錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有其的氣化爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有其的氣化爐。所述排料裝置用于設(shè)在氣化爐中出料倉(cāng)的出料口下方，包括：固定組件，所述固定組件具有上下貫通的第一排料口，第一排料口與出料口錯(cuò)開(kāi)；排料板，所述排料板可移動(dòng)地連接在第一排料口；以及移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件具有上下貫通的第二排料口，移動(dòng)組件可移動(dòng)地設(shè)在固定組件的上方以使第二排料口在對(duì)應(yīng)于出料口的第一位置和對(duì)應(yīng)于第一排料口的第二位置之間變換，第二排料口的尺寸不小于出料口的尺寸。根據(jù)本發(fā)明的排料裝置，可以做到分層均勻排料，且可以精確地控制單次的排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量，從而對(duì)排料可以實(shí)現(xiàn)精確控制。
【專利說(shuō)明】錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有其的氣化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)物料處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有其的氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的有機(jī)物料裂解氣化爐底部的排料閥排料不均勻、且無(wú)法控制單位時(shí)間的排料量或單次的排料量，控制不精確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種排料控制精確的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置的氣化爐。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，用于設(shè)在氣化爐中出料倉(cāng)的出料口下方，包括:固定組件，所述固定組件具有上下貫通的第一排料口，所述第一排料口與所述出料口錯(cuò)開(kāi)；排料板，所述排料板可移動(dòng)地連接在所述第一排料口處以打開(kāi)或關(guān)閉所述第一排料口 ；以及移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件具有上下貫通的第二排料口，所述移動(dòng)組件可移動(dòng)地設(shè)在所述固定組件的上方以使所述第二排料口在對(duì)應(yīng)于所述出料口的第一位置和對(duì)應(yīng)于所述第一排料口的第二位置之間變換，所述第二排料口的尺寸不小于所述出料口的尺寸。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，可以做到分層均勻排料，且可以精確地控制單次的排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量，從而對(duì)排料可以實(shí)現(xiàn)精確控制。而且，該氣化爐的適用范圍廣，可以適用于各種有機(jī)物料。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述移動(dòng)組件上具有滑輪，所述固定組件上具有水平延伸的滑軌，所述滑輪在所述滑軌上滑動(dòng)以使所述移動(dòng)組件相對(duì)于所述固定組件移動(dòng)。由此，制造簡(jiǎn)單、且移動(dòng)組件和固定組件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以控制得較為準(zhǔn)確。
[0008]可選地，所述滑輪包括水平間隔開(kāi)的多個(gè)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置還包括:第一氣缸，所述第一氣缸的推桿與所述移動(dòng)組件連接以驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)組件移動(dòng)。由此實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)組件相對(duì)于固定組件的移動(dòng)，而且通過(guò)控制第一氣缸的推桿行進(jìn)量，可以控制移動(dòng)組件的移動(dòng)距離。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述固定組件上表面具有第一擋料板，所述第一擋料板與所述第一排料口相鄰，其中所述第二排料口位于所述第二位置時(shí)所述第一擋料板位于所述第二排料口正下方。這樣，第二排料口位于第二位置時(shí)，第二排料口和第一擋料板形成的空間可以將物料充分保持而阻止下落。
[0011]可選地，所述固定組件上位于所述第一排料口和所述第一擋料板兩側(cè)的上表面上
設(shè)有第一密封帶。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述移動(dòng)組件上表面具有第二擋料板，所述第二擋料板與所述第二排料口相鄰，其中所述第二排料口位于所述第一位置時(shí)所述第二擋料板位于所述出料口的正下方。
[0013]這樣，當(dāng)?shù)诙帕峡谖挥诘谝晃恢脮r(shí)，出料口和第二擋料板形成的空間可以將物料充分保持而阻止下落，以便于在移動(dòng)組件移動(dòng)至使得第二排料口位于第二位置時(shí)可將第二排料口容積內(nèi)保持的物料落下，從而實(shí)現(xiàn)了精確排料的控制。
[0014]可選地，所述移動(dòng)組件上位于所述第二排料口和所述第二擋料板兩側(cè)的上表面上
設(shè)有第二密封帶。
