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一種手動卸料的制造方法

文檔序號:4261420閱讀:304來源:國知局
一種手動卸料的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種手動卸料機,其包括機架、鉸接在機架上的犁刀架、驅(qū)動犁刀架擺轉(zhuǎn)的手動驅(qū)動機構(gòu)和安裝在犁刀架前端的犁刀,犁刀架在機架的兩側(cè)各設置一個,所述犁刀包括分別鉸接在兩犁刀架前端的兩塊犁刀板,兩犁刀板的相對的兩板面上各鉸接有一螺紋桿,兩螺紋桿之間螺裝有螺套,犁刀的正下方設有水平托盤。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和能靈活調(diào)節(jié)卸料量的優(yōu)點。
【專利說明】一種手動卸料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卸料機械領域,具體的說是一種手動卸料機。
【背景技術】
[0002]在采礦業(yè)以及選礦行業(yè)中,物料的運輸通過輸送帶輸送機進行運送,根據(jù)需要經(jīng)常會出現(xiàn)散料運輸過程中的中途卸料工作,中途卸料采用犁式卸料器來實現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有的犁式卸料器一般包括機架、安裝在機架上的犁刀、驅(qū)動犁刀動作的犁刀升降機構(gòu)、以及位于輸送帶下方的托輥組。其中,其犁刀一般由犁板與犁刀架組成,兩側(cè)的犁板焊接成三角形的犁刀,固定在犁刀架上,犁刀架通過犁刀升降機構(gòu)驅(qū)動升降,從而帶動犁刀升降。卸料時,犁刀升降機構(gòu)驅(qū)動犁刀下落,同時托輥組放平,平行托輥組上抬,展平輸送帶面,當輸送帶載料運動到犁式卸料器時,物料沿三角形犁刀兩側(cè)運行至輸送帶邊緣落入兩側(cè)的漏煤斗中,完成卸料工作。卸料工作完畢后,犁刀升降機構(gòu)驅(qū)動犁刀抬起,同時托輥組由展平狀恢復成槽型,輸送帶又恢復成輸送物料時的內(nèi)凹形狀態(tài),使物料集中在輸送帶中間的下凹區(qū)域,從而保證物料平穩(wěn)通過。
[0004]現(xiàn)有的犁式卸料器存在如下缺點:1)托輥組需要和犁刀升降機構(gòu)連動,其不僅需要復雜的驅(qū)動部件和連接結(jié)構(gòu),而且對于托輥組本身,由于各水平托輥之間的間隙以及托輥本身的高度很難保證底面平齊,對輸送帶的磨損嚴重;2)對于犁刀升降機構(gòu),目前多采用電動推桿或氣缸油缸等部件,由于整個卸料器工作時只需要一次升降過程即可,完全沒有必要使用復雜的動力部件;3)目前的犁刀不能調(diào)節(jié)卸料量,并且在卸料時物料容易堆積在犁板上,增大了阻力,對輸送帶磨損嚴重,同時還會將堆積的物料擠到接料斗外,造成浪費。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且能靈活調(diào)節(jié)卸料量的手動卸料機。
[0006]為解決上述技術問題,本實用新型的手動卸料機包括機架、鉸接在機架上的犁刀架、驅(qū)動犁刀架擺轉(zhuǎn)的手動驅(qū)動機構(gòu)和安裝在犁刀架前端的犁刀,其結(jié)構(gòu)特點是所述犁刀架在機架的兩側(cè)各設置一個,所述犁刀包括分別鉸接在兩犁刀架前端的兩塊犁刀板,兩犁刀板的相對的兩板面上各鉸接有一螺紋桿,兩螺紋桿之間螺裝有螺套,犁刀的正下方設有水平托盤。
[0007]所述機架前方設有兩條形底座板且兩底座板平行間隔分布,所述水平托盤包括通過支撐架固接在上述兩底座板上的方形平板和固接在該方形平板周圈且傾斜向下延伸的托盤下沿。
[0008]所述犁刀架的后端轉(zhuǎn)動連接有與之垂直設置的轉(zhuǎn)輥,所述手動驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在機架上的搖桿和固接在搖桿底端且可壓靠在上述轉(zhuǎn)輥上的扇形壓板。
[0009]所述搖桿的頂端垂直固接有手動搖把。
[0010]所述犁刀架的前端固接有套筒,犁刀板的后端固接有與上述套筒插裝配合的轉(zhuǎn)動軸。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu),犁刀由兩塊可開合的犁刀板形成,通過操作螺套可控制兩犁刀板之間的夾角,當兩犁刀板的前端對接閉合時,此時的卸料量最大,輸送帶上的物料全部從兩犁刀板的外側(cè)滑落,當兩犁刀板的前端不閉合而留有開口時,輸送帶中間的物料可以從開口處通過而繼續(xù)留在輸送帶上,兩側(cè)的物料則可被兩犁刀板阻擋并從輸送帶上滑落,可見,通過控制兩犁刀板的開合角度即可任意調(diào)節(jié)卸料量,避免了一次性卸料過多而磨損輸送帶或造成灑料等現(xiàn)象;水平托盤設置在輸送帶下方,起到承托的作用,利用方形平板和斜向下的托盤下沿,既能使得輸送帶在卸料時保持平整,又能避免刮傷輸送帶;手動驅(qū)動機構(gòu)利用杠桿原理,搖桿帶動扇形壓板將犁刀架的后端壓低,從而抬高犁刀架的前端,進而能把前端的犁刀抬起,且整個驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。綜上所述,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和能靈活調(diào)節(jié)卸料量的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1中去掉輸送帶的俯視圖;
