固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備，機體上設(shè)過濾網(wǎng)切壓成型裝置、固體顆粒定量給料裝置、壓合裝置等，在機體中間的轉(zhuǎn)動盤上設(shè)分度孔,分度孔上設(shè)杯模,杯模頂部設(shè)有凹坑，料卷機構(gòu)處設(shè)過濾網(wǎng)切壓成型裝置,在機體上設(shè)固體顆粒定量給料裝置，固體顆粒定量給料裝置左側(cè)設(shè)下杯裝置，下杯裝置左側(cè)設(shè)壓合裝置，壓合裝置左側(cè)設(shè)儲杯機構(gòu)；過濾網(wǎng)切壓成型裝置上設(shè)圓片濾網(wǎng)切刀，成型超聲波震動頭超聲波震動頭的下方設(shè)成型模。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，全自動化加工，加工效率高，質(zhì)量好。本實用新型的顆粒料可以采用茶、咖啡等多種飲品，也可在杯中加入治療疾病的中藥，或菊花、甘草等保健品。本實用新型可廣泛適用于加工各種飲茶杯、中藥杯或保健茶杯。
【專利說明】固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種向紙杯中定量灌裝并固定擬泡制物品的設(shè)備，具體是一種固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]將茶葉定量灌裝并固定在一次性紙杯中，具體是是將過濾網(wǎng)沖壓成型、在添加適量的固體顆粒后，將濾網(wǎng)與紙杯的杯底加以粘合，使得固體顆粒置于過濾網(wǎng)與紙杯底部所形成的空間內(nèi)，這里所述的固體顆粒指的是茶葉或其它顆粒料。使用時，沖入開水，即可獲得飲用茶或其它飲品。這種紙杯簡單方便，在使用時不必另外添加茶葉或其它固體顆粒，而且飲用時，茶葉或其它固體顆粒不易上浮而影響飲用。目前，在制作這種一次性紙杯時，采用兩種設(shè)備:1、人工先將茶葉放置在茶杯內(nèi)，然后將切好的過濾網(wǎng)圓片放入紙杯中，加熱壓合使得過濾網(wǎng)粘接于紙杯的杯壁上，生產(chǎn)效率低8-12個/分鐘；2、用設(shè)備完成自動加茶、切過濾網(wǎng)，壓過濾網(wǎng)。這兩種制作的成品紙杯存在紙杯疊裝后在運輸過程中易出現(xiàn)上一個杯底壓破下一個飲杯中的過濾網(wǎng)，使茶葉外泄的問題。由于紙杯壁為錐形，不同的高度將對應(yīng)于不同的直徑，濾網(wǎng)熱合點高度的偏差則容易出現(xiàn)濾網(wǎng)熱合的質(zhì)量問題，熱合點偏高容易出現(xiàn)濾網(wǎng)粘結(jié)不牢固，熱合點偏低容易出現(xiàn)模具將紙杯頂變形，使紙杯接縫處受損，使用時紙杯出現(xiàn)漏水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有紙杯的濾網(wǎng)固定在紙杯下部側(cè)壁上，紙杯疊裝后易出現(xiàn)上一個杯底壓破下一個飲杯中的過濾網(wǎng)及濾網(wǎng)粘結(jié)不牢或紙杯在粘結(jié)時紙杯受損的不足之處，提出一種固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備的技術(shù)方案。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備，機體上設(shè)置過濾網(wǎng)切壓成型裝置、固體顆粒定量給料裝置、壓合裝置、儲杯機構(gòu)及轉(zhuǎn)動盤，在機體中間設(shè)有可順時針方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有分度孔，分度孔上設(shè)有杯口向下、杯底向上的杯模，杯模頂部設(shè)有凹坑，料卷機構(gòu)處設(shè)有過濾網(wǎng)切壓成型裝置，在機體上正對杯模處設(shè)有固體顆粒定量給料裝置，固體顆粒定量給料裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有下杯裝置，下杯裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有壓合裝置，壓合裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有儲杯機構(gòu)；過濾網(wǎng)切壓成型裝置上設(shè)有圓片濾網(wǎng)切刀，成型超聲波震動頭超聲波震動頭的下方設(shè)有成型模，成型模的直徑d小于杯模頂部的凹坑直徑D，壓合裝置上的壓合超聲波震動頭下方設(shè)有壓合模，壓合模的的直徑d2小于紙杯底內(nèi)凹處直徑D2 ;各機構(gòu)動作順序依次為:過濾網(wǎng)切壓成型裝置一固體顆粒定量給料裝置一下杯裝置一壓合裝置一儲杯裝置。
