卷繞器的制造方法
【專利摘要】一種用于塑料薄膜的無端的幅的卷繞器，其帶有旋轉(zhuǎn)器單元，它圍繞其軸線可旋轉(zhuǎn)地來構(gòu)造且具有平行于其軸線伸延的至少兩個(gè)卷繞軸，卷繞芯可被裝載到卷繞軸上、然后以薄膜卷繞成卷圈、最后作為完成的卷圈又可被從其取下，其中，在旋轉(zhuǎn)器單元的兩側(cè)處布置有支承組件，在其中卷繞軸在其相應(yīng)的端部處支承在其中，并且其中，對(duì)卷繞軸的一端的支承構(gòu)造成可松開，這樣使得在支承松開時(shí)相應(yīng)的卷繞軸可從該端部這里來裝載和卸載，其特征在于，可松開地構(gòu)造的支承組件各具有帶有雙臂剪切單元的夾持器組件，其剪切臂在關(guān)閉位置中包圍卷繞軸而在敞開位置中從卷繞軸擺開。
【專利說明】卷繞器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的卷繞器(Wickler)。這樣的卷繞器主要被應(yīng)用在生產(chǎn)線中，在其中擠出器產(chǎn)生無端的塑料薄膜(Kunststoff-Folie)，其可持續(xù)地且無中斷地卷繞到卷繞芯(Wickelkern)上。
【背景技術(shù)】
[0002]不僅由待卷繞的塑料薄膜的配方(Re^ptur)而且由其生產(chǎn)速度和寬度形成參數(shù)的多樣性。尤其地，配方引起薄膜必須在恰好限定的條件下被卷繞:例如在卷起的薄膜中的應(yīng)力以及在卷繞期間的按壓力必須精確地且相應(yīng)于卷圈前進(jìn)(Wickelfortschritt)被維持在最小的公差范圍中，否則完成的卷圈不可用。
[0003]對(duì)于常見的批量生產(chǎn)(包括帶有多重利用的生產(chǎn)，在那里多個(gè)卷圈成組地并排被卷繞到共同的卷繞軸上)，不可避免制造完成的卷圈飛行地(fliegend)變換至新的卷繞芯。在此，常常應(yīng)用帶有多個(gè)卷繞軸的可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器單元(Revolvereinheit),其通過其旋轉(zhuǎn)將卷繞軸中的一個(gè)遠(yuǎn)離其卷繞位置帶至取下位置，其中，那么已配備有一個(gè)或一組(多重利用)空的卷繞芯的另一卷繞軸同時(shí)到達(dá)卷繞位置中。在旋轉(zhuǎn)期間或者就在旋轉(zhuǎn)完成之后，無端的薄膜幅(FoI ienbahn)被切割成使得薄膜幅的新的、在前的端部圍繞空的、剛好被帶到卷繞位置中的卷繞芯卷繞，因此可無延遲地卷繞下一組卷圈。
[0004]換言之如此使得在卷繞軸中的一個(gè)(其位于卷繞工位中)上來制造卷圈、也就是說卷起薄膜而在另一軸上在裝載或取下工位中來裝載空的卷繞芯或取下完成的卷圈。旋轉(zhuǎn)器單元的旋轉(zhuǎn)然后將卷繞軸帶到相應(yīng)的下一工位中。供裝載或取下使用的時(shí)間大致相應(yīng)于建立一個(gè)或一組卷圈所需的時(shí)間，其又通過薄膜的進(jìn)給速度和所卷繞的薄膜的期望的位置來預(yù)設(shè)。
[0005]不僅進(jìn)給速度而且卷圈的直徑在最后的時(shí)間中變大。500至600m/Min的進(jìn)給速度是標(biāo)準(zhǔn)、可達(dá)到800m/Min的進(jìn)給速度并且可期待還更高的進(jìn)給速度。當(dāng)今來制造直到400_的卷繞直徑，可期待更大的直徑。用于還較大直徑的卷繞的時(shí)間處于一分鐘，其中，該時(shí)間的縮短當(dāng)然是值得期望的。
[0006]這意味著兩類情況:
第一，供旋轉(zhuǎn)器單元的旋轉(zhuǎn)使用的時(shí)間(其最終是非生產(chǎn)的)極其短并且不應(yīng)多于一秒。例如在帶有具有400mm的直徑和500mm的寬度的四個(gè)卷圈的多重利用中，完成的卷的重量相當(dāng)大、大約224kg。旋轉(zhuǎn)器單元(在其中這樣的卷圈必須有位置)的直徑隨其越來越大并且超過lm。旋轉(zhuǎn)器單元變成較大的、較重的結(jié)構(gòu)，在其中對(duì)于待在秒范圍中實(shí)施的旋轉(zhuǎn)需要利用相應(yīng)地重的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的非常高的驅(qū)動(dòng)功率。對(duì)此的理由是，對(duì)于所要求的卷繞質(zhì)量，在其方面為了卷圈的卷繞可旋轉(zhuǎn)地支承在旋轉(zhuǎn)器單元中的卷繞軸的精確的且穩(wěn)定的支承是強(qiáng)制性的，這又以旋轉(zhuǎn)器單元的穩(wěn)定的、因此重的且復(fù)雜的框架為前提。
[0007]第二，如此使得待裝載或卸載的卷繞軸必須單側(cè)敞開，因此可在該側(cè)上推上卷繞芯或取下完成的卷圈。卷繞軸的支承即必須可單側(cè)松開，如這例如在文件WO 2009/050556中以還適合于較大的卷圈的解決方案示出。但是在該解決方案中強(qiáng)制在一側(cè)上釋放所有卷繞軸、也就是說還有位于卷繞工位中的卷繞軸，這導(dǎo)致在另一側(cè)上的支承的顯著的應(yīng)力，其要面對(duì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)耗費(fèi)(其又使旋轉(zhuǎn)器單元還更重)。
[0008]對(duì)于帶有較小卷繞直徑的卷繞器已知一種解決方案，在其中每個(gè)卷繞軸關(guān)聯(lián)有可擺開的尾座(Reitstock)，其通過可拉回的心軸軸向接合到卷繞軸的端側(cè)中并且由此可松開地支承它。
