鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其包括儲(chǔ)料箱且儲(chǔ)料箱側(cè)面設(shè)有傾斜導(dǎo)軌；傾斜導(dǎo)軌上端與鏈條裝配機(jī)上的進(jìn)料口相對(duì)；傾斜導(dǎo)軌上設(shè)有上端開口的加料斗且加料斗下部連接有控制加料斗在傾斜導(dǎo)軌上升降的鋼絲繩；鋼絲繩由電機(jī)控制；儲(chǔ)料箱底部設(shè)有由微動(dòng)開關(guān)控制開啟關(guān)閉的加料口；加料斗位于儲(chǔ)料箱下方且加料斗的上端開口與儲(chǔ)料箱底部的加料口相對(duì)；加料斗上部設(shè)有傳感器且傳感器控制電機(jī)、微動(dòng)開關(guān)。本實(shí)用新型的鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)崿F(xiàn)鏈片、鏈軸等的自動(dòng)送料，有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏈條裝配機(jī)，尤其是一種連接在鏈條裝配機(jī)上的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條生產(chǎn)時(shí)，都是將事先加工好的鏈片、鏈軸、套筒等倒入鏈條裝配機(jī)中，自動(dòng)裝配而成。CN102101589A，公開了一種鏈條裝配機(jī)鏈片自動(dòng)供給機(jī)構(gòu)，其在鏈條裝配機(jī)頂部設(shè)有鏈片振動(dòng)盤給料機(jī)，通過輸送道與鏈條裝配機(jī)連接，鏈條裝配機(jī)側(cè)部設(shè)有鏈片提升機(jī)，鏈片提升機(jī)進(jìn)料口處還設(shè)有直線振動(dòng)給料機(jī)，將鏈片倒入直線振動(dòng)給料機(jī)，直線振動(dòng)給料機(jī)工作，將鏈片勻速送入鏈片提升機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)鏈片提升機(jī)進(jìn)入鏈片振動(dòng)盤給料機(jī)，然后經(jīng)鏈片振動(dòng)盤給料機(jī)定向排列后進(jìn)入輸送道，最后進(jìn)入鏈條裝配機(jī)。這種供給機(jī)構(gòu)需要技術(shù)人員重復(fù)將鏈片倒入直線振動(dòng)給料機(jī)中，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且工作人員還需要向鏈條裝配機(jī)中倒入鏈軸、套筒等，平均每人每天至少上料2250kg，勞動(dòng)強(qiáng)度很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)崿F(xiàn)鏈片、鏈軸等的自動(dòng)送料，有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工成本。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、滑動(dòng)設(shè)于傾斜導(dǎo)軌上的加料斗，以及尾端與加料斗下部連接并由電機(jī)控制的鋼絲繩，是本實(shí)用新型的第一個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，加料斗通過鋼絲繩的牽引升降，并能夠在傾斜導(dǎo)軌上滑動(dòng)，電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)通過鋼絲繩將加料斗提升到鏈條裝配機(jī)的進(jìn)料口處，由于鋼絲繩尾端連接固定在加料斗下部，當(dāng)加料斗到達(dá)進(jìn)料口處時(shí)，加料斗自動(dòng)傾倒，將加料斗內(nèi)的零件倒入鏈條裝配機(jī)中進(jìn)行組裝；傾倒完后，電機(jī)反轉(zhuǎn)將加料斗送回到傾斜導(dǎo)軌底部，鏈條裝配時(shí)不需人工加料，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效節(jié)約人工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。