塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)，包括供料裝置、傳輸裝置、包裝裝置、配電箱和控制器，供料裝置的出料口和傳輸裝置的進(jìn)料口之間連接有計(jì)料裝置，所述計(jì)料裝置包括直線傳輸通道、紅外監(jiān)測裝置和卸料裝置，紅外監(jiān)測裝置布設(shè)在計(jì)料裝置的出料口上方，卸料裝置包括斜導(dǎo)料槽和卸料門，供料裝置的出料口處設(shè)有篩選件，供料裝置為內(nèi)設(shè)有螺旋料槽的振動(dòng)送料盤，螺旋料槽的高處末端和篩選件之間設(shè)有濾料缺口，整體通過振動(dòng)送料盤將塑料管自動(dòng)有序的一個(gè)個(gè)輸送至計(jì)料裝置，自動(dòng)計(jì)數(shù)，由輸送機(jī)輸至料斗內(nèi)，裝進(jìn)形成的塑料袋內(nèi)，通過橫封裝置進(jìn)行封口、切斷，整體系列連續(xù)自動(dòng)化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，帶來了更好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)，尤其涉及的是塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管套在布衣柜中必需使用的連接件，需要按一定數(shù)量用塑料袋包裝?，F(xiàn)有包裝機(jī)械的作業(yè)過程主要是由稱重一包裝一封口三步組成，廣泛應(yīng)用在制藥、食品、日化等領(lǐng)域，但是其不適用于塑料管套、螺絲釘?shù)染哂幸欢ù笮⌒螤畹膲K狀物體的包裝，其原因主要是采用稱重方式存在誤差，計(jì)量不夠準(zhǔn)確。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種可自動(dòng)完成計(jì)數(shù)、包裝功能的塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)，包括供料裝置、傳輸裝置、包裝裝置、配電箱和控制器，所述供料裝置的出料口和傳輸裝置的進(jìn)料口之間連接有計(jì)料裝置，所述計(jì)料裝置包括直線傳輸通道、紅外監(jiān)測裝置和卸料裝置，所述紅外監(jiān)測裝置布設(shè)在計(jì)料裝置的出料口上方，所述卸料裝置和直線傳輸通道的出料口對接，所述卸料裝置包括斜導(dǎo)料槽和卸料門，斜導(dǎo)料槽的上方固設(shè)有支撐架，支撐架上裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)端和卸料門鉸接，所述供料裝置的出料口處設(shè)有篩選件，所述供料裝置為內(nèi)設(shè)有螺旋料槽的振動(dòng)送料盤，所述螺旋料槽的高處末端和篩選件之間設(shè)有濾料缺口，所述傳輸裝置為方格式皮帶輸送機(jī)。
[0005]優(yōu)選的，所述篩選件為弧形彈性擋件，所述濾料缺口的外沿和振動(dòng)送料盤的內(nèi)壁之間距離為一個(gè)塑料管件的寬度。
[0006]優(yōu)選的，所述所述包裝裝置包括機(jī)架、放卷裝置、料斗、縱封裝置和橫封裝置，所述機(jī)架固裝在配電箱上，放卷裝置布設(shè)于機(jī)架上方，料斗設(shè)于機(jī)架中部，縱封裝置布設(shè)于料斗的外壁，橫封裝置設(shè)于料斗的出料口處。
[0007]優(yōu)選的，所述控制器固裝在配電箱上，控制器上設(shè)有顯示屏、計(jì)數(shù)設(shè)定器、啟動(dòng)開關(guān)和急停按鈕。
[0008]優(yōu)選的，所述傳輸裝置的進(jìn)料口處布設(shè)有四個(gè)供料裝置和計(jì)料裝置，所述供料裝置和記料裝置結(jié)合對應(yīng)對稱交錯(cuò)布設(shè)于傳輸裝置的兩側(cè)。
[0009]通過采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的振動(dòng)送料盤將物料塑料管自動(dòng)有序的一個(gè)個(gè)輸送至直線傳輸通道，紅外監(jiān)測裝置按照預(yù)先設(shè)定的數(shù)量自動(dòng)計(jì)數(shù)，并將設(shè)定數(shù)量的物料批量地導(dǎo)入方格式皮帶輸送機(jī)的格子內(nèi)，輸送機(jī)自動(dòng)輸送至包裝裝置的料斗內(nèi)，并裝進(jìn)由塑料薄膜通過縱封裝置自動(dòng)形成的塑料袋內(nèi)，通過橫封裝置自動(dòng)將塑料袋封口、切斷，形成一系列連續(xù)自動(dòng)化的作業(yè)流程，不僅準(zhǔn)確性高，且可提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)右視圖；