[0009]如果適度地?cái)U(kuò)大這樣的解決方案，導(dǎo)致帶有更復(fù)雜的且更重的結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)器單元，這尤其鑒于在供其旋轉(zhuǎn)使用的較短的時(shí)間是不期望的。例如如果可拉回的心軸錐形地來構(gòu)造，其在運(yùn)行中可無隙地接合到卷繞軸的鏡像對(duì)稱地(gegengleich)構(gòu)造的端側(cè)中。然而如果心軸和卷繞軸不絕對(duì)精確地對(duì)齊，這在運(yùn)行中是正常情況，由于錐度產(chǎn)生作用到尾座上的較高的側(cè)向力，這至少在卷繞直徑較大時(shí)導(dǎo)致所提及的較重的結(jié)構(gòu)。如果為了避免側(cè)向力使用柱狀的心軸，最小的間隙已導(dǎo)致卷繞軸的磨損和非圓運(yùn)轉(zhuǎn)，這又使無缺陷的卷繞(即使不是不可能)還更困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]相應(yīng)地，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)器單元。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)該目的，該旋轉(zhuǎn)器單元具有根據(jù)權(quán)利要求1的特征部分的特征。
[0012]因?yàn)閵A持器組件(Greiferanordnung)設(shè)置有雙臂剪切單元,對(duì)于較大的卷繞直徑也可實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)時(shí)帶有相應(yīng)較小的慣性的緊湊的旋轉(zhuǎn)器單元，這在比較簡(jiǎn)單的驅(qū)動(dòng)的情況下允許較高的旋轉(zhuǎn)加速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]接下來根據(jù)附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0014]其中:
圖1顯示了帶有八重槽的根據(jù)本發(fā)明的卷繞器的側(cè)面的視圖，
圖2從前面顯示了圖1的卷繞器的三維視圖，
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元的一優(yōu)選的實(shí)施形式的視圖，
圖4a顯示了對(duì)圖3的旋轉(zhuǎn)器單元的頭部端(Kopfende)的視圖，其中，松開兩個(gè)卷繞軸的支承，
圖4b顯示了對(duì)圖3中的旋轉(zhuǎn)器單元的頭部端的視圖，其中，松開兩個(gè)卷繞軸的支承，而第三卷繞軸被支承，
圖5顯示了圖3的旋轉(zhuǎn)器單元的夾持器組件的視圖，
圖6a顯示了對(duì)根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元的另一優(yōu)選的實(shí)施形式的視圖，在其中卷繞軸在一定的支承長(zhǎng)度上被支承，
圖6b顯示了對(duì)圖6a的實(shí)施形式的夾持器單元的放大的視圖，
圖7顯示了對(duì)根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元的另一實(shí)施形式的頭部端的視圖，
圖8顯示了對(duì)根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元的又一實(shí)施形式的頭部端的視圖，以及 圖9a至9c顯示了對(duì)根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元的附加的實(shí)施形式的頭部端的視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]圖1以側(cè)視圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的卷繞器1，其示出了薄膜2的無端的幅穿過卷繞器I的路徑。切割單元4按長(zhǎng)度分開無端的薄膜2，從而產(chǎn)生分開的兩個(gè)薄膜幅5和5’，其中，薄膜幅5、5’中的每個(gè)被引導(dǎo)到所關(guān)聯(lián)的旋轉(zhuǎn)器單元6、6’中。旋轉(zhuǎn)器單元6、6’基本上相同地來構(gòu)造并且在所示出的實(shí)施形式中分別具有三個(gè)卷繞軸，即第一卷繞軸10、10’、第二卷繞軸11、11’和第三卷繞軸12、12’。在切割單元4后面存在用于廢薄膜的卷繞單元3。
[0016]卷繞軸10、10’至12、12’位于不同的工作工位中，即位于裝載工位13、13’、卷繞工位14、14’和取下工位15、15’中。
[0017]旋轉(zhuǎn)器單元6、6’通過為了簡(jiǎn)化附圖被略去的驅(qū)動(dòng)器相應(yīng)于所繪出的箭頭在逆時(shí)針方向上可圍繞其縱軸線16、16’逐步旋轉(zhuǎn)地構(gòu)造成使得卷繞軸10、10’至12、12’中的每個(gè)在另一旋轉(zhuǎn)步(Drehschritt)中從其之前的工作工位中被帶到其下一工作工位中。
[0018]由此，卷繞軸中的每個(gè)在循環(huán)中經(jīng)過裝載工位13、13’(在那里以新鮮的卷繞芯17來裝載卷繞軸)，通過旋轉(zhuǎn)器單元6、6’的另一旋轉(zhuǎn)步到達(dá)卷繞工位14、14’(在那里將卷繞芯17以薄膜2卷繞成完成的卷圈18)中并且從該處到達(dá)取下工位15、15’(在那里將卷圈18從旋轉(zhuǎn)器單元6、6’取下)中。
[0019]對(duì)于專家本身已知的接觸輥19、19’在卷繞工位14、14’中負(fù)責(zé)相應(yīng)于薄膜的相應(yīng)的配方的按壓力。
