使用混合器和筒的卡扣接合的分配組件和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及使用混合器和筒的卡扣接合的分配組件和方法。分配組件包括：用于容納流體的筒；以及用于混合和分配流體的混合器。所述筒包括鎖定凸緣或鎖定壁，所述混合器包括鎖定鎖閂，所述鎖定鎖閂被構(gòu)造成與鎖定凸緣卡扣接合和脫離與鎖定凸緣的卡扣接合。為此，混合器和筒通過不需要混合器和筒的相對旋轉(zhuǎn)的卡扣和解扣接合來聯(lián)接和脫開。所述鎖定鎖閂還包括鎖閂釋放機構(gòu)，諸如擠壓手柄、剝離手柄或鎖定環(huán)，用于迫使所述鎖定鎖閂與鎖定凸緣接合和脫離與鎖定凸緣的接合。因此，混合器和筒的連接是快速且容易的過程，并且避免了多個流體筒中的流體的交叉污染。
【專利說明】使用混合器和筒的卡扣接合的分配組件和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體涉及分配組件和分配方法，并且更具體地，涉及混合器和筒的被構(gòu)造用以在分配期間將這些元件保持接合在一起的部件。
【背景技術(shù)】
[0002]在分配領(lǐng)域，常見的是分開制造和裝運容納待分配流體的筒和靜態(tài)混合器。對于此分開的裝運存在許多原因，包括但不限于:一些混合器/筒組合過長的長度以及筒可能與多個不同混合器一起使用。因此，混合器和筒需要被提供對應(yīng)的連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件可以將混合器密封聯(lián)接到筒的出口，并且使得能夠在使用之后從筒移除混合器。此外，許多已知的筒包括分開的出口，所述分開的出口用于將兩種或更多種流體輸送到混合器中以在分配之前進行混合。因此，用于這些混合器和筒的連接構(gòu)件還必須被構(gòu)造成使混合器上的入口相對于筒上的出口正確定向(即，“編碼”)，同時避免多個出口之間的流體交叉污染。
[0003]總體上，在本領(lǐng)域中、具體地在所稱的雙筒或多筒的領(lǐng)域中已經(jīng)使用了兩種類型的連接構(gòu)件。第一種已知類型的連接構(gòu)件包括在一個部件上的卡銷型卡舌和在另一個部件上的對應(yīng)的L型狹槽。這種連接裝置的示例在授予Keller等人的美國專利N0.6，186，363中示出。使用這種類型的卡銷連接所需的旋轉(zhuǎn)鎖定和解鎖運動可導(dǎo)致來自筒的第一出口的一種流體到筒的第二出口中的另一種流體的運輸和交叉污染。如在這些分配系統(tǒng)中典型的，如果來自筒的被混合到一起的流體彼此反應(yīng)，則這種交叉污染可能最終使該反應(yīng)在筒本身的流體腔室中發(fā)生，從而導(dǎo)致出口中的一個或兩個被堵塞。此外，卡銷型卡舌通常必須形成為具有非常小的尺寸，這限制了能夠抵抗在使用較小直徑混合器時形成的不斷增加的背壓的結(jié)構(gòu)強度和剛度。
[0004]第二種已知類型的連接構(gòu)件包括與在筒上的螺紋軸套接合的在混合器上的螺紋環(huán)。這種類型的連接裝置的一個示例在授予Keller的美國專利N0.5，228，599中示出。難以可靠地制造這些螺紋部件，以具有確保混合器和筒之間的有效密封所需的嚴(yán)格公差。此夕卜，這些螺紋部件一般需要螺紋環(huán)的多次旋轉(zhuǎn)以使混合器與筒接合。因此，每個混合器的安裝和移除過程是低效率和耗時的過程。
[0005]因此，期望解決在分配組件或分配方法中的與用于以可移除方式連接混合器和筒的已知連接構(gòu)件相關(guān)的一些劣勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種分配組件包括用于容納流體的筒以及用于混合和分配所述流體的混合器。所述筒包括流體腔室和與所述流體腔室連通的出口插座。所述出口插座限定近端壁和從所述近端壁向遠端延伸的中空端口。所述混合器包括:混合器導(dǎo)管；入口插座，所述入口插座被設(shè)定尺寸以與所述中空端口接合，并且所述入口插座與所述混合器導(dǎo)管流體連通；和第一鎖定鎖閂，所述第一鎖定鎖閂從所述入口插座向外延伸。所述第一鎖定鎖閂被構(gòu)造用以與所述近端壁卡扣接合，以將所述筒聯(lián)接到所述混合器。所述分配組件還包括鎖閂釋放機構(gòu)，所述鎖閂釋放機構(gòu)聯(lián)接到所述第一鎖定鎖閂，并且所述閂釋放機構(gòu)可操作用以在不使所述混合器相對于所述筒旋轉(zhuǎn)的情況下使所述第一鎖定鎖閂從所述近端壁脫離。
[0007]因此，該實施例的分配裝置使得能夠快速且可靠地附接和拆卸混合器和筒。在本發(fā)明的一個方面，所述入口插座或所述出口插座中的一個包括徑向突起，而所述入口插座和所述出口插座中的另一個包括徑向狹槽。所述徑向狹槽在所述筒和所述混合器聯(lián)接到一起時接納所述徑向突起。為此，所述徑向狹槽和所述徑向突起彼此接合，以關(guān)于所述筒正確地定向所述混合器，并且還防止所述混合器和所述筒在接合期間旋轉(zhuǎn)。所述第一鎖定鎖閂和所述徑向突起可以以非對稱布置設(shè)置，以確保所述混合器正確對準(zhǔn)所述筒。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述鎖閂釋放機構(gòu)包括第一擠壓手柄，所述第一擠壓手柄從所述第一鎖定鎖閂朝向所述混合器導(dǎo)管向遠端延伸。所述第一擠壓手柄被構(gòu)造成朝向所述混合器導(dǎo)管被按壓，以使所述第一鎖定鎖閂脫離與所述近端壁卡扣接合。此外，所述混合器還可以包括第二鎖定鎖閂，所述第二鎖定鎖閂被定位在所述入口插座的與所述第一鎖定鎖R相對的一側(cè)上。在這些情況下，所述鎖R釋放機構(gòu)包括第二擠壓手柄，所述第二擠壓手柄聯(lián)接到所述第二鎖定鎖閂并且從所述第二鎖定鎖閂朝向所述混合器導(dǎo)管向遠端延伸。因此，可以朝向彼此擠壓所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄，以釋放所述第一鎖定鎖閂和第二鎖定鎖閂在所述近端壁上的卡扣連接。
[0009]在具有所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂的相關(guān)方面，所述鎖閂釋放機構(gòu)還可以包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R接合。所述鎖定環(huán)能夠沿著所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R從鎖定位置移動到未鎖定位置。在所述鎖定位置中，所述鎖定環(huán)壓緊所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂，以防止這些鎖定鎖閂從所述近端壁脫離。所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂還可以包括保持突起，用于在鎖定位置或未鎖定位置中接合鎖定環(huán)上的對應(yīng)的定位槽。在這方面，鎖定環(huán)能夠防止混合器從筒意外斷開。
[0010]在本發(fā)明的另一個方面，所述鎖閂釋放機構(gòu)包括第一剝離手柄，所述第一剝離手柄從所述第一鎖定鎖閂朝向所述流體腔室向近端延伸。所述第一剝離手柄被構(gòu)造成被拉動遠離所述流體腔室，以在相同方向上將所述第一鎖定鎖閂剝離與所述近端壁接合。與具有擠壓手柄的實施例類似，這方面的所述混合器可以包括在與所述第一鎖定鎖閂相對的一側(cè)上的第二鎖定鎖閂，所述第二鎖定鎖閂可選地包括第二剝離手柄。
[0011]在本發(fā)明的又一個方面，所述混合器包括被定位在所述混合器的相對側(cè)上的第一鎖定鎖R和第二鎖定鎖R，所述鎖R釋放機構(gòu)包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖R接合。所述鎖定環(huán)能夠沿著所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂在鎖定位置和未鎖定位置之間移動，在所述鎖定位置中，所述鎖定環(huán)壓緊所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖R，在所述未鎖定位置中，所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂可以從所述近端壁脫離。為此，當(dāng)所述鎖定環(huán)被移動到所述未鎖定位置時，所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖R可以被偏壓遠離所述近端壁，以使所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂從所述近端壁自動脫離。替代地或另外地，所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂包括保持突起，并且所述鎖定環(huán)包括對應(yīng)的定位槽，用于在所述鎖定位置或所述未鎖定位置處接合所述保持突起。[0012]在本發(fā)明的再一個方面，所述混合器包括多個鎖定鎖閂，所述多個鎖定鎖閂從所述入口插座向外延伸，以大致包圍所述近端壁。在這方面的所述鎖閂釋放機構(gòu)包括與所述多個鎖定鎖R接合的鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)能夠沿著所述多個鎖定鎖R在鎖定位置和未鎖定位置之間移動。類似于上述鎖定環(huán)，該鎖定環(huán)壓緊所述多個鎖定鎖閂，以防止所述混合器從所述筒脫離，并且當(dāng)所述鎖定環(huán)移動到所述未鎖定位置時，所述多個鎖定鎖閂可以被偏壓遠離所述近端壁。所述入口插座還可以包括多個指向外的突起，并且所述鎖定環(huán)可以包括外手柄和內(nèi)狹槽，所述內(nèi)狹槽被構(gòu)造用以接納所述指向外的突起中的一個指向外的突起。為此，可以在相對于所述筒和所述混合器的各個期望定向中的一個定向中將所述外手柄對準(zhǔn)。
[0013]在本發(fā)明的又一個方面，所述分配組件還包括密封蓋，所述密封蓋被構(gòu)造用以在所述混合器從所述筒脫離時接合所述筒，以閉合所述出口插座。所述密封蓋包括:第一鎖定鎖閂和第二鎖定鎖閂，所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂被構(gòu)造成與所述近端壁的卡扣接合；以及第一擠壓手柄和第二擠壓手柄，所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄聯(lián)接到所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R。所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄被構(gòu)造成朝向彼此被按壓，以使所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂脫離與所述近端壁卡扣接合。所述密封蓋還包括阻擋構(gòu)件，所述阻擋構(gòu)件聯(lián)接到所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄并且位于所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄之間。所述阻擋構(gòu)件防止朝向彼此意外按壓所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄，直到所述阻擋構(gòu)件被從所述密封蓋被移除為止。
[0014]在本發(fā)明的另一個方面，所述出口插座包括大致環(huán)形壁，所述大致環(huán)形壁被鎖定凹口中斷，并且所述第一鎖定鎖閂包括:基部，所述基部從所述入口插座徑向向外延伸；以及臂，所述臂聯(lián)接到所述基部，用于與所述近端壁卡扣接合。所述基部被設(shè)定尺寸以配合在所述出口插座中的所述鎖定凹口內(nèi)。所述鎖定凹口還可以包括傾斜表面，所述臂可以包括鎖定卡舌，所述鎖定卡舌具有斜切或圓化的前表面。所述傾斜表面和所述前表面協(xié)作，以協(xié)助所述第一鎖定鎖閂與所述近端壁卡扣接合。
[0015]在本發(fā)明的另一個實施例中，一種混合和分配容納在筒內(nèi)的流體的方法包括:通過使入口插座與所述筒的所述出口插座對準(zhǔn)而將具有混合器導(dǎo)管和所述入口插座的混合器連接到所述筒。所述方法還包括:使被定位在所述入口插座上的第一鎖定鎖閂與被定位在所述出口插座上的鎖定凸緣卡扣接合。然后將流體從所述筒的所述流體腔室通過所述混合器導(dǎo)管分配到所述混合器外。所述方法還包括:通過在不使所述混合器相對于所述筒旋轉(zhuǎn)的情況下使所述第一鎖定鎖R從所述鎖定凸緣脫離來使所述混合器從所述筒脫離。
[0016]在一個方面，所述第一鎖定鎖閂包括第一擠壓手柄，所述第一擠壓手柄朝向所述混合器被按壓，以迫使所述第一鎖定鎖閂在相反的方向上移動遠離所述鎖定凸緣。在另一個方面，所述第一鎖定鎖閂是第一剝離手柄，所述第一剝離手柄被拉動遠離所述筒，以迫使所述第一鎖定鎖閂在相同的方向上移動遠離所述鎖定凸緣。所述方法還可以包括:在使所述混合器從所述筒脫離之后，使密封蓋與所述筒的所述出口插座卡扣接合。所述密封蓋被構(gòu)造用以在所述混合器未聯(lián)接到所述筒時阻止所述流體進一步流動到所述流體腔室外。