圖4是本發(fā)明的供料裝置和計(jì)料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011](圖中標(biāo)識(shí):1、供料裝置；2、計(jì)料裝置；3、傳輸裝置；4、包裝裝置；5、控制器；6、配電箱；11、螺旋料槽；111、濾料缺口 ；12、弧形彈性件；21、直線傳輸通道；22、紅外監(jiān)測裝置；23、卸料裝置；231、斜導(dǎo)料槽；232、支撐架；233、驅(qū)動(dòng)氣缸；234、卸料門；41、機(jī)架；42、放卷裝置；43、料斗；44、縱封裝置；45、橫封裝置；51、顯示屏；52、計(jì)數(shù)設(shè)定器；53、急停按鈕；54、啟動(dòng)開關(guān))。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)，包括供料裝置1、傳輸裝置3、包裝裝置4、配電箱6和控制器5，傳輸裝置3的進(jìn)料口和供料裝置I對接，傳輸裝置3的出料口布設(shè)在配電箱6上，包裝裝置4和控制器5均固裝在配電箱6的外側(cè)。所述供料裝置I的出料口和傳輸裝置3的進(jìn)料口之間連接有計(jì)料裝置2，所述傳輸裝置3的進(jìn)料口處布設(shè)有四個(gè)供料裝置I和計(jì)料裝置2，所述供料裝置I和記料裝置2結(jié)合對應(yīng)對稱交錯(cuò)布設(shè)于傳輸裝置3的兩側(cè)，合理的節(jié)約調(diào)控供料時(shí)間，所述傳輸裝置3為方格式皮帶輸送機(jī)，階段式的進(jìn)料，輸送量大，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)快速供料，大大提升生產(chǎn)效率。所述包裝裝置4包括機(jī)架41、放卷裝置42、料斗43、縱封裝置44和橫封裝置45，所述機(jī)架41固裝在配電箱6上，放卷裝置42布設(shè)于機(jī)架41上方，料斗43設(shè)于機(jī)架41中部，包裝薄膜包裹在料斗外側(cè)，縱封裝置44布設(shè)于料斗的外壁，可實(shí)現(xiàn)薄膜的縱向封合，并結(jié)合設(shè)于料斗43出料口處的橫封裝置45，實(shí)現(xiàn)包裝袋上下口的封合，聯(lián)動(dòng)計(jì)數(shù)控制，自動(dòng)化程度高，減少人工的使用成本。
[0014]如圖4所示，所述計(jì)料裝置2包括直線傳輸通道21、紅外監(jiān)測裝置22和卸料裝置23，所述紅外監(jiān)測裝置22布設(shè)在計(jì)料裝置2的出料口上方，所述卸料裝置23和直線傳輸通道21的出料口對接，所述卸料裝置23包括斜導(dǎo)料槽231和卸料門234，斜導(dǎo)料槽231的上方固設(shè)有支撐架232，支撐架232上裝有驅(qū)動(dòng)氣缸233，所述驅(qū)動(dòng)氣缸233的驅(qū)動(dòng)端和卸料門234鉸接，在工作過程中，卸料門234處于常閉狀態(tài)，根據(jù)控制器5設(shè)定的包裝數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，由紅外監(jiān)測裝置22按照預(yù)設(shè)的數(shù)量，對通過的塑料管計(jì)數(shù)，當(dāng)達(dá)到到預(yù)設(shè)數(shù)量的塑料管通過后，由驅(qū)動(dòng)氣缸233驅(qū)動(dòng)卸料門234開啟，借助斜導(dǎo)料槽231的導(dǎo)向斜度，將塑料管批量對應(yīng)放到輸送機(jī)的方格中，并再次自動(dòng)關(guān)閉卸料門234。采用紅外線自動(dòng)監(jiān)測計(jì)算，不僅準(zhǔn)確性高，且可提高生產(chǎn)效率。所述供料裝置I為內(nèi)設(shè)有螺旋料槽11的振動(dòng)送料盤，同時(shí)為了保證供料件數(shù)的準(zhǔn)確連續(xù)性，避免疊合交錯(cuò)供料，在供料裝置I的出料口處設(shè)有篩選件12，篩選件12為弧形彈性擋件，即為弧形彈性鋼絲，如果塑料管疊合在一起時(shí)，經(jīng)篩選件12后，能夠?qū)B合在一起的塑料管碰回到振動(dòng)送料盤內(nèi)，且在螺旋料槽11的高處末端和篩選件12之間設(shè)有濾料缺口 111，所述濾料缺口 111的外沿和振動(dòng)送料盤的內(nèi)壁之間距離為一個(gè)塑料管件的寬度，從而確保單排一個(gè)個(gè)塑料管有序的進(jìn)料，送料準(zhǔn)確度高，防止多送料的現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]如圖5所示，所述控制器5固裝在配電箱6上，控制器5上設(shè)有顯示屏51、計(jì)數(shù)設(shè)定器52、啟動(dòng)開關(guān)54和急停按鈕53，顯示屏51內(nèi)顯示有已包裝包數(shù)、包裝速度、補(bǔ)料個(gè)數(shù)，結(jié)合計(jì)數(shù)設(shè)定器52控制調(diào)節(jié)，機(jī)面結(jié)合，較好的調(diào)控，并設(shè)有急停按鈕53，保險(xiǎn)系數(shù)高，本發(fā)明采用紅外線自動(dòng)計(jì)算，不僅準(zhǔn)確性高，且可提高生產(chǎn)效率。