2、儲(chǔ)料箱底部開有加料口且加料斗位于儲(chǔ)料箱加料口下方，加料口的開啟關(guān)閉通過微動(dòng)開關(guān)控制，是本實(shí)用新型的第二個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，加料斗上端開口，儲(chǔ)料箱底部靠近傾斜導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有加料口，且加料斗的上端開口位于儲(chǔ)料箱加料口下方，儲(chǔ)料箱的加料口開啟關(guān)閉通過微動(dòng)開關(guān)控制，當(dāng)加料斗滑動(dòng)到加料口下方時(shí)，微動(dòng)開關(guān)控制儲(chǔ)料箱的加料口打開，儲(chǔ)料箱中的物料由于重力影響滑落到加料斗中，當(dāng)加料斗中裝滿設(shè)定量的物料時(shí)，儲(chǔ)料箱的加料口關(guān)閉，加料斗在鋼絲繩的作用下向上滑動(dòng)，直至將物料倒入進(jìn)料口中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，極大地減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高裝配效率。3、加料斗上部設(shè)有控制電機(jī)、微動(dòng)開關(guān)的傳感器，是本實(shí)用新型的第三個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，加料斗上部設(shè)有傳感器，當(dāng)該傳感器檢測(cè)到加料斗中物料達(dá)到設(shè)定量時(shí)，發(fā)出信號(hào)到微動(dòng)開關(guān)和電機(jī)，微動(dòng)開關(guān)控制儲(chǔ)料箱底部的加料口關(guān)閉，電機(jī)控制鋼絲繩帶動(dòng)加料斗送料。4、儲(chǔ)料箱底部設(shè)有固定架，是本實(shí)用新型的第四個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，儲(chǔ)料箱底部設(shè)有固定架，可以用叉車直接提起固定架，搬移裝滿物料的儲(chǔ)料箱，另外也可以直接將鏈片或者銷軸的生產(chǎn)線尾端輸出口設(shè)于儲(chǔ)料箱上部，避免工作人員的搬移運(yùn)送，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力資源成本。
[0005]技術(shù)方案:一種鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其包括儲(chǔ)料箱且儲(chǔ)料箱側(cè)面設(shè)有傾斜導(dǎo)軌；傾斜導(dǎo)軌上端與鏈條裝配機(jī)上的進(jìn)料口相對(duì)；傾斜導(dǎo)軌上設(shè)有上端開口的加料斗且加料斗下部連接有控制加料斗在傾斜導(dǎo)軌上升降的鋼絲繩；鋼絲繩由電機(jī)控制；儲(chǔ)料箱底部設(shè)有由微動(dòng)開關(guān)控制開啟關(guān)閉的加料口 ；加料斗位于儲(chǔ)料箱下方且加料斗的上端開口與儲(chǔ)料箱底部的加料口相對(duì)；加料斗上部設(shè)有傳感器且傳感器控制電機(jī)、微動(dòng)開關(guān)。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，能夠?qū)崿F(xiàn)鏈片、鏈軸、套筒等物料的自動(dòng)化送料，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和鏈條的裝配效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0008]附圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)與鏈條裝配機(jī)連接工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]參照附圖1。一種鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其包括底部設(shè)有固定架8的儲(chǔ)料箱I且儲(chǔ)料箱I側(cè)面設(shè)有傾斜導(dǎo)軌3 ;所述傾斜導(dǎo)軌3上端與鏈條裝配機(jī)7上的進(jìn)料口 5相對(duì)；所述傾斜導(dǎo)軌3上設(shè)有上端開口的加料斗2 ;所述加料斗2下部連接鋼絲繩6 ;所述鋼絲繩6由電機(jī)4控制；所述鋼絲繩6的尾端固定連接在加料斗2的下部中央，控制加料斗2在傾斜導(dǎo)軌3上的升起與降落；所述儲(chǔ)料箱I底部設(shè)有加料口 9 ;所述加料口 9的開啟和關(guān)閉由微動(dòng)開關(guān)控制；所述加料斗2位于儲(chǔ)料箱I下方；所述加料斗2的上端開口與儲(chǔ)料箱I底部的加料口 9相對(duì)，加料口 9打開時(shí)，儲(chǔ)料箱I中的物料在重力作用下落入加料斗2中；所述加料斗2上部設(shè)有傳感器10且傳感器10控制電機(jī)4、微動(dòng)開關(guān)。
