灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)，包括升降軸(9)、壓管軸(8)，所述升降軸(9)的一端通過壓管擺臂(12)與壓管凸輪(15)相連，所述壓管軸(8)至少為兩件，其通過移動板(4)裝在所述升降軸(9)的另一端上。本實用新型通過壓管凸輪控制壓管擺臂動作，帶動升降軸及兩件壓管軸作上下運動，由兩件壓管軸同步將下料后的兩件軟管壓入到托杯與管座組合件內(nèi)而實現(xiàn)壓管工序，其機械傳動動作穩(wěn)定可靠，且實現(xiàn)雙向同步壓管動作、精度也較高，提高了軟管產(chǎn)量和工作效率。
【專利說明】灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌裝封尾機，具體是涉及一種主要應(yīng)用于膏劑藥物灌裝封尾機的壓管機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，膏劑藥物灌裝封尾機是一種對筒狀金屬軟管或者塑料復(fù)合軟管灌裝膏狀物料并進(jìn)行封尾的智能高端裝備，為單管單向式下料方式，其包括上管機構(gòu)、壓管機構(gòu)、管鏈輸送機構(gòu)、對標(biāo)機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、封尾機構(gòu)、出管機構(gòu)及微電腦控制機構(gòu)等，依次完成軟管的下料、壓管、輸送、對標(biāo)、灌裝、封尾、出管等工序。其中壓管機構(gòu)為單件單向壓管方式，對下料后的軟管壓入托杯與管座組合件內(nèi)，并由氣缸控制其動作，穩(wěn)定性較差、精度較差，有時氣壓不足會導(dǎo)致壓管速度較慢，影響了壓管效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，而提供一種雙向壓管、穩(wěn)定可靠的灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)，包括升降軸、壓管軸，所述升降軸的一端通過壓管擺臂與壓管凸輪相連，所述壓管軸至少為兩件，其通過移動板裝在所述升降軸的另一端上。
[0005]采用本發(fā)明后，通過壓管凸輪控制壓管擺臂動作，帶動升降軸及兩件壓管軸作上下運動，由兩件壓管軸同步將下料后的兩件軟管壓入到托杯與管座組合件內(nèi)而實現(xiàn)壓管工序，其機械傳動動作穩(wěn)定可靠，且實現(xiàn)雙向同步壓管動作、精度也較高，提高了軟管產(chǎn)量和工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本發(fā)明灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]參照圖1，本發(fā)明灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)，包括升降軸9、壓管軸8，所述升降軸9的一端(下端)通過壓管擺臂12與壓管凸輪15相連，所述壓管軸8至少為兩件(含兩件，呈并排對稱安裝)，其通過移動板4裝在所述升降軸9的另一端(上端)上。
[0009]其中:升降軸9通過軸承座32 (含軸承)裝在該灌裝封尾機的工作平面31上；壓管凸輪15與該灌裝封尾機的主傳動機構(gòu)相連。所述升降軸9的下端裝有夾緊塊10，該夾緊塊10通過裝在壓管擺臂12上的連接塊11而與壓管擺臂12相連。
[0010]對照附圖，先由該灌裝封尾機的主傳動機構(gòu)帶動壓管凸輪15控制壓管擺臂12及連接塊動作，從而帶動夾緊塊及升降軸9作上下運動，使移動板4再帶動兩件壓管軸也作上下運動，由兩件壓管軸同步將下料后的兩件軟管壓入到托杯與管座組合件(其兩件為一組)內(nèi)而實現(xiàn)壓管工序，其機械傳動動作穩(wěn)定可靠，且實現(xiàn)雙向同步壓管動作，提高了軟管產(chǎn)量和工作效率。
【權(quán)利要求】
1.灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)，包括升降軸(9)、壓管軸(8)，其特征在于:所述升降軸(9)的一端通過壓管擺臂(12)與壓管凸輪(15)相連，所述壓管軸(8)至少為兩件，其通過移動板(4)裝在所述升降軸(9)的另一端上。
2.如權(quán)利要求1所述的灌裝封尾機的雙壓管機構(gòu)，其特征在于:所述升降軸(9)的下端裝有夾緊塊(10)，該夾緊塊(10)通過裝在壓管擺臂(12)上的連接塊(11)而與壓管擺臂(12)相連。
【文檔編號】B65B51/10GK203512139SQ201320602819
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】朱章, 章昌勝, 黃克云, 王義樂 申請人:瑞安市貝爾精工機械廠