輸送機(jī)的出料口與包裝裝置4上的料斗43對接，輸送機(jī)將塑料管按照方格一一卸下通過料斗43進(jìn)入由塑料薄膜自動(dòng)封合形成的塑料袋內(nèi)，包裝裝置4再通過橫封裝置45自動(dòng)將塑料袋封口、切斷，系列連續(xù)作業(yè)流程都采用自動(dòng)化監(jiān)測傳動(dòng)，節(jié)省了大量的人力，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]以上所述的，僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例而已，不能限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡是依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)，包括供料裝置(I)、傳輸裝置(3)、包裝裝置(4 )、配電箱(6 )和控制器(5)，其特征在于:所述供料裝置(I)的出料口和傳輸裝置(3)的進(jìn)料口之間連接有計(jì)料裝置(2 )，所述計(jì)料裝置(2 )包括直線傳輸通道(21)、紅外監(jiān)測裝置(22 )和卸料裝置(23),所述紅外監(jiān)測裝置(22)布設(shè)在計(jì)料裝置(2)的出料口上方，所述卸料裝置(23)和直線傳輸通道(21)的出料口對接，所述卸料裝置(23 )包括斜導(dǎo)料槽(231)和卸料門(234 )，斜導(dǎo)料槽(231)的上方固設(shè)有支撐架(232 )，支撐架(232 )上裝有驅(qū)動(dòng)氣缸(233 )，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(233 )的驅(qū)動(dòng)端和卸料門(234 )鉸接，所述供料裝置(I)的出料口處設(shè)有篩選件(12 )，所述供料裝置(I)為內(nèi)設(shè)有螺旋料槽(11)的振動(dòng)送料盤，所述螺旋料槽(11)的高處末端和篩選件(12 )之間設(shè)有濾料缺口( 111)，所述傳輸裝置(3 )為方格式皮帶輸送機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)，其特征在于:所述篩選件(12)為弧形彈性擋件，所述濾料缺口(111)的外沿和振動(dòng)送料盤的內(nèi)壁之間距離為一個(gè)塑料管件的覽度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)，其特征在于:所述所述包裝裝置(4)包括機(jī)架(41)、放卷裝置(42)、料斗(43)、縱封裝置(44)和橫封裝置(45)，所述機(jī)架(41)固裝在配電箱(6)上，放卷裝置(42)布設(shè)于機(jī)架(41)上方，料斗(43)設(shè)于機(jī)架(41)中部，縱封裝置(44)布設(shè)于料斗的外壁，橫封裝置(45)設(shè)于料斗(43)的出料口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)，其特征在于:所述控制器(5)固裝在配電箱(6)上，控制器(5)上設(shè)有顯示屏(51)、計(jì)數(shù)設(shè)定器(52)、啟動(dòng)開關(guān)(54)和急停按鈕(53)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)，其特征在于:所述傳輸裝置(3)的進(jìn)料口處布設(shè)有四個(gè)供料裝置(I)和計(jì)料裝置(2 )，所述供料裝置(I)和計(jì)料裝置(2 )結(jié)合對應(yīng)對稱交錯(cuò)布設(shè)于傳輸裝置(3)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65B9/06GK103434688SQ201310333369
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】楊建明 申請人:冠達(dá)星股份有限公司