一種電芯分流輸送線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電芯分流輸送線,涉及貨物傳送裝置【技術(shù)領(lǐng)域】;電芯分流輸送線包括安裝在電芯卷繞機(jī)一旁的對(duì)接拉帶,該對(duì)接拉帶用于放置電芯卷繞機(jī)生產(chǎn)的裸電芯,所述對(duì)接拉帶的尾端設(shè)置有一步進(jìn)拉帶,且對(duì)接拉帶與步進(jìn)拉帶的連接處安裝有一裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手,用于將對(duì)接拉帶上的裸電芯轉(zhuǎn)移至步進(jìn)拉帶上;本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型對(duì)三臺(tái)電芯卷料機(jī)制作的裸電芯很好的進(jìn)行分流,可緩解步進(jìn)拉帶上裸電芯的積壓,分流拉帶的同步帶上可并排存放三個(gè)裸電芯,一次步進(jìn)移動(dòng)一排裸電芯,因此該分流拉帶可對(duì)步進(jìn)拉帶上的裸電芯進(jìn)行分流,使得電芯卷繞機(jī)的工作效率更高,提高了整體的生產(chǎn)速度,保證裸電芯的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種電芯分流輸送線
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及貨物傳送裝置,更具體的說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種電芯分流輸送線。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在電芯制作【技術(shù)領(lǐng)域】,包括通過(guò)卷繞機(jī)進(jìn)行卷繞形成裸電芯的的制作工序,在裸電芯制作完成后,一般通過(guò)輸送線將裸電芯傳送至包裝機(jī)進(jìn)行包裝。而隨著輸送線技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)有技術(shù)中已存在各種長(zhǎng)度、速度可調(diào)的輸送線,并且多臺(tái)卷繞機(jī)可共同使用一條輸送線,當(dāng)多臺(tái)卷繞機(jī)同一時(shí)間的產(chǎn)量大于包裝機(jī)的包裝量時(shí),則會(huì)造成產(chǎn)品的積壓,卷繞機(jī)就需要暫時(shí)停止工作,等待包裝機(jī)將積壓的裸電芯包裝完成后才可繼續(xù)工作,這就使得卷繞機(jī)的工作效率降低,生產(chǎn)速度也降低,另外,當(dāng)卷繞機(jī)在產(chǎn)品積壓后未停止工作時(shí),還會(huì)對(duì)已制作好的產(chǎn)品造成損傷,提高了產(chǎn)品的報(bào)廢率,造成不必要的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足,提供一種電芯分流輸送線,該電芯分流輸送線 可緩解輸送線上的產(chǎn)品積壓,提高卷繞機(jī)的工作效率,提高生產(chǎn)速度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電芯分流輸送線,用于電芯卷繞機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)的對(duì)接,所述電芯分流輸送線包括安裝在電芯卷繞機(jī)一旁的對(duì)接拉帶,該對(duì)接拉帶用于放置電芯卷繞機(jī)生產(chǎn)的裸電芯,其改進(jìn)之處在于:所述對(duì)接拉帶的尾端設(shè)置有一步進(jìn)拉帶,且對(duì)接拉帶與步進(jìn)拉帶的連接處安裝有一裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手,用于將對(duì)接拉帶上的裸電芯轉(zhuǎn)移至步進(jìn)拉帶上;
[0005]在上述的結(jié)構(gòu)中,所述步進(jìn)拉帶上還設(shè)有一分流拉帶,且步進(jìn)拉帶與分流拉帶的連接處安裝有一分流機(jī)械手,該分流機(jī)械手用于將步進(jìn)拉帶上的裸電芯移送至分流拉帶上、以及用于將步進(jìn)拉帶上的裸電芯移送至自動(dòng)包裝機(jī)的入料拉帶上;所述分流拉帶上設(shè)有一轉(zhuǎn)移機(jī)械手,該轉(zhuǎn)移機(jī)械手可將分流拉帶上的裸電芯傳送至自動(dòng)包裝機(jī)的入料拉帶上。
[0006]在上述的結(jié)構(gòu)中,所述分流拉帶包括同步帶和驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá),同步帶上可并排放置三個(gè)裸電芯,同步帶上設(shè)有電芯限位隔條,裸電芯通過(guò)電芯限位隔條分隔開(kāi)。
[0007]在上述的結(jié)構(gòu)中,所述電芯卷繞機(jī)設(shè)有三臺(tái),則所述對(duì)接拉帶設(shè)有三條,分別為第一對(duì)接拉帶、第二對(duì)接拉帶以及第三對(duì)接拉帶,所述第一對(duì)接拉帶、第二對(duì)接拉帶以及第三對(duì)接拉帶與步進(jìn)拉帶的連接處均安裝有裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手,可分別將對(duì)應(yīng)的對(duì)接拉帶上的裸電芯轉(zhuǎn)移至步進(jìn)拉帶上。
