一種垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，不易受運(yùn)行使用環(huán)境的影響的垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置。包括PLC控制器，分別與所述PLC控制器相連接的上、下循環(huán)電磁閥，所述PLC控制器包括其輸入輸出端口分別對(duì)應(yīng)連接于微處理器的相應(yīng)的輸出輸入端口的上、下延時(shí)繼電模塊，連接于所述微處理器的相應(yīng)的輸出端口的上、下循環(huán)驅(qū)動(dòng)模塊，所述上、下延時(shí)繼電模塊還分別通過(guò)相應(yīng)的輸入端口連接有實(shí)測(cè)時(shí)間存儲(chǔ)模塊。
【專利說(shuō)明】一種垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種垃圾壓縮車(chē)，特別涉及一種垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾壓縮車(chē)是一種垃圾處理運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ撸鴫嚎s車(chē)通常配有壓板，通過(guò)壓板循環(huán)將垃圾推入壓縮箱內(nèi)，下循環(huán)時(shí)刮板張開(kāi)向下，上循環(huán)時(shí)刮板閉合帶動(dòng)垃圾向上推送到垃圾壓縮箱?，F(xiàn)有的垃圾壓縮的循環(huán)控制均在上、下循環(huán)頂端安裝接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行上、下循環(huán)切換，這種方式在理論上是可行的，但實(shí)際使用中存在諸多不足之處:1、由于機(jī)械刮板的循環(huán)定位重復(fù)精度低，稍有偏移接近開(kāi)關(guān)就不工作。2、刮板在工作時(shí)帶動(dòng)垃圾影響接近開(kāi)關(guān)工作。3、接近開(kāi)關(guān)使用壽命易受運(yùn)行環(huán)境的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置。該垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不易受運(yùn)行使用環(huán)境的影響，相關(guān)部件使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置的技術(shù)方案包括PLC控制器，分別與所述PLC控制器相連接的上、下循環(huán)電磁閥，所述PLC控制器包括其輸入輸出端口分別對(duì)應(yīng)連接于微處理器的相應(yīng)的輸出輸入端口的上、下延時(shí)繼電模塊，連接于所述微處理器的相應(yīng)的輸出端口的上、下循環(huán)驅(qū)動(dòng)模塊，所述上、下延時(shí)繼電模塊還分別通過(guò)相應(yīng)的輸入端口連接有實(shí)測(cè)時(shí)間存儲(chǔ)模塊。
[0005]本實(shí)用新型垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置不受機(jī)械刮板的循環(huán)定位重復(fù)精度高低和運(yùn)行環(huán)境的影響，可確保接近開(kāi)關(guān)工作穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置一實(shí)施例控制原理方框圖。【具體實(shí)施方式】
[0007]為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)施例的垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置包括PLC控制器6，上、下循環(huán)電磁閥7、8，液壓缸驅(qū)動(dòng)器9等。PLC控制器6包括微處理器(CPU) 3及上、下延時(shí)繼電模塊1、2等，上延時(shí)繼電模塊I和下延時(shí)繼電模塊2的輸出端口分別對(duì)應(yīng)連接于微處理器3的相應(yīng)的輸入端口，上延時(shí)繼電模塊I和下延時(shí)繼電模塊2的相應(yīng)的輸入端口分別對(duì)應(yīng)連接于微處理器3的相應(yīng)的輸出端口，上延時(shí)繼電模塊I和下延時(shí)繼電模塊2的相應(yīng)的另一輸入端口分別對(duì)應(yīng)與上、下實(shí)測(cè)時(shí)間存儲(chǔ)模塊13和5連接，上、下循環(huán)驅(qū)動(dòng)模塊11和12分別連接于微處理器3的相應(yīng)的輸出端口。上、下循環(huán)電磁閥7和8分別對(duì)應(yīng)與上、下循環(huán)驅(qū)動(dòng)模塊11和12的輸出端口連接，由上、下循環(huán)驅(qū)動(dòng)模塊11和12控制液壓缸驅(qū)動(dòng)器工作。
[0008]本循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置中，PLC控制器設(shè)置上、下二個(gè)延時(shí)繼電模塊，上延時(shí)繼電模塊負(fù)責(zé)相應(yīng)的壓板向上循環(huán)延時(shí)，下延時(shí)繼電模塊負(fù)責(zé)相應(yīng)的壓板向下循環(huán)延時(shí)，延時(shí)時(shí)間通過(guò)測(cè)試從壓板進(jìn)行相應(yīng)的循環(huán)動(dòng)作的始端到終端的實(shí)際時(shí)間取得、并存儲(chǔ)于PLC控制器相應(yīng)的上下實(shí)測(cè)時(shí)間存儲(chǔ)模塊中。
[0009]當(dāng)上延時(shí)繼電模塊I延時(shí)結(jié)束，自動(dòng)激活下延時(shí)繼電模塊2，PLC控制器6輸出向下循環(huán)指令，通過(guò)相應(yīng)的下循環(huán)電磁閥8帶動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)器作相應(yīng)的動(dòng)作；在下延時(shí)繼電模塊2延時(shí)結(jié)束后，再次激活上延時(shí)繼電模塊1，PLC控制器6輸出向上循環(huán)指令，通過(guò)相應(yīng)的上循環(huán)電磁閥7帶動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)器作相應(yīng)的動(dòng)作；如此循環(huán)激活上延時(shí)繼電模塊I或下延時(shí)繼電模塊2，通過(guò)液壓上循環(huán)電磁閥或下循環(huán)電磁閥轉(zhuǎn)換液壓缸驅(qū)動(dòng)器(液壓油缸)運(yùn)動(dòng)方向，達(dá)到垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換目的。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾壓縮車(chē)的循環(huán)轉(zhuǎn)換控制裝置，包括PLC控制器，分別與所述PLC控制器相連接的上、下循環(huán)電磁閥，其特征是所述PLC控制器包括其輸入輸出端口分別對(duì)應(yīng)連接于微處理器的相應(yīng)的輸出輸入端口的上、下延時(shí)繼電模塊，連接于所述微處理器的相應(yīng)的輸出端口的上、下循環(huán)驅(qū)動(dòng)模塊，所述上、下延時(shí)繼電模塊還分別通過(guò)相應(yīng)的輸入端口連接有實(shí)測(cè)時(shí)間存儲(chǔ)模塊。
【文檔編號(hào)】B65F3/14GK203497514SQ201320613251
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月4日
【發(fā)明者】朱德強(qiáng), 羅國(guó)生, 袁坤鵬 申請(qǐng)人:江西特種汽車(chē)有限責(zé)任公司