[0015]可選地，所述第一擋料板的長(zhǎng)度大于所述第二擋料板的長(zhǎng)度。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二排料口的尺寸等于所述出料口的尺寸。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置還包括:下平板，所述下平板適于在所述出料倉(cāng)的出料口處環(huán)繞設(shè)置。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排料板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第一排料口的底部。
[0019]可選地，所述錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置還包括:第二氣缸，所述第二氣缸的推桿與所述排料板的一端連接以驅(qū)動(dòng)所述排料板樞轉(zhuǎn)。由此實(shí)現(xiàn)了排料板相對(duì)于第一排料口的樞轉(zhuǎn)以打開(kāi)或關(guān)閉第一排料口，而且通過(guò)控制第二氣缸的推桿行進(jìn)量，可以控制排料板的開(kāi)度，從而也可以控制排料量。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，所述排料板可平移地設(shè)在所述第一排料口的底部。
[0021]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，不但可以做到均勻、分層排料，而且還可以精確控制單次排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量。另外，還可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)排料過(guò)程的全自動(dòng)控制。
[0022]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種氣化爐，包括:爐體，所述爐體的底部具有出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)的底部具有出料口 ；根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，所述排料裝置設(shè)在所述出料口下方。
[0023]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置的示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100 ；
[0028]固定組件I ;第一排料口 11 ;滑軌12 ;第一擋料板13 ;第一密封帶14 ；
[0029]排料板2 ；
[0030]移動(dòng)組件3 ;第二排料口 31 ;滑輪32 ;第二擋料板33 ;第二密封帶34 ；
[0031]第一氣缸4 ;下平板5 ;第二氣缸6 ;推桿64 ；
[0032]出料倉(cāng)200 ;出料口 210
【具體實(shí)施方式】[0033]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0034]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0036]下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100，該排料裝置100用于氣化爐例如有機(jī)物料裂解氣化爐中，且設(shè)在氣化爐的出料倉(cāng)200的出料口210下方，用于排出氣化爐內(nèi)處理后的有機(jī)物料，所述有機(jī)物料可以為沫煤、生活垃圾或各種農(nóng)作物有機(jī)物料等。
[0037]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100，包括:固定組件
1、排料板2和移動(dòng)組件3。
[0038]固定組件I具有上下貫通的第一排料口 11，第一排料口 11與出料口 210錯(cuò)開(kāi)，排料板2可移動(dòng)地連接在第一排料口 11處以打開(kāi)或關(guān)閉第一排料口 11。移動(dòng)組件3具有上下貫通的第二排料口 31，移動(dòng)組件3可移動(dòng)地設(shè)在固定組件I的上方以使第二排料口 31在對(duì)應(yīng)于出料口 210的第一位置和對(duì)應(yīng)于第一排料口 11的第二位置之間變換，第二排料口 31的尺寸不小于出料口 210的尺寸。優(yōu)選地，第二排料口 31的尺寸等于出料口 210的尺寸。
[0039]也就是說(shuō)，移動(dòng)組件3移動(dòng)使得第二排料口 31位于第一位置時(shí)，第二排料口 31和出料口 210上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，即出料倉(cāng)200內(nèi)的物料可以通過(guò)出料口 210落入到第二排料口31處，此時(shí)由于固定組件I的第一排料口 11與第二排料口 31偏離，因此可以看做是第二排料口 31處形成為一個(gè)儲(chǔ)存物料的倉(cāng)室。移動(dòng)組件3移動(dòng)使得第二排料口 31位于第二位置時(shí)，第二排料口 31和出料口 210上下偏離設(shè)置，此時(shí)出料口 210被封閉，然而第二排料口31與第一排料口 11對(duì)應(yīng)，從而之前落入到第二排料口處的物料將從第一排料口 11向下排出。
[0040]具體而言，如圖1所示，在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100在工作時(shí)，首先關(guān)閉排料板2，且將移動(dòng)組件3移動(dòng)至使得第二排料口 31位于第一位置，將出料倉(cāng)200內(nèi)的物料可以通過(guò)出料口 210落入到第二排料口 31處。然后將移動(dòng)組件3移動(dòng)，使得第二排料口 31位于第二位置，此時(shí)第二排料口 31與第一排料口 11對(duì)應(yīng)，從而之前落入到第二排料口處的物料將從第一排料口 11向下排出。[0041]由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100，可以做到分層均勻排料，且可以精確地控制單次的排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量，從而對(duì)排料可以實(shí)現(xiàn)精確控制。而且，該氣化爐的適用范圍廣，可以適用于各種有機(jī)物料。
