一種螺旋輸送裝置及混凝土攪拌站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種螺旋輸送裝置及混凝土攪拌站，所述螺旋輸送裝置包括筒體，所述筒體內(nèi)軸向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述筒體的一端設(shè)置進料口，所述進料口上設(shè)置有進料萬向頭，所述筒體的另一端設(shè)置出料口，所述出料口上設(shè)置有出料萬向頭，所述螺旋葉片采用變螺距的方式設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明通過對螺旋輸送裝置進行結(jié)構(gòu)上的改進和螺旋葉片布置方式的改進，在保證相對增加較小成本的基礎(chǔ)上，保證螺旋輸送裝置長時間穩(wěn)定的工作，提高了生產(chǎn)效率和工作性能。
【專利說明】—種螺旋輸送裝置及混凝土攪拌站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋輸送裝置及混凝土攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋輸送裝置是一種常用的不具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。它是利用工作構(gòu)件即螺旋體的旋轉(zhuǎn)運動使物料向前運送，是現(xiàn)代化生產(chǎn)和物流運輸不可缺少的重要機械設(shè)備之一，在國民經(jīng)濟的各個部門中得到了相當廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)遍及冶金、采礦、動力、建材、輕工、碼頭等一些重工業(yè)及交通運輸?shù)炔块T。螺旋輸送裝置主要用來運送大批散貨物料，如煤、礦石、糧食、砂、化肥等。在水泥工業(yè)部門，螺旋輸送裝置主要用來輸送水泥生產(chǎn)所需要的原料，同時還伴隨進行一些工藝處理，如攪拌、混合等。
[0003]螺旋輸送裝置類型較多、結(jié)構(gòu)差異大、設(shè)計參數(shù)多，并且各參數(shù)之間相互聯(lián)系和相互影響，使得設(shè)計和選擇工作復(fù)雜、難度大，在現(xiàn)行技術(shù)中，螺旋輸送裝置大多數(shù)結(jié)構(gòu)上的改進、材料性能上的加強及裝置葉片布置方式的改進主要通過實驗性的驗證，缺乏理論支撐，這使得一些主要參數(shù)可能選擇或組合不當，進而嚴重影響螺旋輸送裝置的生產(chǎn)效率和工作性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種螺旋輸送裝置及混凝土攪拌站，能夠有效提高生產(chǎn)效率和工作性能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種螺旋輸送裝置，它包括筒體，所述筒體內(nèi)軸向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述筒體的一端設(shè)置進料口，所述進料口上設(shè)置有進料萬向頭，所述筒體的另一端設(shè)置出料口，所述出料口上設(shè)置有出料萬向頭，所述螺旋葉片采用變螺距的方式設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上。
[0006]進一步的，所述筒體的內(nèi)表面采用高頻淬火的方式提高其硬度和耐磨性。
[0007]進一步的，所述螺旋葉片在所述筒體的進料端的螺距小于其在所述筒體的中間段的螺距和在所述筒體的出料端的螺距。
[0008]進一步的，位于所述筒體的出料端，所述旋轉(zhuǎn)軸的端部還設(shè)置有與所述螺旋葉片反方向的反向螺旋葉片。
[0009]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述筒體的進料端的端部通過軸承支撐，所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述筒體的出料端的端部連接減速機，所述減速機連接電機。
[0010]進一步的，所述筒體的進料端上還設(shè)置有觀察口。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種混凝土攪拌站，它包括上述的螺旋輸送裝置。
[0012]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明對螺旋輸送裝置進行了結(jié)構(gòu)上的改進和螺旋葉片布置方式的改進，在保證相對增加較小成本的基礎(chǔ)上，保證螺旋輸送裝置長時間穩(wěn)定的工作，提高了生產(chǎn)效率和工作性能。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為本發(fā)明提供的螺旋輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明提供的螺旋輸送裝置內(nèi)的物料顆粒受力分析示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明提供的螺旋輸送裝置內(nèi)的物料顆粒運動速度分析示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明提供的螺旋輸送裝置內(nèi)的物料在軸向的移動速度和圓周速度隨半徑而變化的曲線示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明提供的螺旋葉片設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]由于使用工況的特殊性(即連續(xù)工作時間一天16小時以上)，混凝土攪拌站的螺旋輸送裝置必須滿足筒體和螺旋葉片的耐磨性好，角度便于調(diào)節(jié)，輸送量穩(wěn)定不發(fā)生堵管等要求。