專利名稱：熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴鍍生產(chǎn)線中的冷卻裝置，特別是涉及一種熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成。
背景技術(shù)：
眾所周知，熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法，因其對鋼鐵構(gòu)件具有良好的抗腐蝕作用，而廣泛應(yīng)用于金屬材料加工生產(chǎn)中，其中，如何將鍍鋅后的鋼鐵構(gòu)件取出鋅鍋，并完成冷卻，是熱鍍鋅工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)；現(xiàn)有技術(shù)中，通常將輥道與鋅鍋相連，隨后人工將鍍鋅后的鋼鐵構(gòu)件挑出鋅鍋，并置于輥道之上，然后在輥道上完成冷卻作用；這種使用方式，輥道平面通常與鋅鍋平面平行，沒有角度落差，這樣，鋼鐵構(gòu)件從鋅鍋中取出時，帶出鋅液較多，鋅液消耗較大，資源浪費較嚴(yán)重，因此也造成冷卻時間較長，另外，由于輥道與鋅鍋存在一段操作距離，操作過程中，不僅操作者的操作難度較高，同時造成勞動強(qiáng)度較大，產(chǎn)能降低。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋼鐵構(gòu)件取出時帶出鋅液較少，有效節(jié)省資源，冷卻時間較短，操作難度較低，同時有效提高工作效率的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥
總成本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，包括支架、電機(jī)和輥道，所述輥道設(shè)置在所述支架上，所述輥道上設(shè)置有輥筒，所述電機(jī)與所述輥筒相連，其特征在于，所述輥道的一端位于鋅鍋的上方，并且所述輥道與水平方向的夾角大于0°小于45°，所述輥筒為磁力輥筒。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，所述輥道上設(shè)置有出風(fēng)口裝置和風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)口裝置與所述風(fēng)機(jī)相連，所述出風(fēng)口裝置的出風(fēng)方向與所述輥道的角度大于等于0°且小于等于90°。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，所述出風(fēng)口裝置的出風(fēng)方向與鋼鐵構(gòu)件在所述輥道上的運動方向一致。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，所述出風(fēng)口裝置為環(huán)狀，并且所述出風(fēng)口裝置套裝在所述輥道上。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，所述出風(fēng)口裝置和風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有制冷裝置，所述制冷裝置為空調(diào)。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)相連，并且控制所述電機(jī)的運轉(zhuǎn)速度，所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述控制機(jī)構(gòu)為可編程邏輯控制器。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，所述輥道的下方設(shè)置有收料池，所述收料池的一端設(shè)置有出料口，并且所述出料口位于鋅鍋的上方，所述收料池與水平方向的夾角大于O。小于45°。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，所述輥筒沿軸線方向中間部位至兩端的直徑逐漸增大。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，所述輥筒的外表面還設(shè)置有防滑突塊。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，所述輥道與水平方向的夾角為35°。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:輥道的一端位于鋅鍋的上方，并且輥道與水平方向的夾角大于0°小于45° ,棍筒為磁力棍筒；這樣,鋼鐵構(gòu)件完成在鋅鍋中的浸潤后，僅需被挑至輥道附近，即在磁力輥的磁力作用，以及磁力輥的旋轉(zhuǎn)帶動作用下，自動送至輥道上，操作難度較低，同時有效提高工作效率，另外，由于輥道與水平方向的夾角大于0°小于45°，鋼鐵構(gòu)件上的鋅液自動沿著傾斜方向滑落至鋅鍋中，帶出的鋅液較少，不僅有效節(jié)省資源，同時由于鍍鋅層因此較薄且均勻，冷卻時間也較短。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，包括支架9、電機(jī)8和輥道4，輥道4設(shè)置在支架9上，輥道上設(shè)置有輥筒3，電機(jī)8與輥筒3相連，其特征在于，輥道4的一端位于鋅鍋5的上方，并且輥道4與水平方向的夾角大于0°小于45°，輥筒3為磁力輥筒；這樣，鋼鐵構(gòu)件完成 在鋅鍋中的浸潤后，僅需被挑至輥道附近，即在磁力輥的磁力作用，以及磁力輥的旋轉(zhuǎn)帶動作用下，自動送至輥道上，操作難度較低，同時有效提高工作效率，另外，由于輥道與水平方向的夾角大于0°小于45°，鋼鐵構(gòu)件上的鋅液自動沿著傾斜方向滑落至鋅鍋中，帶出的鋅液較少，不僅有效節(jié)省資源，同時由于鍍鋅層因此較薄且均勻,冷卻時間也較短。。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，輥道4上設(shè)置有出風(fēng)口裝置2和風(fēng)機(jī)6，出風(fēng)口裝置2與風(fēng)機(jī)6相連，出風(fēng)口裝置2的出風(fēng)方向與輥道4的角度大于等于0°且小于等于90° ;這樣，通過風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)作用，可以加快鋼鐵構(gòu)件的冷卻速度，有效提高工作效率。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，出風(fēng)口裝置2的出風(fēng)方向與鋼鐵構(gòu)件I在輥道4上的運動方向一致；這樣，風(fēng)與鋼鐵構(gòu)件的接觸面積較大，冷卻效果較好。