一種型材分流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型材模具加工類，具體是一種型材分流器。
【背景技術(shù)】
[0002]型材在當(dāng)今社會(huì)的需求量是非常大的，普通的型材制造設(shè)備只能是一進(jìn)一出的情況，對(duì)型材生產(chǎn)的效率產(chǎn)生了一定的阻礙，使得生產(chǎn)效率很低；并且由于傳統(tǒng)的型材生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，其生產(chǎn)的單位產(chǎn)品能源消耗比較大，造成生產(chǎn)成本偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明的目的是在于提供一種型材分流器，能夠提高產(chǎn)量，降低能耗，在同一單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量可以提高三倍，使出料效率大大提升。在生產(chǎn)過(guò)程中使用“L”型分流器后，設(shè)備可節(jié)省單位產(chǎn)品的耗電50%，大大降低了能源消耗。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種型材分流器，包括入料裝置和出料裝置，其主要特征在于:入料裝置和出料裝置之間設(shè)置有分流加壓裝置，入料裝置的外側(cè)中心設(shè)置有入料口，入料裝置的外側(cè)壁還分別設(shè)置有加熱棒插入口和傳感器插入口，出料裝置由兩個(gè)T字形主體組成，每個(gè)T字形主體的側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水路并在側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，每個(gè)T字形主體的外側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)出料口，入料裝置的裝配面與出料口相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的分料口，每個(gè)分料口相應(yīng)設(shè)置有分料通道，分流加壓裝置上與出料口相對(duì)應(yīng)位置均勻設(shè)置有通孔，分流加壓裝置外側(cè)壁設(shè)置有加熱棒插入口，且分流加壓裝置和出料裝置之間設(shè)置有隔熱墊。
[0006]所述的型材分流器其特征還在于:出料口、分料口和分流加壓裝置上的通孔的開設(shè)位置的形狀分別相對(duì)應(yīng)。
[0007]所述的分流加壓裝置其特征還在于:分流加壓裝置上設(shè)置的通孔的形狀可以為圓形、方形和不規(guī)則形狀，且通孔的開孔總面積占型材出料口對(duì)應(yīng)總面積的25% -55%。
[0008]所述的入料裝置其特征還在于:入料裝置上的分料口和相應(yīng)的分料通道開設(shè)深度優(yōu)選為3-20cm。
[0009]所述的隔熱墊其特征還在于:隔熱墊的形狀與分流加壓裝置的裝配接觸面相匹配，且隔熱墊優(yōu)選0.6-1.5cm的聚四氟板。
[0010]所述的出料裝置其特征還在于:出料裝置的T字形主體的側(cè)壁上設(shè)置的進(jìn)水口低于出水口設(shè)置。
[0011]所述的型材分流器主要用于PP材質(zhì)的型材生產(chǎn)，也可用于其他相關(guān)型材，本發(fā)明在原有傳統(tǒng)的一進(jìn)一出的基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)置分流加壓裝置增加為一進(jìn)四出，在原有一個(gè)出口的基礎(chǔ)上增加為四個(gè)出口，提升了生產(chǎn)效率，減少了單位產(chǎn)品的能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視不意圖；
[0014]圖3為入料裝置的仰視示意圖；
[0015]圖4為分流加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為出料裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為出料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。
[0019]如圖1、2、3、4、5、6所示，本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
[0020]一種型材分流器，包括入料裝置I和出料裝置3，其主要特征在于:入料裝置I和出料裝置3之間設(shè)置有分流加壓裝置2，入料裝置I的外側(cè)中心設(shè)置有入料口 6，入料裝置I的外側(cè)壁還分別設(shè)置有加熱棒插入口 5和傳感器插入口 7，出料裝置3由兩個(gè)T字形主體組成，每個(gè)T字形主體的側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水路并在側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口 9和出水口8，每個(gè)T字形主體的外側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)出料口 14，入料裝置I的裝配面與出料口 14相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的分料口 10，每個(gè)分料口 10相應(yīng)設(shè)置有分料通道11，分流加壓裝置2上與出料口 14相對(duì)應(yīng)位置均勻設(shè)置有通孔12，分流加壓裝置2外側(cè)壁設(shè)置有加熱棒插入口5，且分流加壓裝置2和出料裝置3之間設(shè)置有隔熱墊4。
[0021]所述的型材分流器其特征還在于:出料口 14、分料口 10和分流加壓裝置2上的通孔12的開設(shè)位置的形狀分別相對(duì)應(yīng)。
