專利名稱：堆料機(jī)壓帶輪、堆料機(jī)壓帶裝置和堆料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種堆料機(jī)壓帶輪、堆料機(jī)壓帶裝置和堆料機(jī)。
背景技術(shù)：
堆料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤場(chǎng)、發(fā)電廠等散料存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆卸作業(yè)。眾所周知，在堆料機(jī)的堆料作業(yè)中，首先啟動(dòng)懸臂皮帶機(jī)，然后按照由近到遠(yuǎn)的順序逐次啟動(dòng)與之相關(guān)聯(lián)的地面皮帶機(jī)，堆取料機(jī)的尾車是連接地面皮帶機(jī)與堆取料機(jī)懸臂的關(guān)鍵部件，壓帶輪位于堆料機(jī)的尾車上。其中，尾車上的鋼結(jié)構(gòu)屬于堆料機(jī)，而皮帶部分又屬于地面皮帶機(jī)。在皮帶機(jī)啟動(dòng)后、空載與重載交互變化過程中以及停止前等情況下，皮帶上會(huì)瞬時(shí)向上產(chǎn)生很大的橫波，即皮帶將垂直于皮帶托輥架振動(dòng)，所產(chǎn)生的橫波的波峰高達(dá)四、五米。因而，這些沖擊波將會(huì)對(duì)尾車的鋼結(jié)構(gòu)造成重大的沖擊，鋼結(jié)構(gòu)所承受的載荷在瞬間增大許多倍，從而使得尾車上的托輥架、鋼結(jié)構(gòu)等構(gòu)件的應(yīng)力值增大很多，進(jìn)而縮短了壽命。更重要的是，由于皮帶向上的巨大波動(dòng)，使得位于堆料機(jī)尾車頭部的卸料漏斗等結(jié)構(gòu)不可避免地刮傷皮帶。因此，壓帶輪的設(shè)置必不可少。但是，在現(xiàn)有的堆料機(jī)中，壓帶輪通常形成為整塊圓柱形，在壓帶輪所承受的皮帶的波動(dòng)沖擊為剛性的情況下，剛性沖擊會(huì)在瞬時(shí)產(chǎn)生巨大的速度變化，對(duì)壓帶輪造成非常大的沖擊，這種沖擊對(duì)壓帶輪及其聯(lián)接結(jié)構(gòu)的破壞非常嚴(yán)重；此外，壓帶輪只能將波動(dòng)沖擊的沿著壓帶輪的切線部分的沖擊轉(zhuǎn)化為壓帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，而振動(dòng)方向垂直于皮帶的沖擊波幾乎完全作用于壓帶輪的軸上，也就是說，壓帶輪只是改變了皮帶的沖擊波的作用形式，即將原來的砸向托輥架及尾車結(jié)構(gòu)的作用變?yōu)槔Х较虻淖饔?，因而并未化解或者轉(zhuǎn)移皮帶對(duì)于尾車中鋼結(jié)構(gòu)的破壞。因此，現(xiàn)有的壓帶輪并未起到抗擊皮帶沖擊的能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種堆料機(jī)壓帶輪，該堆料機(jī)壓帶輪具有更高的抵抗皮帶沖擊的能力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種堆料機(jī)壓帶輪，其中，該堆料機(jī)壓帶輪包括中心安裝部和從該中心安裝部向外延伸的多個(gè)輪輻，所述中心安裝部的中心形成有安裝孔，多個(gè)所述輪輻沿所述中心安裝部的周向均勻布置，并且每個(gè)所述輪輻包括輻條和壓帶部，所述輻條連接在所述中心安裝部和所述壓帶部之間，所述壓帶部包括弧形部分。優(yōu)選地，所述壓帶部形成為圓柱形、半球形或球形。優(yōu)選地，所述中心安裝部形成為圓柱形。優(yōu)選地，所述中心安裝部和所述壓帶部分別形成為圓柱形，并且所述壓帶部的直徑大于所述中心安裝部的直徑。