[0017]在以下詳細描述結(jié)合本文的附圖期間，本發(fā)明這些和其它目的和優(yōu)勢將變得更加明顯?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]并入本說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分的附圖示意了本發(fā)明的實施例，并連同以上給出的本發(fā)明的總體描述以及以下給出的實施例的詳細描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的分配組件的透視圖，其中混合器和筒卡扣接合；
[0020]圖2是圖1的分配組件的透視圖，其中混合器與筒脫離；
[0021]圖3是與圖1的分配組件一起使用的混合器的透視圖，其中混合器的定向翻轉(zhuǎn)以示意混合器的入口插座的細節(jié)；
[0022]圖4是圖1的分配組件的側(cè)視圖，其中混合器與筒脫離，并示出混合器上的第一鎖定鎖閂，該第一鎖定鎖閂具有從第一鎖定鎖閂延伸的第一擠壓手柄；
[0023]圖5是圖1的分配組件的前視圖，其中混合器與筒脫離；
[0024]圖6A是圖1的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中第一鎖定鎖閂與筒的近端壁的卡扣接合；
[0025]圖6B是圖6A的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中第一擠壓手柄被按壓以使第一鎖定鎖閂與筒的近端壁脫離卡扣接合；
[0026]圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的分配組件的透視圖，其中混合器和筒卡扣接合；
[0027]圖8是圖7的分配組件的側(cè)視圖，其中混合器與筒接合，并示出混合器上的第一鎖定鎖閂，該第一鎖定鎖閂具有從第一鎖定鎖閂延伸的第一剝離手柄；
[0028]圖9是圖7的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中第一鎖定鎖閂與筒的近端壁的卡扣接合；
[0029]圖10是圖9的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中第一剝離手柄被拉動遠離筒，以使第一鎖定鎖閂與筒的近端壁的脫離卡扣接合；
[0030]圖11是被構(gòu)造用以與圖1或圖7的筒一起使用的密封蓋的透視圖，所述密封蓋包括第一鎖定鎖R以及第一擠壓手柄和第二擠壓手柄；
[0031]圖12是與圖1或圖7的筒接合的密封蓋的透視圖；
[0032]圖13是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的分配組件的透視圖，其中混合器和筒卡扣接合；
[0033]圖14是圖13的分配組件的透視圖，其中混合器與筒脫離；
[0034]圖15是圖13的分配組件的側(cè)視圖，示出從混合器延伸的第一鎖定鎖閂和第二鎖定鎖閂以及第一擠壓手柄和第二擠壓手柄的細節(jié)；
[0035]圖16A是被構(gòu)造用以與圖13的筒一起使用的密封蓋的透視圖，所述密封蓋包括第一擠壓手柄和第二擠壓手柄以及阻擋構(gòu)件；
[0036]圖16B是圖16A的密封蓋的透視圖，示出阻擋構(gòu)件被移除；
[0037]圖17A是被構(gòu)造用以與圖13的筒一起使用的另一個密封蓋的透視圖，所述密封蓋包括第一擠壓手柄和第二擠壓手柄以及阻擋構(gòu)件；
[0038]圖17B是圖17A的密封蓋的透視圖，示出阻擋構(gòu)件被移除；[0039]圖18是根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例的分配組件的透視圖，其中混合器和筒卡扣接合；
[0040]圖19是圖18的分配組件的透視圖，其中混合器與筒接合且混合器上的鎖定環(huán)處于未鎖定位置；
[0041]圖20A是圖19的分配組件的局部剖切側(cè)視圖；
[0042]圖20B是圖19的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中混合器上的鎖定環(huán)被移動到鎖
定位置；
[0043]圖21是根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例的分配組件的透視圖，其中混合器和筒卡扣接合；
[0044]圖22是圖21的分配組件的透視圖，其中混合器與筒接合且混合器上的鎖定環(huán)處于鎖定位置；
[0045]圖23A是圖21的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中鎖定環(huán)在第一鎖定鎖閂和第二鎖定鎖閂上處于鎖定位置；
[0046]圖23B是圖23A的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中鎖定環(huán)在第一鎖定鎖閂和第二鎖定鎖閂上處于鎖定位置；
[0047]圖23C是圖23A的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中鎖定環(huán)處于未鎖定位置，且第一擠壓手柄和第二擠壓手柄被按壓以使第一鎖定鎖R和第二鎖定鎖R與筒的近端壁脫離卡扣接合；
[0048]圖24是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的分配組件的透視圖，其中混合器和筒卡扣接合；
[0049]圖25是圖24的分配組件的透視圖，其中混合器與筒接合且鎖定環(huán)在混合器上處于未鎖定位置；
[0050]圖26A是圖25的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中鎖定環(huán)處于未鎖定位置；
[0051]圖26B是圖25的分配組件的局部剖切側(cè)視圖，其中鎖定環(huán)被移動到鎖定位置。
【具體實施方式】
[0052]參考圖1-圖6B，示出根據(jù)本發(fā)明的原理的分配組件10的第一實施例。一般而言，分配組件10包括:筒12，用于容納待分配的流體；和靜態(tài)混合器14形式的混合器14，其被構(gòu)造為用以混合并分配筒12中的流體。由于這些元件12、14中的每個的長度和期望使不同的混和器14與相同的筒12 —起使用(反之亦然)，筒12和混合器14被分開制造和裝運，然后必須在分配操作之前進行組裝。有利地，混合器14包括第一鎖定鎖閂16，所述第一鎖定鎖閂16可操作用以與筒12上的對應(yīng)的凸緣或壁的卡扣接合或脫離與筒12上的對應(yīng)的凸緣或壁的卡扣接合。在圖1-圖6的第一實施例中，例如，第一鎖定鎖閂16從混合器14延伸，并且被構(gòu)造成與限定在筒12上的近端壁18的卡扣接合或脫離與限定在筒12上的近端壁18的卡扣接合。由于筒12和混合器14的卡扣接合，這些部件可以通過聯(lián)接到第一鎖定鎖閂16的鎖閂釋放機構(gòu)20的簡單的擠壓、拉動和/或滑動運動而彼此快速和容易地附接和移除。此外，筒12和混合器14可以在不使混合器14相對于筒12旋轉(zhuǎn)的情況下被聯(lián)接和脫開，這在筒12容納兩種或兩種以上待混合和分配的流體時避免了流體的交叉污染。因此，下面描述的該實施例和其它實施例的分配組件10克服了本領(lǐng)域中與已知的螺紋式或卡口式連接構(gòu)件關(guān)聯(lián)的許多缺陷。
[0053]具體參考圖1-圖5，更詳細地示出本實施例的分配組件10的筒12和混合器14。在這方面，混合器14在圖1中被示出聯(lián)接到筒12，而在圖2-5中被示出從筒12脫開。筒12包括從近端24延伸到遠端26的流體腔室22。本實施例的流體腔室22包括用于容納在分配前要混合到一起的兩種流體(例如，混合以形成粘結(jié)材料的兩種反應(yīng)組分)的彼此鄰近的兩個流體腔室部22a、22b。雖然該兩個流體腔室部22a、22b在圖1中示出為具有不同的尺寸，但應(yīng)當(dāng)理解，在與本發(fā)明一致的其它實施例中，流體腔室部22a、22b可以相對于彼此調(diào)節(jié)尺寸。此外，在不脫離本發(fā)明的情況下，在其它實施例中流體腔室22可以包括更多或更少的流體腔室部。如在分配【技術(shù)領(lǐng)域】中眾所周知，筒12的近端24被構(gòu)造成接納致動器(未示出)，諸如氣體致動或機械致動的活塞，用于在混合器14聯(lián)接到筒12時、將流體推出流體腔室22并推入混合器14中。如下面進一步詳細描述，筒12的遠端26包括出口插座28，用于連接到混合器14。
[0054]在圖2中更詳細示出筒12的出口插座28。在這方面，出口插座28包括近端壁18(也稱為近端凸緣)和從該近端壁18向遠端延伸的中空端口 32。中空端口 32由大體環(huán)形壁34形成，所述大體環(huán)形壁34大致包圍延伸通過近端壁18的第一流體出口 36a和第二流體出口 36b。第一流體出口 36a和第二流體出口 36b與相應(yīng)的流體腔室部22a、22b連通，并且可以如圖所示以不同的橫截面尺寸編碼?？商娲?，在分配組件10的其它實施例中，第一流體出口 36a和第二流體出口 36b能夠被形成為具有相同的橫截面尺寸。除了在形成在環(huán)形壁34中的兩個相對的徑向狹槽38處和在共同地形成在環(huán)形壁34和近端壁18中的鎖定凹口 40處之外，大體環(huán)形壁34繞中空端口 32的周邊不間斷。如在下面進一步詳細描述，徑向狹槽38和鎖定凹口 40被構(gòu)造成接納混合器14上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)，包括第一鎖定鎖閂16。雖然示出中空端口 32具有比近端壁18略小的尺寸，但應(yīng)當(dāng)理解，在與本發(fā)明一致的其它實施例中，中空端口 32的尺寸能被調(diào)節(jié)成與近端壁18的尺寸相同。
[0055]在圖3中更詳細示出混合器14。更具體地，混合器14包括從近端44延伸到遠端46的混合器導(dǎo)管42。混合器導(dǎo)管42通常包括已知的各種類型的一個或多個混合擋板(未示出)，用于使一種或多種流體隨著所述流體行進混合器導(dǎo)管42的長度而旋轉(zhuǎn)并結(jié)合?；旌掀?4還包括位于混合器導(dǎo)管42的近端44處的入口插座48和位于混合器導(dǎo)管42的遠端46處的分配出口 50 (參見圖1和圖2)。入口插座48限定大體環(huán)形形狀，并且尺寸被設(shè)定成插入到中空端口 32中，以從而與出口插座28接合。在這方面，入口插座48包括環(huán)形壁52，該環(huán)形壁52包圍兩個流體入口 54a、54b，該兩個流體入口 54a、54b的尺寸被設(shè)定成對應(yīng)于出口插座28的兩個流體出口 36a、36b。因此，分開的流體入口 54a、54b和流體出口36a、36b將第一流體和第二流體保持分開，直到第一流體和第二流體要在混合器導(dǎo)管42內(nèi)結(jié)合。在圖示的實施例中，環(huán)形壁52限定比出口插座28的對應(yīng)環(huán)形壁34的直徑略小的直徑，使得入口插座48被插入到中空端口 32中；然而，應(yīng)當(dāng)理解，在其它實施例中，環(huán)形壁52能被重新構(gòu)造成包圍出口插座28的環(huán)形壁34。
[0056]如上文簡要指出的那樣，混合器14包括用于與出口插座28的鎖定凹口 40和徑向狹槽38相互作用的對應(yīng)結(jié)構(gòu)。如圖3所示，入口插座48包括從環(huán)形壁52向外延伸的兩個相對的徑向突起56。徑向突起56被定位且尺寸被設(shè)定為在混合器14聯(lián)接到筒12時滑動到出口插座28的徑向狹槽38中。第一鎖定鎖閂16還從環(huán)形壁52向外延伸，并且被構(gòu)造成通過滑過鎖定凹口 40而與筒12卡扣接合。
[0057]更具體地，如圖3-5所示，第一鎖定鎖閂16包括:基部60，該基部60從環(huán)形壁52徑向向外突出；以及臂62，該臂62從基部60在近端的方向上大體平行于環(huán)形壁52延伸并且延伸超過環(huán)形壁52?；?0有利地被形成為僅從環(huán)形壁52的部分突出，從而在混合器14聯(lián)接到筒12時基部60能夠配合在鎖定凹口 40內(nèi)。鎖定卡舌64被定位在臂62的與基部60相對的自由端上并從臂62徑向向內(nèi)突出。鎖定卡舌64被構(gòu)造成卡扣在由近端壁18在鎖定凹口 40處限定的肩部上。雖然鎖定卡舌64形成有傾斜的尾表面66，以貼合地接合或抵靠近端壁18，但鎖定卡舌64的前表面68可以是斜切或如圖所示圓化的，以促進鎖定卡舌64和臂62在鎖定凹口 40上的運動。類似地，鎖定凹口 40也可以是斜切或圓化的以限定傾斜表面40a，以協(xié)助第一鎖定鎖閂的該運動。因此，前表面68和傾斜表面40a配合來協(xié)助第一鎖定鎖閂滑過鎖定凹口 40，從而接合近端壁18。在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，由基部60、臂62和鎖定卡舌64限定的確切外觀和輪廓在其它實施例中可以修改。
