菊花殺青機中的菊花物料輸送設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種菊花殺青機中的菊花物料輸送設備。目前常用的菊花物料輸送設備的設計不合理。本實用新型包括電機、傳動帶、主動輥、從動輥、輸送帶、進料斗和數(shù)根支撐輥，其特點是：還包括輥支撐架、長支撐架、短支撐架和菊花物料均勻分布件，短支撐架固定在輥支撐架的一端，菊花物料均勻分布件包括前分布板、后分布板、圓弧頂板、支撐桿、左連接桿和右連接桿，圓弧頂板固定在支撐桿上，圓弧頂板位于輸送帶的出口端的正下方，進料斗包括左安裝架、右安裝架、后塑料軟條、左塑料軟條和右塑料軟條，左安裝架和右安裝架均固定在輥支撐架上。本實用新型的結構設計合理，布局科學，使用方便，輸送菊花物料的效率高。
【專利說明】菊花殺青機中的菊花物料輸送設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種菊花物料輸送設備，尤其是涉及一種菊花殺青機中的菊花物料輸送設備，屬于菊花殺青機中的一個部件，輸送菊花物料的效率高，能夠將菊花物料較均勻的分布到菊花殺青機的菊花物料預儲斗中，特別適用于輸送胎菊。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在常用的菊花殺青機包括物料輸送裝置、菊花物料預儲斗和蒸汽殺青室，物料輸送裝置包括輸送帶，物料輸送裝置的結構設計不夠合理，布局不夠科學，物料輸送裝置通常呈水平狀放置，物料輸送裝置與車間地面之間的距離通常超過1.5米，安裝在物料輸送裝置上的進料斗距離車間地面的高度通常超過2米，導致投料工人在向進料斗進行投料操作時，需要將菊花物料搬運到高處后，才能夠將菊花物料投加到進料斗中，然后再通過物料輸送裝置輸送到菊花菊花物料預儲斗中，增加了工作量，提高了勞動強度，降低了工作效率。
[0003]目前，菊花物料通常通過輸送帶直接輸送到菊花物料預儲斗中，再通過菊花物料預儲斗將菊花物料均勻的分布到蒸汽殺青室內進行殺青操作。目前是通過輸送帶直接將菊花物料輸送到菊花物料預儲斗中的，菊花物料通常是呈堆狀分布在菊花物料預儲斗中的，雖然菊花物料預儲斗具有將菊花物料分布均勻的功能，但是在實際操作過程中，由于輸送帶輸送過來的菊花物料的均勻程度太差，所以難以通過菊花物料預儲斗而將菊花物料完全均勻的輸送到蒸汽殺青室內，從而導致菊花物料在進行蒸汽殺青時，由于菊花物料的厚度不均勻而大大影響殺青效果，降低了菊花成品的品質。
[0004]此外，工人在向進料斗中投加菊花物料時，容易將菊花物料拋撒到進料斗外，不僅給車間的整潔帶來不便，而且造成物料的浪費。菊花殺青機在使用時，為了保證輸送帶的正常轉動，在進料斗和輸送帶之間通常存在間隙，導致進料斗中的菊花物料能夠通過進料斗和輸送帶之間的間隙漏出，既造成了原材料的浪費，又不利于車間的衛(wèi)生，從而降低了菊花殺青機的整體性能。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，布局科學，使用方便，輸送菊花物料的效率高，能夠較均勻的將菊花物料分布到菊花物料預儲斗中的菊花殺青機中的菊花物料輸送設備。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該菊花殺青機中的菊花物料輸送設備包括電機、傳動帶、主動輥、從動輥、輸送帶、進料斗和數(shù)根支撐輥，其結構特點在于:還包括輥支撐架、長支撐架、短支撐架和菊花物料均勻分布件，所述短支撐架固定在輥支撐架的一端，該短支撐架呈豎直狀結構，所述短支撐架的高度為0.2-0.5m,所述長支撐架固定在輥支撐架的另一端，該長支撐架呈豎直狀結構，所述長支撐架的高度大于lm，所述輥支撐架呈傾斜狀結構，該輥支撐架與水平面之間的夾角為15-40度；所述主動輥安裝在輥支撐架的一端，所述電機固定在短支撐架上，所述傳動帶連接在電機和主動輥上，所述從動輥安裝在輥支撐