[0020]概括地，根據(jù)本發(fā)明因此是一種用于塑料薄膜的無端的幅的卷繞器，其帶有旋轉(zhuǎn)器單元，旋轉(zhuǎn)器單元圍繞其軸線可旋轉(zhuǎn)地來構(gòu)造且具有平行于其軸線伸延的至少兩個(gè)卷繞軸，卷繞芯可被裝載到卷繞軸上、然后以薄膜卷繞成卷圈、最后作為完成的卷圈又可被從其取下，其中，卷繞軸在旋轉(zhuǎn)器單元中在其一端處固定地支承在平行于其軸線的其位置中，并且其中，在另一側(cè)上的支承對(duì)于每個(gè)卷繞軸可單獨(dú)松開地來構(gòu)造，這樣使得在支承松開時(shí)相應(yīng)的卷繞軸可從該端部這里被裝載和卸載。
[0021]在此優(yōu)選地，對(duì)于每個(gè)卷繞軸的可松開的支承通過與其相關(guān)聯(lián)的夾持器組件來形成，夾持器組件固定地布置在旋轉(zhuǎn)器單元處并且與其一起旋轉(zhuǎn)，在其關(guān)閉位置中卷繞軸能夠可運(yùn)行地被支承而在敞開位置中從其駛離。
[0022]通過置于下面的運(yùn)輸器件(其在此構(gòu)造為置于下面的、被驅(qū)動(dòng)的輸送帶20、20’ )，將卷圈18從旋轉(zhuǎn)器單元6、6’中引離。裝載工位13、13’(或者說裝載位置)因此處于14點(diǎn)鐘位置，卷繞工位14、14’(或者說卷繞位置)處于10點(diǎn)鐘位置而取下工位15、15’(或者說取下位置)處于6點(diǎn)鐘位置。
[0023]在裝載工位13、13’中以卷繞芯17來裝載位于那里的卷繞軸10、10’至12、12’(在附圖中是卷繞軸10、10’)。卷繞軸10已裝載，卷繞軸10’還未裝載。
[0024]這在卷繞工位14、14’中以薄膜2卷繞卷繞軸11、11’期間發(fā)生。卷繞軸11的卷圈18已前進(jìn)，卷繞軸11’的卷圈18才承載薄膜2的第一層。
[0025]一旦卷圈18通過旋轉(zhuǎn)器單元6、6’的相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)位于6點(diǎn)鐘位置，使輸送帶20、20’的輸送面21、21’抬高(hochfahren)，直到其承載卷圈18并且可在平行于卷繞軸12、12’的方向上引開它。因此與在現(xiàn)有技術(shù)中已知的解決方案相比，在卷圈18定位于取下工位15、15’中與開始通過輸送帶20、20’運(yùn)走之間的時(shí)間損失最小:
在現(xiàn)有技術(shù)中在10點(diǎn)(或14點(diǎn))位置中取下卷圈18，結(jié)果是，必須使輸送帶從處于側(cè)面的停放位置首先駛到卷圈下面，這附加地耗費(fèi)時(shí)間。在此側(cè)向的停放位置不可避免，因?yàn)榉駝t輸送帶在旋轉(zhuǎn)器單元旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)擋道。根據(jù)本發(fā)明，輸送帶20已就位中，因?yàn)槠湓谛D(zhuǎn)器單元的旋轉(zhuǎn)的6點(diǎn)鐘位置中不擋道。時(shí)間損失因此限制于對(duì)于抬高輸送帶所需的較短的時(shí)間段。
[0026]根據(jù)本發(fā)明由此得到一種用于運(yùn)行卷繞器的方法，在其中卷圈的取下在6點(diǎn)鐘位置的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)，其中優(yōu)選地，在旋轉(zhuǎn)器單元的將待取下的卷圈帶到6點(diǎn)鐘位置的區(qū)域中的旋轉(zhuǎn)步完成時(shí)，從下面將輸送器引導(dǎo)到卷圈處，這樣使得其以其重量的至少一部分靠在輸送器上并且然后被該輸送器運(yùn)走。
[0027]根據(jù)本發(fā)明因此另外是一種用于塑料薄膜的無端的幅的卷繞器，其帶有旋轉(zhuǎn)器單元，旋轉(zhuǎn)器單元圍繞其軸線可旋轉(zhuǎn)地來構(gòu)造且具有平行于其軸線伸延的至少兩個(gè)卷繞軸，卷繞芯可被裝載到卷繞軸上、然后以薄膜卷繞成卷圈、最后作為完成的卷圈又可被從其取下，其中，在旋轉(zhuǎn)器單元的兩側(cè)處布置有支承組件，在其中卷繞軸在其相應(yīng)的端部處支承在其中，并且其中，對(duì)卷繞軸的一端的支承可松開地來構(gòu)造，這樣使得在支承松開時(shí)相應(yīng)的卷繞軸可從該端部這里被裝載和卸載，其中，卷繞器構(gòu)造成使得能夠分別將卷繞軸帶到6點(diǎn)鐘位置的區(qū)域中并且在該區(qū)域中能夠?qū)⒕砣θ∠隆?br> [0028]圖2顯示了圖1的卷繞器I的視圖。薄膜2 —次分開成薄膜幅5、5’，其又各分開成四個(gè)薄膜縱幅5*或5*’。每個(gè)旋轉(zhuǎn)器單元6、6’即以四重利用工作，也就是說同時(shí)來卷繞四個(gè)卷圈18。
[0029]在旋轉(zhuǎn)器單元6、6’的底部端(Fussende) 24、24’處存在驅(qū)動(dòng)單元25、25’，一方面用于旋轉(zhuǎn)器單元25、25’自身的逐步旋轉(zhuǎn)而另一方面用于在卷繞工位14、14’(圖1)中卷繞軸10、10’至12、12’的必要的旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)器單元6、6’的頭部端26、26’是自由的，以使能夠以卷繞芯17裝載卷繞軸10、10’和從卷繞軸12、12’取下卷圈18。
[0030]以卷繞芯17裝載和取下卷圈18在相應(yīng)的卷繞軸10、10’至12、12’的縱軸線的方向上實(shí)現(xiàn)。
[0031]此外示出了帶有緩沖桿28的用于卷繞芯17的倉(cāng)室(Magazin) 27，由緩沖桿28將所提供的卷繞芯17的組在箭頭29、29’的方向上推到卷繞軸10、10’至12、12’上(一旦卷繞軸到達(dá)其裝載位置)。由輸送帶20、20’輸出的卷圈18在箭頭29’’、29’’’的方向上到達(dá)輸出區(qū)域9中。