[0058]在圖3-5中進一步示出鎖閂釋放機構(gòu)20。本實施例的鎖閂釋放機構(gòu)20包括第一擠壓手柄70，該第一擠壓手柄70鄰近基部60連接到第一鎖定鎖R 16，并且從第一鎖定鎖閂16朝混合器導(dǎo)管42大體向遠端延伸。第一擠壓手柄70沿其長度限定稍微弓形的輪廓，以提供用于使用者的手指致動第一鎖定鎖閂16的運動的夾持表面72。應(yīng)當(dāng)理解，在其它實施例中，第一擠壓手柄70的輪廓或外形可以改變，如改變?yōu)榇篌w平坦的。如下面更詳細描述，第一擠壓手柄70被構(gòu)造成被朝向混合器導(dǎo)管42擠壓或按壓，以迫使第一鎖定鎖閂16稍微樞轉(zhuǎn)遠離鎖定凹口 40?；旌掀?4和第一鎖定鎖閂16 (以及筒12)通常通過注射成型塑料材料諸如聚丙烯或尼龍而形成，所述塑料材料有利地具有足夠的彈性以使得第一鎖定鎖閂16能夠在基部60處稍微樞轉(zhuǎn)并且能夠在繞鎖定凹口 40樞轉(zhuǎn)后自動恢復(fù)到原始形狀。
[0059]在操作中，混合器14通過以下過程而連接到筒12。如圖4和圖5所示，混合器14的入口插座與筒12上的出口插座28對準(zhǔn)。有利地，入口插座48上的徑向突起56與第一鎖定鎖閂16的組合共同非對稱地包圍在入口插座48的周邊，使得入口插座48僅能夠以預(yù)期的定向插入到出口插座28中，以使流體出口 36a、36b與流體入口 54a、54b對準(zhǔn)?；旌掀?4和筒12從圖4和圖5中所示的對準(zhǔn)位置朝向彼此移動，使得徑向突起56滑動到徑向狹槽38中并且第一鎖定鎖閂16卡扣在鎖定凹口 40上，以到達如圖6A所示的接合位置。如前所述，鎖定凹口 40在傾斜表面40a處和鎖定卡舌64的前表面68的圓化或斜切協(xié)助第一鎖定鎖閂16在鎖定凹口 40上移動。因為鎖定卡舌64在圖5中所示的位置中徑向向內(nèi)延伸以抵靠近端壁18，第一鎖定鎖閂16操作成通過快速卡扣連接而可靠地將混合器14和筒12連接。如在圖6A中最清晰地示出，鎖定凹口 40的尺寸被設(shè)定以配合在第一鎖定鎖閂16上的鎖定卡舌64和基部60之間限定的空間內(nèi)。
[0060]然后，在筒12中的流體可以通過混合器導(dǎo)管42和分配出口 50被分配。除了使入口插座48和出口插座28正確地定向或?qū)θ肟诓遄?8和出口插座28正確地編碼之外，徑向突起56在徑向狹槽38中的接合還防止混合器14和筒12相對旋轉(zhuǎn)。由于至少兩個原因，這是有益的。首先，徑向突起56抵抗任何可以施加到混合器14或筒12并且另外可以趨于將部件撕開的扭力。其次，防止在混合器14和筒12之間的相對旋轉(zhuǎn)確保流體入口 54a、54b和流體出口 36a、36b在混合器14的安裝或拆卸過程中從不旋轉(zhuǎn)，從而避免在發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)時可能導(dǎo)致的任何潛在的交叉污染。因此，常規(guī)連接機構(gòu)具有交叉污染問題對分配組件10不是問題。
[0061]當(dāng)混合和分配操作完成之后，可以通過與卡扣連接類似的方式將混合器14從筒12移除。從如圖6A所示的位置，使用者在第一擠壓手柄70的夾持表面72上施加手動壓力，以使第一擠壓手柄70朝向混合器導(dǎo)管42樞轉(zhuǎn)。第一擠壓手柄70的此按壓不于圖6B中，并迫使第一鎖定鎖閂16的臂62和鎖定卡舌64在相反方向上樞轉(zhuǎn)脫離與近端壁18和鎖定凹口 40的接合。從如圖6B所示的位置，使用者然后能夠?qū)⒒旌掀?4和入口插座48自由拉動遠離出口插座28和筒12，回到圖4和圖5所示的脫離位置。如同連接過程那樣，混合器14與筒12的分離不需要這些部件的相對旋轉(zhuǎn)，因此，減少或消除流體交叉污染的可能性。此外，用于使混合器14與筒12的脫離的擠壓和解扣過程可以以快速和容易的方式來執(zhí)行，從而減少了組裝和拆卸分配組件10所必要的時間量?；旌掀?4和筒12每個均可以通過相對簡單的注射成型工藝來形成，從而消除已知的混合器和筒設(shè)計所遇到的任何嚴(yán)格公差問題。因此，該實施例的分配組件10改善了常規(guī)螺紋或卡銷型連接機構(gòu)。
[0062]參考圖7至圖10，示出根據(jù)本發(fā)明的原理的分配組件80的另一實施例。在該實施例中，分配組件80包括與先前描述的筒12大致相同的筒82，因此相同的附圖標(biāo)記已被應(yīng)用于相同的元件，且沒有進行進一步描述。此外，該實施例的分配組件80包括具有許多與上述混合器14的元件相同的元件的混合器84，并且這些元件已被給予相同的附圖標(biāo)記，而在適當(dāng)?shù)那闆r下沒有進行進一步描述。如同前面的實施例那樣，筒82和混合器84利用卡扣連接來連接。
[0063]在這方面，該實施例的混合器84仍包括:第一鎖定鎖閂16，該第一鎖定鎖閂16具有從入口插座48徑向向外延伸的基部60 ；以及臂62，該臂62從基部60在近端方向上大致平行于環(huán)形壁52延伸并且延伸超過環(huán)形壁52，如圖7和圖8所示。鎖定卡舌64仍定位在臂62的與基部60相對的自由端上并從臂62徑向向內(nèi)突出。鎖定卡舌64被構(gòu)造成卡扣在由出口插座28的近端壁18在鎖定凹口 40處限定的肩上。與前面的實施例不同，本實施例的鎖閂釋放機構(gòu)86包括第一剝離手柄88，該第一剝離手柄88鄰近鎖定卡舌64連接到第一鎖定鎖閂16，并從第一鎖定鎖閂16朝向流體腔室22大體朝向近端地延伸。該第一剝離手柄88沿其長度限定稍微弓形的輪廓，以提供面向流體腔室22的用于使用者的手指致動第一鎖定鎖閂16的運動的夾持表面90。應(yīng)當(dāng)理解，在其它實施例中，第一剝離手柄88的輪廓或外形可以修改，諸如改變成大致平坦的。如在下面進一步詳細描述，第一剝離手柄88被構(gòu)造成被拉動或剝離遠離流體腔室22，以迫使第一鎖定鎖閂16稍微樞轉(zhuǎn)遠離鎖定凹口 40。如同前面的實施例那樣，第一鎖定鎖閂16在基部60處具有足夠的彈性，以使得該遠離近端壁18和鎖定凹口 40的樞轉(zhuǎn)運動能夠進行。
[0064]在操作中，混合器84通過與如上所述的相同的卡扣過程連接到筒82。相應(yīng)地，使混合器84和筒82從間隔開的位置朝向彼此移動，使得徑向突起56滑動到徑向狹槽38中，并且第一鎖定鎖閂16在鎖定凹口 40上卡扣到接合位置，如圖9所示。第一剝離手柄88上的夾持表面90的圓化或傾斜的輪廓與前面所述鎖定凹口 40在傾斜表面40a處的圓化或斜切配合，以協(xié)助在鎖定凹口 40上移動第一鎖定鎖閂16。因為鎖定卡舌64徑向向內(nèi)延伸以在如圖9所示的位置抵靠近端壁18，所以第一鎖定鎖閂16操作成利用快速卡扣連接來可靠地連接混合器84和筒82。
[0065]然后，可以通過混合器導(dǎo)管42和分配出口 50來分配筒82中的流體。當(dāng)混合和分配操作完成時，可以通過大致類似于如上所述的擠壓和解扣過程的剝落過程將混合器84從筒82移除。更具體的說，從圖9所示的位置，使用者在第一剝離手柄88的夾持表面90上施加手動壓力，以使第一剝離手柄88樞轉(zhuǎn)遠離筒82。第一剝離手柄88的該運動示于圖10中，并迫使第一鎖定鎖閂16的臂62和鎖定卡舌64在相同方向上樞轉(zhuǎn)離開與近端壁18和鎖定凹口 40的接合。從圖10所示的位置，使用者然后能夠自由地將混合器84和入口插座48拉動遠離出口插座28和筒82，回到脫離位置。如同連接過程一樣，混合器84從筒82的斷開不需要這些部件的相對旋轉(zhuǎn)，因此減少或消除流體交叉污染的可能性。此外，可以以快速和容易的方式來執(zhí)行用于使混合器84與筒82脫離的剝落過程，從而減少組裝和拆卸分配組件80所需的時間量。
[0066]在混合器14、84連接到相應(yīng)的筒12、82之前和之后，如圖11和圖12所示的密封蓋92可以與出口插座28接合，以阻止來自流體出口 36a、36b中的任一個流體出口的流體的進一步流動。密封蓋92包括與先前所述的入口插座48的環(huán)形壁52類似的環(huán)形壁94。此外，許多與第一實施例的混合器14的元件相同的元件從該環(huán)形壁94延伸，并如下被提供相同的附圖標(biāo)記:第一鎖定鎖閂16、第一擠壓手柄70和徑向突起56。密封蓋92的環(huán)形壁94終止在封閉的遠端壁96中，該封閉的遠端壁96可以包括插塞構(gòu)件(未示出)，所述插塞構(gòu)件向近端延伸成在密封蓋92與筒12接合時的與流體出口 36a和36b成密封關(guān)系。因此，如圖12所示，密封蓋92以與混合器14和筒12之間的卡扣連接相同的方式卡扣在出口插座28上，以阻止來自流體腔室22的流體進一步流動。
[0067]為了能夠從筒12移除密封蓋92，密封蓋92還包括第二擠壓手柄98，該第二擠壓手柄98在外形上與第一擠壓手柄70大致相同且位于環(huán)形壁94的相對側(cè)上。因為密封蓋92的該側(cè)上沒有鎖定鎖閂，所以第二擠壓手柄98直接聯(lián)接到環(huán)形壁94和/或封閉的遠端壁96。為此，第二擠壓手柄98可以包括連接到封閉的遠端壁96且面向第一擠壓手柄70的結(jié)構(gòu)肋100。該結(jié)構(gòu)肋100可以防止第二擠壓手柄98運動，使得第二擠壓手柄98能夠被用來對移動第一擠壓手柄70提供杠桿作用，如下文所述。第二擠壓手柄98還限定背離第一擠壓手柄70的夾持表面102。為從筒12移除密封蓋92，使用者夾持住夾持表面72、102并朝向彼此擠壓第一擠壓手柄70和第二擠壓手柄98，以使第一鎖定鎖閂16樞轉(zhuǎn)出與筒12的近端壁18和鎖定凹口 40的接合。因此，密封蓋92在混合器14的安裝和相應(yīng)的分配操作之間提供可靠且快速的與筒12的連接和斷開。應(yīng)當(dāng)理解，在其它實施例中，在不背離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對密封蓋92作出進一步修改，諸如包含多個鎖定鎖閂。
[0068]參考圖13至圖15，示出根據(jù)本發(fā)明的原理的分配組件110的另一個實施例。在本實施例中，分配組件Iio包括筒112，除了升級的出口插座116之外，筒112類似于先前描述的筒12、82，因此，已經(jīng)對于相同的元件應(yīng)用相同的附圖標(biāo)記，而沒有進行進一步描述(例如，筒112包括相同的流體腔室22、近端24和遠端26)。此外，本實施例的分配組件110包括混合器114，混合器114具有升級的入口插座118和許多與如上文所述的混合器14、84的元件相同的元件，并且這些相同的元件已經(jīng)被給予相同的附圖標(biāo)記，而在沒有在下面進行進一步描述(例如，混合器114包括相同的混合器導(dǎo)管42和分配出口 50)。如同先前實施例一樣，筒112和混合器114利用卡扣連接來連接。然而，本實施例的混合器114上的鎖閂釋放機構(gòu)120包括兩個相對的擠壓手柄，如在下面進一步詳細描述。
[0069]具體參考圖14和圖15，進一步詳細示出筒112的出口插座116。為此，本實施例的出口插座116包括近端壁122 (也稱為近端凸緣)和從近端壁122向遠端延伸的中空端口 124。雖然中空端口 124被示出為與近端壁122相比具有稍微更小的尺寸，但應(yīng)當(dāng)理解，在與本發(fā)明相一致的其它實施例中，中空端口 124能夠被調(diào)節(jié)尺寸以與近端壁122的尺寸相同。中空端口 124由大致包圍從相應(yīng)的流體腔室部22a、22b延伸通過近端壁122的第一流體36a和第二流體出口 36b的大體環(huán)形壁126形成。第一流體出口 36a和第二流體出口36b被示出為被編碼成不同的尺寸，但是可以在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下修改這些流體出口 36a、36b的相對尺寸。除了在形成在環(huán)形壁126中的徑向狹槽128處之外，大致環(huán)形壁126繞中空端口 32的周邊不間斷。此外，一對鎖定凹口 130形成在環(huán)形壁126的面向外的相對側(cè)上，每個鎖定凹口 130均由一對端壁132和在所述端壁132之間的傾斜表面134限定。出于在下面進一步詳細闡述的原因，傾斜表面134至少沿在遠端26和近端壁122之間的長度的一部分成錐形。所示的實施例的傾斜表面134包括從環(huán)形壁126向外突出的多個平行的間隔肋136，以減少在傾斜表面134處使用的材料的總量，但在與本發(fā)明的范圍相一致的其它實施例中，這些肋136能夠由實心材料塊代替。徑向狹槽128和鎖定凹口 130被構(gòu)造成接納混合器114上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)，如在下面進一步詳細描述。