優(yōu)選地，所述中心安裝部和所述輪輻一體形成。優(yōu)選地，所述堆料機(jī)壓帶輪包括四個(gè)所述輪輻。本發(fā)明的另一目的是提供一種堆料機(jī)壓帶裝置，該堆料機(jī)壓帶裝置具有較高的壓帶效果。為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本發(fā)明提供一種堆料機(jī)壓帶裝置，該堆料機(jī)壓帶裝置包括支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在該支架上的安裝軸以及安裝在該安裝軸上的壓帶輪，其中，所述壓帶輪為上述的堆料機(jī)壓帶輪，該堆料機(jī)壓帶輪通過所述安裝孔安裝在所述安裝軸上。本發(fā)明的再一目的是提供一種堆料機(jī)，該堆料機(jī)具有較高的可靠性和較長(zhǎng)的使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述再一目的，本發(fā)明提供一種堆料機(jī)，其中，該堆料機(jī)包括上述的堆料機(jī)壓帶裝置。本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪首先將皮帶的切向沖擊作用在一個(gè)壓帶部上并轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，然后其它壓帶部又將該轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能以與皮帶的波動(dòng)方向相反方向的沖量作用在皮帶上。由此，該沖量的作用時(shí)間之后于前一個(gè)壓帶部的受沖擊的時(shí)間點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)后的下一個(gè)壓帶部的沖量正好與皮帶的傳動(dòng)到此處的沖擊波相遇，由于兩者大小幾乎相同，方向相反，因而相互抵消，從而可以減小對(duì)壓帶輪及其聯(lián)接結(jié)構(gòu)的破壞，并且可以減小皮帶對(duì)尾車的鋼結(jié)構(gòu)的破壞，防止皮帶過大的波動(dòng)變形造成中心漏斗鋼結(jié)構(gòu)對(duì)皮帶的劃傷。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:圖1是本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪的工作狀態(tài)示意圖；圖4是本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I堆料機(jī)壓帶輪 2安裝軸3支架4托輥5皮帶10中心安裝部11安裝孔 20輪輻21輻條22壓帶部
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中的上、下、左、右。參見圖1和圖2，其分別顯示了本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪的兩種實(shí)施方式。在具體實(shí)施方式
中，堆料機(jī)壓帶輪I包括中心安裝部10和從該中心安裝部10向外延伸的多個(gè)輪輻20，所述中心安裝部10的中心形成有安裝孔11，用于將堆料機(jī)壓帶輪I安裝在堆料機(jī)壓帶裝置上。此外，多個(gè)所述輪輻20沿所述中心安裝部10的周向均勻布置，并且每個(gè)輪輻20包括輻條21和壓帶部22，所述輻條21連接在所述中心安裝部10和所述壓帶部22之間，所述壓帶部22包括弧形部分。在皮帶機(jī)啟動(dòng)后、空載與重載交互變化過程中以及停止前，皮帶都將產(chǎn)生沖擊波，此時(shí)，堆料機(jī)壓帶輪I中壓帶部22的弧形部分將與皮帶機(jī)上的皮帶接觸，以進(jìn)行壓帶作業(yè)，并防止了壓帶輪對(duì)皮帶的打磨。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓帶輪通常形成為整塊圓柱形，皮帶在波動(dòng)前的帶速將形成為壓帶輪所受到的切向沖擊力，從而使得壓帶輪旋轉(zhuǎn)，而皮帶向上的沖擊力將幾乎作用在壓帶輪的軸上，因此，壓帶輪并不能很好地對(duì)皮帶施加垂直向下的作用力，換言之，現(xiàn)有的壓帶輪的壓帶效果不明顯，而對(duì)皮帶僅僅起到阻擋作用。參見圖3，其中，向上的箭頭表示皮帶對(duì)堆料機(jī)壓帶輪I的向上的沖擊力，向下的箭頭表示壓帶部22對(duì)皮帶的反作用力。可以理解，本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪I在進(jìn)行壓帶作業(yè)時(shí)，皮帶產(chǎn)生的垂直方向的沖擊力將沿圖3中向上的箭頭方向作用在堆料機(jī)壓帶輪I的一個(gè)壓帶部22上，并傳遞至堆料機(jī)壓帶輪I的中心安裝部10上。