[0032]如上面所提及的那樣，在當(dāng)前的布局中以卷繞芯裝載卷繞軸10、10’至12、12’前提是，卷繞軸在旋轉(zhuǎn)器單元的頭部端26、26’處可自由接近、也就是說在那里未被支承。對(duì)于卷圈18的取下同樣如此。這意味著，相關(guān)的卷繞軸10、10’至12、12’僅單側(cè)支承在底部端24、24’中，即從其這里伸出，這又使在底部端24、24’處復(fù)雜的且堅(jiān)固的支承成為必要。這在裝載工位13、13’中不關(guān)鍵，因?yàn)榫砝@芯17比較輕，但是在帶有在直徑較大的情況下較重的卷圈18的取下工位15、15’中是關(guān)鍵的。
[0033]而在卷繞工位14、14’中必須在兩側(cè)來支承相應(yīng)的卷繞軸10、10’至12、12’，因?yàn)榉駝t由卷繞拉力(Wickelzug)和按壓棍(Andruckwalze) 19引起卷繞軸不能平靜地運(yùn)行并且此外會(huì)彎曲，這使對(duì)于大多數(shù)配方不能無缺陷地卷繞。
[0034]相應(yīng)地需要至少在卷繞工位14、14’中在兩端處支承卷繞軸10、10’至12、12’，但是在其它工位中不是，即可松開地構(gòu)造對(duì)于卷繞軸10、10’至12、12’的一端的支承，并且在此相應(yīng)地剛性地設(shè)計(jì)在始終固定地張緊的端部處的支承。
[0035]如果現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明在取下工位15、15’中在輸送帶20在抬高之后承載卷圈18時(shí)才松開在卷繞軸10、10’至12、12’的一端處的支承，對(duì)在卷繞軸的固定地在旋轉(zhuǎn)器單元
6、6’的底部端24、24’處張緊的另一端部中的支承的要求雖然不是完全、但是還是顯著減少。在6點(diǎn)鐘位置中卷圈18的取下相應(yīng)地不僅導(dǎo)致在取下區(qū)域中的時(shí)間節(jié)省，而且同時(shí)導(dǎo)致對(duì)卷繞軸的支承的減少的要求。
[0036]圖3示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元6的一優(yōu)選的實(shí)施形式的視圖(為了簡(jiǎn)化，以下省去參考標(biāo)號(hào)6’以及所有屬于旋轉(zhuǎn)器單元6’的帶有’的標(biāo)號(hào))。
[0037]在底部端24處存在在此盤形的基板30，卷繞軸10至12布置在其中。被基板30遮蓋地、也就是說在其背側(cè)上布置有驅(qū)動(dòng)單元25 (圖2)，其帶有用于卷繞軸10至12的旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)器單元6自身的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部件。為了簡(jiǎn)化附圖，省去旋轉(zhuǎn)器單元6(見圖2)的所有周圍元件以及其支承。
[0038]在頭部側(cè)26處存在承載板31，其固定地布置在中央管32上，中央管32處于旋轉(zhuǎn)器單元6的縱軸線16中并且固定在基板30處，使得承載板31與基板30 —起旋轉(zhuǎn)。凹口33至35設(shè)置在卷繞軸10至12的部位處并且具有允許待裝載到與其相關(guān)聯(lián)的卷繞軸上的卷繞芯17或待從卷繞軸取下的完成的卷圈18自由通過的尺寸。
[0039]在承載板31處布置有用于卷繞軸10至12的三個(gè)支承組件，其各帶有夾持器組件36至38 (其在其方面各擁有具有兩個(gè)臂的、也就是說雙臂式的剪切單元39至41)。
[0040]每個(gè)剪切單元39至41設(shè)有兩個(gè)剪切臂42、43，其在關(guān)閉位置中各通過凹口 44、45作用在與其相關(guān)聯(lián)的卷繞軸處并且由此能運(yùn)行地支承卷繞軸。剪切臂42、43在鉸接點(diǎn)46、47處支承在承載板31中并且在此優(yōu)選地通過氣動(dòng)缸48、49可擺動(dòng)，以此可打開和關(guān)閉剪切單元39至41。
[0041]在所示出的布置中，承載板31從旋轉(zhuǎn)器單元6的軸線16出發(fā)徑向地在相鄰的卷繞軸10至12之間向外延伸，其中，夾持器組件36至38的剪切臂44、45可擺動(dòng)地在處于卷繞軸10至12之間的區(qū)域中鉸接在承載板31處。
[0042]在所示的實(shí)施形式中，設(shè)置有三個(gè)卷繞軸10至12和具有三臂式星的輪廓的承載板31，其中，在承載板31處布置有構(gòu)造為剪切單元39至41的三個(gè)夾持器組件36至38，可擺動(dòng)地布置在承載板31處的其剪切臂42、43通過同樣布置在承載板31處的驅(qū)動(dòng)單元、優(yōu)選地氣動(dòng)缸48、49來打開和關(guān)閉。
[0043]圖4a顯示了在一階段中的旋轉(zhuǎn)器單元6，在該階段中卷繞軸10和12的支承組件被打開(卷繞芯17裝載到卷繞軸10上/從卷繞軸12取下卷圈18)，而卷繞軸11的支承組件被關(guān)閉，因?yàn)槠湮挥诰砝@工位14(圖1)中。
[0044]對(duì)此，使剪切臂42、43在所繪出的箭頭的方向上擺動(dòng)。對(duì)此應(yīng)注意的是，支承組件基本上可彼此獨(dú)立地且還在旋轉(zhuǎn)器單元6的旋轉(zhuǎn)期間來運(yùn)行。
[0045]例如可能的是，與支承組件的在附圖中所示的運(yùn)動(dòng)階段相對(duì)，支承組件在6點(diǎn)鐘位置(取下工位15，圖1)中保持關(guān)閉，直到輸送帶20承載卷圈18 (圖1)，而裝載工位的支承組件還在旋轉(zhuǎn)器單元6的旋轉(zhuǎn)期間或者直接在這之后打開。
