線材熱塑包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及包裝裝置，尤其是涉及一種線材熱塑包
【背景技術(shù)】
[0002]包裝裝置，一般分為半自動包裝機和全自動包機兩種。自動包裝機主要用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)和植物種子的物料自動包裝。包裝機械與自動包裝流水線的大量采用，可以實現(xiàn)高效率低費用的要求。作為發(fā)展最為迅速的經(jīng)濟實體，我國正在成長為世界的制造和包裝中心，各類自動化包裝生產(chǎn)線的需求將進一步提升。但是現(xiàn)有的包裝裝置的結(jié)構(gòu)較為復雜，包裝過程中包裝材料容易卡住導致設(shè)備無法正常工作，包裝效率有待提高，設(shè)備的維修成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種線材熱塑包裝裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，包裝效率高的優(yōu)點。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本線材熱塑包裝裝置包括機箱和設(shè)置于機箱內(nèi)的包裝機構(gòu)，其特征在于，所述機箱底部設(shè)有傳輸組件，所述包裝機構(gòu)包括設(shè)置于傳輸組件上方的工作平臺，所述工作平臺上設(shè)有用于提供包裝膜的卷繞筒，所述卷繞筒下方設(shè)有能夠夾住包裝膜的第一抓取夾，所述第一抓取夾在第一升降機構(gòu)的控制下能夠豎直活動，所述第一抓取夾下方設(shè)有第二抓取夾，所述的第二抓取夾的一側(cè)設(shè)有用于吸拉下拉后展開的包裝膜的拉伸裝置，所述拉伸裝置上方設(shè)有能夠?qū)崿F(xiàn)包裝膜密封的熱壓裝置，所述傳輸組件靠近機箱進料口的一側(cè)設(shè)有能夠使的線材進入被拉伸的包裝膜內(nèi)的斜臺。
[0005]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述的拉伸裝置包括用于吸附被下拉展開的包裝膜的吸頭，所述的工作平臺上設(shè)有與吸頭相連接的負壓裝置，所述吸頭上連接有控制吸頭橫向活動的伸縮氣缸。
[0006]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述熱壓裝置包括熱壓框板，所述的熱壓框板通過與設(shè)置于工作平臺上的第二升降機構(gòu)相連接。
[0007]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述熱壓框板為開口朝向遠離進料口的U型框板，所述熱壓框板的前端設(shè)有用于切割包裝膜的刀片，所述的熱壓框板上連接有加熱裝置。
[0008]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述的斜臺設(shè)置于傳輸組件的上方，所述斜臺靠近機箱進料口一側(cè)的高度小于另一側(cè)的高度。
[0009]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述傳輸組件的下方設(shè)有底座，所述底座內(nèi)設(shè)有能夠使的包裝膜緊貼于傳輸組件上的抽風裝置。
[0010]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述傳輸組件末端設(shè)有能夠?qū)Πb膜進行裁邊整理的修邊機構(gòu)。
[0011]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述的修邊機構(gòu)包括設(shè)置于傳輸組件上的壓板，所述壓板能夠在設(shè)置于傳輸組件兩側(cè)的升降氣缸的控制下進行豎直活動，所述壓板的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)的修邊刀。
[0012]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述的修邊刀上開設(shè)有多個用于調(diào)節(jié)修邊刀超出壓板底部距離的調(diào)節(jié)孔，所述修邊刀通過與調(diào)節(jié)孔對應的定位銷固定于壓板的一側(cè)。