同時(shí)，由于皮帶在波動(dòng)前的帶速所引起的切向沖擊在作用到上述的壓帶部22上時(shí)將轉(zhuǎn)化為堆料機(jī)壓帶輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，使得堆料機(jī)壓帶輪I旋轉(zhuǎn)，例如沿圖3中的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，這樣，旋轉(zhuǎn)后向下的另一個(gè)壓帶部22將反作用于向上波動(dòng)的皮帶上，從而實(shí)現(xiàn)壓帶作用。通過上述壓帶作用過程可以看出，本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪I可以首先將皮帶的切向沖擊作用在一個(gè)壓帶部22上并轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，然后其它壓帶部22將該轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能以與皮帶的波動(dòng)方向相反方向的沖量作用在皮帶上。由此，該沖量的作用時(shí)間之后于前一個(gè)壓帶部22的受沖擊的時(shí)間點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)后的下一個(gè)壓帶部22的沖量正好與皮帶的傳動(dòng)到此處的沖擊波相遇，由于兩者大小幾乎相同，方向相反，因而相互抵消，從而可以減小對(duì)壓帶輪及其聯(lián)接結(jié)構(gòu)的破壞，并且可以減小皮帶對(duì)尾車的鋼結(jié)構(gòu)的破壞，防止皮帶過大的波動(dòng)變形造成中心漏斗鋼結(jié)構(gòu)對(duì)皮帶的劃傷。如圖1和圖2所述，壓帶部22可以形成為多種結(jié)構(gòu)，只要壓帶部22包括與皮帶接觸的弧形部分即可，例如可以形成為圓柱形、半球形、球形或者是由其他平滑曲線形成的弧形等，本發(fā)明對(duì)此不進(jìn)行限定。另外，為方便中心安裝部10與輪輻20之間的連接，中心安裝部10優(yōu)選形成為圓柱形。而且，為了進(jìn)一步便于制造以及增加中心安裝部10與輪輻20之間的連接強(qiáng)度，以更好地承受并傳遞沖擊力，中心安裝部10和輪輻20優(yōu)選為一體形成，例如通過鑄造一體形成，但不限于該制造方式。優(yōu)選地，在中心安裝部10和壓帶部22分別形成為圓柱形的情況下，可以使所述壓帶部22的直徑大于所述中心安裝部10的直徑，從而可以增加壓帶部22的受力面積，減少?zèng)_擊力對(duì)堆料機(jī)壓帶輪I的破壞。需要說明的是，堆料機(jī)壓帶輪I中，輪輻20的數(shù)目應(yīng)當(dāng)可以為三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)或者更多個(gè)，只要這些輪輻20沿中心安裝部10的周向均勻分布即可，具體的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際中皮帶產(chǎn)生的橫波的參數(shù)而定。本發(fā)明中，圖1至圖3顯示了四個(gè)輪輻20，以適用于作業(yè)量為每小時(shí)4400噸的堆料機(jī)中。參見圖4，基于上述的堆料機(jī)壓帶輪1，本發(fā)明可以涉及一種堆料機(jī)壓帶裝置，該堆料機(jī)壓帶裝置與現(xiàn)有技術(shù)相同，包括支架3、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在該支架3上的安裝軸2 (例如通過軸承安裝在支架3上)以及安裝在該安裝軸2上的壓帶輪，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述壓帶輪為上述的堆料機(jī)壓帶輪I，該堆料機(jī)壓帶輪I通過所述安裝孔11安裝在所述安裝軸2上。由圖可以看出，安裝軸2上安裝有兩個(gè)上述堆料機(jī)壓帶輪1，但是本發(fā)明不限于此，可以在安裝軸2上安裝更多個(gè)堆料機(jī)壓帶輪I。另外，在壓帶部22形成為圓柱形并且沿軸向方向的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的情況下，也可以在安裝軸2上僅安裝一個(gè)堆料機(jī)壓帶輪I。通過使用上述堆料機(jī)壓帶輪I，堆料機(jī)壓帶裝置的壓帶效果取得了顯著地提高。