[0005]所述杯模頂部的內(nèi)凹坑的坑底和坑口的直徑相同，均為D=35.5-36.5毫米，深度為h=8-12毫米；所述成型模的直徑d=35.2-36.2毫米；壓合模的直徑D2=48.5-49.5毫米。
[0006]所述固體顆粒定量給料裝置的結(jié)構(gòu)是，支架上設(shè)有料桶，料桶頂部設(shè)有給料電機，電機的輸出軸與螺旋桿固定連接，料桶的下方為上大下小的錐形出料口，螺旋桿的下端插入出料口內(nèi)，出料口正對轉(zhuǎn)動盤上的杯模。
[0007]所述下杯裝置的下杯口正對轉(zhuǎn)動盤上的杯模。
[0008]所述杯模外形及尺寸與紙杯的內(nèi)腔形狀及尺寸相同。
[0009]本實用新型的特點在于用過濾網(wǎng)切壓成型裝置先將濾網(wǎng)切為圓片，在杯模上將濾網(wǎng)中間壓制成型為下凹的坑，使濾網(wǎng)能容納足夠多的顆粒料，由固體顆粒定量給料裝置向濾網(wǎng)凹坑中加入固體顆粒料，再由下杯裝置將紙杯罩在杯模上的放了顆粒料的濾網(wǎng)上，由壓合裝置將濾網(wǎng)的周邊熱合在紙杯底部。由于濾網(wǎng)在先成型為下凹的坑，濾網(wǎng)中可裝入較多的顆粒料，濾網(wǎng)周圍可以采用較寬的熱合邊，通常為4-6毫米，這樣濾網(wǎng)粘結(jié)非常牢固。本實用新型的各個加工步驟是通過在機體上的各套加工裝置及可順時針方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤實現(xiàn)，各套加工裝置順序固定在轉(zhuǎn)動盤周圍，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有多個分度孔，分度孔上設(shè)有杯口向下、杯底向上的杯模。轉(zhuǎn)動盤在電機的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，各加工裝置順序工作，實現(xiàn)了固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的全自動化。本實用新型具有制作飲杯速度快，工作效率高的特點，每分鐘可制作30-50只一次性飲茶杯。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，全自動化加工，加工效率高，質(zhì)量好。本實用新型的顆粒料可以采用茶、咖啡等多種飲品，也可在杯中加入治療疾病的中藥，或菊花、甘草等保健品。本實用新型可廣泛適用于加工各種飲茶杯、中藥杯或保健茶杯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的一次性飲茶紙杯示意圖；
[0011]圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意立體圖；
[0012]圖3為本實用新型俯視圖；
[0013]圖4為本實用新型轉(zhuǎn)動盤(30)與下杯裝置(3)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實用新型固體顆粒定量給料裝置(2)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實用新型過濾網(wǎng)模壓切成型裝置(I)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為本實用新型過濾網(wǎng)模壓切成型裝置(I)及凸輪機構(gòu)傳動連接傳動機構(gòu)的圖；
[0017]圖8為本實用新型過成型模(12)及其杯模(16)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖9為本實用新型過壓合模(34)及其杯模(16)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:(I)是過濾網(wǎng)膜壓切成型裝置、(2)是固體顆粒定量給料裝置、(3)是下杯裝置、(4)是壓合裝置、(5)是儲杯機構(gòu)、(6)是料卷機構(gòu)、(7)是無紡布過濾網(wǎng)卷、(8)是顆粒料、(9)是凹形濾網(wǎng)片、(10)是紙杯、(11)是給料電機、(12)是成型模、(13)是料桶、(14)是出料口、(15)是螺旋桿、(16)是杯模、(17)是圓片濾網(wǎng)切刀、(18)是成型模連接移動桿、
