卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的標(biāo)簽紙分發(fā)裝置、標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線、收縮膜包覆裝置、擠壓傳送裝置、熱切橫封裝置、輸送機(jī)及熱收縮室，所述收縮膜包覆裝置上方設(shè)置有切割收縮膜余料的熱切縱封裝置，所述熱切縱封裝置的后道設(shè)有收縮膜余料回收裝置。這種結(jié)構(gòu)的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其自動(dòng)化程度較高，效率較高。
【專利說明】卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，用于將成卷裝的保鮮袋再次封膜包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于卷裝保鮮袋的封膜包裝，傳統(tǒng)的方式通常采用人工在卷裝的保鮮袋外包覆標(biāo)簽，再經(jīng)過裝入收縮膜制成的塑料袋中，熱合封口，經(jīng)過加熱使收縮薄膜裹緊產(chǎn)品。這種方法較為落后，現(xiàn)有技術(shù)中也存在著一些自動(dòng)化的包裝設(shè)備，一定程度上提高了效率，但是自動(dòng)化程度仍然較低，有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其自動(dòng)化程度較高，效率較高。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的標(biāo)簽紙分發(fā)裝置、標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線、收縮膜包覆裝置、擠壓傳送裝置、熱切橫封裝置、輸送機(jī)及熱收縮室，所述收縮膜包覆裝置上方設(shè)置有切割收縮膜余料的熱切縱封裝置，所述熱切縱封裝置的后道設(shè)有收縮膜余料回收裝置。
[0005]進(jìn)一步地，所述標(biāo)簽紙分發(fā)裝置具有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的傾斜的摩擦傳送帶，所述摩擦傳送帶的上方設(shè)有上料架，所述上料架的旁側(cè)設(shè)有壓持成摞標(biāo)簽紙的傾斜的調(diào)節(jié)板，所述摩擦傳送帶的斜下方設(shè)有出紙通道，所述摩擦傳送帶的旁側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接帶動(dòng)有除塵步條，所述除塵布條轉(zhuǎn)動(dòng)并抽打所述摩擦傳送帶。
[0006]進(jìn)一步地，所述標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線包括標(biāo)簽紙輸送下通道及卷裝保鮮袋輸送上通道，所述標(biāo)簽紙輸送下通道包括過渡段及與所述過渡段銜接的打卷段，所述卷裝保鮮袋輸送上通道固定疊放在所述打卷段的上方，所述打卷段的寬度沿輸送方向逐漸變窄并最終與所述卷裝保鮮袋輸送上通道的末端形成打卷出口，所述標(biāo)簽紙輸送下通道的下方設(shè)有鏈傳動(dòng)裝置，所述鏈傳動(dòng)裝置具有鏈條，所述鏈條上間隔安裝有推板，所述標(biāo)簽紙輸送下通道的底部中間寬度位置沿所述輸送方向開設(shè)有推料下通道，所述卷裝保鮮袋輸送上通道的底部中間位置對(duì)應(yīng)所述推料下通道開設(shè)有推料上通道，所述推板貫穿并延伸出所述推料上通道。
[0007]進(jìn)一步地，所述收縮膜包覆裝置包括與所述打卷出口相對(duì)應(yīng)的包覆通道及設(shè)置在所述包覆通道下方的收縮膜放卷機(jī)構(gòu)，所述包覆通道具有收縮膜導(dǎo)引口，所述包覆通道的頂部具有收縮膜通道，所述收縮膜通道的兩側(cè)靠近所述收縮膜導(dǎo)引口設(shè)有傾斜的導(dǎo)引桿，所述包覆通道的上方還設(shè)有用以帶動(dòng)所述收縮膜運(yùn)動(dòng)的摩擦滾輪組件。
[0008]進(jìn)一步地，所述熱切縱封裝置靠近所述摩擦滾輪組件安裝，具有用以熱切縱封延伸出所述包覆通道的收縮膜的滾輪式熱切刀。[0009]進(jìn)一步地，所述收縮膜余料回收裝置包括導(dǎo)引收縮膜余料的多個(gè)導(dǎo)向輪及回收所述收縮膜余料的轉(zhuǎn)輪。
[0010]進(jìn)一步地，所述擠壓傳送裝置包括擠壓卷裝保鮮袋的上輸送機(jī)及下輸送機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，所述熱切橫封裝置包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)及可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)合的上橫封熱切刀、下橫封熱切刀，所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈?zhǔn)捷斔蛶В錾蠙M封熱切刀轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述鏈?zhǔn)捷斔蛶У纳戏?，所述下橫封熱切刀轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述鏈?zhǔn)捷斔蛶У纳舷聦又g，所述鏈?zhǔn)捷斔蛶暇哂信c所述上橫封熱切刀及所述下橫封熱切刀相適應(yīng)的開口。
[0012]進(jìn)一步地，所述熱收縮室的出料口處設(shè)有接料盤。