[0070]如上所述，混合器114包括位于混合器導(dǎo)管42的近端44處的入口插座118，如圖14和圖15所示。入口插座118限定大體環(huán)形的形狀，并被設(shè)定尺寸以被插入到中空端口124中，從而與出口插座116接合。在這方面，入口插座118包括包圍兩個流體入口(未示出，對于示例參考圖3)的環(huán)形壁140。所述環(huán)形壁140與出口插座116的對應(yīng)環(huán)形壁126相比限定稍微更小的直徑，但在本發(fā)明的其它實施例中，這些壁126、140可以被調(diào)節(jié)尺寸。混合器114還包括用于與出口插座116的鎖定凹口 130和徑向狹槽128相互作用的對應(yīng)結(jié)構(gòu)。更具體地，入口插座118包括從環(huán)形壁140向外延伸的徑向突起142。所述徑向突起142被定位且尺寸被設(shè)定成在混合器114聯(lián)接到筒112時滑動到出口插座116的徑向狹槽128中。入口插座118還包括從入口插座118的相對側(cè)徑向向外延伸的第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146。第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146被構(gòu)造成通過在鎖定凹口 130上滑動而與筒112卡扣接合。
[0071]在本實施例中，鎖定鎖閂144、146在構(gòu)造上都是相同的，因此在下文中僅詳細描述第一鎖定鎖閂144。更具體地，第一鎖定鎖閂144包括:基部148，該基部148從環(huán)形壁140徑向向外突出；以及臂150，該臂150從基部148在近端的方向上大致平行于環(huán)形壁140延伸并且延伸超過環(huán)形壁140，如圖13-15所示。鎖定卡舌152位于臂150的與基部148相對的自由端上并從臂150徑向向內(nèi)突出。鎖定卡舌152被構(gòu)造成卡扣在由近端壁122在所述鎖定凹口 130中的一個鎖定凹口處限定的肩部上。雖然鎖定卡舌152形成有傾斜的尾表面154，以貼合地接合或抵靠近端壁122，但鎖定卡舌152的前表面156可以如圖所示是斜切或圓化的，以促進鎖定卡舌152和臂150在鎖定凹口 130上的運動。如上所述，鎖定凹口130的傾斜表面134還至少部分地沿其長度成錐形，以協(xié)助第一鎖定鎖閂144在傾斜表面134上的運動(例如，傾斜表面134與前表面156協(xié)作，以提供與在第一個描述的實施例中的傾斜表面40a相同的益處)。在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，由基部148、臂150和鎖定卡舌152限定的確切外觀和輪廓在其它實施例中可以修改。
[0072]本實施例的鎖閂釋放機構(gòu)120包括第一擠壓手柄160，該第一擠壓手柄160鄰近基部148連接到第一鎖定鎖閂144并且從第一鎖定鎖閂144朝向混合器導(dǎo)管42大體向遠端延伸。類似地，鎖閂釋放機構(gòu)120還包括第二擠壓手柄162，該第二擠壓手柄162鄰近基部148連接到第二鎖定鎖閂146并且從第二鎖定鎖閂146朝向混合器導(dǎo)管42大體向遠端延伸。第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162分別沿其長度限定大體平坦輪廓，以提供用于使用者的手指致動第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146的運動的夾持表面164。應(yīng)當(dāng)理解，在其它實施例中，第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162的輪廓或外形可以修改。如在下面進一步詳細描述，第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162被構(gòu)造被朝向彼此擠壓或按壓，以迫使第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146稍微樞轉(zhuǎn)遠離鎖定凹口 130。如同前面的實施例那樣，第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146在基部148處由具有足夠彈性的塑料材料形成，以使該遠離近端壁122和鎖定凹口 130的稍微樞轉(zhuǎn)運動能夠進行。
[0073]在操作中，混合器114通過與上文中在前面的實施例中描述的相同的卡扣過程連接到筒112。相應(yīng)地，使混合器114和筒112從間隔開的位置(圖14和圖15)朝向彼此移動，從而徑向突起142滑動到徑向狹槽128中，并且第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146卡扣在鎖定凹口 130上，到達如圖13所示的接合位置。為此，鎖定卡舌152上的前表面156的斜切或圓化的輪廓與鎖定凹口 130上的成錐形的傾斜表面134協(xié)作，以協(xié)助第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146在近端壁122上移動。由于鎖定卡舌152在如圖13所示的位置徑向向內(nèi)延伸以抵靠近端壁122，所以第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146操作成通過快速卡扣連接來可靠地連接混合器114和筒112。有利的是，出口插座116和入口插座118上的鎖定特征部件(B卩，徑向狹槽128和鎖定凹口 130)關(guān)于插座116、118的周邊不完全對稱，使得混合器114僅可以在期望定向連接到筒112，使得流體入口相對于流體出口 36a、36b正確定位。此外，徑向突起142和徑向狹槽128的接合防止混合器114相對于筒112的不期望的相對旋轉(zhuǎn)。
[0074]然后，可以通過混合器導(dǎo)管42和分配出口 50來分配筒112中的流體。當(dāng)混合和分配操作完成時，混合器114可以通過與如上所述的擠壓和解扣過程大致類似的擠壓和解扣過程中從筒112移除。更具體的說，從圖13所示的位置，使用者在第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162的夾持表面164上施加手動壓力，以朝向彼此按壓第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162。第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162的該運動迫使第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146的鎖定卡舌152和臂150在相反方向上樞轉(zhuǎn)離開與近端壁122和鎖定凹口 130的接合。然后，使用者能夠自由地將混合器114和入口插座118拉動遠離出口插座116和筒112，回到如圖14和圖15所示的脫離位置。如同連接過程一樣，混合器114與筒112的斷開不需要這些部件的相對旋轉(zhuǎn)，因此，減小或消除流體交叉污染的可能性。此外，用于使混合器114從筒112脫離的擠壓和解扣過程可以以快速且容易的方式來執(zhí)行，從而減少組裝和拆卸分配組件Iio所需的時間量。
[0075]圖16A和圖16B示出可以在混合器114的連接之前和之后與筒112的出口插座116—起使用的密封蓋170的另一個實施例。該密封蓋170包括與先前所述的入口插座118的環(huán)形壁140類似的環(huán)形壁172。此外，許多如上所述的混合器114的相同或大致類似的元件從該環(huán)形壁140延伸，并如下被提供相同的附圖標(biāo)記:第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146、第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162 (在該實施例中被示出具有弓形輪廓)以及徑向突起142。密封蓋170的環(huán)形壁172終止在封閉的遠端壁174中，該封閉的遠端壁174可以包括插塞構(gòu)件(未示出)，所述插塞構(gòu)件向近端延伸成在密封蓋170與筒112接合時的與流體出口 36a、36b成密封關(guān)系。因此，密封蓋170以與混合器114和筒112之間的卡扣連接相同的方式卡扣到出口插座116上，以阻止來自流體腔室22的進一步流體流動。
[0076]密封蓋170可以通過與先前在上文對混合器114描述的相同的擠壓和解扣方式從筒112移除。在這方面，使用者夾持住所述夾持表面164并朝向彼此擠壓第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162，以使第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146樞轉(zhuǎn)出與筒112的鎖定凹口 130和近端壁122的接合。因此，密封蓋170在混合器114的安裝和相應(yīng)的分配操作之間提供可靠且快速的與筒112的連接和分離。為防止在密封蓋170初始安裝在筒112上時，諸如在裝運期間，意外按壓第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162，密封蓋170還包括阻擋構(gòu)件176，該阻擋構(gòu)件176位于第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162之間并聯(lián)接到第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162,如圖16A所不。本實施例的阻擋構(gòu)件176是與第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162 —起模制而成的板形構(gòu)件，該阻擋構(gòu)件176被構(gòu)造成在筒112初次與混合器114使用之前被立即從第一擠壓手柄160和第二擠壓手柄162撕開(如圖16B所示)。為此，阻擋構(gòu)件176在初始裝運和運往分配操作將要發(fā)生的位置期間防止密封蓋170從筒112意外移去。
[0077]圖17A和圖17B示出用于與前面的實施例的筒112—起使用的密封蓋180的又一個實施例。類似于前面的密封蓋170，該密封蓋180包括:環(huán)形壁182 ;封閉的遠端壁184，該封閉的遠端壁184包括由環(huán)形壁182包圍的插塞構(gòu)件(未示出);徑向突起142 ;以及從環(huán)形壁182延伸的第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146。密封蓋180還包括從第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146向遠端延伸的第一擠壓手柄186和第二擠壓手柄188。該實施例的第一擠壓手柄186和第二擠壓手柄188限定L形構(gòu)件，所述L形構(gòu)件沿遠端壁184朝向彼此延伸，并且然后彎曲以彼此平行地延伸。如同前面的實施例一樣，第一擠壓手柄186和第二擠壓手柄188可以被朝向彼此按壓，以使第一鎖定鎖閂144和第二鎖定鎖閂146樞轉(zhuǎn)出與筒112的鎖定凹口 130和近端壁122的接合。這樣，密封蓋180通過與前面的實施例相同的卡扣及擠壓和解扣操作來操作。
[0078]同樣類似于前面的實施例，密封蓋180還包括阻擋構(gòu)件190，該阻擋構(gòu)件190位于第一擠壓手柄186和第二擠壓手柄188之間并聯(lián)接到第一擠壓手柄186和第二擠壓手柄188，如圖17A所示。該實施例的阻擋構(gòu)件190是與第一擠壓手柄186和第二擠壓手柄188一起模制而成(且還可能被模制成與遠端壁184接合)的L形構(gòu)件。該阻擋構(gòu)件190被構(gòu)造成在筒112初始與混合器114使用之前被立即從第一擠壓手柄186和第二擠壓手柄188撕開(如圖17B所示)。為此，阻擋構(gòu)件190在初始裝運和運往分配操作將要發(fā)生的位置期間防止密封蓋190從筒112意外移開。
[0079]參考圖18-圖20B，示出根據(jù)本發(fā)明的分配組件210的另一個實施例。在該實施例中，分配組件210包括與前面所述的筒112大致相同的筒212，因此，相同的附圖標(biāo)記已被應(yīng)用于相同的元件，而沒有進行進一步描述。此外，本實施例的分配組件210包括混合器214，該混合器214與以上所述的混合器14、84、114具有若干個相同的元件，這些元件已被給予相同的附圖標(biāo)記，而在適當(dāng)?shù)那闆r下沒有進行進一步描述。更具體地，混合器214包括具有近端44的混合器導(dǎo)管42和在遠端46處的分配出口 50。如同前面的實施例一樣,筒212和混合器214使用卡扣連接來連接。
