一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架,屬于玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括萬向輪、主推支架和載架,所述主推支架包括底板、支撐板和導(dǎo)柱,所述底板為矩形鋼板制作,所述支撐板為“冂”型結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)柱橫向垂直固定于支撐板的上端;所述載架包括氣缸、底部支架、背板和套筒;所述氣缸的導(dǎo)桿通過連桿與背板鉸接;所述載架的底部支架的另一側(cè)上設(shè)有定位裝置,所述定位裝置包括支座、“U”型板和擋板,所述支座為方形的鋼筒制作,所述“U”型板有2個,兩者平行的固定于支座上;所述擋板包括矩形連接板和擋塊;所述擋塊為月牙型結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、安裝操作簡便,不需要人工捆綁,節(jié)省人力,降低設(shè)備成本,易于制造,占地空間小。
【專利說明】一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]平板玻璃也稱白片玻璃或凈片玻璃,其化學(xué)成分一般屬于鈉鈣硅酸鹽玻璃;它具有透光、透明、保溫、隔聲,耐磨、耐氣候變化等性能。平板的玻璃由于生產(chǎn)的厚度是5_左右,是一種比較薄的玻璃,其平整度以及厚度相差比較多的,這種平板的玻璃主要應(yīng)用于普通居民家的玻璃門窗的使用,是一種居用建筑玻璃,經(jīng)過一定的噴砂、雕磨,再加上一定的腐蝕處理以后,就可以把這種玻璃制作成為屏風(fēng)、黑板、隔斷堵等使用。
[0003]隨著社會的進(jìn)步和人們?nèi)粘I畹男枰?,玻璃的需求量是越來越大,玻璃企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也越來越大。玻璃具有厚度薄、易損傷的特點,所以在生產(chǎn)時就需要格外的小心。生產(chǎn)下來的成品或者半成品玻璃需要從一個工作地點運送到下一個工作地點,之間就需要運輸工具來完成運送工作。現(xiàn)用的周轉(zhuǎn)運送車輛、船舶門窗成型玻璃的周轉(zhuǎn)架,一般都是固定式木質(zhì)框架,其體積龐大、回收、管理、運輸都極為困難,且破損率高,需大量耗費木材;雖然也具有以金屬管材焊制的玻璃周轉(zhuǎn)架,其同樣也存在著不便回收,存放和運輸?shù)葐栴}。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]1、要解決的問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架,其是一種可化零為整且運輸高效的玻璃轉(zhuǎn)運支架,通過氣缸來控制背板的傾角的同時設(shè)有定位裝置對玻璃進(jìn)行固定。
[0006]2、技術(shù)方案
[0007]為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架,包括萬向輪、主推支架和載架,所述主推支架包括底板、支撐板和導(dǎo)柱,所述底板為矩形鋼板制作,所述支撐板為“門”型結(jié)構(gòu),其豎直固定于底板的一端;所述導(dǎo)柱有2個,分別橫向垂直固定于支撐板的上端,對稱的位于支撐板的兩側(cè);所述載架包括氣缸、底部支架、背板和套筒,所述氣缸固定于底部支架一側(cè)的中部;所述背板位于氣缸的一側(cè),其底端與底部支架鉸接;所述氣缸的導(dǎo)桿通過連桿與背板鉸接;所述套筒有2個,兩者對稱的固定于底部支架的兩端;所述載架通過套筒與主推支架滑動配合連接,所述載架的底部支架的另一側(cè)上設(shè)有定位裝置,所述定位裝置包括支座、“U”型板和擋板,所述支座為方形的鋼筒制作,所述“U”型板有2個,兩者平行的固定于支座上;所述擋板包括矩形連接板和擋塊,所述擋塊對稱的固定于矩形連接板的兩端;所述擋塊為月牙型結(jié)構(gòu);所述矩形連接板的一側(cè)通過“U”型塊、螺栓及螺母與“U”型板轉(zhuǎn)動連接;所述支座與底部支架內(nèi)的方鋼連接筋滑動配合連接。
[0009]進(jìn)一步的,所述定位裝置的支座上還設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺釘。