[0008]在上述的結(jié)構(gòu)中,所述步進(jìn)拉帶包括同步帶和驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá),所述同步帶上設(shè)有電芯限位隔條。
[0009]在上述的結(jié)構(gòu)中,所述裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手安裝在一固定座上,該裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手包括真空吸嘴和驅(qū)動(dòng)真空吸嘴運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)上述的結(jié)構(gòu),將三臺(tái)電芯卷料機(jī)制作的裸電芯很好的進(jìn)行分流,可緩解步進(jìn)拉帶上裸電芯的積壓,分流拉帶的同步帶上可并排存放三個(gè)裸電芯,一次步進(jìn)移動(dòng)一排裸電芯,因此該分流拉帶可對(duì)步進(jìn)拉帶上的裸電芯進(jìn)行分流,使得電芯卷繞機(jī)的工作效率更高,提高了整體的生產(chǎn)速度,保證裸電芯的質(zhì)量。
【【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型揭示了一種電芯分流輸送線,該電芯分流輸送線用于電芯卷繞機(jī)10和自動(dòng)包裝機(jī)的對(duì)接,可將經(jīng)過(guò)電芯卷繞機(jī)10卷繞后的裸電芯傳送至自動(dòng)包裝機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)包裝。電芯分流輸送線包括安裝在電芯卷繞機(jī)10 —旁的對(duì)接拉帶20,參照?qǐng)D1所示,本實(shí)施例中,具有三臺(tái)電芯卷繞機(jī)10,每臺(tái)電芯卷繞機(jī)10的一側(cè)均設(shè)有一個(gè)對(duì)接拉帶,分別為第一對(duì)接拉帶201、第二對(duì)接拉帶202以及第三對(duì)接拉帶203,對(duì)接拉帶20上則用于放置電芯卷繞機(jī)10生產(chǎn)的裸電芯。對(duì)接拉帶20的尾端設(shè)有一個(gè)步進(jìn)拉帶30,且對(duì)接拉帶20與步進(jìn)拉帶30的連接處安裝有一個(gè)裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手40,該裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手40將對(duì)接拉帶20上的裸電芯轉(zhuǎn)移至步進(jìn)拉帶30上,具體的,該裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手40安裝在一固定座上,它包括真空吸嘴和驅(qū)動(dòng)真空吸嘴運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,通過(guò)真空吸嘴將對(duì)接拉帶上的裸電芯吸附后,再通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的作用,將裸電芯轉(zhuǎn)移至步進(jìn)拉帶30上;所述的步進(jìn)拉帶30包括同步帶和驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá),同步帶上設(shè)有電芯限位隔條,以防止相鄰的兩個(gè)裸電芯發(fā)生碰撞。
[0015]進(jìn)一步的,結(jié)合圖1,步進(jìn)拉帶上還設(shè)有一分流拉帶50,本實(shí)施例中該分流拉帶50與步進(jìn)拉帶40相垂直,且步進(jìn)拉帶40和分流拉帶50的連接處安裝有一分流機(jī)械手60,該分流機(jī)械手60具有兩個(gè)作用,其一是將步進(jìn)拉帶40上的裸電芯已送至分流拉帶50上,其二是將步進(jìn)拉帶40上的裸電芯移送至自動(dòng)包裝機(jī)的入料拉帶70上,分流拉帶50上還設(shè)有一轉(zhuǎn)移機(jī)械手501,該轉(zhuǎn)移機(jī)械手501可將分流拉帶50上的裸電芯傳送至自動(dòng)包裝機(jī)的入料拉帶70上;在本實(shí)施例中,分流拉帶50包括同步帶和驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá),同步帶上可并排放置三個(gè)裸電芯,同步帶上設(shè)有電芯限位隔條,裸電芯通過(guò)電芯限位隔條分隔開(kāi)。
