一種鏈條成條裝配設(shè)備及裝配方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈條成條裝配設(shè)備及方法;包括液壓機(jī)、液壓機(jī)工作面板、上模板、上模和底板,所述上模板頂面固定于液壓機(jī)的液壓桿底部,其底部與上模固定;所述液壓機(jī)工作面板上方與底板固定;所述底板上方安裝有下墊板;所述下墊板兩側(cè)安裝有垂直于底板的左右支承塊墊塊和左右支承塊;所述左右支承塊墊塊中間安裝有芯座;所述芯座上間隔設(shè)置有多個(gè)定位孔;所述定位孔內(nèi)設(shè)置有芯座墊塊和彈簧;所述彈簧頂端安裝有芯軸;首先,利用芯軸同時(shí)定位;其次,利用定位好的內(nèi)鏈節(jié)套筒孔內(nèi)裝上待裝配的半外節(jié);接著下壓銷(xiāo)軸;最后銷(xiāo)軸彈起。本發(fā)明的鏈條成條裝配設(shè)備及方法,操作簡(jiǎn)便,可控性好,安全性比較高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鏈條成條裝配設(shè)備及裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種鏈條成條裝配設(shè)備及裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條一般有外鏈板、內(nèi)鏈板、銷(xiāo)軸、套筒、滾子、止鎖件等零件構(gòu)成;形成一根完整的鏈條需要經(jīng)過(guò)半外節(jié)裝配、內(nèi)鏈節(jié)裝配、成條、銷(xiāo)軸露頭和鉚頭、安裝止鎖件等工序組成;現(xiàn)有的半外節(jié)裝配和內(nèi)鏈節(jié)裝配都是通過(guò)工裝模具準(zhǔn)確定位在壓力機(jī)上完成,成條工序一般通過(guò)手工作業(yè)將半外節(jié)和內(nèi)鏈節(jié)和小孔外鏈板連接在一起,最后進(jìn)行銷(xiāo)軸的露鉚頭和止鎖件的安裝;而手工成條銷(xiāo)軸和小孔外鏈板沒(méi)有準(zhǔn)確的定位設(shè)備,銷(xiāo)軸進(jìn)入小孔外鏈板孔時(shí),鏈板孔很容易產(chǎn)生切邊毛刺,銷(xiāo)軸與小孔外鏈板間隙均勻性較差,銷(xiāo)軸經(jīng)常出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象,產(chǎn)生很火的磨損,鏈條使用壽命將會(huì)降低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的鏈條成條裝配設(shè)備;定位件定位和液壓裝配;操作簡(jiǎn)便,可控性好,質(zhì)量穩(wěn)定,安全性比較高且人工勞動(dòng)費(fèi)用較低。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]本發(fā)明的鏈條成條裝配設(shè)備,包括液壓機(jī)、液壓機(jī)工作面板、上模板、上模和底板,所述上模板頂面固定于液壓機(jī)的液壓桿底部,其底部與上模固定;所述液壓機(jī)工作面板上方與底板固定;所述底板上方安裝有下墊板;所述下墊板兩側(cè)安裝有垂直于底板的左右支承塊墊塊和左右支承塊;所述左右支承塊墊塊中間安裝有芯座;所述芯座上間隔設(shè)置有多個(gè)定位孔;所述定位孔內(nèi)設(shè)置有芯座墊塊和彈簧;所述彈簧頂端安裝有芯軸。
[0007]進(jìn)一步地,所述的左右支承塊頂面與芯座頂面在同一平面上。
[0008]進(jìn)一步地,所述的芯軸下側(cè)的兩邊設(shè)置有限位塊。
[0009]進(jìn)一步地,所述的上模與左右支承塊相互平行。
[0010]作為優(yōu)選方案,所述的相鄰兩定位孔與對(duì)邊相對(duì)應(yīng)兩定位孔的中心線形成N字形結(jié)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選方案,所述的芯軸為可更換結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選方案,所述的芯座中間為方槽結(jié)構(gòu)。
[0013]上述的裝配鏈條成條裝配設(shè)備通過(guò)下述的裝配方法實(shí)現(xiàn);所述的方法包括如下步驟:首先,用芯軸同時(shí)定位待裝配的小孔外鏈板及已經(jīng)裝配好的內(nèi)鏈節(jié)中套筒孔;
[0014]其次,利用定位好的內(nèi)鏈節(jié)套筒孔內(nèi)裝上待裝配的半外節(jié);
[0015]接著,調(diào)節(jié)好液壓機(jī)行程,利用液壓機(jī)的壓力,上模壓下半外節(jié)上的銷(xiāo)軸端部,
[0016]最后,利用彈簧的彈力將壓下的半外節(jié)中的銷(xiāo)軸彈起。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本發(fā)明的鏈條成條裝配設(shè)備,操作簡(jiǎn)便,可控性好,安全性比較高;通過(guò)模具準(zhǔn)確定位,用壓力機(jī)裝配替代人工鐵錘裝配,避免了銷(xiāo)軸對(duì)小孔外鏈板產(chǎn)生的切邊毛刺,解決了鏈條裝配后的不平整和鐵錘敲打的印子等問(wèn)題,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和傷指事故的概率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的鏈條裝配示意圖;
