一種皮帶機(jī)逆止器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮帶機(jī)逆止器，包括轉(zhuǎn)盤、支架、導(dǎo)向板和支撐板，轉(zhuǎn)盤的一端面上設(shè)有環(huán)形軌道，環(huán)形軌道內(nèi)沿周向均布有三個弧形槽，弧形槽從一端至另一端由深到淺；導(dǎo)向板上均布有三個通孔，三個通孔的分度圓與環(huán)形軌道環(huán)寬中心圓相等；支架的一端面上設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)鑲嵌有第一環(huán)形電磁鐵；支撐板的端面上設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)鑲嵌有第二環(huán)形電磁鐵，第一、第二環(huán)形電磁鐵之間設(shè)有壓力彈簧，第一、第二環(huán)形電磁鐵對齊并由同一開關(guān)控制得電與斷電；支撐板上固定有三個擋桿，擋桿的端部呈圓頭形狀。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便維護(hù)，使用壽命長，而且無論設(shè)備是否人為斷電均能實(shí)現(xiàn)止逆，止逆過程穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種皮帶機(jī)逆止器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮帶機(jī)輔件，尤其涉及一種皮帶機(jī)逆止器。
【背景技術(shù)】
[0002]逆止器主要是為了防止傾斜帶式輸送機(jī)有載停車時發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對制動力矩的核算，視具體情況增設(shè)逆止或制動的裝置。廣泛應(yīng)用于減速機(jī)配套，焦化廠及運(yùn)輸機(jī)械，輸送機(jī)，提升機(jī)，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。目前，國內(nèi)外采用的逆止器的類型按逆止零件的型式分，主要有滾柱式、楔塊式和棘輪式。前兩種形式的逆止器在逆止工作時，與逆止器的內(nèi)、外圈均為高副接觸，接觸面積小、接觸應(yīng)力大，在大扭矩逆止要求時，為了降低接觸應(yīng)力，提高逆止器的強(qiáng)度，就必須有較大內(nèi)外圈、楔形塊的接觸處曲率半徑，這樣使得逆止器的外形較大，制造困難、成本高。特別是，內(nèi)圈與楔形塊的接觸為外接觸，在同等條件下比內(nèi)接觸的工作應(yīng)力大，因此是逆止器的強(qiáng)度薄弱環(huán)節(jié)，制約了逆止器的小型化。其中，滾柱式逆止器包括外圈、內(nèi)圈和支撐臂，支撐臂可外圈固定連接，所述內(nèi)圈置于外圈內(nèi)，內(nèi)圈轉(zhuǎn)動過程中若與外圈產(chǎn)生較大的摩擦，會引起內(nèi)圈的磨損，還會產(chǎn)生噪音，故而滾柱式逆止器通常需要潤滑油對其進(jìn)行潤滑。當(dāng)滾柱式逆止器的密封效果不佳時，普遍存在油泄露。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種皮帶機(jī)逆止器，其使用壽命長，而且無論設(shè)備是否人為斷電均能實(shí)現(xiàn)止逆，止逆過程穩(wěn)定可靠。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種皮帶機(jī)逆止器，包括與皮帶機(jī)的輸出軸固定的轉(zhuǎn)盤，還包括支架和支撐板，所述支架與所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有導(dǎo)向板，所述轉(zhuǎn)盤的位于導(dǎo)向板的一側(cè)端面上設(shè)有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道內(nèi)沿周向均布有三個弧形槽，所述弧形槽沿弧長的一端至另一端由深到淺；所述導(dǎo)向板上沿周向均布有三個通孔，所述三個通孔的分度圓與所述環(huán)形軌道環(huán)寬中心圓相等；所述支架的位于導(dǎo)向板的一側(cè)端面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)鑲嵌有第一環(huán)形電磁鐵；所述支撐板與所述支架相對的端面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)鑲嵌有第二環(huán)形電磁鐵，所述第一環(huán)形電磁鐵與所述第二環(huán)形電磁鐵之間設(shè)有壓力彈簧，所述第一環(huán)形電磁鐵和第二環(huán)形電磁鐵對齊，并由同一開關(guān)控制得電與斷電；所述支撐板上固定有三個分別穿過所述導(dǎo)向板上三個通孔的擋桿，所述擋桿的端部呈圓頭形狀。
