一種組合式筒紗染色管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連接牢固、染色均勻、染色效率高的組合式筒紗染色管裝置，其結(jié)構(gòu)中包括塑料管和設(shè)置在塑料管兩端的連接件。塑料管表面均勻分布有多個滲透孔，塑料管兩端端部設(shè)置有帶環(huán)形凸棱的插接口。連接件呈中空圓柱形，連接件兩端為帶環(huán)形凹槽的承接口，此承接口與塑料管兩端設(shè)置的插接口承插連接。本實(shí)用新型使塑料管和連接件連接更加緊密牢固，染色液流動順暢，提高了染色液和助劑的滲透性，染色均勻，染色效率高。
【專利說明】一種組合式筒紗染色管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紗線染色裝置，尤其是一種用于卷繞紗線的組合式筒紗染色
管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]染色管是紗線染色時用于卷繞紗線的筒管。紡織服裝行業(yè)在對紗線染色之前先要對紗線進(jìn)行卷筒處理，將準(zhǔn)備進(jìn)行染色的紗線用絡(luò)筒機(jī)轉(zhuǎn)繞在染色管上，再將其套在染色機(jī)載紗器的中心染色柱上，然后送進(jìn)染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行染色。染色時，染色柱穿于染色管筒芯部中空內(nèi)腔中，將多個染色管串接后置于染色缸內(nèi)，染色液在染色缸內(nèi)循環(huán)流動，染色液從各個方向浸泡入卷繞于染色管上的紗線，包括可以從筒芯部中空內(nèi)腔通過滲透孔浸泡紗線，實(shí)現(xiàn)染色。但是使用傳統(tǒng)染色管染色時，染色柱上的多個染色管容易徑向錯位和軸向位移，導(dǎo)致染色柱貼靠于筒芯部某一側(cè)或與筒芯部某一側(cè)間距過小，使染色液對紗線浸泡不均，出現(xiàn)染色不一致，染色質(zhì)量降低等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連接牢固、染色均勻、染色效率高的組合式筒紗染色管裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種組合式筒紗染色管裝置，其結(jié)構(gòu)中包括塑料管和設(shè)置在塑料管兩端的連接件，所述塑料管表面均勻分布有多個滲透孔，所述塑料管兩端端部設(shè)置有帶環(huán)形凸棱的插接口，所述連接件呈中空圓柱形，連接件兩端為帶環(huán)形凹槽的承接口，此承接口與塑料管兩端設(shè)置的插接口承插連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述插接口上間隔設(shè)置有兩圈環(huán)形凸棱，所述承接口內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置有兩圈環(huán)形凹槽。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述環(huán)形凸棱和環(huán)形凹槽的橫截面為三角形或梯形。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的滲透孔的開孔總面積占塑料管側(cè)面積的30% _40%，滲透孔的大小為0.3-0.6cm2。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的滲透孔的開孔總面積占塑料管側(cè)面積的35%，滲透孔的大小為0.45cm2。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0011]塑料管兩端設(shè)置的插接口插接在連接件的承接口上，并通過兩圈環(huán)形凸棱和環(huán)形凹槽緊密結(jié)合，使連接件和和塑料管密封結(jié)合在一起，不會產(chǎn)生錯位移動，進(jìn)而染色液能在軸向方向上自由流動，染色均勻，提高了染色質(zhì)量。環(huán)形凹槽和環(huán)形凸棱的橫截面為三角形或梯形的設(shè)計，使塑料管和連接件連接更加緊密牢固，染色液流動順暢，染色均勻，效果較好。[0012]滲透孔開孔總面積占塑料管側(cè)面積的30%-40%，滲透孔的大小為0.3-0.6cm2，染色管滲透效果較好，染色均勻。尤其是當(dāng)滲透孔的開孔總面積占塑料管側(cè)面積的35%，滲透孔的大小為0.45cm2，最有利于煮漂及染色液和助劑的滲透，滲透性更好，使染色更加均勻，提高了染色效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一個【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、塑料管；2、連接件；3、滲透孔；4、插接口 ；41、環(huán)形凸棱；5、承接口 ；51、環(huán)
形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參看附圖，本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中包括塑料管I和設(shè)置在塑料管I兩端的連接件2。塑料管I表面均勻分布有多個滲透孔3，滲透孔3開孔總面積占塑料管I側(cè)面積的35%，滲透孔3的大小為0.45cm2。塑料管I兩端端部設(shè)置有插接口 4，插接口 4上間隔設(shè)置有兩圈環(huán)形凸棱41，環(huán)形凸棱41的橫截面為三角形。連接件2呈中空圓柱形，連接件2兩端端部設(shè)置有承接口 5，承接口 5內(nèi)壁設(shè)置有與插接口 4上的兩圈環(huán)形凸棱41對應(yīng)的兩圈環(huán)形凹槽51，環(huán)形凹槽51的橫截面為三角形。連接件2兩端端部的承接口 5與塑料管I兩端設(shè)置的插接口 4承插連接。
[0016]參看附圖，本實(shí)用新型的工作原理在于:
[0017]染色時，兩個塑料管I通過連接件2串聯(lián)在一起，染色柱穿于塑料管I管筒芯部。塑料管I兩端設(shè)置的插接口 4插接在連接件2的承接口 5上，并通過兩圈環(huán)形凸棱41和環(huán)形凹槽51緊密結(jié)合，使連接件2和和塑料管I密封結(jié)合在一起，不會產(chǎn)生錯位移動，避免了染色柱貼近塑料管I管筒芯部的某一側(cè)，進(jìn)而使染色液能在軸向方向上自由流動，染色均勻，提高了染色質(zhì)量。環(huán)形凹槽51和環(huán)形凸棱41的橫截面為三角形的設(shè)計，使塑料管I和連接件2連接更加緊密牢固，染色液流動順暢，染色均勻，提高了染色效果。
[0018]當(dāng)滲透孔3的開孔總面積占塑料管I側(cè)面積的35%時，當(dāng)滲透孔3的大小為
0.45cm2時，最有利于煮漂及染色液的滲透，染色管滲透效果較好，使染色更加均勻，提高了染色質(zhì)量。
[0019]上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式筒紗染色管裝置，其特征在于:其結(jié)構(gòu)中包括塑料管(I)和設(shè)置在塑料管(I)兩端的連接件(2 )，所述塑料管(I)表面均勻分布有多個滲透孔(3 )，所述塑料管(I)兩端端部設(shè)置有帶環(huán)形凸棱(41)的插接口(4)，所述連接件(2)呈中空圓柱形，連接件(2)兩端為帶環(huán)形凹槽(51)的承接口(5)，此承接口(5)與塑料管(I)兩端設(shè)置的插接口(4)承插連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式筒紗染色管裝置，其特征在于:所述插接口(4)上間隔設(shè)置有兩圈環(huán)形凸棱(41)，所述承接口(5)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置有兩圈環(huán)形凹槽(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式筒紗染色管裝置，其特征在于:所述環(huán)形凸棱(41)和環(huán)形凹槽(51)的橫截面為三角形或梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式筒紗染色管裝置，其特征在于:所述的滲透孔(3)的開孔總面積占塑料管(I)側(cè)面積的30% -40%，滲透孔(3)的大小為0.3-0.6cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式筒紗染色管裝置，其特征在于:所述的滲透孔(3)的開孔總面積占塑料管(I)側(cè)面積的35%，滲透孔(3)的大小為0.45cm2。
【文檔編號】B65H75/02GK203393466SQ201320499192
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】馮雷, 馮偉, 范春明, 馮冰 申請人:河北宏業(yè)羊絨有限公司