[0046]圖4b顯示了在一階段中的旋轉(zhuǎn)器單元6，在該階段中來裝載新的卷繞芯17且取下卷圈18:卷繞軸10和12的支承組件完全打開，剪切臂42、43位于敞開位置中、也就是說從卷繞軸擺開并且在承載板31中下沉，使得對(duì)于卷圈18的通過僅由凹口 33至35的尺寸來限制。
[0047]通過剪切臂42、43鉸接在相鄰的卷繞軸10至12之間的區(qū)域中，在其敞開位置中產(chǎn)生一位置，其允許(在敞開位置中待完全保持自由的)凹口 33至35與中央管32的僅很小的間距，使得卷繞軸10至12可被靠到中央管附近并且因此旋轉(zhuǎn)器單元6可相當(dāng)緊湊地來實(shí)施。此外，剪切臂42、43的該鉸接允許將在臂42中的凹口 44設(shè)計(jì)成使得所支承的卷繞軸10至12在卷繞工位14(圖1)中通過凹口 44來支承，也就是說在那里作用的應(yīng)力不適合于打開剪切單元39至41。
[0048]圖5顯示了帶有由剪切單元41構(gòu)成的夾持器組件38的承載板31的凹口 35的視圖(當(dāng)然帶有布置在其中的機(jī)構(gòu)的兩個(gè)其它凹口 33、34相同地來構(gòu)造)。在此可見，承載板31構(gòu)造為雙板，剪切臂42、43可下沉到其間隙50中。同樣可見，剪切臂42還雙壁式地構(gòu)造有外壁(110)和內(nèi)壁(111)，并且其中，另一剪切臂(43，42)布置在外壁(110)與內(nèi)壁(111)之間。通過外壁(110)和內(nèi)壁(111)來形成間隙51，其容納剪切臂43，并且剪切臂43被引導(dǎo)通過它。附加地，布置在剪切臂43處的在剪切臂42的槽53中行進(jìn)的凸塊(Nocke) 54改善該引導(dǎo)并且由此提高剪切臂42、43的相協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng)和可靠性。
[0049]圖6a顯示了根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元的另一優(yōu)選的實(shí)施形式120?？梢妰蓚€(gè)卷繞軸10和12，而第三卷繞軸11 (圖5)被遮蓋。此外可見各帶有雙壁式剪切臂124的夾持器組件121至123，剪切臂124由外壁125 (也就是說其處在旋轉(zhuǎn)器單元120的外側(cè))和內(nèi)壁126 (其處在旋轉(zhuǎn)器單元120的內(nèi)部中)構(gòu)成。在外壁125與內(nèi)壁126之間存在相關(guān)聯(lián)的剪切臂127。每個(gè)夾持器組件121至123的剪切臂124、127位于關(guān)閉位置中、包圍相應(yīng)的卷繞軸10至12并且對(duì)于其形成支承單元130，支承單元130在支承長(zhǎng)度I上支承相應(yīng)的卷繞軸10至12，如這在圖6b中詳細(xì)地所示。
[0050]圖6b顯示了夾持器組件123的詳細(xì)視圖，其在其關(guān)閉位置不久之前示出并且由此還開啟對(duì)卷繞軸12的端部的視角。
[0051]接下來的說明涉及夾持器組件123的元件，但是適宜地也適用于旋轉(zhuǎn)器單元120 (圖6a)的另外兩個(gè)夾持器組件121和122 (包括卷繞軸10和11)。
[0052]可見剪切臂124的外壁125，而其內(nèi)壁126 (圖6a)在此被遮蓋。同樣可見剪切臂127，其處在外壁125與(遮蓋的)內(nèi)壁之間。剪切臂127的厚度由專家根據(jù)以下條件來確定。
[0053]卷繞軸12具有四個(gè)軸承130至133，也就是說第一軸承130、第二軸承131、第三軸承132和第四軸承133，其優(yōu)選地構(gòu)造為滾動(dòng)軸承，但是可由專家鑒于具體的卷繞器以任意方式來構(gòu)造。在剪切臂124、127的關(guān)閉位置中，第一軸承130與剪切臂124的內(nèi)壁125 (圖6a)、第二軸承131以及第三軸承132與剪切臂127而第四軸承133與剪切臂124的外壁125共同作用。換言之由此使得對(duì)于卷繞軸12第一軸承130和第二軸承131共同形成第一支承區(qū)域135而第三軸承132與第四軸承133共同形成第二支承區(qū)域136，其間距相應(yīng)于支承長(zhǎng)度I。
[0054]帶有支承長(zhǎng)度I的支承通過卷繞軸12的固定張緊引起改善的支承，因?yàn)閺埦o在卷繞軸12的長(zhǎng)度截段上延伸，這在卷繞工位中有利地作用于在應(yīng)力下的其彎曲線，例如在諧振頻率(在卷繞期間的振動(dòng))方面或者在通過接觸輥19、19’ (圖1)在所有卷圈的寬度上相同的按壓方面。尤其對(duì)于在卷繞速度較高的情況下卷圈的較大直徑，參數(shù)諧振頻率和均勻的按壓對(duì)于無缺陷的卷繞是決定性的。
[0055]相應(yīng)地，專家可根據(jù)這兩個(gè)所提及的參數(shù)且還根據(jù)其它相關(guān)的參數(shù)確定支承長(zhǎng)度I并且例如在附圖中所示出的布置中因此還有剪切臂127的寬度，其確定外壁125與內(nèi)壁124(圖6a)的間距。在本發(fā)明構(gòu)思中一起包含同樣雙壁地實(shí)施布置在外壁125與內(nèi)壁124之間的剪切臂，以避免該剪切臂124(圖6a)的過重的實(shí)施方案。
[0056]原則上，剪切臂可以以任意的寬度來構(gòu)造，使得對(duì)于每個(gè)具體的應(yīng)用情況可最優(yōu)地來實(shí)現(xiàn)支承長(zhǎng)度I。也屬于此的是，剪切臂在支承區(qū)域中由專家根據(jù)必要性這樣來構(gòu)造，也就是說這樣使得其在支承長(zhǎng)度上在一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)中支承卷繞軸并且因此張緊。