[0005]本發(fā)明中，所述支撐板的形狀呈三葉輪形狀。所述擋桿通過螺紋連接件與所述支撐板連接。所述擋桿與所述導(dǎo)向板上的通孔之間為間隙配合。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0007]本發(fā)明中的擋桿通過螺紋與支撐板連接，方便更換；擋桿頭部為圓頭，減小了摩檫力。擋桿與導(dǎo)向板上的孔為間隙配合，使擋桿只能沿軸向移動，同時在擋桿受力時，導(dǎo)向板可承載一部分力，增加了擋桿的壽命。轉(zhuǎn)盤上設(shè)有環(huán)形軌道，當(dāng)推動檔桿時可使其準(zhǔn)確的進(jìn)入弧形槽內(nèi)，該弧形槽的底部為斜面，使轉(zhuǎn)盤正轉(zhuǎn)時，擋桿能方便的退出弧形槽。設(shè)計(jì)環(huán)形電磁鐵的開關(guān)與正常運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)同時啟動或閉合，這樣使用本發(fā)明可使機(jī)械在非人為斷電時亦能逆止。另外，支撐板設(shè)計(jì)成三葉輪的形狀，可減輕重量，使擋桿運(yùn)動更穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明逆止器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中所示轉(zhuǎn)盤2的主視圖；
[0010]圖3是圖2中所示A-A方向的局部剖視圖；
[0011]圖4是圖1中所示支撐板4的主視圖。
[0012]圖中:1_輸出軸，2-轉(zhuǎn)盤，21-弧形槽，3-導(dǎo)向板，4-支撐板，5-墊圈，6-螺母，7-擋桿，8-壓力彈簧，9-環(huán)形電磁鐵，10-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明一種皮帶機(jī)逆止器，包括與皮帶機(jī)的輸出軸I固定的轉(zhuǎn)盤2，還包括支架10和支撐板4，所述支架10與所述轉(zhuǎn)盤2之間設(shè)有導(dǎo)向板3，所述轉(zhuǎn)盤2的位于導(dǎo)向板3的一側(cè)端面上設(shè)有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道內(nèi)沿周向均布有三個弧形槽21，如圖2所示，所述弧形槽21沿弧長的一端至另一端由深到淺。如圖3所示；所述導(dǎo)向板3上沿周向均布有三個通孔，所述三個通孔的分度圓與所述環(huán)形軌道環(huán)寬中心圓相等；所述支架10的位于導(dǎo)向板3的一側(cè)端面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)鑲嵌有第一環(huán)形電磁鐵91 ；為了減輕重量，保證止逆穩(wěn)定可靠，將所述支撐板4的形狀做成三葉輪形狀，如圖4所示，所述支撐板4與所述支架10相對的端面上設(shè)有第二凹槽41，所述第二凹槽41內(nèi)鑲嵌有第二環(huán)形電磁鐵92，所述第一環(huán)形電磁鐵91與所述第二環(huán)形電磁鐵92之間設(shè)有壓力彈簧8，所述第一環(huán)形電磁鐵91和第二環(huán)形電磁鐵92對齊，并由同一開關(guān)控制得電與斷電；所述支撐板4上固定有三個分別穿過所述導(dǎo)向板3上三個通孔的擋桿7，所述擋桿7與所述導(dǎo)向板3上的通孔之間為間隙配合，所述擋桿7的端部呈圓頭形狀。所述擋桿7通過螺紋連接件與所述支撐板4連接，即在支撐板4上設(shè)有三個用于固定三個擋桿7的通孔42，如圖4所示，擋桿7的連接端加工有臺階和螺紋，擋桿7穿過通孔42和所述擋桿7與所述導(dǎo)向板3上的通孔后以臺階面為軸向定位，然后擰上螺母6，從而將擋桿7的一端固定在支撐板4上，所述擋桿7穿過導(dǎo)向板3上的通孔，其另一端伸出正對著轉(zhuǎn)盤2上的環(huán)形軌道。
