流水線裝置制造方法
【專利摘要】一種流水線裝置包括：支架、安裝在所述支架上的第一傳送帶和第二傳送帶、第三傳送帶、傳感器、驅(qū)動裝置和與所述驅(qū)動裝置連接的下壓件，第一傳送帶和第二傳送帶相互銜接，第一傳送帶靠近第二傳送帶的一端向第三傳送帶所在方向傾斜；第三傳送帶與第一傳送帶和第二傳送帶銜接位置對應(yīng)；傳感器和下壓件均位于第一傳送帶和第二傳送帶銜接位置，且第一傳送帶位于下壓件和第三傳送帶之間。上述流水線裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過傳感器、驅(qū)動裝置和下壓件的設(shè)置，令電視機和工裝板在第一傳送帶和第二傳送帶銜接處自動分離，無需手動完成，減少流水線生產(chǎn)人員的工作量及人數(shù)，提高效率。第三傳送帶將工裝板自動傳送回上一工位，也減少了生產(chǎn)人員數(shù)量或工作量。
【專利說明】流水線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種流水線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]流水線又稱為裝配線，一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每個一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。流水線可擴展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件等。
[0003]隨著科技的進步，流水線生產(chǎn)的普及，生產(chǎn)效率也日趨提高，如何更有效的降低成本提高產(chǎn)量成為眾多廠商共同目標(biāo)，精益生產(chǎn)便應(yīng)運而生。
[0004]精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡。
[0005]LED電視的生產(chǎn)中，為了保護電視機，是將電視機放置于海綿墊工裝板上，使電視機在線體上流動，實現(xiàn)工位之間的傳送。當(dāng)電視機傳送至調(diào)試段或者包裝段，工裝板需與電視機機身分離回收并重復(fù)利用。目前，生產(chǎn)過程中一般是需要手動完成工裝板與電視機機身的分離，增加了流水線上的生產(chǎn)人員的工作強度。
實用新型內(nèi)容
[0006]基于此，有必要提供一種自動化分離工裝板與產(chǎn)品的流水線裝置。
[0007]—種流水線裝置包括:支架、安裝在所述支架上的第一傳送帶和第二傳送帶、第三傳送帶、傳感器、驅(qū)動裝置和與所述驅(qū)動裝置連接的下壓件，
[0008]所述第一傳送帶和所述第二傳送帶相互銜接，所述第一傳送帶靠近所述第二傳送帶的一端向所述第三傳送帶所在方向傾斜；
[0009]所述第三傳送帶與所述第一傳送帶和所述第二傳送帶銜接位置對應(yīng)；
[0010]所述傳感器和所述下壓件均位于所述第一傳送帶和所述第二傳送帶銜接位置，且所述第一傳送帶位于所述下壓件和所述第三傳送帶之間。
[0011]其中一個實施例中，所述下壓件為滾動方向與所述第一傳送帶傳送方向相同的滾輪。
[0012]其中一個實施例中，所述驅(qū)動裝置為用于帶動所述下壓件靠近和遠離所述第一傳送帶的氣缸。
[0013]其中一個實施例中，所述驅(qū)動裝置和所述下壓件具有兩套，并分別位于所述第一傳送帶的兩側(cè)。
[0014]其中一個實施例中，所述流水線裝置還包括安裝在所述支架上的滾筒，所述滾筒位于所述下壓件和所述第一傳送帶之間，與所述第二傳送帶在同一平面，且所述滾筒軸線與所述第二傳送帶與所述第一傳送帶相對的邊沿平行。
[0015]其中一個實施例中，所述第三傳送帶與所述第二傳送帶平行，所述流水線裝置還包括兩根安裝在所述支架上與所述第三傳送帶平行的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿位于所述第三傳送帶與所述第一傳送帶和所述第二傳送帶之間，并位于所述第三傳送帶的兩側(cè)。
[0016]其中一個實施例中，所述流水線裝置還包括平行安裝在所述支架上的多根支撐桿，所述多根支撐桿位于所述導(dǎo)向桿和所述第二傳送帶之間，且所述多根支撐桿分別位于所述導(dǎo)向桿的外側(cè)，沿所述第三傳送帶到所述第二傳送帶方向所述支撐桿與所述兩根導(dǎo)向桿中心線的距離依次增加。
[0017]其中一個實施例中，所述流水線裝置還包括流利條，所述流利條平行安裝在所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的邊緣。