[0057]本發(fā)明的在圖1至5中示出的優(yōu)選的實(shí)施形式具有三個(gè)卷繞軸，優(yōu)點(diǎn)是，在相應(yīng)的卷繞軸上僅來裝載卷繞芯或取下卷圈。但是根據(jù)本發(fā)明，旋轉(zhuǎn)器組件也可帶有僅僅兩個(gè)卷繞軸，其中，那么在卷圈在一卷繞軸上制造期間必須在另一卷繞軸上一方面取下卷圈而另一方面裝載新的卷繞芯。此外，也可考慮帶有多于三個(gè)卷繞軸的結(jié)構(gòu)方案。
[0058]此外在圖2至5中示出的實(shí)施形式中在相同的側(cè)面上取下卷圈和裝載卷繞芯。如果根據(jù)圖2的卷繞器具有在那里示出的布局，這是有利的，因?yàn)榭蓪Ⅱ?qū)動(dòng)單元布置在另一側(cè)上。這樣的布局然而不是強(qiáng)制性的。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式也允許從一側(cè)這里裝載卷繞芯而將卷圈輸出到另一側(cè)上。那么，根據(jù)本發(fā)明的承載板可設(shè)置在兩側(cè)上，這允許在卷繞器的布局中的完全靈活性。換言之:卷繞軸的可松開地支承的端部也可處于旋轉(zhuǎn)器單元的不同側(cè)面上。
[0059]最后，根據(jù)在圖2至5中示出的優(yōu)選的實(shí)施形式，卷繞軸固定在底部端24、24’ (圖2)處。按照同樣根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施形式，同樣可將卷繞軸可松開地布置在底部端處，例如通過配備有夾持器組件的承載板，如其已在旋轉(zhuǎn)器單元的頭部端處所應(yīng)用的那樣。由此可在徑向上將卷繞軸從旋轉(zhuǎn)器單元取下并且又插入其中，這允許在旋轉(zhuǎn)器單元外以卷繞芯裝載卷繞軸或在旋轉(zhuǎn)器單元外從卷繞軸取下卷圈。
[0060]圖6顯示了對(duì)根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元的另一實(shí)施形式55的頭部端的視圖?？梢娋砝@軸10和12以及中央管32，其中，卷繞軸11被卷繞軸10遮蓋。
[0061]代替承載板31 (圖2至4)設(shè)置有雙重的凸緣環(huán)52，在其處鉸接有可關(guān)于擺動(dòng)軸線56擺動(dòng)的剪切臂57、58，這大致從旋轉(zhuǎn)器單元的軸線16的區(qū)域徑向延伸離開并且其在關(guān)閉位置中通過凹口 59、60支承相應(yīng)的卷繞軸10至12、但是在敞開位置中釋放它們。
[0062]在此三臂式的引導(dǎo)板60在其臂61中的每個(gè)中具有用于操縱元件63的在臂61中徑向伸延的導(dǎo)軌62，操縱元件63通過操縱臂64、65使剪切臂57、58擺動(dòng)。操縱元件63的移動(dòng)通過設(shè)置在引導(dǎo)板60的臂61的背側(cè)處的傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)器、例如絲杠實(shí)現(xiàn)，如這對(duì)于專家所熟悉的那樣。
[0063]圖7顯示了對(duì)帶有卷繞軸10至12的根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元70的又一實(shí)施形式的頭部端的視圖，其中，在中央管32處固定有錨定板(Ankerplatte) 71，其帶有支撐臂72、73，支撐臂在其之間形成用于待取下的卷圈18的通道并且支撐氣動(dòng)缸74、75，其各作用到三臂式的支承星(Lagerstern) 76、77上。通過操縱缸74、75，支承星76、77以其臂78、79朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此旋轉(zhuǎn)，從而在凹口 80、81中支承或釋放處于臂之間的卷繞軸10至12。
[0064]圖8a至Sc顯示了從不同觀察方向?qū)Ω鶕?jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)器單元的附加的實(shí)施形式90的頭部端的三個(gè)視圖。
[0065]圖8a顯示了固定地布置在中央管32的端側(cè)處的、與它一起旋轉(zhuǎn)的承載板91，其帶有徑向伸出的較短的突起92，突起92延伸到在卷繞軸10至12之間的空間中(即釋放空間用于卷圈18的取下)并且在外部區(qū)域中用作對(duì)旋轉(zhuǎn)軸93的軸承，通過旋轉(zhuǎn)軸93又各有鎖止臂94圍繞其中心可旋轉(zhuǎn)地來支承。
[0066]在所示出的結(jié)構(gòu)方案中，卷繞軸10至12形成等邊三角形的角，其中，旋轉(zhuǎn)軸93處于三角形邊的中心。鎖止臂94的長(zhǎng)度選擇成使得其可在端側(cè)以其支承槽95剪刀式地包圍卷繞軸且鎖止在其位置中，即在關(guān)閉位置中能運(yùn)行地支承其。
[0067]通過使鎖止臂相應(yīng)于所繪出的箭頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)如此遠(yuǎn)直到在其輪廓上相應(yīng)于中央管32的凹口 96貼靠在中央管32處(并且用于卷圈18的通道敞開)(如這通過虛線箭頭所示)，松開支承。
[0068]圖Sb顯示了鎖止臂通過齒輪100 (其在其方面通過中央的齒輪101來驅(qū)動(dòng))的驅(qū)動(dòng)。該布置具有該優(yōu)點(diǎn)，即通過在中間管32中伸延的軸來驅(qū)動(dòng)齒輪101并且由此可將相應(yīng)的馬達(dá)安置在驅(qū)動(dòng)單元25 (圖2)中，這支持所示出的旋轉(zhuǎn)器單元90的緊湊的構(gòu)造。
[0069]圖Sc顯示了在敞開位置中的鎖止臂94和因此自由地伸出的帶有用于卷圈18或卷繞芯17的敞開的通道的卷繞軸10、11。