[0080]該實施例的混合器214包括位于混合器導(dǎo)管42的近端44處的入口插座216，如圖18和19所示。入口插座216限定大體環(huán)形形狀并被設(shè)定尺寸以被插入到中空端口 124中，以從而與筒212的出口插座116接合。在這方面，入口插座216包括包圍兩個流體入口(未示出，對于示例參考圖3)的環(huán)形壁218。該環(huán)形壁218限定比出口插座116的對應(yīng)環(huán)形壁126稍微更小的直徑，但在本發(fā)明的其它實施例中，這些壁126、218可以被調(diào)節(jié)尺寸?；旌掀?14還包括用于與出口插座116的鎖定凹口 130和徑向狹槽128相互作用的對應(yīng)結(jié)構(gòu)。更具體地，入口插座216包括從環(huán)形壁218向外延伸的徑向突起220。徑向突起220被定位和尺寸被設(shè)定成在混合器214聯(lián)接到筒212時滑動到出口插座116的徑向狹槽128中。入口插座216還包括從入口插座216的相對側(cè)徑向向外延伸的第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224。第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224被構(gòu)造成通過滑過鎖定凹口 130并由在下面進一步詳細描述的鎖定環(huán)226形式的鎖閂釋放機構(gòu)226鎖定在合適位置而與筒212的卡扣接合。
[0081]在該實施例中，鎖定鎖閂222、224在構(gòu)造上都是相同的，因此在下文中僅詳細描述第一鎖定鎖閂222。更具體地，第一鎖定鎖閂222包括:基部230，基部230從環(huán)形壁218徑向向外突出；以及臂232，臂232從基部230在近端方向上沿環(huán)形壁218延伸并延伸超過環(huán)形壁218，如圖18-20B所示。第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224的臂232在圖20A中最清晰示出的平衡位置被從環(huán)形壁218稍微向外偏壓。鎖定卡舌234被定位在臂232的與基部230相對的自由端上并從臂232徑向向內(nèi)突出。鎖定卡舌234被構(gòu)造成卡扣在由近端壁122在所述鎖定凹口 130中的一個鎖定凹口處限定的肩部上。雖然鎖定卡舌234形成有傾斜的尾表面236，以貼合地接合或抵靠近端壁122，但鎖定卡舌234的前表面238可以如圖所示是斜切或圓化的，以促進鎖定卡舌234和臂232在鎖定凹口 130上的運動。如上所述，鎖定凹口 130的傾斜表面134還至少部分地沿其長度成錐形，以協(xié)助第一鎖定鎖閂222在傾斜表面134上的該運動。臂232還包括至少兩個保持突起242，所述至少兩個保持突起242鄰近基部230和接近鎖定卡舌234從臂232向外延伸。這些保持突起242被構(gòu)造成與鎖定環(huán)226上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)相互作用，如下文所述。在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，由基部230、臂232和鎖定卡舌234限定的確切外觀和輪廓在其它實施例中可以修改。
[0082]該實施例的鎖閂釋放機構(gòu)226包括鎖定環(huán)226，所述鎖定環(huán)226以可移除方式連接到第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224的臂232。鎖定環(huán)226包括中央體244，該中央體244具有環(huán)形形狀并被構(gòu)造成沿著混合器導(dǎo)管42滑動。為此，中央體244限定錐形漏斗狀的形狀，該錐形漏斗狀的形狀與混合器導(dǎo)管42在與入口插座216的相交部處的輪廓相匹配。鎖定環(huán)226還包括從中心體244的相對側(cè)向遠端延伸的兩個鎖定臂246、248。鎖定臂246,248中的每個鎖定臂均包括:外夾持表面250，用于由使用者的手指操縱；以及內(nèi)表面252，所述內(nèi)表面252具有被構(gòu)造成接納第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224上的保持突起242的至少兩個保持定位槽254。在所示的實施例中，外夾持表面250由多個隔開的平行肋限定，以節(jié)省材料，但在其它與本發(fā)明相一致的實施例中，該外夾持表面250可以由實心材料塊形成。鎖定環(huán)226因此被構(gòu)造成在如圖20A和圖20B所示的至少兩個位置之間滑動，以迫使第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224與筒212上的近端壁122卡扣接合和脫離與筒212上的近端壁122的卡扣接合。
[0083]在操作中，混合器214通過卡扣過程而連接到筒212。因此，使混合器214和筒212從如圖18所示的間隔開的位置朝向彼此運動，使得徑向突起220滑動到徑向狹槽128中并且第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224在鎖定凹口 130滑動到如圖19和圖20A所示的接合位置。鎖定卡舌234的前表面238的圓化或斜切輪廓與傾斜表面134的前述成錐形配合，以協(xié)助在鎖定凹口 130上移動第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224。如在圖20A中最清晰示出，鎖定環(huán)226位于未鎖定位置中，在所述未鎖定位置中，鎖定環(huán)226的保持定位槽254僅與第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224的鄰近基部230的保持突起242接合。因此，第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224的鎖定卡舌234在平衡位置(例如，第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224被模制的位置)中被從近端壁122稍微向外偏壓。為使這些鎖定卡舌234與近端壁122的卡扣接合，使用者夾持第一鎖定臂246和第二鎖定臂248的外夾持表面250并使鎖定環(huán)226沿著第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224向近端滑動，直到保持定位槽254接合接近鎖定卡舌234的保持突起242為止。鎖定環(huán)226是大體剛性的，使得第一鎖定臂246和第二鎖定臂248將第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224徑向向內(nèi)壓迫到如圖20B所示的鎖定位置，其中鎖定卡舌234接合筒212的近端壁122。保持定位槽254和保持突起242的接合將第一鎖定鎖円222和第二鎖定鎖円224保持在該鎖定且卡扣的位置，直到鎖定環(huán)226被移動回到如下文所述的未鎖定位置為止。
[0084]然后，可以通過混合器導(dǎo)管42和分配出口 50來分配筒212中的流體。當(dāng)混合和分配操作完成時，混合器214可以通過解扣過程從筒212移除。更具體地，從圖20B所示的位置，使用者在第一鎖定臂246和第二鎖定臂248的夾持表面250上施加手動壓力，以使鎖定環(huán)226滑動回到如圖20A所示的未鎖定位置。鎖定環(huán)226的該運動允許第一鎖定鎖閂222和第二鎖定鎖閂224向外彈性地擴展回到平衡位置，在所述平衡位置中，鎖定卡舌234從近端壁122脫離。使用者然后能夠從如圖20A所示的位置自由地將混合器214和入口插座216拉動遠離筒212的出口插座116，返回到脫離位置。如同連接過程那樣，混合器214從筒212的斷開不需要這些部件的相對旋轉(zhuǎn)，因此減小或消除流體交叉污染的可能性。此外，鎖定環(huán)226在鎖定位置和未鎖定位置之間的運動可以以快速且容易的方式來執(zhí)行，從而減少組裝和拆卸分配組件210所需的時間量。
[0085]參考圖21-圖23C，示出根據(jù)本發(fā)明的分配組件310的另一個實施例。在本實施例中，分配組件310包括筒312，除了升級的出口插座316之外，筒312類似于先前描述的筒12、82、112、212，因此，相同的附圖標(biāo)記已被應(yīng)用于相同的元件，而不作進一步描述(例如，筒312包括相同的流體腔室22、近端24和遠端26)。雖然與前面的實施例相比，在本實施例中，遠端26的具體外觀已被稍微修改，但應(yīng)當(dāng)理解，該外觀可以在不背離本發(fā)明的范圍的情況下被進一步修改。此外，該實施例的分配組件310包括混合器314，該混合器314具有升級的入口插座318和許多與前面描述的混合器214相同的元件，這些相同的元件已被給予相同的附圖標(biāo)記而不在下文進行詳細說明(例如，混合器314包括相同的混合器導(dǎo)管42和分配出口 50)。該實施例的混合器314不同于前面的實施例之處在于，鎖閂釋放機構(gòu)320包括第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324以及鎖定環(huán)326。如同前面的實施例那樣，筒312和混合器314使用卡扣連接來連接。
[0086]具體參考圖21和圖22，進一步詳細示出筒312的出口插座316。為此，該實施例的出口插座316包括近端壁330和從近端壁330向遠端延伸的環(huán)形壁332。與前面的實施例不同，環(huán)形壁332限定與近端壁330大體相同的直徑，并且不比從近端壁330延伸的第一流體出口 36a和第二流體出口 36b向遠端延伸更遠。在這方面，環(huán)形壁332不像在其它實施例中那樣大致包圍第一流體出口 36a和第二流體出口 36b。此外，環(huán)形壁332繞近端壁330的周邊不間斷。如圖21所示，一對凹進的鎖定凹口 334在相對側(cè)上形成在近端壁330中(僅鎖定凹口 334中的一個是可見的)。應(yīng)當(dāng)理解，鎖定凹口 334從出口插座316的對稱軸線偏移，使得混合器314到筒312的卡扣接合自動地正確定向，以使混合器314的流體入口(未示出)對流體出口 36a、36b編碼，如在下面進一步詳細描述。鎖定凹口 334被構(gòu)造成接納混合器314上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)，與前面的實施例類似。
[0087]該實施例的混合器314包括位于混合器導(dǎo)管42的近端44處的入口插座318，如圖21和圖22所示。入口插座318限定大體環(huán)形形狀，并被設(shè)置尺寸以被至少部分地插入到筒312的出口插座316中。在這方面，入口插座318包括包圍兩個流體入口的環(huán)形壁338 (未示出，對于示例參考圖3)。環(huán)形壁338與出口插座316的對應(yīng)環(huán)形壁332相比限定稍微更小的直徑，但這些壁332、338在本發(fā)明的其它實施例中可以被調(diào)節(jié)尺寸?；旌掀?14還包括用于與近端壁330的鎖定凹口 334相互作用的對應(yīng)結(jié)構(gòu)。更具體地，入口插座318包括從入口插座318的相對側(cè)徑向向外延伸的第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342。如同鎖定凹口 334那樣，第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342從入口插座318的對稱軸線稍微偏移，使得混合器314限定僅在期望定向上卡扣在筒312上的非對稱形狀。第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342被構(gòu)造成通過在環(huán)形壁332上滑動成與鎖定凹口 334接合并由鎖閂釋放機構(gòu)320選擇性地鎖定在位而與筒312的卡扣接合。
[0088]在該實施例中，鎖定鎖閂340、342在構(gòu)造上都是相同的，因此在下文中僅詳細描述第一鎖定鎖閂340。更具體地，第一鎖定鎖閂340包括:基部344，該基部344從環(huán)形壁338徑向向外突出；以及臂346，該臂346從基部344在近端方向上大致平行于環(huán)形壁338延伸且延伸超過環(huán)形壁338，如圖21-23C所示。鎖定卡舌348被定位在臂346的與基部344相對的自由端上，并從臂346徑向向內(nèi)突出。鎖定卡舌348被構(gòu)造成卡扣在由近端壁330在所述鎖定凹口 334中的一個鎖定凹口處限定的肩部上。鎖定卡舌348形成有傾斜的尾表面350以貼合地接合或抵靠近端壁330，并且鎖定卡舌348的前表面352可以如圖所示是斜切或圓化的，以促進鎖定卡舌348和臂346在出口插座316的環(huán)形壁332上的運動。臂346還包括至少兩個保持突起354，該至少兩個保持突起354鄰近基部344和最接近鎖定卡舌348從臂346向外延伸。這些保持突起354被構(gòu)造成與鎖定環(huán)326上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)相互作用，如下文所述。在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，由基部344、臂346和鎖定卡舌348限定的確切外觀和輪廓在其它實施例中可以修改。