[0042]當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員可以理解，可以根據(jù)物料的性質(zhì)及顆粒大小，將移動(dòng)組件3和固定組件I的高度進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，換言之，第二排料口 31和第一排料口 11的尺寸和體積可以根據(jù)具體情況進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，從而可以精確地控制單次排料量。
[0043]在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例中，移動(dòng)組件3上具有滑輪32，固定組件I上具有水平延伸的滑軌12，滑輪32在滑軌12上滑動(dòng)以使移動(dòng)組件3相對(duì)于固定組件I移動(dòng)。由此，制造簡(jiǎn)單、且移動(dòng)組件3和固定組件I之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以控制得較為準(zhǔn)確?？蛇x地，滑輪32包括水平間隔開(kāi)的多個(gè)。
[0044]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100，還可以包括:第一氣缸4，第一氣缸4的推桿41與移動(dòng)組件3連接以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)組件3移動(dòng)，如圖1所示，由此實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)組件3相對(duì)于固定組件I的移動(dòng)，而且通過(guò)控制第一氣缸4的推桿行進(jìn)量，可以控制移動(dòng)組件3的移動(dòng)距離。
[0045]如圖1所示，固定組件I上表面具有第一擋料板13，第一擋料板13與第一排料口11相鄰，其中第二排料口 31位于第二位置時(shí)第一擋料板13位于第二排料口 31正下方。這樣，第二排料口 31位于第二位置時(shí)，第二排料口 31和第一擋料板13形成的空間可以將物料充分保持而阻止下落。另外，可選地，固定組件I上位于第一排料口 11和第一擋料板2兩側(cè)的上表面上設(shè)有第一密封帶14。
[0046]在一些實(shí)施例中，移動(dòng)組件3上表面具有第二擋料板33，第二擋料板33與第二排料口 31相鄰，其中第二排料口 31位于第一位置時(shí)第二擋料板33位于出料口 210的正下方。這樣，當(dāng)?shù)诙帕峡?31位于第一位置時(shí)，出料口 210和第二擋料板33形成的空間可以將物料充分保持而阻止下落，以便于在移動(dòng)組件3移動(dòng)至使得第二排料口 31位于第二位置時(shí)可將出料口 210內(nèi)保持的物料落下，從而實(shí)現(xiàn)了精確排料的控制。另外，可選地，移動(dòng)組件3上位于第二排料口 31和第二擋料板2兩側(cè)的上表面上設(shè)有第二密封帶34。
[0047]如圖1所示，優(yōu)選地，第一擋料板13的長(zhǎng)度大于第二擋料板33的長(zhǎng)度。
[0048]進(jìn)一步地，如圖1所示，錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100還可以包括:下平板5，下平板5適于在出料倉(cāng)的出料口 210處環(huán)繞設(shè)置。
[0049]在一些可選實(shí)施例中，排料板2可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在第一排料口 11的底部。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100還包括:第二氣缸6，第二氣缸6的推桿64與排料板2的一端連接以驅(qū)動(dòng)排料板2樞轉(zhuǎn)。由此實(shí)現(xiàn)了排料板2相對(duì)于第一排料口 11的樞轉(zhuǎn)以打開(kāi)或關(guān)閉第一排料口 11，而且通過(guò)控制第二氣缸6的推桿行進(jìn)量，可以控制排料板2的開(kāi)度，從而也可以控制排料量。
[0050]而在本發(fā)明的另一些可選實(shí)施例中，排料板2可平移地設(shè)在第一排料口 11的底部，其中排料板2可以通過(guò)任何本領(lǐng)域內(nèi)的已知技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)平移運(yùn)動(dòng)，通過(guò)控制排料板2的移動(dòng)量，也可以實(shí)現(xiàn)控制排料量的目的。另外，由第一氣缸所完成的工作，也可采用其它的技術(shù)形式來(lái)完成。例如:采用油液壓缸，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)等等。第二氣缸的工作也可采用液壓缸來(lái)完成。
[0051]下面參考圖1詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100的工作過(guò)程。
[0052]首先，在氣化爐內(nèi)的物料在進(jìn)行正常裂解的過(guò)程中，移動(dòng)組件3的第二排料口 31與出料口 210上下位置重合(即第一位置)，第二排料口 31和第一擋料板13形成的儲(chǔ)藏空間內(nèi)充滿物料，需要排料時(shí)，通過(guò)第一氣缸4推動(dòng)移動(dòng)組件3緩慢向移動(dòng)，其移動(dòng)由滑輪31在滑軌12上的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
[0053]當(dāng)?shù)诙帕峡?31移動(dòng)至第二位置時(shí)，第二排料口 31與第一排料口 11上下位置對(duì)應(yīng)，物料從第二排料口 31落入到第一排料口 11與排料板2之間形成的空間內(nèi)。而在移動(dòng)組件3的移動(dòng)過(guò)程中，第二擋料板33將逐漸將出料倉(cāng)200的出料口 210封閉，從而阻止物料繼續(xù)下落。