另外，基于上述堆料機(jī)壓帶裝置，本發(fā)明還可以涉及包括上述堆料機(jī)壓帶裝置的堆料機(jī)，上述堆料機(jī)壓帶裝置設(shè)置在堆料機(jī)的尾車上。通過采用本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪1，以增加抵抗皮帶機(jī)上皮帶沖擊的能力，以降低皮帶對(duì)于堆料機(jī)壓帶輪I本身的沖擊破壞，使得堆料機(jī)的尾車得到最大限度地保護(hù)，提高了堆料機(jī)的可靠性并增加了使用壽命。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種堆料機(jī)壓帶輪,其特征在于,該堆料機(jī)壓帶輪(I)包括中心安裝部(10)和從該中心安裝部(10)向外延伸的多個(gè)輪輻(20)，所述中心安裝部(10)的中心形成有安裝孔(11 )，多個(gè)所述輪輻(20)沿所述中心安裝部(10)的周向均勻布置，并且每個(gè)所述輪輻(20)包括輻條(21)和壓帶部(22)，所述輻條(21)連接在所述中心安裝部(10)和所述壓帶部(22 )之間，所述壓帶部(22 )包括弧形部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆料機(jī)壓帶輪，其特征在于，所述壓帶部(22)形成為圓柱形、半球形或球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆料機(jī)壓帶輪，其特征在于，所述中心安裝部(10)形成為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆料機(jī)壓帶輪，其特征在于，所述中心安裝部(10)和所述壓帶部(22)分別形成為圓柱形，并且所述壓帶部(22)的直徑大于所述中心安裝部(10)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆料機(jī)壓帶輪，其特征在于，所述中心安裝部(10)和所述輪輻(20)—體形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的堆料機(jī)壓帶輪，其特征在于，所述堆料機(jī)壓帶輪(I)包括四個(gè)所述輪輻(20 )。
7.—種堆料機(jī)壓帶裝置，該堆料機(jī)壓帶裝置包括支架(3)、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在該支架(3)上的安裝軸(2)以及安裝在該安裝軸(2)上的壓帶輪，其特征在于，所述壓帶輪為根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述的堆料機(jī)壓帶輪(I )，該堆料機(jī)壓帶輪(I)通過所述安裝孔(11)安裝在所述安裝軸(2)上。
8.—種堆料機(jī)，其特征在于 ，該堆料機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求7所述的堆料機(jī)壓帶裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種堆料機(jī)壓帶輪，包括中心安裝部(10)和從該中心安裝部向外延伸的多個(gè)輪輻(20)，所述中心安裝部的中心形成有安裝孔(11)，多個(gè)輪輻沿中心安裝部的周向均勻布置，并且每個(gè)輪輻包括輻條(21)和壓帶部(22)，輻條連接在中心安裝部和壓帶部之間，壓帶部包括弧形部分。本發(fā)明的堆料機(jī)壓帶輪通過形成多個(gè)包括弧形部分的壓帶部，以抵消皮帶的沖擊，從而減小對(duì)壓帶輪及其聯(lián)接結(jié)構(gòu)的破壞以及皮帶對(duì)尾車的鋼結(jié)構(gòu)的破壞，防止皮帶過大的波動(dòng)變形造成中心漏斗鋼結(jié)構(gòu)對(duì)皮帶的劃傷。此外，本發(fā)明還公開了一種使用上述堆料機(jī)壓帶輪的堆料機(jī)壓帶裝置以及包括該堆料機(jī)壓帶裝置的堆料機(jī)。
文檔編號(hào)B65G65/02GK103072825SQ201310024898
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者李建光 申請(qǐng)人:中國神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司