[0018]上述流水線裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過傳感器、驅(qū)動裝置和下壓件的設(shè)置，令電視機和工裝板在第一傳送帶和第二傳送帶銜接處自動分離，無需手動完成，減少流水線生產(chǎn)人員的工作量及人數(shù)，提高效率。第三傳送帶將工裝板自動傳送回上一工位，也減少了生產(chǎn)人員數(shù)量或工作量。
[0019]滾筒和流利條的設(shè)置令電視機更流暢地傳送至第二傳送帶。
[0020]導(dǎo)向桿和支撐桿令工裝板規(guī)整的落入第三傳送帶上，方便后續(xù)工裝板的回收。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一較佳實施例的流水線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的流水線裝置的局部示意圖；
[0023]圖3為圖1所示的流水線裝置的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，其為本實用新型一較佳實施例的流水線裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]流水線裝置10包括:支架100、安裝在支架100上的第一傳送帶200和第二傳送帶300、第三傳送帶400、傳感器500、驅(qū)動裝置600和與驅(qū)動裝置600連接的下壓件700。
[0026]第一傳送帶200和第二傳送帶300相互銜接，所述第一傳送帶200靠近第二傳送帶300的一端向所述第三傳送帶400所在方向傾斜。
[0027]第三傳送帶400與第一傳送帶200和第二傳送帶300銜接位置對應(yīng)，且第三傳送帶400與第二傳送帶300平行。
[0028]傳感器500和下壓件700均位于第一傳送帶200和第二傳送帶300銜接位置，且第一傳送帶200位于下壓件700和第三傳送帶400之間。
[0029]流水線裝置10還包括兩根安裝在支架100上與第三傳送帶400平行的導(dǎo)向桿900、平行安裝在支架100上的多根支撐桿910和平行安裝在第一傳送帶200和第二傳送帶300邊緣的流利條920。
[0030]導(dǎo)向桿位900于第三傳送帶400與第一傳送帶200第二傳送帶300之間，并位于第三傳送帶400的兩側(cè)。
[0031]多根支撐桿910分別位于導(dǎo)向桿900和第二傳送帶300之間，且多根支撐桿910位于導(dǎo)向桿900的外側(cè)，沿所述第三傳送帶400到所述第二傳送帶300方向所述支撐桿910與所述兩根導(dǎo)向桿900中心線的距離依次增加。
[0032]本實施例采用兩根支撐桿910，其他實施例可根據(jù)情況選擇。
[0033]如圖2所示，其為圖1所示的流水線裝置10的局部示意圖。[0034]下壓件700為滾動方向與第一傳送帶200傳送方向相同的滾輪。
[0035]驅(qū)動裝置600為用于帶動下壓件700靠近和遠離第一傳送帶200的氣缸。
[0036]驅(qū)動裝置600和下壓件700具有兩套，并分別位于第一傳送帶200的兩側(cè)。
[0037]驅(qū)動裝置600和下壓件700也可根據(jù)實際需要選擇。
[0038]流水線裝置10還包括安裝在支架上的滾筒800，滾筒800位于下壓件700和第一傳送帶300之間，與第二傳送帶300在同一平面，且滾筒800與第二傳送帶300平行。
[0039]如圖3所示，其為圖1所示的流水線裝置10的工作狀態(tài)示意圖。
[0040]使用流水線裝置10的時候，將電視機950放置在兩塊規(guī)格相同的海綿墊拼接而成的工裝板960上。工裝板960放置在第一傳送帶200的中部，工裝板960的兩側(cè)分別與第一傳送帶200和第二傳送帶300兩邊緣的流利條920抵接，第一傳送帶200帶動工裝板960和電視機950向第二傳送帶300方向運動。傳送至第一傳送帶200和第二傳送帶300的銜接處時，感應(yīng)器500檢測到工裝板960，發(fā)送信號至驅(qū)動裝置600。驅(qū)動裝置600響應(yīng)感應(yīng)器500發(fā)出的信號，帶動下壓件700向第一傳送帶方向運動，兩下壓件700分別壓住工裝板960的兩塊海綿墊，令工裝板960從第一傳送帶200和滾筒800之間的間隙落入第三傳送帶400。導(dǎo)向桿900和支撐桿910對下落工裝板960的兩塊海綿墊進行限位，使其成V型跟隨第三傳送帶400回送至上一工位。