[0015]圖3為圖2的另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照附圖,本實用新型的手動卸料機包括機架1、鉸接在機架I上的犁刀架2、驅(qū)動犁刀架2擺轉(zhuǎn)的手動驅(qū)動機構(gòu)和安裝在犁刀架2前端的犁刀4。其中,犁刀架2為一長條形板且通過固接在其中部的三角連板21鉸接在機架上。犁刀架2在機架I的兩側(cè)各設置一個,犁刀4包括分別鉸接在兩犁刀架2前端的兩塊犁刀板41,兩犁刀板41的相對的兩板面上各鉸接有一螺紋桿5,兩螺紋桿5之間螺裝有螺套6,犁刀4的正下方設有水平托盤7。其中,對于犁刀板41的安裝,本實用新型采用如下結(jié)構(gòu):犁刀架2的前端固接有套筒14,犁刀板41的后端固接有與上述套筒14插裝配合的轉(zhuǎn)動軸15。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu),通過操作螺套6可控制兩犁刀板41之間的夾角,當兩犁刀板41的前端對接閉合時,如圖3所示,此時的卸料量最大,輸送帶3上的物料全部從兩犁刀板41的外側(cè)滑落,當兩犁刀板41的前端不閉合而留有開口 40時,輸送帶3中間的物料可以從開口40處通過而繼續(xù)留在輸送帶3上,兩側(cè)的物料則可被兩犁刀板41阻擋并從輸送帶3上滑落。
[0018]參照附圖,機架I前方設有兩條形底座板8且兩底座板8平行間隔分布,水平托盤7包括通過支撐架9固接在上述兩底座板8上的方形平板71和固接在該方形平板71周圈且傾斜向下延伸的托盤下沿72。水平托盤7設置在輸送帶3下方,起到承托的作用,利用方形平板71和斜向下的托盤下沿72,既能使得輸送帶3在卸料時保持平整,又能避免將輸送帶3刮傷。
[0019]參照附圖,犁刀架2的后端轉(zhuǎn)動連接有與之垂直設置的轉(zhuǎn)輥10,手動驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在機架I上的搖桿11和固接在搖桿11底端且可壓靠在上述轉(zhuǎn)輥10上的扇形壓板12。搖桿11的頂端垂直固接有手動搖把13。該種結(jié)構(gòu)利用杠桿原理,搖桿11帶動扇形壓板12將犁刀架2的后端壓低,從而將犁刀架2的前端抬高,進而能把前端的犁刀4抬起。其中,對于扇形壓板12,因其具有一弧形邊緣,因此稱其為扇形壓板12,扇形壓板12的弧形邊緣與轉(zhuǎn)輥10的輥面接觸。
[0020]綜上所述,本實用新型不限于上述【具體實施方式】。本領域技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下,可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護范圍應以本實用新型的權利要求為準。
【權利要求】
1.一種手動卸料機,包括機架(I)、鉸接在機架(I)上的犁刀架(2)、驅(qū)動犁刀架(2)擺轉(zhuǎn)的手動驅(qū)動機構(gòu)和安裝在犁刀架(2)前端的犁刀(4),其特征是所述犁刀架(2)在機架(I)的兩側(cè)各設置一個,所述犁刀(4)包括分別鉸接在兩犁刀架(2)前端的兩塊犁刀板(41 ),兩犁刀板(41)的相對的兩板面上各鉸接有一螺紋桿(5),兩螺紋桿(5)之間螺裝有螺套(6),犁刀(4)的正下方設有水平托盤(7)。
2.如權利要求1所述的手動卸料機,其特征是所述機架(I)前方設有兩條形底座板(8)且兩底座板(8 )平行間隔分布,所述水平托盤(7 )包括通過支撐架(9 )固接在上述兩底座板(8)上的方形平板(71)和固接在該方形平板(71)周圈且傾斜向下延伸的托盤下沿(72)。
3.如權利要求1所述的手動卸料機,其特征是所述犁刀架(2)的后端轉(zhuǎn)動連接有與之垂直設置的轉(zhuǎn)輥(10),所述手動驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在機架(I)上的搖桿(11)和固接在搖桿(11)底端且可壓靠在上述轉(zhuǎn)輥(10 )上的扇形壓板(12)。
4.如權利要求3所述的手動卸料機,其特征是所述搖桿(11)的頂端垂直固接有手動搖把(13)。
5.如權利要求1至4中任一項所述的手動卸料機,其特征是所述犁刀架(2)的前端固接有套筒(14),犁刀板(41)的后端固接有與上述套筒(14)插裝配合的轉(zhuǎn)動軸(15)。
【文檔編號】B65G47/76GK203450835SQ201320443183
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】張鳳玲, 呂傳法, 于建海, 孫傳倫, 馬廣杰 申請人:山東華新機電科技有限公司
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