[0015]將本發(fā)明中的轉(zhuǎn)盤2與皮帶機(jī)的輸出軸固定，并固定好支架10和導(dǎo)向板3。當(dāng)皮帶機(jī)正常工作時，第一環(huán)形電磁鐵91和第二環(huán)形電磁鐵92得電后吸引在一起。由于支架10是固定的，所以第二環(huán)形電磁鐵92吸合過程中帶動擋桿7移動(向圖1中的右邊移動)，使擋桿7移出轉(zhuǎn)盤2上的環(huán)形槽21，這樣轉(zhuǎn)盤2脫離了擋桿7的約束可以隨著輸出軸I 一起正常轉(zhuǎn)動。當(dāng)皮帶機(jī)停車時，第一環(huán)形電磁鐵91和第二環(huán)形電磁鐵失電分離，在壓力彈簧8的彈力作用下推動擋桿7向左移動，其端部圓頭伸進(jìn)轉(zhuǎn)盤2的環(huán)形軌道內(nèi)，當(dāng)輸出軸I在慣性作用下正轉(zhuǎn)時，在弧形槽21對擋桿7的分力作用下?lián)鯒U7不會阻擋輸出軸I的轉(zhuǎn)動，然而，當(dāng)輸出軸I逆轉(zhuǎn)時，擋桿7就會被壓進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤2的弧形槽21內(nèi)，此時，由于擋桿7只能沿軸向運(yùn)動而不能隨輸出軸I轉(zhuǎn)動，從而，擋桿7就會別住轉(zhuǎn)盤2，進(jìn)而使輸出軸I不能逆轉(zhuǎn)。
[0016]綜上，本發(fā)明中的擋桿7通過螺紋與支撐板4連接，方便更換。擋桿7的頭部為圓頭，減小了摩檫力。擋桿7與導(dǎo)向板3上的孔之間為間隙配合，這樣可使擋桿7只能沿其軸向運(yùn)動并且在擋桿7受力時可承載一部分力，增加擋桿7的壽命。轉(zhuǎn)盤2上的環(huán)形軌道，使得當(dāng)有外力推動檔桿7時可使其準(zhǔn)確的進(jìn)入環(huán)形槽21內(nèi)，環(huán)形槽21底部為斜面，可使正轉(zhuǎn)時擋桿7方便的退出該弧形槽。設(shè)計(jì)電磁鐵的開關(guān)與正常運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)同時啟動或閉合，這樣可使設(shè)備在非人為斷電時亦能逆止。將支撐板4設(shè)計(jì)成葉輪形可減輕重量，使擋桿7運(yùn)動更穩(wěn)定。當(dāng)然，為保證本發(fā)明皮帶機(jī)逆止器正常穩(wěn)定的工作，最好安裝有防護(hù)罩，避免逆止器受到外界環(huán)境中雜物的影響。
[0017]盡管上面結(jié)合圖對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶機(jī)逆止器，包括與皮帶機(jī)的輸出軸(I)固定的轉(zhuǎn)盤(2)，其特征在于，還包括支架(10)和支撐板(4)，所述支架(10)與所述轉(zhuǎn)盤(2)之間設(shè)有導(dǎo)向板(3)，所述轉(zhuǎn)盤(2)的位于導(dǎo)向板(3)的一側(cè)端面上設(shè)有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道內(nèi)沿周向均布有三個弧形槽(21)，所述弧形槽(21)沿弧長的一端至另一端由深到淺； 所述導(dǎo)向板(3)上沿周向均布有三個通孔，所述三個通孔的分度圓與所述環(huán)形軌道環(huán)寬中心圓相等； 所述支架(10)的位于導(dǎo)向板(3)的一側(cè)端面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)鑲嵌有第一環(huán)形電磁鐵(91)； 所述支撐板(4)與所述支架(10)相對的端面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)鑲嵌有第二環(huán)形電磁鐵(92)，所述第一環(huán)形電磁鐵(91)與所述第二環(huán)形電磁鐵(92)之間設(shè)有壓力彈簧(8)，所述第一環(huán)形電磁鐵(91)和第二環(huán)形電磁鐵(92)對齊，并由同一開關(guān)控制得電與斷電；所述支撐板(4)上固定有三個分別穿過所述導(dǎo)向板(3)上三個通孔的擋桿(7)，所述擋桿(7)的端部呈圓頭形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶機(jī)逆止器，其特征在于，所述支撐板(4)的形狀呈三葉輪形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶機(jī)逆止器，其特征在于，所述擋桿(7)通過螺紋連接件與所述支撐板(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶機(jī)逆止器，其特征在于，所述擋桿(7)與所述導(dǎo)向板(3)上的通孔之間為間隙配合。
【文檔編號】B65G23/26GK103640852SQ201310633578
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】商鵬, 韓有泉 申請人:天津重鋼機(jī)械裝備股份有限公司