[0070]帶有根據(jù)圖6至8的支承組件的另外的實(shí)施形式可如這在上面對(duì)于根據(jù)圖2至5的旋轉(zhuǎn)器單元的另外的實(shí)施形式所示的那樣來構(gòu)造。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塑料薄膜(2)的無端的幅的卷繞器，其帶有旋轉(zhuǎn)器單元(6，6’，55，90)，所述旋轉(zhuǎn)器單元圍繞其軸線(16)可旋轉(zhuǎn)地來構(gòu)造且具有平行于其軸線(16)伸延的至少兩個(gè)卷繞軸(10至12，10’至12’)，卷繞芯(17)能夠被裝載到所述卷繞軸上、然后以所述薄膜(2)卷繞成卷圈(18)、最后作為完成的卷圈(18)又能夠被從所述卷繞軸取下，其中，在所述旋轉(zhuǎn)器單元(6，6’，55，90)的兩側(cè)處布置有支承組件，在其中所述卷繞軸(10至12，10’至12’)在其相應(yīng)的端部處支承在其中，并且其中，對(duì)于所述卷繞軸(10至12，10’至12’)的一端的支承構(gòu)造成可松開，這樣使得在支承松開時(shí)相應(yīng)的所述卷繞軸(10至12，10’至12’)能夠從該端部這里來裝載和卸載，其特征在于，可松開地構(gòu)造的所述支承組件各具有帶有雙臂剪切單元(39至41)的夾持器組件(36至38)，其剪切臂(42，43)在關(guān)閉位置中包圍所述卷繞軸(10至12，10’至12’)而在敞開位置中從所述卷繞軸擺開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞器，其中，用于相應(yīng)的卷繞軸(10至12，10’至12’)的待釋放的端部的所述支承組件能夠彼此獨(dú)立地松開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞器，其中，所述旋轉(zhuǎn)器單元出，6’)具有垂直于其軸線(16)布置的、與所述旋轉(zhuǎn)器單元一起旋轉(zhuǎn)的用于所述夾持器組件(36至38)的承載板(31)，其帶有允許待裝載到與其相關(guān)聯(lián)的所述卷繞軸(10至12，10’至12’)上的卷繞芯(17)或待從所述卷繞軸取下的完成的卷圈(18)自由通過的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷繞器，其中，所述承載板(31)從所述旋轉(zhuǎn)器單元出，6’)的軸線(16)開始在徑向上在相鄰的卷繞軸(10至12，10’至12’)之間向外延伸并且所述夾持器組件(36至38)的剪切臂(42，43)可擺動(dòng)地在處于相鄰的卷繞軸(10至12，10’至12’)之間的區(qū)域中鉸接在所述承載板(31)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞器，其中，設(shè)置有三個(gè)卷繞軸(10至12，10’至12’)和具有三臂式星的輪廓的承載板(31)，并且其中，在所述承載板(31)處布置有構(gòu)造為剪切單元(39至41)的三個(gè)夾持器組件(36至38)，可擺動(dòng)地布置在所述承載板(31)處的其剪切臂(42，43)通過同樣布置在所述承載板(31)處的驅(qū)動(dòng)單元、優(yōu)選地氣動(dòng)缸(48，49)來打開和關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷繞器，其中，所述剪切臂(42，43)在所述旋轉(zhuǎn)器單元(55)的軸線(16)的區(qū)域中可擺動(dòng)地鉸接在其處并且大致徑向地從其延伸離開。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞器，其中，所述卷繞軸(10至12，10’至12’)的可松開地支承的端部處于所述旋轉(zhuǎn)器單元出，6’，55，90)的不同側(cè)面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞器，在其中所述旋轉(zhuǎn)器單元能夠旋轉(zhuǎn)成使得對(duì)于以卷繞芯(17)裝載、對(duì)于卷圈(18)的卷繞并且對(duì)于完成的卷圈(18)的取下所述卷繞軸(10至12，10’至12’)處在分別所關(guān)聯(lián)的位置處，其中，取下位置處于6點(diǎn)鐘位置的區(qū)域中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷繞器，其中，在所述旋轉(zhuǎn)器單元出，6’，55，90)下面在所述取下位置之下設(shè)置有用于將所述卷圈(18)從所述卷繞軸(10至12，10’至12’)處取下的輸送器件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞器，其中，所述剪切臂(42，43)在關(guān)閉位置中形成支承單元(130)，其在支承長(zhǎng)度(I)上支承相關(guān)聯(lián)的所述卷繞軸(10至12，10’至12’)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷繞器，其中，所述支承單元(130)在彼此相間隔的兩個(gè)區(qū)域(135，136)中支承相關(guān)聯(lián)的所述卷繞軸(10至12，10’至12’)，并且其間距形成所述支承長(zhǎng)度⑴。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞器，其中，所述夾持器組件(36至38;121至123)的剪切臂(42，124)中的一個(gè)雙壁式地構(gòu)造有外壁(110; 125)和內(nèi)壁(111，126)，并且其中，另一剪切臂(43，127)布置在所述外壁(110，125)與所述內(nèi)壁(11，126)之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求11和12所述的卷繞器，其中，在所述剪切臂(124，127)的關(guān)閉位置中，所述內(nèi)壁(126)與另一剪切臂(127)能運(yùn)行地共同作用并且形成第一支承區(qū)域(135)，并且同樣地，所述外壁(125)與另一剪切臂(126)能運(yùn)行地共同作用并且形成第二支承區(qū)域(135)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的卷繞器，其中，所述卷繞器具有用于產(chǎn)生無端的薄膜幅的前置的擠出器和用于所述薄膜(2)的在所述擠出器與所述旋轉(zhuǎn)器單元(6，6’，55，90)之間的運(yùn)輸路段。