[0012]上述加料斗2在鋼絲繩6的作用下下降到加料口 9下方時(shí)，加料斗2觸碰到儲(chǔ)料箱I上的微動(dòng)開關(guān)，致使儲(chǔ)料箱I底部的加料口 9打開，儲(chǔ)料箱I中的物料在重力作用下落入加料斗2中；當(dāng)加料斗2中的物料加到設(shè)定的量時(shí)，加料斗2中的傳感器發(fā)出信號(hào)，微動(dòng)開關(guān)接到信號(hào)關(guān)閉儲(chǔ)料箱I的加料口 9，電機(jī)接到信號(hào)開始轉(zhuǎn)動(dòng)通過鋼絲繩6拉動(dòng)加料斗沿傾斜導(dǎo)軌3向上移動(dòng)；加料斗2移動(dòng)到鏈條裝配機(jī)7的進(jìn)料口 5處時(shí)，由于鋼絲繩6連接在加料斗2下部，致使加料斗傾斜，將物料由進(jìn)料口 5倒入鏈條裝配機(jī)7中進(jìn)行裝配；然后加料斗2在鋼絲繩6的作用下重新下降回到加料口 9的下方。不需工作人員手動(dòng)送料，節(jié)約了大量時(shí)間和人力，提高鏈條加工的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0013]上述送料機(jī)構(gòu)可以設(shè)為多組；所述每組送料機(jī)構(gòu)均由儲(chǔ)料箱1、傾斜導(dǎo)軌3、加料斗2、電機(jī)4和鋼絲繩6構(gòu)成；參照附圖2，將送料機(jī)構(gòu)設(shè)為三組；所述三組送料機(jī)構(gòu)上的傾斜導(dǎo)軌31、32、33，分別與鏈條裝配機(jī)7上的鏈片進(jìn)料口 51、鏈軸進(jìn)料口 52、套筒進(jìn)料口 53相對(duì)；所述傾斜導(dǎo)軌31、32、33上分別滑動(dòng)設(shè)有加料斗21、22、23 ;與加料斗21、22、23相對(duì)地位于處分別設(shè)有鏈片儲(chǔ)料箱11、鏈軸儲(chǔ)料箱12、套筒儲(chǔ)料箱13 ;所述鏈片儲(chǔ)料箱11、鏈軸儲(chǔ)料箱12、套筒儲(chǔ)料箱13的底部均設(shè)有加料口 91、92、93 ;所述加料斗21、22、23下部均分別連接有鋼絲繩61、62、63 ;所述鋼絲繩61、62、63分別由電機(jī)41、42、43控制，實(shí)現(xiàn)了鏈條各個(gè)零部件的自動(dòng)送料，有效提高了鏈條的裝配效率，提高生產(chǎn)量。
[0014]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征是:包括儲(chǔ)料箱(I)且儲(chǔ)料箱(I)側(cè)面設(shè)有傾斜導(dǎo)軌(3);傾斜導(dǎo)軌(3)上端與鏈條裝配機(jī)(7)上的進(jìn)料口(5)相對(duì)；傾斜導(dǎo)軌(3)上設(shè)有上端開口的加料斗(2)且加料斗(2)下部連接有控制加料斗(2)在傾斜導(dǎo)軌(3)上升降的鋼絲繩(6);鋼絲繩(6)由電機(jī)(4)控制；儲(chǔ)料箱(I)底部設(shè)有由微動(dòng)開關(guān)控制開啟關(guān)閉的加料口(9);加料斗(2)位于儲(chǔ)料箱(I)下方且加料斗(2)的上端開口與儲(chǔ)料箱(I)底部的加料口(9)相對(duì)；加料斗(2)上部設(shè)有傳感器(10)且傳感器(10)控制電機(jī)(4)、微動(dòng)開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征是:儲(chǔ)料箱(I)底部設(shè)有固定架⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條裝配用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征是:送料機(jī)構(gòu)為多組，且每組送料機(jī)構(gòu)均由儲(chǔ)料箱(I)、傾斜導(dǎo)軌(3)、加料斗(2)、電機(jī)(4)和鋼絲繩(6)構(gòu)成，多組送料機(jī)構(gòu)的傾斜導(dǎo)軌(3)上端分別與鏈條裝配機(jī)(7)上的鏈片進(jìn)料口(51)、鏈軸進(jìn)料口(52)、套筒進(jìn)料口(53)等相對(duì)。
【文檔編號(hào)】B65G65/32GK203714855SQ201320809615
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】姚勝?gòu)?qiáng), 姚國(guó)平, 王江 申請(qǐng)人:杭州順峰鏈業(yè)有限公司