架的另一端，所述數(shù)根支撐輥安裝在輥支撐架上，所述輸送帶包繞在主動輥、從動輥和數(shù)根支撐輥上；所述菊花物料均勻分布件包括前分布板、后分布板、圓弧頂板、支撐桿、左連接桿和右連接桿，所述圓弧頂板固定在支撐桿上，所述支撐桿的兩端露在圓弧頂板外，所述左連接桿的一端固定在支撐桿的一端，該左連接桿呈傾斜狀結構，所述右連接桿的一端固定在支撐桿的另一端，該右連接桿呈傾斜狀結構，所述前分布板固定在圓弧頂板的一邊，所述后分布板固定在圓弧頂板的另一邊，所述前分布板和后分布板之間的夾角為70-100度；所述左連接桿的另一端和右連接桿的另一端均固定在輥支撐架上，所述圓弧頂板位于輸送帶的出口端的正下方，該圓弧頂板和輸送帶的出口端之間的距離為16-28cm ；所述進料斗包括前擋料板、后擋料板、左擋料板、右擋料板、料門、左安裝架、右安裝架、后塑料軟條、左塑料軟條和右塑料軟條，所述后擋料板的一側固定在左擋料板的一側，所述右擋料板的一側固定在后擋料板的另一側，所述前擋料板的一側固定在右擋料板的另一側，該前擋料板的另一側固定在左擋料板的另一側，所述前擋料板、后擋料板、左擋料板和右擋料板均為傾斜狀結構，所述進料斗形成上大下小的結構，所述前擋料板的底部高于后擋料板的底部，所述進料斗的底部在前擋料板向后擋料板的方向上逐漸降低；所述前擋料板中設置有進料口，所述料門安裝在前擋料板上，該料門和進料口配合；所述左安裝架和左塑料軟條均固定在左擋料板的底部，該左安裝架和左塑料軟條分別位于左擋料板的外側和內側，所述右安裝架和右塑料軟條均固定在右擋料板的底部，該右安裝架和右塑料軟條分別位于右擋料板的外側和內側，所述后塑料軟條固定在后擋料板的底部，該后塑料軟條位于后擋料板的內側，所述后塑料軟條的兩端分別頂在左塑料軟條和右塑料軟條上；所述左安裝架和右安裝架均固定在輥支撐架上，所述后塑料軟條、左塑料軟條和右塑料軟條的底部均和輸送帶的輸送面接觸。
[0007]作為優(yōu)選，本實用新型所述長支撐架的高度為1-1.5m。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型所述輥支撐架與水平面之間的夾角為25度。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型支撐輥的數(shù)量為4-10根。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:結構簡單，設計合理，布局科學，使用方便，輥支撐架呈傾斜狀結構，該輥支撐架與水平面之間的夾角為15-40度，短支撐架的高度為0.2-0.5m，菊花殺青機中的進料斗安裝在輥支撐架的一端，能夠有效確保進料斗處于較低的高度，通常情況下，進料斗距離車間地面的高度在Im以下，使得投料工人能夠直接站在車間地面上完成向進料斗內的投料操作，無需將菊花物料搬運到高處，降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0011 ] 本實用新型中的菊花物料均勻分布件能夠較均勻的將輸送帶輸送過來的菊花物料分布到菊花物料預儲斗中，使得菊花物料預儲斗能夠將菊花物料完全均勻的輸送到蒸汽殺青室內，從而確保菊花物料在進行蒸汽殺青時的厚度均勻，提高對菊花的殺青效果，提升了菊花成品的品質。菊花物料隨輸送帶向前輸送后，先落到圓弧頂板上，再分成兩部分，分別沿前分布板和后分布板滑落，最終較均勻的落到菊花物料預儲斗中，在菊花物料預儲斗的作用下，確保了菊花物料預儲斗能夠完全均勻的輸送到蒸汽殺青室內。
[0012]本實用新型中的前擋料板、后擋料板、左擋料板和右擋料板均為傾斜狀結構，使得進料斗形成上大下小的結構，工人在進行投料操作時，能夠方便的將物料投加到進料斗中，有效防止物料拋撒到進料斗外。