[0013]本發(fā)明所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的標(biāo)簽紙分發(fā)裝置、標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線、收縮膜包覆裝置、擠壓傳送裝置、熱切橫封裝置、輸送機(jī)及熱收縮室，所述收縮膜包覆裝置上方設(shè)置有切割收縮膜余料的熱切縱封裝置，所述熱切縱封裝置的后道設(shè)有收縮膜余料回收裝置。這種結(jié)構(gòu)的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其自動(dòng)化程度較高，效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線與收縮膜包覆裝置的結(jié)構(gòu)放大圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為圖3中去除卷裝保鮮袋輸送上通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖2中A處的局部放大圖；
圖6為圖2中B處的局部放大圖；
圖7為圖2中C處的局部放大圖；
圖8為圖2中D處的局部放大圖；
圖9為圖3中E處的局部放大圖；
圖10為沿圖4中F向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為圖1中熱切縱封裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
圖12為圖1中G處的局部放大圖；
圖13為圖1中熱切橫封裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的標(biāo)簽紙分發(fā)裝置10、標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線20、收縮膜包覆裝置30、擠壓傳送裝置40、熱切橫封裝置50、輸送機(jī)60及熱收縮室70，收縮膜包覆裝置30上方設(shè)置有切割收縮膜余料的熱切縱封裝置80，熱切縱封裝置80的后道設(shè)有收縮膜余料回收裝置90。
[0017]結(jié)合圖1所示，標(biāo)簽紙分發(fā)裝置10具有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的傾斜的摩擦傳送帶11，摩擦傳送帶的上方設(shè)有上料架12，上料架12的旁側(cè)設(shè)有壓持成摞標(biāo)簽紙13的傾斜的調(diào)節(jié)板14，摩擦傳送帶11的斜下方設(shè)有出紙通道15，摩擦傳送帶11的旁側(cè)通過轉(zhuǎn)軸16連接帶動(dòng)除塵步條17，除塵布條17轉(zhuǎn)動(dòng)并抽打摩擦傳送帶11。[0018]結(jié)合圖2至圖10所示，標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線20包括標(biāo)簽紙輸送下通道21及卷裝保鮮袋輸送上通道22，標(biāo)簽紙輸送下通道21包括過渡段211及與過渡段211銜接的打卷段212，卷裝保鮮袋輸送上通道22固定疊放在打卷段212的上方，打卷段212的寬度沿輸送方向a逐漸變窄并最終與卷裝保鮮袋輸送上通道22的末端形成打卷出口 23，標(biāo)簽紙輸送下通道21的下方設(shè)有鏈傳動(dòng)裝置24，鏈傳動(dòng)裝置24具有鏈條25，鏈條25上間隔安裝有推板26，標(biāo)簽紙輸送下通道21的底部中間寬度位置沿輸送方向a開設(shè)有推料下通道213，卷裝保鮮袋輸送上通道22的底部中間位置對(duì)應(yīng)推料下通道213開設(shè)有推料上通道221，推板26貫穿并延伸出推料上通道221。卷裝保鮮袋輸送上通道22上間隔擱置有兩個(gè)卷裝保鮮袋27。
[0019]結(jié)合圖2、圖3、圖8、圖9及圖10所示，收縮膜包覆裝置30包括與打卷出口 23相對(duì)應(yīng)的包覆通道31及設(shè)置在包覆通道31下方的收縮膜放卷機(jī)構(gòu)32，包覆通道31具有收縮膜導(dǎo)引口 311，包覆通道31的頂部具有收縮膜通道312，收縮膜通道312的兩側(cè)靠近收縮膜導(dǎo)引口 311設(shè)有傾斜的導(dǎo)引桿33，包覆通道31的上方還設(shè)有用以帶動(dòng)收縮膜35運(yùn)動(dòng)的摩擦滾輪組件34。為了減小摩擦，導(dǎo)引口 311具有傾斜的坡口 311a。
[0020]結(jié)合圖1及圖11所示，熱切縱封裝置80靠近摩擦滾輪組件34安裝，具有用以熱切縱封延伸出包覆通道31的收縮膜35的滾輪式熱切刀81。
[0021]結(jié)合圖1及圖12所示，收縮膜余料回收裝置90包括導(dǎo)引收縮膜余料的多個(gè)導(dǎo)向輪91及回收收縮膜余料的轉(zhuǎn)輪92。
[0022]結(jié)合圖1所示，擠壓傳送裝置40包括擠壓卷裝保鮮袋的上輸送機(jī)41及下輸送機(jī)42。
[0023]結(jié)合圖1及圖13所示，熱切橫封裝置50包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)51及可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)合的上橫封熱切刀52、下橫封熱切刀53,鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)51具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈?zhǔn)捷斔蛶?11,上橫封熱切刀52轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在鏈?zhǔn)捷斔蛶?11的上方，下橫封熱切刀53轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在鏈?zhǔn)捷斔蛶?11的上下層之間，鏈?zhǔn)捷斔蛶?11上具有與上橫封熱切刀52及下橫封熱切刀53相適應(yīng)的開口511a。熱收縮室70的出料口處設(shè)有接料盤71。