[0010]更進(jìn)一步的,所述載架有N個,所述N≥1。[0011]3、有益效果
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
[0013]本發(fā)明采用主推支架將各個載架連接在一起,可一次轉(zhuǎn)運較多數(shù)量的玻璃,大大提高了工作效率;在載架上設(shè)置定位裝置對運輸中的玻璃進(jìn)行固定,防止其倒架,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、安裝操作簡便,不需要人工捆綁,節(jié)省人力,降低設(shè)備成本,易于制造,占地空間小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本發(fā)明的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0017]如圖1、圖2所示,一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架,包括萬向輪、主推支架I和載架,主推支架I包括底板、支撐板2和導(dǎo)柱3,底板為矩形鋼板制作,支撐板2為“門”型結(jié)構(gòu),其豎直固定于底板的一端;導(dǎo)柱3有2個,分別橫向垂直固定于支撐板2的上端,對稱的位于支撐板2的兩側(cè);載架包括氣缸8、底部支架7、背板5和套筒4,氣缸8固定于底部支架7一側(cè)的中部;背板5位于氣缸8的一側(cè),其底端與底部支架7鉸接;氣缸8的導(dǎo)桿通過連桿與背板5鉸接;套筒4有2個,兩者對稱的固定于底部支架7的兩端;載架通過套筒4與主推支架I滑動配合連接,載架的底部支架7的另一側(cè)設(shè)有定位裝置6,定位裝置6包括支座12、“U”型板9和擋板10,支座12為方形的鋼筒制作,“U”型板9有2個,兩者平行的固定于支座12上;擋板10包括矩形連接板和擋塊,擋塊對稱的固定于矩形連接板的兩端;擋塊為月牙型結(jié)構(gòu);矩形連接板的一側(cè)通過“U”型塊、螺栓及螺母與“U”型板9轉(zhuǎn)動連接;支座12與底部支架7內(nèi)的方鋼連接筋滑動配合連接。
[0018]定位裝置6的支座12上還設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺釘11 ;載架有2個。
[0019]使用時,先將切割后的玻璃斜靠在載架上,再松開載架上的定位裝置6上的螺栓及螺母,使得擋板10與玻璃的倚靠方向平行,使擋塊與玻璃面壓緊接觸,之后擰緊螺母,實現(xiàn)對玻璃的一個固定作用。
[0020]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架,包括萬向輪、主推支架和載架,所述主推支架包括底板、支撐板和導(dǎo)柱,所述底板為矩形鋼板制作,所述支撐板為“門”型結(jié)構(gòu),其豎直固定于底板的一端;所述導(dǎo)柱有2個,分別橫向垂直固定于支撐板的上端,對稱的位于支撐板的兩側(cè);所述載架包括氣缸、底部支架、背板和套筒,所述氣缸固定于底部支架一側(cè)的中部;所述背板位于氣缸的一側(cè),其底端與底部支架鉸接;所述氣缸的導(dǎo)桿通過連桿與背板鉸接;所述套筒有2個,兩者對稱的固定于底部支架的兩端;所述載架通過套筒與主推支架滑動配合連接,其特征在于:所述載架的底部支架的另一側(cè)上設(shè)有定位裝置,所述定位裝置包括支座、“U”型板和擋板,所述支座為方形的鋼筒制作,所述“U”型板有2個,兩者平行的固定于支座上;所述擋板包括矩形連接板和擋塊,所述擋塊對稱的固定于矩形連接板的兩端;所述擋塊為月牙型結(jié)構(gòu);所述矩形連接板的一側(cè)通過“U”型塊、螺栓及螺母與“U”型板轉(zhuǎn)動連接;所述支座與底部支架內(nèi)的方鋼連接筋滑動配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架,其特征在于:所述定位裝置的支座上還設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述一種新型組合轉(zhuǎn)運式玻璃支架,其特征在于:所述載架有N個,所述N≥1。
【文檔編號】B65D61/00GK203667347SQ201320809572
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】羅琳 申請人:蕪湖欣榮管業(yè)科技有限公司