[0013]本實用新型能夠有效防止進料斗中的菊花物料從物料輸送帶和進料斗之間的間隙漏出，實現(xiàn)對菊花殺青機的進料斗底部的防漏功能，使用時，進料斗通過左安裝架和右安裝架安裝在菊花殺青機的物料輸送裝置上，后塑料軟條、左塑料軟條和右塑料軟條的底部均和物料輸送裝置中的輸送帶接觸，既能保證物料輸送帶能夠正常轉動，又能夠防止進料斗中的菊花物料從物料輸送帶和進料斗之間的間隙漏出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例中菊花殺青機中的菊花物料輸送設備的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例中菊花物料均勻分布件的主視結構示意圖。
[0016]圖3是圖2的左視結構示意圖。
[0017]圖4是圖2的俯視結構示意圖。
[0018]圖5是標有圓弧頂板和輸送帶的出口端之間的距離的結構示意圖。
[0019]圖6是本實用新型實施例中進料斗的主視結構示意圖。
[0020]圖7是圖6的后視結構示意圖。
[0021]圖8是圖6的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0023]實施例。
[0024]參見圖1至圖8，本實施例中菊花殺青機中的菊花物料輸送設備包括電機1、傳動帶2、主動輥3、從動輥4、數(shù)根支撐輥5、輸送帶6、輥支撐架7、長支撐架8、短支撐架9、菊花物料均勻分布件10和進料斗17，其中，輥支撐架7、長支撐架8和短支撐架9均為不銹鋼材質，支撐輥5的數(shù)量通常為4-10根。
[0025]本實施例中的短支撐架9固定在輥支撐架7的一端，該短支撐架9呈豎直狀結構，短支撐架9的高度為0.2-0.5m。長支撐架8固定在輥支撐架7的另一端，該長支撐架8呈豎直狀結構，長支撐架8的高度大于lm，通常情況下，長支撐架8的高度為1-1.5m。本實施例中的輥支撐架7呈傾斜狀結構，該輥支撐架7與水平面之間的夾角為15-40度，該輥支撐架7與水平面之間的夾角優(yōu)選為25度。
[0026]本實施例中的主動輥3安裝在輥支撐架7的一端，電機I固定在短支撐架9上，傳動帶2連接在電機I和主動棍3上，當電機I運行時,通過傳動帶2能夠帶動主動棍3進行轉動。
[0027]本實施例中的從動輥4安裝在輥支撐架7的另一端，數(shù)根支撐輥5安裝在輥支撐架?上，輸送帶6包繞在主動輥3、從動輥4和數(shù)根支撐輥5上。當主動輥3轉動時，主動輥3能夠帶動輸送帶6進行轉動，從而實現(xiàn)對菊花物料的輸送功能，在輸送帶6進行轉動時，輸送帶6能夠帶動從動輥4和數(shù)根支撐輥5進行轉動，使得輸送帶6的輸送更加平穩(wěn)，輸送效果更好。
[0028]本實施例中的菊花物料均勻分布件10包括前分布板11、后分布板12、圓弧頂板13、支撐桿14、左連接桿15和右連接桿16，該前分布板11、后分布板12、圓弧頂板13、支撐桿14、左連接桿15和右連接桿16均為不銹鋼材質，即菊花物料均勻分布件10為不銹鋼材質。
[0029]本實施例中的圓弧頂板13呈圓弧形結構，該圓弧頂板13焊接固定在支撐桿14上，支撐桿14的兩端露在圓弧頂板13外，即支撐桿14的長度大于圓弧頂板13的寬度。本實施例中的左連接桿15的一端固定在支撐桿14的一端,該左連接桿15呈傾斜狀結構,右連接桿16的一端固定在支撐桿14的另一端，該右連接桿16呈傾斜狀結構，通常情況下，左連接桿15的一端焊接固定在支撐桿14的一端,右連接桿16的一端焊接固定在支撐桿14的另一端。
[0030]本實施例中的前分布板11固定在圓弧頂板13的一邊，后分布板12固定在圓弧頂板13的另一邊，前分布板11和后分布板12均位于圓弧頂板13的下方，前分布板11和后分布板12之間的夾角α為70-100度。通常情況下，前分布板11、圓弧頂板13和后分布板12連為一體,即前分布板11、圓弧頂板13和后分布板12為一體式結構。