[0089]該實施例的鎖閂釋放機構(gòu)320包括第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324，第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324鄰近基部344連接到相應(yīng)的第一鎖定鎖R 340和第二鎖定鎖閂342，并且從第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342朝向混合器導(dǎo)管42大體向遠端延伸。第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324每個均沿其長度限定大致弓形的輪廓，以提供用于使用者的手指致動第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342的運動的夾持表面356。應(yīng)當(dāng)理解，在其它實施例中，第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324的輪廓或外形可以修改。如在下面進一步詳細描述，第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324被構(gòu)造成被朝向彼此擠壓或按壓，以迫使第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342稍微樞轉(zhuǎn)遠離鎖定凹口 334。如同前面的實施例那樣，第一鎖定鎖R 340和第二鎖定鎖R 342塑料材料形成，所述塑料材料在基部344處由具有足夠的彈性，以使得該遠離近端壁330和鎖定凹口 334的稍微樞轉(zhuǎn)運動能夠進行。
[0090]該實施例的鎖閂釋放機構(gòu)320還包括鎖定環(huán)326，所述鎖定環(huán)326被連接到第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342的臂346。所述鎖定環(huán)326包括中央體360，該中央體360具有環(huán)形的形狀并被構(gòu)造成包絡(luò)入口插座318以及第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342。該鎖定環(huán)326還包括第一鎖定構(gòu)件和第二鎖定構(gòu)件362，所述第一鎖定構(gòu)件和第二鎖定構(gòu)件362在中央體360的相對側(cè)上，并位于第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342的臂346附近。鎖定構(gòu)件362是相同的，且每個均包括:用于由使用者的手指操縱的外夾持表面364 ；以及內(nèi)表面366，該內(nèi)表面366具有保持定位槽368，該保持定位槽368被構(gòu)造成接納第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342上的保持突起354中的一個保持突起。在所示的實施例中，外夾持表面364由多個隔開的平行肋限定，以節(jié)省材料，但在與本發(fā)明一致的其它實施例中，該外夾持表面364可以由實心材料塊形成。因此，鎖定環(huán)326被構(gòu)造成在如圖23A和圖23B所示的至少兩個位置之間滑動，以選擇地允許或防止第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324的致動，以使第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342脫離與筒312上的近端壁330卡扣接合。
[0091]在操作中，混合器314通過卡扣過程而連接到筒312。因此，使混合器314和筒312從如圖21所示的間隔開的位置朝向彼此移動，以使第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342在鄰近鎖定凹口 334環(huán)形壁332上滑動到如圖23B所示的接合位置。如圖23B最清晰所示，鎖定環(huán)326位于未鎖定位置中，其中，鎖定環(huán)326的保持定位槽368與第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342的鄰近基部344的保持突起354接合，從而使得鎖定卡舌348在環(huán)形壁332上的樞轉(zhuǎn)運動能夠進行。為將第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342鎖定在接合位置，使用者夾持住鎖定構(gòu)件362的外夾持表面364并使鎖定環(huán)326向近端移動，使得保持定位槽368接合接近鎖定卡舌348的保持突起354。在如圖23A所示的鎖定環(huán)326的該鎖定位置中，鎖定環(huán)326防止臂346和鎖定卡舌348的遠離近端壁330的樞轉(zhuǎn)運動。保持定位槽368和保持突起354的接合由此將第一鎖定鎖閂340和第二鎖定鎖閂342保持在該鎖定且卡扣的位置，直到鎖定環(huán)326被移動回到如下文所述的未鎖定位置為止。
[0092]然后，可以通過混合器導(dǎo)管42和分配出口 50來分配筒312中的流體。當(dāng)混合和分配操作完成時，混合器314可以通過解鎖和解扣過程從筒312移除。更具體地，從如圖23A所示的位置，使用者在鎖定構(gòu)件362的夾持表面364上施加手動壓力，以使鎖定環(huán)326向遠端滑動回到如圖23B所示的未鎖定位置。鎖定環(huán)326的該運動允許通過按壓第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324來致動第一鎖定鎖R 340和第二鎖定鎖R 342。在這方面，使用者將力施加到第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324的夾持表面356，以使這些擠壓手柄322、324朝向彼此移動，如圖23C所示，這導(dǎo)致鎖定卡舌348樞轉(zhuǎn)脫離與近端壁330的接合。從如圖23C所示的位置，使用者然后能夠?qū)⒒旌掀?14向遠端拉動脫離與筒312的卡扣接合，回到脫離位置。如同連接過程那樣，混合器314從筒312的斷開不需要這些部件的相對旋轉(zhuǎn)，因此，減小或消除流體交叉污染的可能性。此外，鎖定環(huán)326在鎖定位置和未鎖定位置之間的運動以及第一擠壓手柄322和第二擠壓手柄324的運動可以共同地以快速且容易的方式執(zhí)行，從而減少了組裝和拆卸分配組件310所需的時間量。
[0093]參考圖24-圖26B，示出根據(jù)本發(fā)明的分配組件410的另一個實施例。在該實施例中，分配組件410包括筒412，除了升級的出口插座416之外，筒412類似于前面描述的筒12、82、112、212、312，因此，已經(jīng)對于相同的元件應(yīng)用相同的附圖標(biāo)記，而沒有進行進一步描述(例如，筒412包括相同的流體腔室22、近端24和遠端26)。此外，本實施例的分配組件410包括混合器414，該混合器414具有升級的入口插座418和許多與如上文所述的混合器314相同的元件，這些相同的元件已經(jīng)被給予相同的附圖標(biāo)記，而在沒有在下面進行進一步描述(例如，混合器414包括相同的混合器導(dǎo)管42和分配出口 50)。該實施例的混合器414不同于前面的實施例之處在于，入口插座418包括被構(gòu)造成大致包圍出口插座416的多個鎖定鎖閂420，并且鎖閂釋放機構(gòu)422僅包括鎖定環(huán)424。如同前面的實施例那樣，筒412和混合器414使用卡扣連接來連接。
[0094]具體參考圖24和圖25，進一步詳細示出筒412的出口插座416。為此，本實施例的出口插座416包括第一近端壁428和與第一近端壁428向遠端隔開的第二近端壁430 (也稱為近端凸緣)。筒412的第一流體出口 36a和第二流體出口 36b在這些第一近端壁428和第二近端壁430之間延伸并終止在第二近端壁430處。出口插座416還包括從第二近端壁430向遠端延伸的大體不間斷的環(huán)形壁432。該環(huán)形壁432包括向外延伸的徑向突起434，如圖24所示。徑向突起434被構(gòu)造成接合入口插座418上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)，類似于前面的實施例。
[0095]本實施例的混合器414包括位于混合器導(dǎo)管42的近端44處的入口插座418，如圖24和25所示。入口插座418限定大體環(huán)形的形狀并被設(shè)定尺寸以被至少部分地插入到筒412的出口插座416中。在這方面，入口插座418包括:環(huán)形壁438 ;近端壁440，該近端壁440被構(gòu)造成抵靠出口插座416的第二近端壁430 (參考圖26A);以及兩個流體入口(未示出，對于示例參考圖3)，所述兩個流體入口從所述近端壁440向近端延伸。環(huán)形壁438與出口插座416的對應(yīng)環(huán)形壁432相比限定稍微更小的直徑?；旌掀?14還包括用于與第二近端壁430相互作用的對應(yīng)結(jié)構(gòu)。更具體地，入口插座418包括多個鎖定鎖閂420，所述多個鎖定鎖閂420從入口插座418的環(huán)形壁438徑向向外延伸。所述多個鎖定鎖閂420大致包圍入口插座418，但通過徑向狹槽442彼此分開。這些徑向狹槽442中的一個徑向狹槽可以被設(shè)定具有與其它徑向狹槽442不同的尺寸，且大到足以接納出口插座416的徑向突起434，從而在入口插座418與出口插座416接合時確?；旌掀?14和筒412自動正確對準(zhǔn)。所述多個鎖定鎖閂420被構(gòu)造成通過在環(huán)形壁432上滑動到第二近端壁430接合而與筒412的卡扣接合。
[0096]在該實施例中，鎖定鎖閂420中的每個鎖定鎖閂在構(gòu)造上是相同的。更具體地，每個鎖定鎖閂420均包括:基部444，所述基部444從環(huán)形壁438徑向向外突出；以及臂446，所述臂446從基部444在近端方向上沿環(huán)形壁438延伸并延伸超過環(huán)形壁438，如圖24-圖26B所示。鎖定卡舌448被定位在臂446的與基部444相對的自由端上并從臂446徑向向內(nèi)突出。鎖定卡舌448被構(gòu)造成卡扣在由第二近端壁430限定的肩部上。鎖定卡舌448形成有傾斜的尾表面450，以貼合地接合或抵靠第二近端壁430，并且鎖定卡舌448的前表面452可以如圖所示是斜切或圓化的，以促進鎖定卡舌448和臂446在出口插座416的環(huán)形壁432和第二近端壁430上的運動。所述多個鎖定鎖閂420中的每個均在平衡位置中被模制或以其它方式形成，在所述平衡位置中，鎖定鎖閂420從入口插座418稍微向外張開，如圖26A最清晰所示。在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，由基部444、臂446和鎖定卡舌448限定的確切外觀和輪廓在其它實施例中可以修改。[0097]入口插座418還包括多個徑向突起454，所述多個徑向突起454從混合器導(dǎo)管42向外延伸且相對于所述多個鎖定鎖閂420被定位在遠端位置。這些徑向突起454中的每個均包括與所述多個鎖定鎖閂420隔開的鎖定定位槽456。例如，鎖定定位槽456可以位于徑向突起454的自由遠端處，如圖24所示。鎖定定位槽456被構(gòu)造成接合鎖定環(huán)424上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)，如在下面進一步詳細描述。
[0098]該實施例的鎖閂釋放機構(gòu)422包括鎖定環(huán)424，所述鎖定環(huán)424以可移除方式連接到混合器414。所述鎖定環(huán)424包括環(huán)形體460，所述環(huán)形體460被構(gòu)造成在入口插座418處包絡(luò)混合器414。所述鎖定環(huán)424還包括位于環(huán)形體460的相對側(cè)上的第一外夾持表面和第二外夾持表面462 (也稱為外手柄)。鎖定環(huán)424的內(nèi)表面464包括:環(huán)形鎖定突起466，所述環(huán)形鎖定突起466被構(gòu)造成接合鎖定定位槽456 ;以及至少一個徑向狹槽468,所述至少一個徑向狹槽468被構(gòu)造成貼合地接納入口插座418上的徑向突起454中的一個徑向突起。在這方面，可以通過使徑向狹槽468與不同的徑向突起454接合而將鎖定環(huán)424重新定向至任何定向，從而使允許外夾持表面462到期望位置的不同定向。鎖定環(huán)424被構(gòu)造成滑入和滑出鎖定位置，以選擇性地迫使所述多個鎖定鎖閂420與出口插座416的第二近端壁430接合。
[0099]在操作中，混合器414通過卡扣過程而連接到筒412。因此，混合器414和筒412從如圖24所示的間隔開的位置朝向彼此移動，以使出口插座416上的徑向突起434滑動到在所述多個鎖定鎖閂420之間限定的最大徑向狹槽442中。所述多個鎖定鎖閂420在出口插座416上的環(huán)形壁432和第二近端壁430上滑動到如圖25和圖26A所示的接合位置。如圖26A最清晰所示，鎖定環(huán)424位于未鎖定位置中，其中，鎖定環(huán)424并不包圍鎖定鎖閂420，使得所述多個鎖定鎖閂420的鎖定卡舌448在平衡位置(例如，其中多個鎖定鎖閂420被模制的位置)中被從第二近端壁430稍微向外偏壓。為使這些鎖定卡舌448與第二近端壁430的卡扣接合，使用者夾持鎖定環(huán)424的外夾持表面462，并使鎖定環(huán)424沿著所述多個鎖定鎖閂420向近端滑動，直到內(nèi)表面464徑向向內(nèi)迫使所述多個鎖定鎖閂420到達如圖26B所示的鎖定位置，在所述鎖定位置中，鎖定卡舌448接合筒412的第二近端壁430。