本發(fā)明提供的螺旋輸送裝置及混凝土攪拌站，針對混凝土攪拌站的特點，對螺旋輸送裝置進行了結(jié)構(gòu)上的改進、材料性能上的加強，以及螺旋葉片布置方式的改進，在相對增加較小成本的基礎(chǔ)上，保證螺旋輸送裝置長時間穩(wěn)定的工作，使整個混凝土攪拌站更優(yōu)化。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明提供的螺旋輸送裝置包括筒體1，筒體I內(nèi)軸向設(shè)置有一根旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有螺旋葉片3，筒體I的兩端均設(shè)置有端蓋4，筒體I的其中一端為進料端，另一端為出料端。出料端設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有出料萬向頭5。進料端設(shè)置有進料口，進料口上設(shè)置有進料萬向頭6。旋轉(zhuǎn)軸2位于出料端的端部通過軸承支撐，旋轉(zhuǎn)軸2位于進料端的端部連接減速器7的輸出端，減速器7的輸入端連接電機8。進料端的筒體I上還設(shè)置有觀察口 9。
[0022]上述實施例中，進料口上設(shè)置的進料萬向頭6和出料口上設(shè)置的出料萬向頭5均可以調(diào)節(jié)角度，以保證螺旋輸送裝置與其他部件配合使用時可以很好的調(diào)節(jié)裝配角度，與傳統(tǒng)的進料口和出料口無萬向頭或者只有進料口設(shè)置萬向頭的結(jié)構(gòu)有很大的優(yōu)越性。
[0023]發(fā)明人發(fā)現(xiàn):螺旋輸送裝置在輸送物料過程中，物料的運動由于受旋轉(zhuǎn)螺旋的影響，其運動并非是單純的沿軸線作直線運動，而是在一復(fù)合運動中沿旋轉(zhuǎn)軸運動，作一個空間運動。假設(shè)螺旋輸送裝置的螺旋為標準的等螺距、等直徑、螺旋面升角為α的單頭螺旋。當螺旋面的升角α在展開的狀態(tài)時，螺旋線用一條斜直線來表示。
[0024]如圖2所示，發(fā)明人以距離旋轉(zhuǎn)軸線r處的物料顆粒M作為研究對象，進行運動分析。旋轉(zhuǎn)螺旋面作用在物料顆粒M上的力為P，由于物料與螺旋葉片的摩擦關(guān)系，P力的方向與螺旋面的法線方向偏離了 β角。β角的大小由物料對螺旋面的摩擦角P及螺旋面的表面粗糙程度決定，對于一般熱壓或用冷軋鋼板拉制的螺旋面，可忽略其表面粗糙程度對β角的影響，即認為ρ=β。P力可分解為法向分力Pl和徑向分力Ρ2。[0025]如圖3所示，物料顆粒M在P力的作用下，在筒體中進行著一個復(fù)合運動，既沿軸向移動，又沿徑向旋轉(zhuǎn)，既有軸向速度V1又有圓周速度V2，其合成速度為V。
[0026]當螺旋體以角速度ω繞旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)時，距離螺旋葉片任一半徑r處的O點物料顆粒M的運動速度可由速度三角形求解。螺旋葉片上O點的線速度TO就是物料顆粒M牽連運動的速度，可用矢量OA表示，方向為沿O點回轉(zhuǎn)的切線方向；物料顆粒M相對于螺旋面的相對滑動速度，平行于O點的螺旋線切線方向，可用矢量AB表示。若不考慮螺旋葉片摩擦，則物料顆粒M絕對運動的速度Vn應(yīng)是螺旋面上O點的法線方向，可用矢量OB表示。由于物料與螺旋葉片有摩擦，物料顆粒M自O(shè)點的運動速度V的方向應(yīng)與法線偏轉(zhuǎn)摩擦角P。對V進行分解，則可得到物料顆粒M自O(shè)點移動的軸向速度V1和圓周速度V2。其中，V1就是筒體中物料軸向速度，而V?則是對物料輸送的阻滯和干擾。
[0027]根據(jù)物料顆粒M運動速度圖的分析，可得到物料在筒體內(nèi)軸向移動速度為=V1 =Vcos ( α + ρ )
[0028]
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋輸送裝置，它包括筒體，所述筒體內(nèi)軸向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，其特征在于:所述筒體的一端設(shè)置進料口，所述進料口上設(shè)置有進料萬向頭，所述筒體的另一端設(shè)置出料口，所述出料口上設(shè)置有出料萬向頭，所述螺旋葉片采用變螺距的方式設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送裝置，其特征在于:所述筒體的內(nèi)表面采用高頻淬火的方式提高其硬度和耐磨性。
3.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送裝置，其特征在于:所述螺旋葉片在所述筒體的進料端的螺距小于其在所述筒體的中間段的螺距和在所述筒體的出料端的螺距。
4.如權(quán)利要求1或3所述的螺旋輸送裝置，其特征在于:位于所述筒體的出料端，所述旋轉(zhuǎn)軸的端部還設(shè)置有與所述螺旋葉片反方向的反向螺旋葉片。
5.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述筒體的進料端的端部通過軸承支撐，所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述筒體的出料端的端部連接減速機，所述減速機連接電機。
6.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送裝置，其特征在于:所述筒體的進料端上還設(shè)置有觀察口。
7.—種混凝土攪拌站，其特征在于:它包括如權(quán)利要求1-6任一項所述的螺旋輸送裝置。
【文檔編號】B65G33/26GK103693387SQ201310742665
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】徐懷玉, 于明勇, 郭鐵坤, 張波, 李威, 張文強, 馬玉華, 胡廣飛, 張群 申請人:徐州徐工施維英機械有限公司