[0013]在上述的線材熱塑包裝裝置中，所述的壓板的左右兩側(cè)分別設(shè)有2個修邊刀，所述的傳輸組件包括中心設(shè)有多個通風孔的金屬帶。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:卷繞筒上的包裝膜能夠通過第一抓取夾輸送至第二抓取夾，下拉后的包裝膜通過拉伸裝置上的吸頭吸附柱包裝膜的一側(cè)，吸頭在伸縮氣缸的控制下往后運動，將包裝膜拉成V型結(jié)構(gòu)，此外通過在傳輸組件上設(shè)置斜臺，能夠使的傳輸組件上的線材經(jīng)過斜臺后進入被拉成V型結(jié)構(gòu)的包裝膜內(nèi)，最后通過熱壓裝置將包裝膜的其余三邊進行熱壓密封，包裝一次成型，極大地提高了包裝效率，此外傳輸組件的底部設(shè)有抽風裝置，能夠使得包裝膜在進行熱壓密封的時候能夠平整的貼設(shè)與傳輸組件的表面，提高了熱壓的密封效果，防止包裝膜晃動而無法有效進行熱壓密封，傳輸組件后側(cè)的修邊機構(gòu)能夠通過壓板將包裝后的包裝材料壓平整，同時通過壓板兩側(cè)的修邊刀對包裝膜的邊料進行修剪，提高了包裝的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的線材熱塑包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型提供的傳輸組件的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型提供的熱壓框板的仰視圖；
[0018]圖4是本實用新型提供的修邊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中，機箱1、傳輸組件2、工作平臺3、卷繞筒31、第一抓取夾32、第一升降機構(gòu)33、第二抓取夾34、拉伸裝置4、熱壓裝置5、斜臺6、吸頭41、負壓裝置42、伸縮氣缸43、熱壓框板51、第二升降機構(gòu)52、刀片53、底座7、抽風裝置71、修邊機構(gòu)8、壓板81、修邊刀82、調(diào)節(jié)孔83、升降氣缸84、包裝膜9。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本方案中的線材熱塑包裝裝置，包括機箱I和設(shè)置于機箱I內(nèi)的包裝機構(gòu)，其特征在于，所述機箱I底部設(shè)有傳輸組件2，所述包裝機構(gòu)包括設(shè)置于傳輸組件2上方的工作平臺3，所述工作平臺3上設(shè)有用于提供包裝膜9的卷繞筒31，所述卷繞筒31下方設(shè)有能夠夾住包裝膜9的第一抓取夾32，所述第一抓取夾32在第一升降機構(gòu)33的控制下能夠豎直活動，所述第一抓取夾32下方設(shè)有第二抓取夾34，所述的第二抓取夾34的一側(cè)設(shè)有用于吸拉下拉后展開的包裝膜9的拉伸裝置4，所述拉伸裝置4上方設(shè)有能夠?qū)崿F(xiàn)包裝膜9密封的熱壓裝置5，所述傳輸組件2靠近機箱I進料口的一側(cè)設(shè)有能夠使的線材進入被拉伸的包裝膜9內(nèi)的斜臺6。卷繞筒31上的包裝膜9能夠通過第一抓取夾32輸送至第二抓取夾34，下拉后的包裝膜9通過拉伸裝置4上的吸頭41吸附柱包裝膜9的一側(cè)，吸頭41在伸縮氣缸43的控制下往后運動，將包裝膜9拉成V型結(jié)構(gòu)，此外通過在傳輸組件2上設(shè)置斜臺6，能夠使的傳輸組件2上的線材經(jīng)過斜臺6后進入被拉成V型結(jié)構(gòu)的包裝膜9內(nèi)，最后通過熱壓裝置5將包裝膜5的其余三邊進行熱壓密封，包裝一次成型，極大地提高了包裝效率
[0021]進一步地說，所述的拉伸裝置4包括用于吸附被下拉展開的包裝膜9的吸頭41，所述的工作平臺3上設(shè)有與吸頭41相連接的負壓裝置42，所述吸頭41上連接有控制吸頭41橫向活動的伸縮氣缸43。
[0022]進一步地說，所述熱壓裝置5包括熱壓框板51，所述的熱壓框板51通過與設(shè)置于工作平臺3上的第二升降機構(gòu)52相連接。
[0023]進一步地說，所述熱壓框板51為開口朝向遠離進料口的U型框板，所述熱壓框板51的前端設(shè)有用于切割包裝膜9的刀片53，所述的熱壓框板51上連接有加熱裝置54。
[0024]進一步地說，所述的斜臺6設(shè)置于傳輸組件2的上方，所述斜臺6靠近機箱I進料口一側(cè)的高度小于另一側(cè)的高度。
[0025]進一步地說，所述傳輸組件2的下方設(shè)有底座7，所述底座7內(nèi)設(shè)有能夠使的包裝