[0031]本實施例中的左連接桿15的另一端和右連接桿16的另一端均固定在輥支撐架7上，圓弧頂板13位于輸送帶6的出口端61的正下方，該圓弧頂板13和輸送帶6的出口端61之間的距離h為16-28cm，特別適用于輸送胎菊。本實用新型中所說的輸送帶6的出口端61是指輸送帶6與菊花物料分離的一端，如圖5所示，輸送帶6的最左端即為出口端61，本實用新型中輸送帶6的出口端61的位置對于本領域技術人員而言，屬于公知常識。
[0032]本實施例中的進料斗17包括前擋料板101、后擋料板102、左擋料板103、右擋料板104、料門105、左安裝架106、右安裝架107、后塑料軟條108、左塑料軟條109和右塑料軟條110，其中，前擋料板101、后擋料板102、左擋料板103、右擋料板104和料門105均為不銹鋼材質，使得進料斗17的結構牢固。
[0033]本實施例中的前擋料板101和后擋料板102均為倒梯形結構，后擋料板102的一側固定在左擋料板103的一側，右擋料板104的一側固定在后擋料板102的另一側，前擋料板101的一側固定在右擋料板104的另一側，該前擋料板101的另一側固定在左擋料板103的另一側。通常情況下，后擋料板102的一側通過焊接固定在左擋料板103的一側，右擋料板104的一側通過焊接固定在后擋料板102的另一側，前擋料板101的一側通過焊接固定在右擋料板104的另一側，該前擋料板101的另一側通過焊接固定在左擋料板103的另一側。
[0034]本實施例中的前擋料板101、后擋料板102、左擋料板103和右擋料板104均為傾斜狀結構，使得進料斗17形成上大下小的結構，即進料斗17的上部口徑大，下部口徑小，進料斗17中的口徑從上往下依次縮小。
[0035]本實施例中的前擋料板101的底部高于后擋料板102的底部，進料斗17的底部在前擋料板101向后擋料板102的方向上逐漸降低，進料斗17底部傾斜的程度和菊花殺青機的輸送帶6的傾斜程度相匹配，輸送帶6的一端安裝在車間地面13上，另一端架在菊花殺青機上，進料斗17的底部正好安裝在輸送帶6的一端上，使得進料斗17距離車間地面13較小，操作工人可以直接站在車間地面13上進行投料操作，減少了工作量，降低了勞動強度。
[0036]本實施例中的前擋料板101中設置有進料口 111，料門105安裝在前擋料板101上，該料門105和進料口 111配合，通過料門105的移動能夠控制進料口 111開度的大小，從而控制菊花物料的進料量。
[0037]本實施例中的左安裝架106和左塑料軟條109均固定在左擋料板103的底部，該左安裝架106和左塑料軟條109分別位于左擋料板103的外側和內側，右安裝架107和右塑料軟條110均固定在右擋料板104的底部，該右安裝架107和右塑料軟條110分別位于右擋料板104的外側和內側，后塑料軟條108固定在后擋料板102的底部，該后塑料軟條108位于后擋料板102的內側，后塑料軟條108的兩端分別頂在左塑料軟條109和右塑料軟條110上，使得進料斗17安裝在輸送帶上后，后塑料軟條108、左塑料軟條109和右塑料軟條110的底部均和輸送帶接觸，有效防止菊花物料從后塑料軟條108和輸送帶之間，左塑料軟條109和輸送帶之間，以及右塑料軟條110和輸送帶之間漏出，確保位于進料斗17中的菊花物料只能從前擋料板101的進料口 111輸出。
[0038]本實施例中的左安裝架106和右安裝架107均固定在輥支撐架7上，從而實現(xiàn)了對進料斗17的安裝，后塑料軟條108的底部、左塑料軟條109的底部和右塑料軟條110的底部均和輸送帶6的輸送面接觸，既保證輸送帶6能夠正常轉動，又能夠防止進料斗17中的菊花物料從輸送帶6和進料斗17之間的間隙漏出，有效確保進料斗17中的菊花物料通過輸送帶6從前擋料板101的進料口 111輸送到菊花殺青機的菊花物料預儲斗中。
[0039]本實用新型中所說的左擋料板103的內側，右擋料板104的內側和后擋料板102的內側均指位于進料斗17中的一側，而左擋料板103的外側和右擋料板104的外側均指位于進料斗17外的一側，這對本領域技術人員來說為公知常識。
