電容器自動包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的電容器自動包裝機，包括工作臺、控制中心和用于承接電容器的包裝盒，包裝盒放置于工作臺后側(cè)一旁；所述工作臺前側(cè)設有將電容器自動倒立起來的振動上料盤；所述工作臺的臺面上設有將振動上料盤輸出的倒立電容器傳送至包裝盒前側(cè)的傳送帶；在工作臺上包裝盒的對應側(cè)設有將臺面上傳動過來的多個電容器同時推送入包裝盒的推料機構(gòu)；所述工作臺前側(cè)的傳送帶旁還設有至少一組與控制中心信號連接用于記錄傳送帶上輸送的電容器數(shù)量的計數(shù)裝置。
【專利說明】電容器自動包裝機
【【技術領域】】
[0001 ] 本實用新型涉及包裝設備，具體涉及電容器自動包裝機。
【【背景技術】】
[0002]目前，在鋁電解電容器生產(chǎn)中，在完成所有的生產(chǎn)工序后，電容器的引線按相關廠家工藝要求進行切腳成型，電容器切腳成型后，首先經(jīng)過檢驗員檢查篩選出外觀不良的產(chǎn)品，然后再用電子稱取樣稱量，確定每包包裝的數(shù)量，貼上標簽打包外發(fā)各個廠家客戶。無論運輸距離遠近和產(chǎn)品體積的大小，統(tǒng)一都是用塑料袋子包裝，再裝進紙箱一包包重疊在一起，這樣子產(chǎn)品在運輸過程中相互擠壓，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品上的外觀不良，特別是大體積直徑Φ10以上的電容器產(chǎn)品，由于運輸過程中的顛簸造成產(chǎn)品外觀不良的尤為明顯。
[0003]因此，對于大體積直徑Φ10以上的電容器產(chǎn)品，為了防止產(chǎn)品出現(xiàn)的外觀不良現(xiàn)象，采用把產(chǎn)品倒立，電容器的引線朝上，手工一個一個整齊地擺放入包裝紙盒子中的方式，以達到方便遠距離的運輸，防止搬運壓壞紙盒，同時紙盒內(nèi)放入二條卡條作支撐，把產(chǎn)品分成三份，并在產(chǎn)品的引線上放置多塊泡沫及一塊紙板均衡受力，這樣產(chǎn)品在紙盒內(nèi)受力均勻不會被壓壞，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。但是這是一個新的生產(chǎn)流程，通常都是采用人工包裝，生產(chǎn)效率低，工人的勞動強度大，人工成本高，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種自動化程度高，操作簡便，有效降低人工成本、提高工作效率的電容器自動包裝機。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是:`[0006]電容器自動包裝機，包括工作臺、控制中心和用于承接電容器的包裝盒，包裝盒放置于工作臺后側(cè)一旁；所述工作臺前側(cè)設有將電容器自動倒立起來的振動上料盤；所述工作臺的臺面上設有將振動上料盤輸出的倒立電容器傳送至包裝盒前側(cè)的傳送帶；在工作臺上包裝盒的對應側(cè)設有將臺面上傳動過來的多個電容器同時推送入包裝盒的推料機構(gòu)；所述工作臺前側(cè)的傳送帶旁還設有至少一組與控制中心信號連接用于記錄傳送帶上輸送的電容器數(shù)量的計數(shù)裝置。
[0007]進一步地,所述推料機構(gòu)包括與氣源連接的推料氣缸和推料板,推料氣缸與所述控制中心信號連接，推料板安裝于推料氣缸的活塞端，控制中心控制推料氣缸活塞端的推料板沿縱向推動傳送帶上橫向移動的多個電容器至包裝盒內(nèi)。
[0008]進一步地，所述包裝盒前側(cè)工作臺上還安裝有向包裝盒內(nèi)供給卡條用于將其內(nèi)多個電容器相互隔離開來的卡條裝置，該卡條裝置包括放置在工作臺上側(cè)的卡條料箱和與氣源連接的放料氣缸，卡條料箱下側(cè)設有由放料氣缸控制的放料門，所述放料氣缸與所述控制中心信號連接。
[0009]進一步地，所述計數(shù)裝置為計數(shù)光纖組和高速計數(shù)器。
[0010]進一步地，所述控制中心為PLC控制模塊。[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型通過振動上料盤的振動軌道和磁力的配合將所有電容器自動倒立起來，再用傳送帶傳送至包裝盒旁，包裝盒對應側(cè)的推料機構(gòu)根據(jù)計數(shù)裝置記錄的數(shù)據(jù)，將臺面上傳動過來的多個電容器同時推送入包裝盒內(nèi)。
[0013]包裝盒前側(cè)工作臺上的卡條裝置還根據(jù)計數(shù)裝置記錄的數(shù)據(jù)，通過與控制中心信號連接的放料氣缸，控制卡條料箱下側(cè)的放料門打開，自動滑出一個卡條至工作臺上，并由推料機構(gòu)將卡條推送至包裝盒內(nèi)，用于將包裝盒內(nèi)多個電容器相互隔離開來，減少包裝盒內(nèi)電容器的相互擠壓，增加包裝盒的支撐強度。