[0100]然后，可以通過混合器導(dǎo)管42和分配出口 50來分配筒412中的流體。當(dāng)混合和分配操作完成時，可以通過解扣過程將混合器414從筒412移除。更具體地，從圖26B所示的位置，使用者在夾持表面462上施加手動壓力，以使鎖定環(huán)424滑動回到如圖26A所示的未鎖定位置。在未鎖定位置中，通過鎖定突起466與鎖定定位槽456的接合而將鎖定環(huán)424保持在混合器414上，如圖26A所示。鎖定環(huán)424的該運動允許所述多個鎖定鎖閂420向外彈性擴展回到平衡位置，在所述平衡位置中，鎖定卡舌448從第二近端壁430脫離。從如圖26A所示的位置，使用者然后能夠自由地將混合器414和入口插座418拉動遠離筒412的出口插座416，返回到脫離位置。如同連接過程那樣，混合器414從筒412的斷開不需要這些部件的相對旋轉(zhuǎn)，因此，減小或消除流體交叉污染的可能性。此外，鎖定環(huán)424在鎖定位置和未鎖定位置之間的運動可以以快速且容易的方式執(zhí)行，從而減少了組裝和拆卸分配組件410所需的時間量。
[0101]雖然已經(jīng)通過若干個實施例的描述對本發(fā)明進行了說明，且雖然已經(jīng)相當(dāng)詳細地描述了這樣的實施例，但并不旨在將所附權(quán)利要求的范圍限制到或以任何方式局限到這樣的細節(jié)。另外的優(yōu)點和變型對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將是顯而易見的。例如，關(guān)于若干個實施例的混合器描述的剝離手柄和/或鎖定環(huán)特征可以結(jié)合在與本發(fā)明一致的其它實施例的筒上。在另一個替代中，任意數(shù)目的擠壓手柄或剝離手柄可以設(shè)置在本文所公開的各種實施例的鎖定鎖閂上，諸如包括具有兩個剝離手柄的兩個鎖定鎖閂的混合器。因此，本發(fā)明在其更廣泛的方面不限于所示出和描述的具體細節(jié)。對于具體應(yīng)用，可以通過任何必要和期望的組合來使用本文所公開的各個特征。因此，可以在不脫離所附權(quán)利要求的范圍和精神的情況下偏離本文描述的細節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種分配組件，包括: 筒，所述筒用于容納流體，所述筒包括流體腔室和與所述流體腔室連通的出口插座，所述出口插座限定近端壁和從所述近端壁向遠端延伸的中空端口； 混合器，所述混合器用于混合和分配所述流體，所述混合器包括:混合器導(dǎo)管；入口插座，所述入口插座被設(shè)定尺寸以與所述中空端口接合，并且所述入口插座與所述混合器導(dǎo)管流體連通；和第一鎖定鎖閂，所述第一鎖定鎖閂從所述入口插座向外延伸，并且所述第一鎖定鎖R被構(gòu)造用以與所述近端壁卡扣接合，以將所述筒聯(lián)接到所述混合器；以及 鎖閂釋放機構(gòu)，所述鎖閂釋放機構(gòu)聯(lián)接到所述第一鎖定鎖閂，并且所述鎖閂釋放機構(gòu)可操作用以在不使所述混合器相對于所述筒旋轉(zhuǎn)的情況下使所述第一鎖定鎖R從所述近端壁脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，其中，所述出口插座和所述入口插座中的一個包括徑向突起，并且所述出口插座和所述入口插座中的另一個包括徑向狹槽，所述徑向狹槽用于在所述筒和所述混合器聯(lián)接到一起時接納所述徑向突起，其中，所述徑向突起和所述徑向狹槽防止所述混合器和所述筒在接合期間旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分配組件，其中，所述出口插座包括第一流體出口和第二流體出口，所述第一流體出口和所述第二流體出口具有不同的尺寸，所述入口插座包括對應(yīng)于所述第一流體出口和所述第二流體出口的第一流體入口和第二流體入口，并且，所述第一鎖定鎖閂和所述徑向突起總體以非對稱布置的形式布置，以在所述筒和所述混合器聯(lián)接到一起時將所述流體出口和所述流體入口對準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，其中，所述鎖閂釋放機構(gòu)包括第一擠壓手柄，所述第一擠壓手柄從所述第一鎖定鎖R朝向所述混合器導(dǎo)管向遠端延伸，所述第一擠壓手柄被構(gòu)造成朝向所述混合器導(dǎo)管被按壓，以使所述第一鎖定鎖閂與所述近端壁脫離卡扣接合。`
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分配組件，其中，所述混合器還包括第二鎖定鎖閂，所述第二鎖定鎖閂被定位在所述入口插座的與所述第一鎖定鎖閂相對的一側(cè)上，并且所述鎖閂釋放機構(gòu)包括第二擠壓手柄，所述第二擠壓手柄聯(lián)接到所述第二鎖定鎖R，并且從所述第二鎖定鎖閂朝向所述混合器導(dǎo)管向遠端延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分配組件，其中，所述出口插座包括第一流體出口和第二流體出口，所述第一流體出口和所述第二流體出口具有不同的尺寸，所述入口插座包括對應(yīng)于所述第一流體出口和所述第二流體出口的第一流體入口和第二流體入口，并且，所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂總體以非對稱布置的形式布置，以在所述筒和所述混合器聯(lián)接到一起時將所述流體出口和所述流體入口對準(zhǔn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分配組件，其中，所述鎖閂釋放機構(gòu)還包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R接合，所述鎖定環(huán)能夠沿著所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖R從鎖定位置移動到未鎖定位置，其中，所述鎖定環(huán)在所述鎖定位置中壓緊所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R，以防止所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂從所述近端壁脫離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分配組件，其中，所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂在所述鎖定位置和所述未鎖定位置處包括保持突起，并且，所述鎖定環(huán)包括對應(yīng)的定位槽，用于接合所述保持突起，以將所述鎖定環(huán)保持在所述鎖定位置或所述未鎖定位置中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，其中，所述鎖閂釋放機構(gòu)包括第一剝離手柄，所述第一剝離手柄從所述第一鎖定鎖閂朝向所述流體腔室向近端延伸，所述第一剝離手柄被構(gòu)造成被拉動離開所述流體腔室，以使所述第一鎖定鎖閂剝離與所述近端壁的接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，其中，所述混合器還包括第二鎖定鎖閂，所述第二鎖定鎖閂被定位在所述入口插座的與所述第一鎖定鎖閂相對的一側(cè)上，并且其中，所述鎖閂釋放機構(gòu)包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R接合，所述鎖定環(huán)能夠沿著所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R從鎖定位置移動到未鎖定位置，其中在所述鎖定位置中，所述鎖定環(huán)壓緊所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂，以防止所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R從所述近端壁脫離，而在所述未鎖定位置中，所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R能夠從所述近端壁脫離。
11.根據(jù)權(quán)利要求?ο所述的分配組件，其中，所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂被形成為當(dāng)所述鎖定環(huán)被移動到所述未鎖定位置時被偏壓離開所述近端壁，從而使所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂從所述近端壁自動脫離。
12.根據(jù)權(quán)利要求?ο所述的分配組件，其中，所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂在所述鎖定位置和所述未鎖定位置處包括保持突起，并且，所述鎖定環(huán)包括對應(yīng)的定位槽，用于接合所述保持突起，以將所述鎖定環(huán)保持在所述鎖定位置或所述未鎖定位置中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，其中，所述混合器還包括多個鎖定鎖閂，所述多個鎖定鎖閂包括所述第一鎖定鎖閂，并且所述多個鎖定鎖閂從所述入口插座向外延伸以大致包圍所述近端壁，并且其中，所述鎖閂釋放機構(gòu)包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述多個鎖定鎖閂接合，所述鎖定環(huán)能夠沿著所述多個鎖定鎖R從鎖定位置移動到未鎖定位置，其中在所述鎖定位置中，所述鎖定環(huán)壓緊所述多個鎖定鎖閂，以防止所述多個鎖定鎖閂從所述近端壁脫離，而在所述未鎖定位置中，所述多個鎖定鎖閂能夠從所述近端壁脫離。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的分配組件，其中，所述多個鎖定鎖閂被形成為當(dāng)所述鎖定環(huán)被移動到所述未鎖定位置時被偏壓離開所述近端壁，從而使所述多個鎖定鎖閂從所述近端壁自動脫離。`
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的分配組件，其中，所述入口插座包括多個指向外部的突起，并且所述鎖定環(huán)包括外手柄和內(nèi)狹槽，所述內(nèi)狹槽被構(gòu)造用以接納所述指向外部的突起中的一個突起，從而在相對于所述筒和所述混合器的期望定向中將所述外手柄對準(zhǔn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，還包括: 密封蓋，所述密封蓋被構(gòu)造用以在所述混合器從所述筒脫離時接合所述筒，以閉合所述出口插座，所述密封蓋包括:第一鎖定鎖R和第二鎖定鎖R，所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂被構(gòu)造用以與所述近端壁卡扣接合；以及第一擠壓手柄和第二擠壓手柄，所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄聯(lián)接到所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R，并且所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄被構(gòu)造成被朝向彼此按壓，以使所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂與所述近端壁脫離卡扣接合。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的分配組件，其中，所述密封蓋包括阻擋構(gòu)件，所述阻擋構(gòu)件聯(lián)接到所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄，并且位于所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄之間，以防止所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄的意外按壓，直到所述阻擋構(gòu)件被從所述密封蓋移除。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，還包括: 密封蓋，所述密封蓋被構(gòu)造用以在所述混合器從所述筒脫離時接合所述筒，以閉合所述出口插座，所述密封蓋包括:第一鎖定鎖閂，所述第一鎖定鎖閂被構(gòu)造用以與所述近端壁卡扣接合；以及第一擠壓手柄和第二擠壓手柄，所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄中的一個聯(lián)接到所述第一鎖定鎖R，其中，所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄被構(gòu)造成被朝向彼此按壓，以使所述第一鎖定鎖閂與所述近端壁脫離卡扣接合。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，其中，所述出口插座包括大體環(huán)形壁，所述大體環(huán)形壁被鎖定凹口中斷，所述第一鎖定鎖閂包括:基部，所述基部從所述入口插座徑向向外延伸；以及臂，所述臂聯(lián)接到所述基部，用于與所述近端壁卡扣接合，并且所述基部被設(shè)定尺寸以配合在所述出口插座中的所述鎖定凹口內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的分配組件，其中，所述鎖定凹口包括傾斜表面，所述臂包括鎖定卡舌，所述鎖定卡舌具有斜切或圓化的前表面，并且，所述傾斜表面與所述前表面協(xié)作，以協(xié)助所述第一鎖定鎖閂與所述近端壁卡扣接合。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配組件，其中，所述分配組件被構(gòu)造用以執(zhí)行一系列的操作，以混合和分配容納在所述筒內(nèi)的流體，所述一系列的操作包括: 通過使所述入口插座與所述出口插座對準(zhǔn)，將所述混合器連接到所述筒； 使所述第一鎖定鎖閂與被定位在所述出口插座上的所述近端壁卡扣接合； 將流體從所述流體腔室通過所述混合器導(dǎo)管分配到所述混合器外；以及 通過在不使所述混合器相對于所述筒旋轉(zhuǎn)的情況下使所述第一鎖定鎖R從所述鎖定凸緣脫離，來使所述混合器從所述筒脫離。