[0020]圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ] 圖3是本發(fā)明的俯視示意圖;
[0022]圖4是本發(fā)明的工作示意圖;
[0023]圖5是本發(fā)明的芯座N型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖5所示,本發(fā)明的鏈條成條裝配設(shè)備,包括液壓機(jī)(未圖示)、液壓機(jī)工作面板(未圖示)、上模板5、上模6和底板12,所述上模板5頂面固定于液壓機(jī)的液壓桿15底部,其底部與上模6固定;所述液壓機(jī)工作面板上方與底板12固定;所述底板12上方安裝有下墊板11 ;所述下墊板11兩側(cè)安裝有垂直于底板12的左右支承塊墊塊14和左右支承塊13 ;所述左右支承塊墊塊14中間安裝有芯座8 ;所述芯座8上間隔設(shè)置有多個(gè)定位孔16 ;所述定位孔16內(nèi)設(shè)置有芯座墊塊9和彈簧10 ;所述彈簧10頂端安裝有芯軸7。
[0025]所述的左右支承塊13頂面與芯座8頂面在同一平面上,可以增加鏈條的擺放空間;所述的芯軸7下側(cè)的兩邊設(shè)置有限位塊(未圖示),通過(guò)彈簧10的作用,限位塊與芯座8內(nèi)側(cè)的頂部緊密貼合,完成限位作用;所述的上模6與左右支承塊13相互平行,保證工作過(guò)程中施加的力均勻分配到每個(gè)工件的頂部;所述的相鄰兩定位孔16與對(duì)邊相對(duì)應(yīng)兩定位孔16的中心,線形成N字形結(jié)構(gòu)18,可以方便的完成鏈條定位和成條的工作;所述的芯軸7為可更換結(jié)構(gòu),通過(guò)旋轉(zhuǎn)芯軸7將限位塊旋入限位塊滑槽(未圖示),可以將芯軸7取出;所述的芯座8中間為方槽結(jié)構(gòu)19,節(jié)約材料成本,降低設(shè)備的整體重量。
[0026]本發(fā)明的鏈條成條裝配設(shè)備方法為:首先用芯軸7同時(shí)定位待裝配的小孔外鏈板3及已經(jīng)裝配好的內(nèi)鏈節(jié)2中套筒孔,再利用定位好的內(nèi)鏈節(jié)2套筒孔內(nèi)裝上待裝配的半外節(jié)I,此時(shí)半外節(jié)I中的銷(xiāo)軸4和內(nèi)鏈節(jié)2中套筒及小孔外鏈板3都有準(zhǔn)確的定位;接著調(diào)節(jié)好液壓機(jī)行程,利用液壓機(jī)的壓力,上??焖賶合掳胪夤?jié)I上的銷(xiāo)軸4端部,最后利用彈簧10的彈力將壓下的半外節(jié)中的銷(xiāo)軸4彈起,此時(shí)半外節(jié)1、內(nèi)鏈節(jié)2、小孔外鏈節(jié)3連接在一起,實(shí)現(xiàn)鏈條成條裝配。
[0027]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條成條裝配設(shè)備,其特征在于:包括液壓機(jī)、液壓機(jī)工作面板、上模板、上模和底板,所述上模板頂面固定于液壓機(jī)的液壓桿底部,其底部與上模固定;所述液壓機(jī)工作面板上方與底板固定;所述底板上方安裝有下墊板;所述下墊板兩側(cè)安裝有垂直于底板的左右支承塊墊塊和左右支承塊;所述左右支承塊墊塊中間安裝有芯座;所述芯座上間隔設(shè)置有多個(gè)定位孔;所述定位孔內(nèi)設(shè)置有芯座墊塊和彈簧;所述彈簧頂端安裝有芯軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備,其特征在于:所述的左右支承塊頂面與芯座頂面在同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備,其特征在于:所述的芯軸下側(cè)的兩邊設(shè)置有限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備,其特征在于:所述的上模與左右支承塊相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備,其特征在于:所述的相鄰兩定位孔與對(duì)邊相對(duì)應(yīng)兩定位孔的中心線形成N字形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備,其特征在于:所述的芯軸為可更換結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備,其特征在于:所述的芯座中間為方槽結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備,其特征在于:所述的限位塊滑槽。
9.一種鏈條成條裝配方法,其特征在于,所述的方法包括如下步驟:首先,用芯軸同時(shí)定位待裝配的小孔外鏈板及已經(jīng)裝配好的內(nèi)鏈節(jié)中套筒孔; 其次,利用定位好的內(nèi)鏈節(jié)套筒孔內(nèi)裝上待裝配的半外節(jié); 接著,調(diào)節(jié)好液壓機(jī)行程,利用液壓機(jī)的壓力,上模壓下半外節(jié)上的銷(xiāo)軸端部, 最后,利用彈簧的彈力將壓下的半外節(jié)中的銷(xiāo)軸彈起。
【文檔編號(hào)】B21L9/06GK103934409SQ201410123069
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陳亦兵, 周健, 曹永樓, 邵堅(jiān), 程萬(wàn)春 申請(qǐng)人:安徽黃山恒久鏈傳動(dòng)有限公司