[0014]該電容器自動包裝機的效率高，每分鐘可擺產(chǎn)品130顆以上；設備兼容性強，可適合多種體積規(guī)格的電容器的包裝；對電容器的計數(shù)清晰直觀，精確度高，每個包裝盒產(chǎn)品計數(shù)精確到個位數(shù)；而且整機設計簡潔，故障率低，機械化作業(yè)，自動化程度高，成本低。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0016]電容器自動包裝機，如圖1所示，包括工作臺1、控制中心(圖中未示)和用于承接電容器的包裝盒2，控制中心采用PLC控制模塊，包裝盒2放置于工作臺I后側(cè)一旁；在工作臺I前側(cè)設有將電容器自動倒立起來的振動上料盤3 ;在工作臺I的臺面上設有將振動上料盤3輸出的倒立電容器傳送至包裝盒2前側(cè)的傳送帶4 ;在工作臺I上包裝盒2的對應側(cè)設有將臺面上傳動過來的多個電容器同時推送入包裝盒的推料機構(gòu)5 ;在工作臺前側(cè)的傳送帶旁還設有兩組與控制中心信號連接用于記錄傳送帶4上輸送的電容器數(shù)量的計數(shù)裝置6，計數(shù)裝置6采用計數(shù)光纖組和高速計數(shù)器配合使用。
`[0017]繼續(xù)如圖1所示，推料機構(gòu)5包括與氣源連接的推料氣缸50和推料板51，推料氣缸50與所述控制中心信號連接，推料板51安裝于推料氣缸的活塞端，根據(jù)計數(shù)裝置6記錄的傳送帶4上輸送的電容器數(shù)量，控制中心控制推料氣缸50活塞端的推料板51沿縱向推動傳送帶4上橫向移動的多個電容器至包裝盒2內(nèi)。在包裝盒2前側(cè)工作臺I上還安裝有向包裝盒2內(nèi)供給卡條用于將其內(nèi)多個電容器相互隔離開來的卡條裝置7，該卡條裝置7包括放置在工作臺I上側(cè)的卡條料箱(圖中未示)和與氣源連接的放料氣缸(圖中未示)，卡條料箱下側(cè)設有由放料氣缸控制的放料門，放料氣缸與控制中心信號連接，控制中心根據(jù)計數(shù)裝置6記錄的傳送帶4上輸送的電容器數(shù)量，控制放料氣缸打開卡條料箱下側(cè)的放料門，卡條料箱內(nèi)的卡條豎直的降落至包裝盒2前側(cè)的工作臺I上，并由推料機構(gòu)5將卡條推送至包裝盒2內(nèi)。
[0018]使用時，通過振動上料盤3的振動軌道和磁力的配合，將所有電容器自動倒立起來，再用傳送帶4傳送至包裝盒2旁，倒立的電容器由傳送帶4傳送過程中，前側(cè)的兩個計數(shù)裝置6分別自動的記錄傳送帶4上輸送的電容器數(shù)量，并反饋給PLC控制中心，達到設定的數(shù)量時，包裝盒2對應側(cè)的推料機構(gòu)5根據(jù)計數(shù)裝置6記錄的數(shù)據(jù)，將臺面上傳動過來的多個電容器同時推送入包裝盒2內(nèi)。
[0019]另外，包裝盒2前側(cè)工作臺上的卡條裝置7，也根據(jù)計數(shù)裝置6記錄的數(shù)據(jù)，按照設定的計數(shù)量，當數(shù)值等于設定值時，通過與控制中心信號連接的放料氣缸，控制卡條料箱下側(cè)的放料門打開，自動滑出一個卡條至工作臺上，并由推料機構(gòu)5將卡條推送至包裝盒2內(nèi)；當數(shù)值等于設定值時，同時卡條裝置7動作后會自動清零，從新開始計數(shù)，再到下一個數(shù)值等于設定值時放置第二條紙卡條，從而把包裝盒2內(nèi)的電容器間隔成三小份，這樣，每個包裝盒2內(nèi)放置2條紙卡條，把包裝盒2內(nèi)電容器分成三小份，將包裝盒2內(nèi)多個電容器相互隔離開來，減少包裝盒2內(nèi)電容器的相互擠壓，增加包裝盒2的支撐強度。
[0020]以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.電容器自動包裝機，包括工作臺、控制中心和用于承接電容器的包裝盒，包裝盒放置于工作臺后側(cè)一旁；其特征在于: 所述工作臺前側(cè)設有將電容器自動倒立起來的振動上料盤； 所述工作臺的臺面上設有將振動上料盤輸出的倒立電容器傳送至包裝盒前側(cè)的傳送帶; 在工作臺上包裝盒的對應側(cè)設有將臺面上傳動過來的多個電容器同時推送入包裝盒的推料機構(gòu)； 所述工作臺前側(cè)的傳送帶旁還設有至少一組與控制中心信號連接用于記錄傳送帶上輸送的電容器數(shù)量的計數(shù)裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的電容器自動包裝機，其特征在于，所述推料機構(gòu)包括與氣源連接的推料氣缸和推料板，推料氣缸與所述控制中心信號連接，推料板安裝于推料氣缸的活塞端，控制中心控制推料氣缸活塞端的推料板沿縱向推動傳送帶上橫向移動的多個電容器至包裝盒內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電容器自動包裝機，其特征在于，所述包裝盒前側(cè)工作臺上還安裝有向包裝盒內(nèi)供給卡條用于將其內(nèi)多個電容器相互隔離開來的卡條裝置，該卡條裝置包括放置在工作臺上側(cè)的卡條料箱和與氣源連接的放料氣缸，卡條料箱下側(cè)設有由放料氣缸控制的放料門，所述放料氣缸與所述控制中心信號連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的電容器自動包裝機，其特征在于，所述所述計數(shù)裝置為計數(shù)光纖組和高速計數(shù)器。。
5.根據(jù)權利要求1所述的電容器自動包裝機，其特征在于，所述控制中心為PLC控制模塊。
【文檔編號】B65B5/10GK203419270SQ201320448271
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】周慶祥, 陳桂慶, 鄧斌 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海格力新元電子有限公司