(19)是成型模超聲波震動頭、(20)是支架、(21)是牽引輥、(22)是濾網(wǎng)走料電機、(23)是橫桿、(24)是成型升降桿、(25)是套管、(26)是凸輪機構(gòu)、(27)是廢料收卷裝置、(28)是張力輥、(29)是凸輪傳動機構(gòu)、(30)是轉(zhuǎn)動盤、(31)是分度孔、(32)是機體、(33)是壓合超聲波振動頭、(34)是壓合模。
【具體實施方式】
[0020]固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備，在機體(32)中間設(shè)有可順時針方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤(30)，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有多個分度孔(31)，各分度孔上無效設(shè)有杯口向下、杯底向上的杯模(16)，杯模外形及尺寸與紙杯的內(nèi)腔形狀及尺寸相同，杯模頂部設(shè)有凹坑，杯模頂部的凹坑的坑底和坑口的直徑相同，均為D=35.5-36.5毫米，深度為8_12毫米；
[0021]機體(32)的一端設(shè)有料卷機構(gòu)(6)，其相對的一端設(shè)有走料機構(gòu)，走料機構(gòu)的走料電機(22)帶動牽引輥(21)，料卷機構(gòu)上方設(shè)有過濾網(wǎng)切壓成型裝置(I)，在機體(32)上正對杯模處設(shè)有固體顆粒定量給料裝置(2)，固體顆粒定量給料裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有下杯裝置(3)，下杯裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有壓合裝置(4)，壓合裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有儲杯機構(gòu)(5);過濾網(wǎng)切壓成型裝置(I)上設(shè)有圓片濾網(wǎng)切刀(17)，成型超聲波震動頭
(19)超聲波震動頭的下方設(shè)有成型模(12)，成型模的直徑d小于杯模(16)頂部的凹坑直徑D，成型模的直徑d=35.2-36.2毫米；壓合裝置(4)上的壓合超聲波震動頭(33)下方設(shè)有壓合模(34)，壓合模的的直徑d2小于紙杯(10)底內(nèi)凹處直徑D2，壓合模(34)的直徑D2=48.5-49.5毫米。所述固體顆粒定量給料裝置(2)的結(jié)構(gòu)是，料桶(13)頂部設(shè)有下料電機(11)，電機的輸出軸與螺旋桿(15)固定連接，料桶的下方為上大下小的錐形出料口
(14),螺旋桿的下端插入出料口內(nèi)，出料口正對轉(zhuǎn)動盤上的杯模(16)。所述下杯裝置(3)的下杯口正對轉(zhuǎn)動盤上的杯模(16)。各機構(gòu)動作順序依次為:過濾網(wǎng)切壓成型裝置(I)—固體顆粒定量給料裝置(2)—下杯裝置(3)—壓合裝置(4)—儲杯裝置(5)。
[0022]所述的過濾網(wǎng)膜壓切成型裝置(I)上的成型模連接移動桿(18)端部連接橫桿
[23],橫桿連接升降桿(24)，升降桿與與凸輪機構(gòu)(26)的連桿連接，其中，升降桿外還設(shè)有套管(25)，升降桿可在套管內(nèi)上下移動，成型超聲波振動頭(19)安裝在支架(20)上，凸輪機構(gòu)(26)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樯禇U和上下往復(fù)運動。
[0023]所述的固體顆粒定量給料裝置(2)在定量灌裝固體顆粒料時，將固體顆粒料(8)置于料桶(13 )內(nèi)，通過給料電機(11)的轉(zhuǎn)動帶著螺旋桿(15 )轉(zhuǎn)動，使得料桶內(nèi)的固體顆粒由螺旋桿輸送到出料口，落入轉(zhuǎn)動盤上、杯模上的凹形濾網(wǎng)片(9)內(nèi)，其固體顆粒的加入量與給料電機每次轉(zhuǎn)動的角度相關(guān)，本固體顆粒定量給料機構(gòu)能夠連續(xù)、自動、定量的將固體顆粒灌裝在凹形濾網(wǎng)片上，效率高，誤差率低。
[0024]所述轉(zhuǎn)動盤(30)的正上方設(shè)有下杯裝置，其結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有分度孔，分度孔上安裝杯模，下杯裝置為可上下升降的卡勾，卡勾下降時脫鉤，將疊接在一起的最下方的紙杯(10)釋放，紙杯口向下落在杯模上，成型模超聲波震動頭帶動壓合模下行對紙杯底施壓，將紙杯底與盛裝有定量固體顆粒的凹形濾網(wǎng)片粘黏在一起，轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，粘合了凹形濾網(wǎng)杯片的紙杯旋轉(zhuǎn)至一個工位，正對儲杯機構(gòu)(5 )。