[0024]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次設(shè)置的標(biāo)簽紙分發(fā)裝置、標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線、收縮膜包覆裝置、擠壓傳送裝置、熱切橫封裝置、輸送機(jī)及熱收縮室，所述收縮膜包覆裝置上方設(shè)置有切割收縮膜余料的熱切縱封裝置，所述熱切縱封裝置的后道設(shè)有收縮膜余料回收裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述標(biāo)簽紙分發(fā)裝置具有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的傾斜的摩擦傳送帶，所述摩擦傳送帶的上方設(shè)有上料架，所述上料架的旁側(cè)設(shè)有壓持成摞標(biāo)簽紙的傾斜的調(diào)節(jié)板，所述摩擦傳送帶的斜下方設(shè)有出紙通道，所述摩擦傳送帶的旁側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接帶動(dòng)有除塵步條，所述除塵布條轉(zhuǎn)動(dòng)并抽打所述摩擦傳送帶。
3.如權(quán)利要求2所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述標(biāo)簽自動(dòng)打卷輸送線包括標(biāo)簽紙輸送下通道及卷裝保鮮袋輸送上通道，所述標(biāo)簽紙輸送下通道包括過渡段及與所述過渡段銜接的打卷段，所述卷裝保鮮袋輸送上通道固定疊放在所述打卷段的上方，所述打卷段的寬度沿輸送方向逐漸變窄并最終與所述卷裝保鮮袋輸送上通道的末端形成打卷出口，所述標(biāo)簽紙輸送下通道的下方設(shè)有鏈傳動(dòng)裝置，所述鏈傳動(dòng)裝置具有鏈條，所述鏈條上間隔安裝有推板，所述標(biāo)簽紙輸送下通道的底部中間寬度位置沿所述輸送方向開設(shè)有推料下通道，所述卷裝保鮮袋輸送上通道的底部中間位置對(duì)應(yīng)所述推料下通道開設(shè)有推料上通道，所述推板貫穿并延伸出所述推料上通道。
4.如權(quán)利要求3所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述收縮膜包覆裝置包括與所述打卷出口相對(duì)應(yīng)的包覆通道及設(shè)置在所述包覆通道下方的收縮膜放卷機(jī)構(gòu)，所述包覆通道具有收縮膜導(dǎo)引口，所述包覆通道的頂部具有收縮膜通道，所述收縮膜通道的兩側(cè)靠近所述收縮膜導(dǎo)引口設(shè)有傾斜的導(dǎo)引桿，所述包覆通道的上方還設(shè)有用以帶動(dòng)所述收縮膜運(yùn)動(dòng)的摩擦滾輪組件。
5.如權(quán)利要求4所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述熱切縱封裝置靠近所述摩擦滾輪組件安裝，具有用以熱切縱封延伸出所述包覆通道的收縮膜的滾輪式熱切刀。
6.如權(quán)利要求5所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述收縮膜余料回收裝置包括導(dǎo)引收縮膜余料的多個(gè)導(dǎo)向輪及回收所述收縮膜余料的轉(zhuǎn)輪。
7.如權(quán)利要求6所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠壓傳送裝置包括擠壓卷裝保鮮袋的上輸送機(jī)及下輸送機(jī)。
8.如權(quán)利要求7所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述熱切橫封裝置包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)及可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)合的上橫封熱切刀、下橫封熱切刀，所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈?zhǔn)捷斔蛶?，所述上橫封熱切刀轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述鏈?zhǔn)捷斔蛶У纳戏?，所述下橫封熱切刀轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述鏈?zhǔn)捷斔蛶У纳舷聦又g，所述鏈?zhǔn)捷斔蛶暇哂信c所述上橫封熱切刀及所述下橫封熱切刀相適應(yīng)的開口。
9.如權(quán)利要求8所述的卷裝保鮮袋的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述熱收縮室的出料口處設(shè)有接料盤。
【文檔編號(hào)】B65B65/00GK103738552SQ201310642954
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】宋會(huì)民 申請(qǐng)人:無錫佳泰科技有限公司