[0022]所述的分流加壓裝置2其特征還在于:分流加壓裝置2上設(shè)置的通孔12的形狀可以為圓形、方形和不規(guī)則形狀，且通孔12的開孔總面積占型材出料口 14對(duì)應(yīng)總面積的25% -55%。
[0023]所述的入料裝置I其特征還在于:入料裝置I上的分料口 10和相應(yīng)的分料通道11開設(shè)深度優(yōu)選為3-20cm。
[0024]所述的隔熱墊4其特征還在于:隔熱墊4的形狀與分流加壓裝置2的裝配接觸面相匹配，且隔熱墊4優(yōu)選0.6-1.5cm的聚四氟板。
[0025]所述的出料裝置3其特征還在于:出料裝置3的T字形主體的側(cè)壁上設(shè)置的進(jìn)水口 9低于出水口 8設(shè)置。
[0026]所述的入料裝置1、分流加壓裝置2和出料裝置3上均設(shè)置有螺栓安裝裝置，入料裝置1、分流加壓裝置2、隔熱墊4、出料裝置3通過(guò)固定裝置固定裝配。
[0027]使用時(shí)，先插入加熱棒預(yù)熱，熱感應(yīng)裝置顯示到設(shè)定溫度時(shí)，打開水冷循環(huán)，設(shè)備由入料口 6加入原材料，原材料在入料裝置I內(nèi)被模具加熱并經(jīng)擠壓分別經(jīng)過(guò)分料通道11進(jìn)入分料口 10，再經(jīng)分流加壓裝置2上開設(shè)的通孔12擠入出料裝置的出料通道13內(nèi)，在出料通道內(nèi)經(jīng)過(guò)冷卻成型從出料口 14送出。
[0028]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，給出各種相應(yīng)的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材分流器，包括入料裝置(I)和出料裝置(3)，其主要特征在于:入料裝置(I)和出料裝置(3)之間設(shè)置有分流加壓裝置(2)，入料裝置(I)的外側(cè)中心設(shè)置有入料口(6)，入料裝置(I)的外側(cè)壁還分別設(shè)置有加熱棒插入口(5)和傳感器插入口(7)，出料裝置(3)由兩個(gè)T字形主體組成，每個(gè)T字形主體的側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水路并在側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口(9)和出水口(8)，每個(gè)T字形主體的外側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)出料口(14)，入料裝置(I)的裝配面與出料口(14)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的分料口(10)，每個(gè)分料口(10)相應(yīng)設(shè)置有分料通道(11)，分流加壓裝置(2)上與出料口(14)相對(duì)應(yīng)位置均勻設(shè)置有通孔(12)，分流加壓裝置(2)外側(cè)壁設(shè)置有加熱棒插入口(5)，且分流加壓裝置(2)和出料裝置(3)之間設(shè)置有隔熱墊⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材分流器，其特征還在于:出料口(14)、分料口(10)和分流加壓裝置⑵上的通孔(12)的開設(shè)位置的形狀分別相對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材分流器，其特征還在于:所述的分流加壓裝置(2)上設(shè)置的通孔(12)的形狀可以為圓形、方形和不規(guī)則形狀，且通孔(12)的開孔總面積占型材出料口(14)對(duì)應(yīng)總面積的25% -55%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材分流器，其特征還在于:所述的入料裝置(I)上的分料口(10)和相應(yīng)的分料通道(11)開設(shè)深度優(yōu)選為3-20cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材分流器，其特征還在于:所述的隔熱墊(4)的形狀與分流加壓裝置(2)的裝配接觸面相匹配，且隔熱墊(4)優(yōu)選0.6-1.5cm的聚四氟板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材分流器，其特征還在于:所述的出料裝置(3)的T字形主體的側(cè)壁上設(shè)置的進(jìn)水口(9)低于出水口(8)設(shè)置。
【專利摘要】一種型材分流器，包括入料裝置和出料裝置，其主要特征在于：入料裝置和出料裝置之間設(shè)置有分流加壓裝置，入料裝置的外側(cè)中心設(shè)置有入料口，出料裝置由兩個(gè)T字形主體組成，每個(gè)T字形主體的外側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)出料口，入料裝置的裝配面與出料口相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的分料口，每個(gè)分料口相應(yīng)設(shè)置有分料通道，分流加壓裝置上與出料口相對(duì)應(yīng)位置均勻設(shè)置有通孔，且分流加壓裝置和出料裝置之間設(shè)置有隔熱墊；本發(fā)明在原有傳統(tǒng)的一進(jìn)一出的基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)置分流加壓裝置增加為一進(jìn)四出，在原有一個(gè)出口的基礎(chǔ)上增加為四個(gè)出口，提升了生產(chǎn)效率，減少了單位產(chǎn)品的能耗。
【IPC分類】B29C47/70, B29C47/80
【公開號(hào)】CN104972636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510280010
【發(fā)明人】劉雪松
【申請(qǐng)人】保定東禾塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日