[0041]工裝板960被壓入到第三傳送帶400過程中，由于工裝板960為海綿墊可彎折且有韌性，當(dāng)下壓件700下壓海綿墊時，海綿墊被壓端隨下壓件700向下壓方向彎折，進入滾筒800和第一傳送帶200之間的間隙。由于電視機950的重力作用，海綿墊未被下壓部分仍平行貼附在第一傳送帶200上，并跟隨第一傳送帶200向第二傳送帶300方向傳送，此過程中電視機950不會翹起。直至電視機950從滾筒800上方傳送至第二傳送帶400，電視機950與海綿墊分離，海綿墊落入第三傳送帶400。
[0042]本實施例的工裝板960為海綿墊，也可根據(jù)實際情況選擇其他可彎折材料制成的工裝板。
[0043]上述流水線裝置10結(jié)構(gòu)簡單，通過傳感器500、驅(qū)動裝置600和下壓件700的設(shè)置，令電視機950和工裝板960在第一傳送帶200和第二傳送帶300銜接處自動分離，無需手動完成，減少流水線生產(chǎn)人員的工作量及人數(shù)，提高效率。滾筒800和流利條920的設(shè)置令電視機950更流暢地傳送至第二傳送帶300。導(dǎo)向桿900和支撐桿910令工裝板960規(guī)整的落入第三傳送帶400上，方便后續(xù)工裝板960的回收。第三傳送帶400將工裝板960自動傳送回上一工位，也減少了生產(chǎn)人員數(shù)量或工作量。
[0044]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種流水線裝置，其特征在于，包括:支架、安裝在所述支架上的第一傳送帶和第二傳送帶、第三傳送帶、傳感器、驅(qū)動裝置和與所述驅(qū)動裝置連接的下壓件，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶相互銜接，所述第一傳送帶靠近所述第二傳送帶的一端向所述第三傳送帶所在方向傾斜；所述第三傳送帶與所述第一傳送帶和所述第二傳送帶銜接位置對應(yīng)；所述傳感器和所述下壓件均位于所述第一傳送帶和所述第二傳送帶銜接位置，且所述第一傳送帶位于所述下壓件和所述第三傳送帶之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線裝置，其特征在于，所述下壓件為滾動方向與所述第一傳送帶傳送方向相同的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為用于帶動所述下壓件靠近和遠離所述第一傳送帶的氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置和所述下壓件具有兩套，并分別位于所述第一傳送帶的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線裝置，其特征在于，所述流水線裝置還包括安裝在所述支架上的滾筒，所述滾筒位于所述下壓件和所述第一傳送帶之間，與所述第二傳送帶在同一平面，且所述滾筒軸線與所述第二傳送帶與所述第一傳送帶相對的邊沿平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線裝置，其特征在于，所述第三傳送帶與所述第二傳送帶平行，所述流水線裝置還包括兩根安裝在所述支架上與所述第三傳送帶平行的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿位于所述第三傳送帶與所述第一和所述第二傳送帶之間，并位于所述第三傳送帶的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流水線裝置，其特征在于，所述流水線裝置還包括平行安裝在所述支架上的多根支撐桿，所述多根支撐桿位于所述導(dǎo)向桿和所述第二傳送帶之間，且所述多根支撐桿分別位于所述導(dǎo)向桿的外側(cè)，沿所述第三傳送帶到所述第二傳送帶方向所述支撐桿與所述兩根導(dǎo)向桿中心線的距離依次增加。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線裝置，其特征在于，所述流水線裝置還包括流利條，所述流利條平行安裝在所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的邊緣。
【文檔編號】B65G47/52GK203529412SQ201320615788
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】胡凌飛, 董國銘, 劉勇 申請人:Tcl王牌電器(惠州)有限公司