22.一種混合器，所述混合器被構(gòu)造用以接納和分配來自筒的流體，所述筒容納所述流體并且包括具有近端壁的出口插座，所述混合器包括: 混合器導(dǎo)管； 入口插座，所述入口插座被設(shè)定尺寸以與所述筒的所述出口插座接合； 第一鎖定鎖閂，所述第一鎖定鎖閂從所述入口插座向外延伸，并且所述第一鎖定鎖閂被構(gòu)造用以與所述筒的所述近端壁卡扣接合；以及 鎖閂釋放機構(gòu)，所述鎖閂釋放機構(gòu)聯(lián)接到所述第一鎖定鎖閂，并且所述鎖閂釋放機構(gòu)可操作用以在不使所述混合器相對于所述筒旋轉(zhuǎn)的情況下使所述第一鎖定鎖R從所述近端壁脫離。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的混合器，其中，所述鎖閂釋放機構(gòu)包括第一擠壓手柄，所述第一擠壓手柄從所述第一鎖定鎖R朝向所述混合器導(dǎo)管向遠端延伸，所述第一擠壓手柄被構(gòu)造成朝向所述混合器導(dǎo)管被按壓，以使所述第一鎖定鎖閂與所述近端壁脫離卡扣接合。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的混合器，還包括: 第二鎖定鎖閂，所述第二鎖定鎖閂被定位在所述入口插座的與所述第一鎖定鎖閂相對的一側(cè)上， 其中，所述鎖R釋放機構(gòu)包括第二擠壓手柄，所述第二擠壓手柄聯(lián)接到所述第二鎖定鎖閂，并且所述第二擠壓手柄從所述第二鎖定鎖閂朝向所述混合器導(dǎo)管向遠端延伸。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的混合器，其中，所述鎖閂釋放機構(gòu)包括第一剝離手柄，所述第一剝離手柄從所述第一鎖定鎖閂離開所述混合器導(dǎo)管向近端延伸，所述第一剝離手柄被構(gòu)造成被拉動離開所述筒，以使所述第一鎖定鎖閂剝離與所述近端壁的接合。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的混合器，還包括: 第二鎖定鎖閂，所述第二鎖定鎖閂被定位在所述入口插座的與所述第一鎖定鎖閂相對的一側(cè)上， 其中，所述鎖R釋放機構(gòu)包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R接合，所述鎖定環(huán)能夠沿著所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R從鎖定位置移動到未鎖定位置，其中在所述鎖定位置中，所述鎖定環(huán)壓緊所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂，以防止所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂從所述近端壁脫離，而在所述未鎖定位置中，所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂能夠從所述近端壁脫離。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的混合器，其中，所述筒的所述出口插座包括徑向狹槽，并且，所述混合器還包括: 徑向突起，所述徑向突起從所述入口插座向外延伸，所述徑向突起被設(shè)定尺寸以被接納在所述徑向狹槽中，以防止所述筒和所述混合器在接合期間相對旋轉(zhuǎn)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的混合器，其中，所述筒包括流體出口，所述流體出口具有不同的尺寸，所述入口插座包括流體入口，所述流體入口具有不同的尺寸，并且，所述徑向突起和所述第一鎖定鎖閂總體以非對稱布置的形式布置，以在所述筒連接到所述混合器時將所述流體入口和所述流體出口對準(zhǔn)。
29.一種混合和分配容納在筒內(nèi)的流體的方法，所述筒具有流體腔室和出口插座，所述方法包括: 通過將入口插座與所述出口插座對準(zhǔn)，將具有混合器導(dǎo)管和所述入口插座的混合器連接到所述筒； 使被定位在所述入口插座上的第一鎖定鎖閂與被定位在所述出口插座上的鎖定凸緣卡扣接合； 將流體從所述流體腔室通過所述混合器導(dǎo)管分配到所述混合器外；以及 通過在不使所述混合器相對于所述筒旋轉(zhuǎn)的情況下使所述第一鎖定鎖R從所述鎖定凸緣脫離，來使所述混合器從所述筒脫離。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中，所述第一鎖定鎖閂連接到第一擠壓手柄，并且，使所述混合器從所述筒脫離還包括: 朝向所述混合器按壓所述第一擠壓手柄，以迫使所述第一鎖定鎖閂在相反的方向上移動離開所述鎖定凸緣。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中，所述入口插座還包括:第二鎖定鎖閂，所述第二鎖定鎖閂被構(gòu)造用以與所述鎖定凸緣卡扣接合；以及第二擠壓手柄，所述第二擠壓手柄連接到所述第二鎖定鎖閂，并且，使所述混合器從所述筒脫離還包括: 朝向彼此擠壓所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄，以迫使所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂彼此離開地移動并且離開所述鎖定凸緣。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，其中，所述混合器還包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述第一鎖定鎖R和所述第 二鎖定鎖R接合，并且，使所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂與所述鎖定凸緣卡扣接合還包括: 使所述鎖定環(huán)沿著所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R從未鎖定位置移動到鎖定位置，從而壓緊所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂，以防止所述混合器從所述筒脫離。
33.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中，所述第一鎖定鎖閂連接到第一剝離手柄，并且，使所述混合器從所述筒脫離還包括: 將所述第一剝離手柄拉動離開所述筒，以迫使所述第一鎖定鎖閂在相同的方向上移動離開所述鎖定凸緣。
34.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中，所述入口插座或所述出口插座中的一個包括徑向突起，而所述入口插座或所述出口插座中的另一個包括徑向狹槽，并且，將所述混合器連接到所述筒還包括: 將所述徑向突起插入到所述徑向狹槽中，使得所述徑向突起防止所述混合器和所述筒相對旋轉(zhuǎn)。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其中，所述出口插座包括流體出口，所述流體出口具有不同的尺寸，所述入口插座包括流體入口，所述流體入口具有不同的尺寸，所述徑向突起或徑向狹槽和所述第一鎖定鎖閂總體以非對稱布置的形式布置在所述入口插座上，并且，將所述混合器連接到所述筒還包括: 通過將所述徑向突起或徑向狹槽和所述第一鎖定鎖閂的非對稱布置與位于所述出口插座上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)，來自動編碼所述流體出口和所述流體入口。
36.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，還包括: 在使所述混合器從所述筒脫離之后，使密封蓋與所述筒的所述出口插座卡扣接合，所述密封蓋被構(gòu)造用以阻止所述流體進一步流到所述流體腔室外。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，其中，所述密封蓋包括:第一擠壓手柄和第二擠壓手柄，所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄中的至少一個連接到所述第一鎖定鎖閂；以及阻擋構(gòu)件，所述阻擋構(gòu)件聯(lián)接到所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄，并且位于所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄之間，以防止所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄的意外按壓，并且，所述方法還包括:使所述阻擋構(gòu)件從與所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄的接合中移除；以及 朝向彼此按壓所述第一擠壓手柄和所述第二擠壓手柄，以使所述第一鎖定鎖R與所述鎖定凸緣脫離卡扣接合。
38.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中，所述出口插座包括鎖定凹口，所述鎖定凹口具有傾斜表面，所述第一鎖定鎖R包括鎖定卡舌，所述鎖定卡舌具有斜切或圓化的前表面，并且，使所述第一鎖定鎖閂與所述鎖定凸緣卡扣接合還包括: 使所述第一鎖定鎖閂的前表面在所述鎖定凹口的傾斜表面上接合和滑動，以引導(dǎo)所述第一鎖定鎖閂與所述鎖定凸緣卡扣接合。
39.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中，所述混合器包括第二鎖定鎖閂，所述第二鎖定鎖閂被構(gòu)造用以與所述鎖定凸緣卡扣接合，所述混合器還包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R接合，并且，使所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖閂與所述鎖定凸緣卡扣接合還包括: 使所述鎖定環(huán)沿著所述第一鎖定鎖R和所述第二鎖定鎖R從未鎖定位置移動到鎖定位置，從而壓緊所述第一鎖定鎖閂和所述第二鎖定鎖閂，以防止所述混合器從所述筒脫離。
40.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中，所述混合器包括多個鎖定鎖閂，所述多個鎖定鎖閂包括所述第一鎖定鎖閂，并且所述多個鎖定鎖閂從所述入口插座向外延伸以大致包圍所述鎖定凸緣，所述混合器還包括鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)與所述多個鎖定鎖R接合，并且，使所述多個鎖定鎖閂與所述鎖定凸緣卡扣接合還包括: 使所述鎖定環(huán)沿著所述多個鎖定鎖R從未鎖定位置移動到鎖定位置，從而壓緊所述多個鎖定鎖閂，以防止所述混合器從所述筒脫離。
41.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，還包括: 利用根據(jù) 權(quán)利要求1所述的分配組件來執(zhí)行連接、卡扣、分配和脫離的步驟。
【文檔編號】B65D83/00GK103786985SQ201310531172
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】馬修·E·帕帕拉爾多 申請人:諾信公司