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，出風(fēng)口裝置2為環(huán)狀，并且出風(fēng)口裝置2套裝在輥道4上；這樣，鋼鐵構(gòu)件的不同方向均可受到風(fēng)的冷卻作用，冷卻效果較好。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，出風(fēng)口裝置2和風(fēng)機(jī)6之間還設(shè)置有制冷裝置7，制冷裝置7為空調(diào)；這樣，空調(diào)可以將鼓出的風(fēng)制冷，有效加快鋼鐵構(gòu)件的冷卻速度。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，還包括控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)與電機(jī)8相連，并且控制電機(jī)8的運轉(zhuǎn)速度，電機(jī)為減速電機(jī)，控制機(jī)構(gòu)為可編程邏輯控制器；這樣，能夠有效地控制電機(jī)的運轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而調(diào)控輥道上輥筒的運轉(zhuǎn)速度。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，輥道的下方設(shè)置有收料池10，收料池10的一端設(shè)置有出料口，并且出料口位于鋅鍋5的上方，收料池與水平方向的夾角大于0°小于45° ;這樣，鋼鐵構(gòu)件轉(zhuǎn)運至輥道上時，仍然會滴下部分鋅液，收料池接收這些鋅液，并將其循環(huán)送至鋅鍋，可以有效地節(jié)省資源。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，輥筒3沿軸線方向中間部位至兩端的直徑逐漸增大；這樣，鋼鐵構(gòu)件尤其是型材在輥道上轉(zhuǎn)送時，可以卡在輥筒中部的凹槽內(nèi)，有效地增大輥筒與型材的接觸面積，防止打滑。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，輥筒3的外表面還設(shè)置有防滑突塊；這樣，可以有效地增大輥筒與鋼鐵構(gòu)件的摩擦力，防止打滑。本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，輥道4與水平方向的夾角為35° ;這樣，鋼鐵構(gòu)件既能穩(wěn)定地在輥道上運送，同時鋅液滑落的速度也較快，有效地提高了工作效率。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型 技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，包括支架、電機(jī)和輥道，所述輥道設(shè)置在所述支架上，所述輥道上設(shè)置有輥筒，所述電機(jī)與所述輥筒相連，其特征在于，所述輥道的一端位于鋅鍋的上方，并且所述輥道與水平方向的夾角大于O。小于45°，所述輥筒為磁力輥筒。
2.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，所述輥道上設(shè)置有出風(fēng)口裝置和風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)口裝置與所述風(fēng)機(jī)相連，所述出風(fēng)口裝置的出風(fēng)方向與所述輥道的角度大于等于0°且小于等于90°。
3.如權(quán)利要求2所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，所述出風(fēng)口裝置的出風(fēng)方向與鋼鐵構(gòu)件在所述輥道上的運動方向一致。
4.如權(quán)利要求2所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，所述出風(fēng)口裝置為環(huán)狀，并且所述出風(fēng)口裝置套裝在所述輥道上。
5.如權(quán)利要求2所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，所述出風(fēng)口裝置和風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有制冷裝置，所述制冷裝置為空調(diào)。
6.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)相連，并且控制所述電機(jī)的運轉(zhuǎn)速度，所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述控制機(jī)構(gòu)為可編程邏輯控制器。
7.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，所述輥道的下方設(shè)置有收料池，所述收料池的一端設(shè)置有出料口，并且所述出料口位于鋅鍋的上方，所述收料池與水平方向的夾角大于0°小于45°。
8.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，所述輥筒沿軸線方向中間部位至兩端的直徑逐漸增大。
9.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，所述輥筒的外表面還設(shè)置有防滑突塊?！?br> 10.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，其特征在于，所述輥道與水平方向的夾角為35°。
專利摘要本實用新型涉及噴鍍生產(chǎn)線中的冷卻裝置，特別是涉及一種熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成；本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，鋼鐵構(gòu)件取出時帶出鋅液較少，有效節(jié)省資源，冷卻時間較短，操作難度較低，同時有效提高工作效率；輥道的一端位于鋅鍋的上方，并且輥道與水平方向的夾角大于0°小于45°，輥筒為磁力輥筒；本實用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線用磁力輥總成，廣泛應(yīng)用于輥子或螺旋管的冷卻床。
文檔編號B65G13/00GK203111926SQ20132005784
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者袁沖, 何家庚, 吳全松 申請人:江蘇國強(qiáng)鍍鋅實業(yè)有限公司