15.一種用于根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的卷繞器的旋轉(zhuǎn)器單元，其具有平行于其軸線(16)伸延的至少兩個(gè)卷繞軸(10至12，10’至12’)，卷繞芯(17)能夠被裝載到所述卷繞軸上、然后以所述薄膜(2)卷繞成卷圈(18)、最后作為完成的卷圈(18)又能夠被從其取下，其中，在所述旋轉(zhuǎn)器單元出，6’，55，90)的兩側(cè)處布置有支承組件，在其中所述卷繞軸(10至12，10’至12’)在其相應(yīng)的端部處可旋轉(zhuǎn)地支承在其中，并且其中，對(duì)所述卷繞軸(10至12，10’至12’)的一端的支承構(gòu)造成可松開，這樣使得在支承松開時(shí)相應(yīng)的所述卷繞軸(10至12，10’至12’)能夠從該端部這里來裝載和卸載，其特征在于，可松開地構(gòu)造的所述支承組件各具有帶有雙臂剪切單元(39至41)的夾持器組件(36至38)，其剪切臂(42，43)在關(guān)閉位置中 包圍所述卷繞軸(10至12，10’至12’)而在敞開位置中從所述卷繞軸擺開。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)器單元，其中，所述承載板(31)從所述旋轉(zhuǎn)器單元的軸線(16)開始在徑向上在相鄰的卷繞軸(10至12，10’至12’)之間向外延伸并且所述夾持器組件(36至38)的剪切臂(42，43)可擺動(dòng)地在處于所述卷繞軸(10至12，10’至12’)之間的區(qū)域中鉸接在所述承載板(31)處。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)器單元，其中，所述剪切臂(42，43)在關(guān)閉位置中形成支承單元(130)，其在支承長(zhǎng)度(I)上支承相關(guān)聯(lián)的所述卷繞軸(10至12，10’至12’)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)器單元，其中，所述支承單元(I)在彼此相間隔的兩個(gè)區(qū)域(135，136)中支承相關(guān)聯(lián)的所述卷繞軸，并且其間距形成所述支承長(zhǎng)度(I)。
19.一種用于運(yùn)行根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的卷繞器或者根據(jù)權(quán)利要求15或18所述的旋轉(zhuǎn)器單元的方法，其特征在于，所述卷圈(18)的取下在6點(diǎn)鐘位置的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的用于運(yùn)行卷繞器的方法，其中，在所述旋轉(zhuǎn)器單元的將待取下的所述卷圈(18)帶到6點(diǎn)鐘位置的區(qū)域中的旋轉(zhuǎn)步完成時(shí)，從下面將輸送器引導(dǎo)到所述卷圈(18)處，這樣使得在其被該輸送器運(yùn)走之前所述卷圈以其重量的至少一部分靠在所述輸送器上。
21.一種用于塑料薄膜(2)的無端的幅的卷繞器，其帶有旋轉(zhuǎn)器單元(6，6’，55，90)，所述旋轉(zhuǎn)器單元圍繞其軸線(16)可旋轉(zhuǎn)地來構(gòu)造且具有平行于其軸線(16)伸延的至少兩個(gè)卷繞軸(10至12，10’至12’)，卷繞芯(17)能夠被裝載到所述卷繞軸上、然后以所述薄膜(2)卷繞成卷圈(18)、最后作為完成的卷圈(18)又能夠被從其取下，其中，在所述旋轉(zhuǎn)器單元的兩側(cè)處布置有支承組件，在其中所述卷繞軸(10至12，10’至12’)在其相應(yīng)的端部處支承在其中，并且其中，對(duì)所述卷繞軸(10至12，10’至12’)的一端的支承構(gòu)造成可松開，這樣使得在支承松開時(shí)相應(yīng)的所述卷繞軸(10至12，10’至12’)能夠從該端部這里來裝載和卸載，其特征在于，所述卷繞器構(gòu)造成使得能夠分別將卷繞軸(10至12，10’至12’)帶到6點(diǎn)鐘位置的區(qū)域中并且在該區(qū)域中能夠?qū)⑺鼍砣?18)取下。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的卷繞器，其中，在所述旋轉(zhuǎn)器單元下面布置有輸送器件，其在靜止位置中允許裝配有完成的卷圈(18)的所述旋轉(zhuǎn)器單元的旋轉(zhuǎn)而其在輸送位置中承載待取下的所述卷圈(18) 的重量的至少一部分。
【文檔編號(hào)】B65H19/30GK103930360SQ201280043115
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月5日
【發(fā)明者】R.D.普賴?yán)? C.馬蒂內(nèi)茲, R.坎曼恩 申請(qǐng)人:瑞士卷繞發(fā)明股份公司, 溫德莫勒及霍爾希爾公司