[0040]本實施例中的菊花物料輸送設備屬于菊花殺青機中的一個部件，該菊花物料輸送設備的結構簡單，設計合理，性能可靠，使用方便，投料工人能夠直接站立在車間地面上完成投料操作，對菊花物料的輸送效率高，能夠較均勻將菊花物料輸送到菊花物料預儲斗中，在菊花物料預儲斗的攪拌作用下，確保菊花物料預儲斗能夠完全均勻的輸送到蒸汽殺青室內。
[0041]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種菊花殺青機中的菊花物料輸送設備，包括電機、傳動帶、主動輥、從動輥、輸送帶、進料斗和數(shù)根支撐輥，其特征在于:還包括輥支撐架、長支撐架、短支撐架和菊花物料均勻分布件，所述短支撐架固定在輥支撐架的一端，該短支撐架呈豎直狀結構，所述短支撐架的高度為0.2-0.5m，所述長支撐架固定在輥支撐架的另一端，該長支撐架呈豎直狀結構，所述長支撐架的高度大于lm，所述輥支撐架呈傾斜狀結構，該輥支撐架與水平面之間的夾角為15-40度；所述主動輥安裝在輥支撐架的一端，所述電機固定在短支撐架上，所述傳動帶連接在電機和主動輥上，所述從動輥安裝在輥支撐架的另一端，所述數(shù)根支撐輥安裝在輥支撐架上，所述輸送帶包繞在主動輥、從動輥和數(shù)根支撐輥上；所述菊花物料均勻分布件包括前分布板、后分布板、圓弧頂板、支撐桿、左連接桿和右連接桿，所述圓弧頂板固定在支撐桿上，所述支撐桿的兩端露在圓弧頂板外，所述左連接桿的一端固定在支撐桿的一端，該左連接桿呈傾斜狀結構，所述右連接桿的一端固定在支撐桿的另一端，該右連接桿呈傾斜狀結構，所述前分布板固定在圓弧頂板的一邊，所述后分布板固定在圓弧頂板的另一邊，所述前分布板和后分布板之間的夾角為70-100度；所述左連接桿的另一端和右連接桿的另一端均固定在輥支撐架上，所述圓弧頂板位于輸送帶的出口端的正下方，該圓弧頂板和輸送帶的出口端之間的距離為16-28cm ;所述進料斗包括前擋料板、后擋料板、左擋料板、右擋料板、料門、左安裝架、右安裝架、后塑料軟條、左塑料軟條和右塑料軟條，所述后擋料板的一側固定在左擋料板的一側，所述右擋料板的一側固定在后擋料板的另一側，所述前擋料板的一側固定在右擋料板的另一側，該前擋料板的另一側固定在左擋料板的另一側，所述前擋料板、后擋料板、左擋料板和右擋料板均為傾斜狀結構，所述進料斗形成上大下小的結構，所述前擋料板的底部高于后擋料板的底部，所述進料斗的底部在前擋料板向后擋料板的方向上逐漸降低；所述前擋料板中設置有進料口，所述料門安裝在前擋料板上，該料門和進料口配合；所述左安裝架和左塑料軟條均固定在左擋料板的底部，該左安裝架和左塑料軟條分別位于左擋料板的外側和內側，所述右安裝架和右塑料軟條均固定在右擋料板的底部，該右安裝架和右塑料軟條分別位于右擋料板的外側和內側，所述后塑料軟條固定在后擋料板的底部，該后塑料軟條位于后擋料板的內側，所述后塑料軟條的兩端分別頂在左塑料軟條和右塑料軟條上；所述左安裝架和右安裝架均固定在輥支撐架上，所述后塑料軟條、左塑料軟條和右塑料軟條的底部均和輸送帶的輸送面接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的菊花殺青機中的菊花物料輸送設備，其特征在于:所述長支撐架的高度為1-1.5m。
3.根據(jù)權利要求1所述的菊花殺青機中的菊花物料輸送設備，其特征在于:所述輥支撐架與水平面之間的夾角為25度。
4.根據(jù)權利要求1所述的菊花殺青機中的菊花物料輸送設備，其特征在于:支撐輥的數(shù)量為4-10根。
【文檔編號】B65D90/02GK203545026SQ201320645156
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月20日 優(yōu)先權日:2013年10月20日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司