管8，捻線引導(dǎo)管末端設(shè)置輸線管袖管9，輸線管袖管連接插入捻接器吸嘴接入口 ；其中所述負(fù)壓吸紗嘴與正壓噴嘴主體扁平，形狀為類似扇形，正壓噴嘴外包裹負(fù)壓吸紗嘴，正壓噴嘴與負(fù)壓吸紗嘴形狀相同，正壓噴嘴體積大于負(fù)壓吸紗嘴，正壓噴嘴依附于負(fù)壓吸紗嘴外壁外；正壓噴嘴外部底端與吸嘴頸相結(jié)合處設(shè)置輸風(fēng)管10，輸風(fēng)管一端連接濾風(fēng)風(fēng)道另一端連接于貫通正壓噴嘴外壁的若干風(fēng)孔11上；或正壓噴嘴內(nèi)底部設(shè)置有包含在負(fù)壓吸紗嘴外壁中的若干濾風(fēng)鼓口 12 ；
[0020]所述的濾風(fēng)風(fēng)道由濾風(fēng)鼓口和輸風(fēng)道13組成，濾風(fēng)鼓口貫穿吸嘴主體外壁，在吸嘴裝置外壁內(nèi)外鼓起凸出類似球形，內(nèi)部設(shè)置至少I道輸風(fēng)道，輸風(fēng)道為L形狀、其在負(fù)壓吸紗嘴內(nèi)設(shè)置有朝向負(fù)壓吸紗嘴的吸嘴口 14，與負(fù)壓吸紗嘴內(nèi)的風(fēng)向相反；這樣的設(shè)計風(fēng)可以在被吸入的時候?qū)氲秸龎簢娮熘?，風(fēng)道中設(shè)置濾片15，可以防止將風(fēng)導(dǎo)入正壓噴嘴的時候會卡入線塵，細(xì)微纖維等；負(fù)壓吸紗嘴頂部正壓噴嘴內(nèi)的半球上還設(shè)置導(dǎo)風(fēng)槽16 ；導(dǎo)風(fēng)槽為頂部直徑小于底部直徑的梯形，直徑大的一端出風(fēng)口朝向正壓噴嘴出口，能讓風(fēng)以最有效的方式被釋放；從上述兩種結(jié)構(gòu)，本實用新型正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴內(nèi)部會因工作由捻紗機(jī)產(chǎn)生向內(nèi)吸的負(fù)壓風(fēng)，負(fù)壓風(fēng)在經(jīng)過濾風(fēng)風(fēng)道的時候一部分的風(fēng)被截取輸導(dǎo)到正壓噴嘴里，正壓噴嘴重新引導(dǎo)這些風(fēng)吹向自己和負(fù)壓吸紗嘴的出口處，出口處的掛紗被正壓風(fēng)吹離不再掛在負(fù)壓吸紗嘴嘴口上，在吹離的時候因負(fù)壓風(fēng)還繼續(xù)存在，這些紗線有卡好繼續(xù)被吸入負(fù)壓吸紗嘴，形成I個回風(fēng)循環(huán)，達(dá)到了本發(fā)明的最終目的自動回收被卡掛在吸嘴口處的氨綸包芯紗，克服原有負(fù)壓吸紗嘴卡掛紗線的缺點。
[0021]負(fù)壓吸紗嘴背部設(shè)置若干S形狀的風(fēng)道片17，它位于風(fēng)孔或濾風(fēng)風(fēng)道兩側(cè)，由正壓噴嘴根部向嘴口延伸，其位于根部的高度小，延伸到嘴部時高度大，且可同時設(shè)置于正壓噴嘴內(nèi)壁上或只設(shè)置在其I位置上，S形狀的風(fēng)道片長度小于正壓噴嘴或負(fù)壓吸紗嘴的長度，S形狀的風(fēng)道片能加大吹風(fēng)的效果，他能使平直吹拂的風(fēng)變?yōu)椴ㄐ物L(fēng)，讓不同風(fēng)向的風(fēng)具有更加強(qiáng)的將被掛住的線纖維吹離的效果。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，整體呈J字形狀，其特征是:包括橫向設(shè)置的負(fù)壓吸紗嘴(1)，負(fù)壓吸紗嘴外罩正壓噴嘴(2)，兩者尾端互相重合形成吸嘴頸(4)，吸嘴頸末端被豎直設(shè)置的吸嘴導(dǎo)線管(5)封閉兩者成為一體統(tǒng)稱吸嘴裝置(6)，吸嘴導(dǎo)線管與輸線管相接，其兩者相接處內(nèi)芯含有捻線引導(dǎo)管(8)，捻線引導(dǎo)管末端設(shè)置輸線管袖管(9)，輸線管袖管連接插入捻接器吸嘴接入口 ；其中所述負(fù)壓吸紗嘴與正壓噴嘴主體扁平，形狀為類似扇形，正壓噴嘴外包裹負(fù)壓吸紗嘴，正壓噴嘴與負(fù)壓吸紗嘴形狀相同，正壓噴嘴體積大于負(fù)壓吸紗嘴，正壓噴嘴依附于負(fù)壓吸紗嘴外壁外；正壓噴嘴外部底端與吸嘴頸相結(jié)合處設(shè)置輸風(fēng)管(10)，輸風(fēng)管一端連接濾風(fēng)風(fēng)道另一端連接于貫通正壓噴嘴外壁的若干風(fēng)孔(11)上；或正壓噴嘴內(nèi)底部設(shè)置有包含在負(fù)壓吸紗嘴外壁中的若干濾風(fēng)鼓口(12)；所述的濾風(fēng)風(fēng)道由濾風(fēng)鼓口和輸風(fēng)道(13)組成，濾風(fēng)鼓口貫穿吸嘴主體外壁，在吸嘴裝置外壁內(nèi)外鼓起凸出類似球形，內(nèi)部設(shè)置至少I道風(fēng)道，風(fēng)道為L形狀、其在負(fù)壓吸紗嘴內(nèi)設(shè)置有朝向負(fù)壓吸紗嘴的吸嘴口(14)，與負(fù)壓吸紗嘴內(nèi)的風(fēng)向相反；風(fēng)道中設(shè)置濾片(15)；負(fù)壓吸紗嘴頂部正壓噴嘴內(nèi)的半球上還設(shè)置導(dǎo)風(fēng)槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，其特征是:所述負(fù)壓吸紗嘴背部設(shè)置若干S形狀的風(fēng)道片(17)，它位于風(fēng)孔或風(fēng)道兩側(cè)，由正壓噴嘴根部向嘴口延伸，其位于根部的高度小，延伸到嘴部時高度大，且可同時設(shè)置于正壓噴嘴內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，其特征是:所述S形狀的風(fēng)道片長度小于正壓噴嘴或負(fù)壓吸紗嘴的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，其特征是:所述導(dǎo)風(fēng)槽為頂部直徑小于底部直徑的梯形，直徑大的一端出風(fēng)口(3)朝向正壓噴嘴出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，其特征是:所述正壓噴嘴包裹負(fù)壓吸紗嘴之間的最優(yōu)間距為3mnT20mm，由出風(fēng)口朝內(nèi)逐漸減少。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有正負(fù)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)雙層吸嘴，其特征是:所述吸嘴導(dǎo)線管與輸線管相結(jié)合處還設(shè)置有I對自攻螺絲孔(7)，螺栓貫穿固定上述兩者。
【文檔編號】B65H54/70GK203794332SQ201320880326
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】謝尚營 申請人:浙江航民科爾紡織有限公司