[0025]本實用新型的工作原理:料卷裝置(6)左端放置無紡布過濾網(wǎng)卷(7)，整卷的過濾網(wǎng)通過張力輥(28)，再穿過牽引輥(21)，由廢料收卷裝置(27)收卷，首先進入濾網(wǎng)膜壓切成型工位，過濾網(wǎng)膜切成型機構(gòu)的成型模及切刀上下移動，將無紡布過濾網(wǎng)切成圓片并在圓片上壓出圓形凹坑，成為凹形濾網(wǎng)片，成型模便將凹形濾網(wǎng)片送到轉(zhuǎn)動盤的杯模上，轉(zhuǎn)動盤帶動杯模及凹形濾網(wǎng)片旋轉(zhuǎn)到給料工位，通過固體顆粒定量給料裝置(2)給料，將固體顆粒料置于凹形濾網(wǎng)片(9)的凹坑內(nèi)，定量灌裝了固體顆粒料的凹形濾網(wǎng)片隨著杯模轉(zhuǎn)動到下杯工位，下杯裝置將杯子放到裝有固體顆粒料的凹形濾網(wǎng)片的杯模上，進入壓合工位，壓合超聲波振動頭下壓紙杯的底部，將凹形濾網(wǎng)片的邊緣與紙杯底內(nèi)平面熱合粘接，濾網(wǎng)周圍可以采用較寬的熱合邊，通常為4-6毫米，經(jīng)熱合的紙杯通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到儲杯工位，儲杯 機構(gòu)將成品紙杯相互重疊，接置于儲杯機構(gòu)上。
【權(quán)利要求】
1.固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備，機體上設(shè)置過濾網(wǎng)切壓成型裝置、固體顆粒定量給料裝置、壓合裝置、儲杯機構(gòu)及轉(zhuǎn)動盤，其特征在于，在機體中間設(shè)有可順時針方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤(30)，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有分度孔(31)，分度孔上設(shè)有杯口向下、杯底向上的杯模(16)，杯模頂部設(shè)有凹坑，料卷機構(gòu)(6)處設(shè)有過濾網(wǎng)切壓成型裝置(I)，在機體(32)上正對杯模處設(shè)有固體顆粒定量給料裝置(2)，固體顆粒定量給料裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有下杯裝置(3)，下杯裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有壓合裝置(4)，壓合裝置左側(cè)正對杯模處設(shè)有儲杯機構(gòu)(5);過濾網(wǎng)切壓成型裝置(I)上設(shè)有圓片濾網(wǎng)切刀(17)，成型超聲波震動頭(19)超聲波震動頭的下方設(shè)有成型模(12)，成型模的直徑d小于杯模(16)頂部的凹坑直徑D，壓合裝置(4)上的壓合超聲波震動頭(33)下方設(shè)有壓合模(34)，壓合模的的直徑d2小于紙杯(10)底內(nèi)凹處直徑D2 ;各機構(gòu)動作順序依次為:過濾網(wǎng)切壓成型裝置(I) —固體顆粒定量給料裝置(2)—下杯裝置(3)—壓合裝置(4)—儲杯裝置(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備，其特征在于，所述杯模頂部的內(nèi)凹坑的坑底和坑口的直徑相同，均為D=35.5-36.5毫米，深度為h=8-12毫米；所述成型模(12)的直徑d=35.2-36.2毫米；壓合模(34)的直徑D2=48.5-49.5毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備，其特征在于，所述固體顆粒定量給料裝置(2)的結(jié)構(gòu)是，支架上設(shè)有料桶(13)，料桶頂部設(shè)有給料電機(11)，電機的輸出軸與螺旋桿(15)固定連接，料桶的下方為上大下小的錐形出料口(14),螺旋桿的下端插入出料口內(nèi)，出料口正對轉(zhuǎn)動盤上的杯模(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備，其特征在于，所述下杯裝置(3)的下杯口正對轉(zhuǎn)動盤上的杯模(16)。
5.如權(quán)利要求1所述的固體顆粒定量灌裝并固定在紙杯底部平面的設(shè)備，其特征在于，所述杯模(16)外形及尺寸與紙杯的內(nèi)腔形狀及尺寸相同。
【文檔編號】B65B29/02GK203439299SQ201320578468
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】焦家良, 陳剛, 陳秀軍, 靈曉燕 申請人:云南龍潤藥業(yè)有限公司