[0016]參照?qǐng)D2所示,為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,在本實(shí)施例中,設(shè)置有四臺(tái)電芯卷繞機(jī)10和四條對(duì)接拉帶20,分流機(jī)械手60和轉(zhuǎn)移機(jī)械手501后方的均設(shè)有自動(dòng)包裝機(jī),分別為一號(hào)自動(dòng)包裝機(jī)801和二號(hào)自動(dòng)包裝機(jī)802,其中一號(hào)自動(dòng)包裝機(jī)801的入料拉帶701設(shè)置在分流機(jī)械手60后方,分流機(jī)械手60可將步進(jìn)拉帶30上的裸電芯移送至一號(hào)自動(dòng)包裝機(jī)801的入料拉帶701上;二號(hào)自動(dòng)包裝機(jī)802的入料拉帶702設(shè)置在轉(zhuǎn)移機(jī)械手501后方,轉(zhuǎn)移機(jī)械手501可將分流拉帶50上的裸電芯傳送至二號(hào)自動(dòng)包裝機(jī)501的入料拉帶702上。[0017]本實(shí)用新型通過(guò)上述的結(jié)構(gòu),將三臺(tái)電芯卷料機(jī)10制作的裸電芯進(jìn)行分流,可緩解步進(jìn)拉帶20上裸電芯的積壓,分流拉帶50的同步帶上可并排存放三個(gè)裸電芯,一次步進(jìn)移動(dòng)一排裸電芯,因此該分流拉帶50可對(duì)步進(jìn)拉帶20上的裸電芯進(jìn)行分流,使得電芯卷繞機(jī)10的工作效率更高,提高了整體的生產(chǎn)速度,保證裸電芯的質(zhì)量。
[0018]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi),可以出現(xiàn)各種變形及修改,凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換,均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電芯分流輸送線,用于電芯卷繞機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)的對(duì)接,所述電芯分流輸送線包括安裝在電芯卷繞機(jī)一旁的對(duì)接拉帶,該對(duì)接拉帶用于放置電芯卷繞機(jī)生產(chǎn)的裸電芯,其特征在于:所述對(duì)接拉帶的尾端設(shè)置有一步進(jìn)拉帶,且對(duì)接拉帶與步進(jìn)拉帶的連接處安裝有一裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手,用于將對(duì)接拉帶上的裸電芯轉(zhuǎn)移至步進(jìn)拉帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯分流輸送線,其特征在于:所述步進(jìn)拉帶上還設(shè)有一分流拉帶,且步進(jìn)拉帶與分流拉帶的連接處安裝有一分流機(jī)械手,該分流機(jī)械手用于將步進(jìn)拉帶上的裸電芯移送至分流拉帶上、以及用于將步進(jìn)拉帶上的裸電芯移送至自動(dòng)包裝機(jī)的入料拉帶上;所述分流拉帶上設(shè)有一轉(zhuǎn)移機(jī)械手,該轉(zhuǎn)移機(jī)械手可將分流拉帶上的裸電芯傳送至自動(dòng)包裝機(jī)的入料拉帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電芯分流輸送線,其特征在于:所述分流拉帶包括同步帶和驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá),同步帶上可并排放置三個(gè)裸電芯,同步帶上設(shè)有電芯限位隔條,裸電芯通過(guò)電芯限位隔條分隔開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電芯分流輸送線,其特征在于:所述電芯卷繞機(jī)設(shè)有三臺(tái),則所述對(duì)接拉帶設(shè)有三條,分別為第一對(duì)接拉帶、第二對(duì)接拉帶以及第三對(duì)接拉帶,所述第一對(duì)接拉帶、第二對(duì)接拉帶以及第三對(duì)接拉帶與步進(jìn)拉帶的連接處均安裝有裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手,可分別將對(duì)應(yīng)的對(duì)接拉帶上的裸電芯轉(zhuǎn)移至步進(jìn)拉帶上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電芯分流輸送線,其特征在于:所述步進(jìn)拉帶包括同步帶和驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá),所述同步帶上設(shè)有電芯限位隔條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯分流輸送線,其特征在于:所述裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手安裝在一固定座上,該裸電芯轉(zhuǎn)移機(jī)械手包括真空吸嘴和驅(qū)動(dòng)真空吸嘴運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】B65G37/00GK203699334SQ201320746645
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】張耀奇 申請(qǐng)人:深圳市騰達(dá)工業(yè)自動(dòng)設(shè)備有限公司