[0054]之后，排料板2由第二氣缸6打開(kāi),將物料排出。排料完成后，第二氣缸6將排料板2關(guān)閉，同時(shí)，移動(dòng)組件3由第一氣缸4拉回到第二排料口 31與出料口 210上下對(duì)應(yīng)的位置(即第一位置)，由此完成了一次排料過(guò)程，同時(shí)為下一次排料做好準(zhǔn)備。
[0055]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，不但可以做到均勻、分層排料，而且還可以精確控制單次排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量。另外，還可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)排料過(guò)程的全自動(dòng)控制。
[0056]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種氣化爐，包括:爐體(圖未示出)和根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例中所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100，其中爐體的底部具有出料倉(cāng)200，出料倉(cāng)的底部具有出料口 210，排料裝置100設(shè)在出料口 210下方。
[0057]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0058]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0059]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，用于設(shè)在氣化爐中出料倉(cāng)的出料口下方，其特征在于，包括: 固定組件，所述固定組件具有上下貫通的第一排料口，所述第一排料口與所述出料口錯(cuò)開(kāi)； 排料板，所述排料板可移動(dòng)地連接在所述第一排料口處以打開(kāi)或關(guān)閉所述第一排料口 ；以及 移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件具有上下貫通的第二排料口，所述移動(dòng)組件可移動(dòng)地設(shè)在所述固定組件的上方以使所述第二排料口在對(duì)應(yīng)于所述出料口的第一位置和對(duì)應(yīng)于所述第一排料口的第二位置之間變換，所述第二排料口的尺寸不小于所述出料口的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述移動(dòng)組件上具有滑輪，所述固定組件上具有水平延伸的滑軌，所述滑輪在所述滑軌上滑動(dòng)以使所述移動(dòng)組件相對(duì)于所述固定組件移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述滑輪包括水平間隔開(kāi)的多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，還包括: 第一氣缸，所述第一氣缸的推桿與所述移動(dòng)組件連接以驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)組件移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述固定組件上表面具有第一擋料板，所述第一擋料板與所述第一排料口相鄰，其中所述第二排料口位于所述第二位置時(shí)所述第一擋料板位于所述第二排料口正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述`的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述固定組件上位于所述第一排料口和所述第一擋料板兩側(cè)的上表面上設(shè)有第一密封帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述移動(dòng)組件上表面具有第二擋料板，所述第二擋料板與所述第二排料口相鄰，其中所述第二排料口位于所述第一位置時(shí)所述第二擋料板位于所述出料口的正下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述移動(dòng)組件上位于所述第二排料口和所述第二擋料板兩側(cè)的上表面上設(shè)有第二密封帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述第一擋料板的長(zhǎng)度大于所述第二擋料板的長(zhǎng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述第二排料口的尺寸等于所述出料口的尺寸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，還包括: 下平板，所述下平板適于在所述出料倉(cāng)的出料口處環(huán)繞設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述排料板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第一排料口的底部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，還包括: 第二氣缸，所述第二氣缸的推桿與所述排料板的一端連接以驅(qū)動(dòng)所述排料板樞轉(zhuǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，其特征在于，所述排料板可平移地設(shè)在所述第一排料口的底部。
15.一種氣化爐，其特征在于，包括:爐體，所述爐體的底部具有出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)的底部具有出料口； 根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置，所述排料裝置設(shè)在所述出料口下方。`
【文檔編號(hào)】B65G65/40GK103863837SQ201310633593
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】隋建國(guó), 由甲, 由里, 隋榮恒, 吳班 申請(qǐng)人:山東漢菱電氣有限公司